CN205062545U - 一种自动在线移动式裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动在线移动式裁床，其机架装设布料输送带、横向裁切组件、纵向裁切组件，横向裁切组件包括横向裁切机构、横向压料机构，横向裁切机构包括横向裁切安装架、横向裁切引导杆，横向裁切安装架上端部的横向裁切驱动电机的动力输出轴装设横向裁切刀片，横向压料机构包括装设于机架的左、右侧压料驱动气缸及由左、右侧压料驱动气缸同步驱动的压料横杆；纵向裁切组件包括纵向裁切引导杆、至少两个纵向裁切安装架，纵向裁切安装架的纵向裁切驱动气缸的活塞杆外延端部装设电机安装架，电机安装架的纵向裁切驱动电机的动力输出轴装设纵向裁切刀片。本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能有效节省人工成本的优点。

Description

一种自动在线移动式裁床

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种自动在线移动式裁床。

背景技术

在连续布料裁切加工的过程中，现有技术普遍采用简易的裁切装置实现布料裁切加工；对于现有的裁切装置而言，其普遍存在自动化程度低、工作效率低的缺陷。

另外，对于现有的裁切装置而言，其必须配备大量的人工，这就很大程度地增加的企业的用工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动在线移动式裁床，该自动在线移动式裁床结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动在线移动式裁床，包括有机架，机架的前端部装设有呈水平横向布置且用于从前往后输送布料的布料输送带，机架的后端部于布料输送带的后端侧装设有横向裁切组件以及位于横向裁切组件后端侧的纵向裁切组件；

横向裁切组件包括有沿着垂直于布料输送方向动作的横向裁切机构以及装设于横向裁切机构上端侧的横向压料机构，横向裁切机构包括有横向裁切安装架，机架对应横向裁切安装架装设有呈水平横向布置且沿着垂直于布料输送方向延伸的横向裁切引导杆，横向裁切安装架可相对活动地套装于横向裁切引导杆，横向裁切安装架的上端部装设有横向裁切驱动电机，横向裁切驱动电机的动力输出轴装设有呈竖向布置且与布料输送方向相垂直的横向裁切刀片；横向压料机构包括有装设于机架且位于布料输送带左端侧的左侧压料驱动气缸、装设于机架且位于布料输送带右端侧的右侧压料驱动气缸、可相对上下活动地装设于横线裁切刀片上端侧且用于促使布料与横向裁切刀片接触的压料横杆，压料横杆的左端部与左侧压料驱动气缸的活塞杆外延端部连接，压料横杆的右端部与右侧压料驱动气缸的活塞杆外延端部连接；

纵向裁切组件包括有装设于机架且沿着垂直于布料输送方向水平横向延伸的纵向裁切引导杆，纵向裁切引导杆可相对横向移动调节地套装有至少两个纵向裁切安装架，各纵向裁切安装架分别装设有上下动作的纵向裁切驱动气缸，各纵向裁切驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有电机安装架，各电机安装架分别装设有纵向裁切驱动电机，各纵向裁切驱动电机的动力输出轴分别装设有呈竖向布置且与布料输送方向平行的纵向裁切刀片。

其中，所述机架于所述横向裁切组件与所述纵向裁切组件之间装设有中间输送辊组，中间输送辊组包括有可相对转动地装设于机架且由电机驱动的下端输送辊，下端输送辊的正上方可相对上下活动地装设有上端输送辊，机架的上端部对应上端输送辊的左端部装设有上下动作的左侧辊驱动气缸，机架的上端部对应上端输送辊的右端部装设有上下动作的右侧辊驱动气缸，左侧辊驱动气缸的活塞杆外延端部与上端输送辊的左端部连接，右侧辊驱动气缸的活塞杆外延端部与上端输送辊的右端部连接。

其中，所述机架对应所述横向裁切组件可相对前后活动地装设有活动安装架，所述横向裁切引导杆、所述左侧压料驱动气缸、所述右侧压料驱动气缸分别装设于活动安装架，活动安装架装设有前后驱动电机，前后驱动电机的动力输出轴装设有驱动齿轮，机架对应驱动齿轮装设有沿着前后方向水平横向延伸的驱动齿条，驱动齿轮与驱动齿条啮合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动在线移动式裁床，其机架装设布料输送带、横向裁切组件、纵向裁切组件，横向裁切组件包括横向裁切机构、横向压料机构，横向裁切机构包括横向裁切安装架、装设于机架的横向裁切引导杆，横向裁切安装架套装于横向裁切引导杆，横向裁切安装架上端部的横向裁切驱动电机的动力输出轴装设横向裁切刀片，横向压料机构包括装设于机架的左侧压料驱动气缸、右侧压料驱动气缸及由左、右侧压料驱动气缸同步驱动的压料横杆；纵向裁切组件包括纵向裁切引导杆、至少两个套装于纵向裁切引导杆的纵向裁切安装架，各纵向裁切安装架分别装设纵向裁切驱动气缸，各纵向裁切驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设电机安装架，各电机安装架分别装设纵向裁切驱动电机，各纵向裁切驱动电机的动力输出轴分别装设纵向裁切刀片。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机架11——活动安装架

2——布料输送带3——横向裁切组件

31——横向裁切机构311——横向裁切安装架

312——横向裁切引导杆313——横向裁切驱动电机

314——横向裁切刀片32——横向压料机构

321——左侧压料驱动气缸322——右侧压料驱动气缸

323——压料横杆4——纵向裁切组件

41——纵向裁切引导杆42——纵向裁切安装架

43——纵向裁切驱动气缸44——电机安装架

45——纵向裁切驱动电机46——纵向裁切刀片

5——中间输送辊组51——上端输送辊

52——下端输送辊53——左侧辊驱动气缸

54——右侧辊驱动气缸6——前后驱动电机

71——驱动齿轮72——驱动齿条。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种自动在线移动式裁床，包括有机架1，机架1的前端部装设有呈水平横向布置且用于从前往后输送布料的布料输送带2，机架1的后端部于布料输送带2的后端侧装设有横向裁切组件3以及位于横向裁切组件3后端侧的纵向裁切组件4。

进一步的，横向裁切组件3包括有沿着垂直于布料输送方向动作的横向裁切机构31以及装设于横向裁切机构31上端侧的横向压料机构32，横向裁切机构31包括有横向裁切安装架311，机架1对应横向裁切安装架311装设有呈水平横向布置且沿着垂直于布料输送方向延伸的横向裁切引导杆312，横向裁切安装架311可相对活动地套装于横向裁切引导杆312，横向裁切安装架311的上端部装设有横向裁切驱动电机313，横向裁切驱动电机313的动力输出轴装设有呈竖向布置且与布料输送方向相垂直的横向裁切刀片314；横向压料机构32包括有装设于机架1且位于布料输送带2左端侧的左侧压料驱动气缸321、装设于机架1且位于布料输送带2右端侧的右侧压料驱动气缸322、可相对上下活动地装设于横线裁切刀片上端侧且用于促使布料与横向裁切刀片314接触的压料横杆323，压料横杆323的左端部与左侧压料驱动气缸321的活塞杆外延端部连接，压料横杆323的右端部与右侧压料驱动气缸322的活塞杆外延端部连接。

更进一步的，纵向裁切组件4包括有装设于机架1且沿着垂直于布料输送方向水平横向延伸的纵向裁切引导杆41，纵向裁切引导杆41可相对横向移动调节地套装有至少两个纵向裁切安装架42，各纵向裁切安装架42分别装设有上下动作的纵向裁切驱动气缸43，各纵向裁切驱动气缸43的活塞杆外延端部分别装设有电机安装架44，各电机安装架44分别装设有纵向裁切驱动电机45，各纵向裁切驱动电机45的动力输出轴分别装设有呈竖向布置且与布料输送方向平行的纵向裁切刀片46。

在本实用新型工作过程中，待裁切加工的布料放置于布料输送带2，布料输送带2从前往后输送连续的布料；在连续的布料通过横向裁切组件3的过程中，当需要将布料裁切成指定长度的布料片时，横向裁切驱动电机313启动并通过其动力输出轴驱动横向裁切刀片314转动，在此过程中，横向裁切安装架311沿着横向裁切引导杆312移动并完成整个连续布料的横向裁断动作；需进一步指出，在横向裁切安装架311沿着横向裁切引导杆312移动之前，左侧压料驱动气缸321、右侧压料驱动气缸322动作并朝下顶推压料横杆323，连续布料在压料横杆323的抵压作用下而朝下移动一定距离，以保证布料能够与横向裁切刀片314接触并保证横向裁切刀片314能够稳定可靠地将布料横向裁断。

当经过横向裁切组件3裁切完毕的布料片通过纵向裁切组件4的过程中，各纵向裁切驱动气缸43动作并朝下顶推相应的电机安装架44，电机安装架44带动纵向裁切刀片46朝下移动并使得纵向裁切刀片46作用于布料片，纵向裁切驱动电机45驱动纵向裁切刀片46转动，进而完成布料片纵向裁切并将布料片裁切成指定宽度的小型布料片。需进一步指出，在各纵向裁切刀片46进行布料片纵向裁断的过程中，工作人员可沿着纵向裁切引导杆41移动各纵向裁切安装架42的位置，以准确控制各小型布料片的宽度值。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成连续布料的裁切加工，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

作为优选的实施方式，如图1和图3所示，为保证经横向裁切组件3横向裁断后的布料片能够顺利地通过纵向裁切组件4，本实用新型采用下述结构设计，具体为：机架1于横向裁切组件3与纵向裁切组件4之间装设有中间输送辊组5，中间输送辊组5包括有可相对转动地装设于机架1且由电机驱动的下端输送辊52，下端输送辊52的正上方可相对上下活动地装设有上端输送辊51，机架1的上端部对应上端输送辊51的左端部装设有上下动作的左侧辊驱动气缸53，机架1的上端部对应上端输送辊51的右端部装设有上下动作的右侧辊驱动气缸54，左侧辊驱动气缸53的活塞杆外延端部与上端输送辊51的左端部连接，右侧辊驱动气缸54的活塞杆外延端部与上端输送辊51的右端部连接。在中间输送辊组5实现布料片输送的过程中，左侧辊驱动气缸53、右侧辊驱动气缸54动作并朝下顶推上端输送辊51，进而使得上端输送辊51抵压位于上端输送辊51与下端输送辊52之间的布料片，下端输送辊52在电机的驱动作用下转动并与上端输送辊51相配合，以实现布料片朝后输送动作。

作为优选的实施方式，如图1所示，为了准确控制布料的裁切长度，本实用新型采用下述结构设计，具体为：机架1对应横向裁切组件3可相对前后活动地装设有活动安装架11，横向裁切引导杆312、左侧压料驱动气缸321、右侧压料驱动气缸322分别装设于活动安装架11，活动安装架11装设有前后驱动电机6，前后驱动电机6的动力输出轴装设有驱动齿轮71，机架1对应驱动齿轮71装设有沿着前后方向水平横向延伸的驱动齿条72，驱动齿轮71与驱动齿条72啮合。

需进一步指出，在横向裁切组件3实现连续布料横向裁断的过程中，工作人员可启动前后驱动电机6并通过驱动齿轮71与驱动齿条72相配合而驱动整个横向裁切组件3前后移动，进而实现裁切长度调节。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种自动在线移动式裁床，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的前端部装设有呈水平横向布置且用于从前往后输送布料的布料输送带（2），机架（1）的后端部于布料输送带（2）的后端侧装设有横向裁切组件（3）以及位于横向裁切组件（3）后端侧的纵向裁切组件（4）；

横向裁切组件（3）包括有沿着垂直于布料输送方向动作的横向裁切机构（31）以及装设于横向裁切机构（31）上端侧的横向压料机构（32），横向裁切机构（31）包括有横向裁切安装架（311），机架（1）对应横向裁切安装架（311）装设有呈水平横向布置且沿着垂直于布料输送方向延伸的横向裁切引导杆（312），横向裁切安装架（311）可相对活动地套装于横向裁切引导杆（312），横向裁切安装架（311）的上端部装设有横向裁切驱动电机（313），横向裁切驱动电机（313）的动力输出轴装设有呈竖向布置且与布料输送方向相垂直的横向裁切刀片（314）；横向压料机构（32）包括有装设于机架（1）且位于布料输送带（2）左端侧的左侧压料驱动气缸（321）、装设于机架（1）且位于布料输送带（2）右端侧的右侧压料驱动气缸（322）、可相对上下活动地装设于横线裁切刀片上端侧且用于促使布料与横向裁切刀片（314）接触的压料横杆（323），压料横杆（323）的左端部与左侧压料驱动气缸（321）的活塞杆外延端部连接，压料横杆（323）的右端部与右侧压料驱动气缸（322）的活塞杆外延端部连接；

纵向裁切组件（4）包括有装设于机架（1）且沿着垂直于布料输送方向水平横向延伸的纵向裁切引导杆（41），纵向裁切引导杆（41）可相对横向移动调节地套装有至少两个纵向裁切安装架（42），各纵向裁切安装架（42）分别装设有上下动作的纵向裁切驱动气缸（43），各纵向裁切驱动气缸（43）的活塞杆外延端部分别装设有电机安装架（44），各电机安装架（44）分别装设有纵向裁切驱动电机（45），各纵向裁切驱动电机（45）的动力输出轴分别装设有呈竖向布置且与布料输送方向平行的纵向裁切刀片（46）。

2.根据权利要求1所述的一种自动在线移动式裁床，其特征在于：所述机架（1）于所述横向裁切组件（3）与所述纵向裁切组件（4）之间装设有中间输送辊组（5），中间输送辊组（5）包括有可相对转动地装设于机架（1）且由电机驱动的下端输送辊（52），下端输送辊（52）的正上方可相对上下活动地装设有上端输送辊（51），机架（1）的上端部对应上端输送辊（51）的左端部装设有上下动作的左侧辊驱动气缸（53），机架（1）的上端部对应上端输送辊（51）的右端部装设有上下动作的右侧辊驱动气缸（54），左侧辊驱动气缸（53）的活塞杆外延端部与上端输送辊（51）的左端部连接，右侧辊驱动气缸（54）的活塞杆外延端部与上端输送辊（51）的右端部连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动在线移动式裁床，其特征在于：所述机架（1）对应所述横向裁切组件（3）可相对前后活动地装设有活动安装架（11），所述横向裁切引导杆（312）、所述左侧压料驱动气缸（321）、所述右侧压料驱动气缸（322）分别装设于活动安装架（11），活动安装架（11）装设有前后驱动电机（6），前后驱动电机（6）的动力输出轴装设有驱动齿轮（71），机架（1）对应驱动齿轮（71）装设有沿着前后方向水平横向延伸的驱动齿条（72），驱动齿轮（71）与驱动齿条（72）啮合。