CN111715916A - 一种建筑钢管批量加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑钢管批量加工系统,包括固定装置、夹紧装置和钻孔装置,固定装置沿周向均匀固定安装有夹紧装置,固定装置右侧安装有钻孔装置,所述夹紧装置包括定位板、限位板、大螺旋杆、固定块、小滚珠、连接杆和手柄,本发明提供的一种建筑钢管批量加工系统,通过夹紧装置和固定装置,对钢管前后左右进行夹紧,在加工时钢管不易移动,提高了钢管在加工过程中的稳定性,通过钻孔装置在钻孔的过程中对钻掉的碎屑进行切割,以止碎屑过长堵塞钻孔,从而提高工作效率,同时对孔内表面进行打磨从而提高钢管的钻孔质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域,具体的说是一种建筑钢管批量加工系统。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,而且可实现工厂化机械化施工,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
在对钢管进行钻孔的过程中,由于结构的限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的建筑钢管加工设备,由于钢管结构的限制,钢管在加工过程中,一次只能加工一个,导致加工效率较低。
(2)传统的建筑钢管加工设备,在进行钢管夹紧时,由于钢管的结构限制,从而使钢管达不到很好的夹紧效果,从而影响钢管在加工时的稳定性。
(3)传统的建筑钢管加工设备,在进行钻孔时,钻孔周围极易产生毛刺,在进行人工搬运时造成安全隐患,同时毛刺影响钢管的美观,在钻孔时的碎屑不易清除,极易堵塞钻孔,导致钻头不易旋出从而影响工作效率。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种建筑钢管批量加工系统,包括固定装置、夹紧装置和钻孔装置,所诉固定装置沿周向均匀固定安装有夹紧装置,固定装置右侧安装有钻孔装置;其中:
所述夹紧装置包括定位板、限位板、大螺旋杆、固定块、小滚珠、连接杆和手柄,固定装置右端沿周向均匀固定安装有定位板,定位板前后两侧对称安装有限位板,限位板的上端开设有螺纹凹槽,螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有大螺旋杆,限位板内侧上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有固定块,矩形凹槽内均匀开设有小弧形凹槽,小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠,小滚珠与固定块以滑动配合的方式相连接,固定块外侧开设螺纹凹槽,螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有连接杆,连接杆末端固定安装有手柄;通过定位板对限位板进行定位,通过限位板对大螺旋杆进行限位,当旋转大螺杆时,两限位板对钢管进行前后夹紧,通过限位板对固定块进行限位,当前后钢管夹紧后,通过滑动固定块接触钢管,此时通过向内旋转手柄使连接杆对固定块进行固定,防止固定块移动。
所述钻孔装置包括方形筒、电机、小锥齿轮一、钻孔架、小锥齿轮二和大锥齿轮,固定装置右侧安装有方形筒,方形筒上侧下端通过电机座固定安装有电机,电机上端输出轴通过联轴器固定安装有小锥齿轮一,小锥齿轮一上侧安装有钻孔架,方形筒下端通过转动轴安装有小锥齿轮二,方形筒前后两侧对称通过转动轴安装有大锥齿轮,小锥齿轮一与小锥齿轮二的前后两端分别与大锥齿轮内侧相啮合,转动轴末端均固定安装有钻孔架;当启动电机时,小锥齿轮一带动大椎齿轮转动,从而带动小锥齿轮二转动,此时小椎齿轮一、小椎齿轮二与大锥齿轮带动钻孔架进行转动。
所述钻孔架包括钻杆、小刀片、打磨块、圆环块和刷毛,小锥齿轮一上侧以及转动轴末端均固定安装有钻杆,钻杆外侧沿周向均匀开设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽内均匀倾斜安装有小刀片,钻杆外侧开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有打磨块,钻杆末端涂设有金刚石涂层,钻杆末端呈圆锥状,钻杆外固定安装有圆环块,圆环块外侧均匀固定安装有刷毛;通过钻杆对圆环块进行定位,当钻杆进行打孔时,钻杆上弧形凹槽内的小刀片对钻掉的碎屑进行切割,以防止碎屑过长堵塞钻孔,从而导致钻杆不易旋出,通过钻杆旋转运动带动圆环块上的刷毛运动,当钻杆进行打孔时,刷毛刷除孔表面残留的碎屑,防止碎屑堵塞钻孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定装置包括圆盘板、卡盘和卡爪,圆盘板上开设有大弧形凹槽,大弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘,卡盘右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪,圆盘板右侧沿周向均匀开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式与卡爪相连接,卡爪右端与矩形长板左端固定连接;通过圆盘板上的大弧形凹槽对卡盘进行定位,通过卡盘控制卡爪进行运动,从而带动矩形长板运动,以达到控制钢管钻孔深度的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位板包括矩形长板、小弹簧和小矩形板,卡爪右端固定安装有矩形长板,定位板中部开设有矩形通孔,矩形长板上端开设有小矩形凹槽,小矩形凹槽内均匀安装有小弹簧,小弹簧末端固定安装有小矩形板,定位板左右两侧对称开设有大矩形凹槽,大矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有限位板;通过矩形长板对小弹簧进行限位,通过小弹簧对小矩形板进行固定,当小弹簧受到挤压时,小弹簧的反作用力使小矩形板对钢管进行紧密贴合,进一步夹紧钢管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位板内侧下端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定安装有橡胶块;通过矩形凹槽内的橡胶条,使钢管受到挤压时与橡胶条贴合,不易滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述大螺旋杆表面前后两侧对称开设旋转方向相反的螺旋槽;通过开设旋转方向相反的螺旋槽,当旋转大螺旋杆时,前后两侧的限位板相向运动,从而对钢管进行前后夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块包括压块、弹簧、方形块和小橡胶条,限位板上的矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有压块,压块下端均匀固定安装有弹簧,弹簧末端固定安装有方形块,方形块末端固定安装有小橡胶条;通过压块对弹簧进行固定,通过弹簧对方形块进行固定,通过方形块对小橡胶条进行固定,当弹簧受到挤压时,弹簧的反作用力使小橡胶条与钢管贴合,从而对钢管进行夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述打磨块表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚,圆柱滚表面粗糙;通过弧形凹槽内安装的圆柱滚,在钻孔后对孔周围进行打磨,防止毛刺过多,造成安全隐患,同时影响钢管美观,通过表面粗糙的圆柱滚,使打磨块在打磨时均匀打磨,降低打磨块的磨损,从而提高打磨块的使用寿命。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种建筑钢管批量加工系统,通过夹紧装置和固定装置,对钢管前后左右进行夹紧,在加工时钢管不易移动,提高了钢管在加工过程中的稳定性,通过钻孔装置在钻孔的过程中对钻掉的碎屑进行切割,以止碎屑过长堵塞钻孔,从而提高工作效率,同时对孔内表面进行打磨从而提高钢管的钻孔质量。
2.本发明通过设置的钻孔装置,通过钻杆旋转运动带动圆环块上的刷毛运动,在钻孔时刷毛刷除孔表面残留的碎屑,从而提高了工作效率,通过表面粗糙的圆柱滚,使打磨块在打磨时均匀打磨,降低打磨块的磨损,从而提高打磨块的使用寿命。
3.本发明通过设置的钻孔装置,通过钻杆上弧形凹槽内的小刀片对钻掉的碎屑进行切割,以防止碎屑过长堵塞钻孔,从而导致钻杆不易旋出,从而提高了钻孔的工作效率。
4.本发明通过设置的夹紧装置,通过压块对弹簧进行固定,当弹簧受到挤压时,弹簧的反作用力使小橡胶条与钢管紧密贴合,对钢管进行夹紧,提高了钢管在加工过程中的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图;
图2是本发明图1的A-A向的剖视图;
图3是本发明图1的K处局部放大图;
图4是本发明图1的F处局部放大图;
图5是本发明图2的M处局部放大图;
图6是本发明图2的X处局部放大图;
图7是本发明图2的N处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种建筑钢管批量加工系统,包括固定装置1、夹紧装置2和钻孔装置3,所诉固定装置1沿周向均匀固定安装有夹紧装置2,固定装置1右侧安装有钻孔装置3;其中:
所述固定装置1包括圆盘板11、卡盘12和卡爪13,圆盘板11上开设有大弧形凹槽,大弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘12,卡盘12右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪13,圆盘板11右侧沿周向均匀开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式与卡爪13相连接,卡爪13右端与矩形长板211左端固定连接;通过圆盘板11上的大弧形凹槽对卡盘12进行定位,通过卡盘12控制卡爪13进行运动,从而带动矩形长板211运动,以达到控制钢管钻孔深度的目的。
所述夹紧装置2包括定位板21、限位板22、大螺旋杆23、固定块24、小滚珠25、连接杆26和手柄27,固定装置1右端沿周向均匀固定安装有定位板21,定位板21前后两侧对称安装有限位板22,所述限位板22内侧下端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定安装有橡胶块;通过矩形凹槽内的橡胶条,使钢管受到挤压时与橡胶条贴合,不易滑动;限位板22的上端开设有螺纹凹槽,螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有大螺旋杆23,所述大螺旋杆23表面前后两侧对称开设旋转方向相反的螺旋槽;通过开设旋转方向相反的螺旋槽,当旋转大螺旋杆23时,前后两侧的限位板22相向运动,从而对钢管进行前后夹紧;限位板22内侧上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有固定块24,矩形凹槽内均匀开设有小弧形凹槽,小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠25,小滚珠25与固定块24以滑动配合的方式相连接,固定块24外侧开设螺纹凹槽,螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有连接杆26,连接杆26末端固定安装有手柄27;通过定位板21对限位板22进行定位,通过限位板22对大螺旋杆23进行限位,当旋转大螺杆时,两限位板22对钢管进行前后夹紧,通过限位板22对固定块24进行限位,当前后钢管夹紧后,通过滑动固定块24接触钢管,此时通过向内旋转手柄27使连接杆26对固定块24进行固定,防止固定块24移动;
所述定位板21包括矩形长板211、小弹簧212和小矩形板213,卡爪13右端固定安装有矩形长板211,定位板21中部开设有矩形通孔,矩形长板211上端开设有小矩形凹槽,小矩形凹槽内均匀安装有小弹簧212,小弹簧212末端固定安装有小矩形板213,定位板21左右两侧对称开设有大矩形凹槽,大矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有限位板22;通过矩形长板211对小弹簧212进行限位,通过小弹簧212对小矩形板213进行固定,当小弹簧212受到挤压时,小弹簧212的反作用力使小矩形板213对钢管进行紧密贴合,进一步夹紧钢管;
所述固定块24包括压块241、弹簧242、方形块243和小橡胶条244,限位板22上的矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有压块241,压块241下端均匀固定安装有弹簧242,弹簧242末端固定安装有方形块243,方形块243末端固定安装有小橡胶条244;通过压块241对弹簧242进行固定,通过弹簧242对方形块243进行固定,通过方形块243对小橡胶条244进行固定,当弹簧242受到挤压时,弹簧242的反作用力使小橡胶条244与钢管贴合,从而对钢管进行夹紧。
所述钻孔装置3包括方形筒31、电机32、小锥齿轮一33、钻孔架34、小锥齿轮二35与大锥齿轮36,固定装置1右侧安装有方形筒31,方形筒31上侧下端通过电机座固定安装有电机32,电机32上端输出轴通过联轴器固定安装有小锥齿轮一33,小锥齿轮一33上侧安装有钻孔架34,方形筒31下端通过转动轴安装有小锥齿轮二35,方形筒31前后两侧对称通过转动轴安装有大锥齿轮36,小锥齿轮一33与小锥齿轮二35的前后两端分别与大锥齿轮36内侧相啮合,转动轴末端均固定安装有钻孔架34;当启动电机32时,小锥齿轮一33带动大椎齿轮转动,从而带动小锥齿轮二35转动,此时小椎齿轮一、小椎齿轮二与大锥齿轮36带动钻孔架34进行转动;
所述钻孔架34包括钻杆341、小刀片342、打磨块343、圆环块344和刷毛345,小锥齿轮一33上侧以及转动轴末端均固定安装有钻杆341,钻杆341外侧沿周向均匀开设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽内均匀倾斜安装有小刀片342,钻杆341外侧开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有打磨块343,所述打磨块343表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚,圆柱滚表面粗糙;通过弧形凹槽内安装的圆柱滚,在钻孔后对孔周围进行打磨,防止毛刺过多,造成安全隐患,同时影响钢管美观,通过表面粗糙的圆柱滚,使打磨块343在打磨时均匀打磨,降低打磨块343的磨损,从而提高打磨块343的使用寿命;钻杆341末端涂设有金刚石涂层,钻杆341末端呈圆锥状,钻杆341外固定安装有圆环块344,圆环块344外侧均匀固定安装有刷毛345;通过钻杆341对圆环块344进行定位,当钻杆341进行打孔时,钻杆341上弧形凹槽内的小刀片342对钻掉的碎屑进行切割,以防止碎屑过长堵塞钻孔,从而导致钻杆341不易旋出,通过钻杆341旋转运动带动圆环块344上的刷毛345运动,当钻杆341进行打孔时,刷毛345刷除孔表面残留的碎屑,防止碎屑堵塞钻孔;
具体工作时,通过旋转大螺旋杆23,前后两侧的限位板22同时相向运动,从而对钢管进行前后夹紧,通过滑动固定块24接触钢管,同时向内旋转手柄27使连接杆26对固定块24进行固定,固定块24对钢管上下方向进行限定,防止钢管移动,此时启动电机32,小锥齿轮一33带动大椎齿轮与小锥齿轮二35转动,从而带动钻孔架34进行转动最终对钢管进行钻孔,通过圆盘板11上的大弧形凹槽对卡盘12进行定位,通过卡盘12控制卡爪13进行运动,从而带动矩形长板211运动,以达到控制钢管钻孔深度的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种建筑钢管批量加工系统,包括固定装置(1)、夹紧装置(2)和钻孔装置(3),其特征在于:所诉固定装置(1)沿周向均匀固定安装有夹紧装置(2),固定装置(1)右侧安装有钻孔装置(3);其中:
所述夹紧装置(2)包括定位板(21)、限位板(22)、大螺旋杆(23)、固定块(24)、小滚珠(25)、连接杆(26)和手柄(27),固定装置(1)右端沿周向均匀固定安装有定位板(21),定位板(21)前后两侧对称安装有限位板(22),限位板(22)的上端开设有螺纹凹槽,螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有大螺旋杆(23),限位板(22)内侧上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有固定块(24),矩形凹槽内均匀开设有小弧形凹槽,小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(25),小滚珠(25)与固定块(24)以滑动配合的方式相连接,固定块(24)外侧开设螺纹凹槽,螺纹凹槽内以螺纹连接的方式连接有连接杆(26),连接杆(26)末端固定安装有手柄(27);
所述钻孔装置(3)包括方形筒(31)、电机(32)、小锥齿轮一(33)、钻孔架(34)、小锥齿轮二(35)和大锥齿轮(36),固定装置(1)右侧安装有方形筒(31),方形筒(31)上侧下端通过电机座固定安装有电机(32),电机(32)上端输出轴通过联轴器固定安装有小锥齿轮一(33),小锥齿轮一(33)上侧安装有钻孔架(34),方形筒(31)下端通过转动轴安装有小锥齿轮二(35),方形筒(31)前后两侧对称通过转动轴安装有大锥齿轮(36),小锥齿轮一(33)与小锥齿轮二(35)的前后两端分别与大锥齿轮(36)内侧相啮合,转动轴末端均固定安装有钻孔架(34);
所述钻孔架(34)包括钻杆(341)、小刀片(342)、打磨块(343)、圆环块(344)和刷毛(345),小锥齿轮一(33)上侧以及转动轴末端均固定安装有钻杆(341),钻杆(341)外侧沿周向均匀开设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽内均匀倾斜安装有小刀片(342),钻杆(341)外侧开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有打磨块(343),钻杆(341)末端涂设有金刚石涂层,钻杆(341)末端呈圆锥状,钻杆(341)外固定安装有圆环块(344),圆环块(344)外侧均匀固定安装有刷毛(345)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管批量加工系统,其特征在于:所述固定装置(1)包括圆盘板(11)、卡盘(12)和卡爪(13),圆盘板(11)上开设有大弧形凹槽,大弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘(12),卡盘(12)右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪(13),圆盘板(11)右侧沿周向均匀开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式与卡爪(13)相连接,卡爪(13)右端与矩形长板(211)左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管批量加工系统,其特征在于:所述定位板(21)包括矩形长板(211)、小弹簧(212)和小矩形板(213),卡爪(13)右端固定安装有矩形长板(211),定位板(21)中部开设有矩形通孔,矩形长板(211)上端开设有小矩形凹槽,小矩形凹槽内均匀安装有小弹簧(212),小弹簧(212)末端固定安装有小矩形板(213),定位板(21)左右两侧对称开设有大矩形凹槽,大矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有限位板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢管批量加工系统,其特征在于:所述限位板(22)内侧下端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定安装有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢管批量加工系统,其特征在于:所述大螺旋杆(23)表面前后两侧对称开设旋转方向相反的螺旋槽。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢管批量加工系统,其特征在于:所述固定块(24)包括压块(241)、弹簧(242)、方形块(243)和小橡胶条(244),限位板(22)上的矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有压块(241),压块(241)下端均匀固定安装有弹簧(242),弹簧(242)末端固定安装有方形块(243),方形块(243)末端固定安装有小橡胶条(244)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢管批量加工系统,其特征在于:所述打磨块(343)表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚,圆柱滚表面粗糙。
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