CN213164867U - 一种数控机床的铣刀打磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的铣刀打磨治具，包括操作台，所述操作台上安装有打磨装置，所述操作台的上端侧壁通过定位转向机构连接有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁开设有插口，所述壳体的内壁滑动连接有两个夹具，两个所述夹具的侧壁通过复位弹簧与壳体的内壁固定连接，两个所述夹具的下端侧壁均固定连接有梯形块，所述梯形块的侧壁与壳体的内壁滑动连接，所述壳体的侧壁螺纹连接有螺套，所述壳体的两侧侧壁均开设有条形口，所述条形口中滑动连接有异形杆，所述异形杆的侧壁通过缓冲弹簧与条形口的侧壁卡接连接，所述异形杆贯穿条形口。本实用新型能够方便地拆卸铣刀，并保证其在加工过程中足够稳定。

Description

一种数控机床的铣刀打磨治具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的铣刀打磨治具。

背景技术

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件，用于加工高硬度工件的铣刀的刀头通常为金刚石片；铣刀在加工结束后，需要对铣刀的端面进行打磨工作，而铣刀在加工制作时，也需要对其进行打磨。

现有技术中，一般是人手控制夹具对铣刀进行打磨，这样打磨时晃动十分剧烈，对人手部的伤害较大，而且角度调节十分不便，也不够准确，同时，夹具对铣刀的夹持效果也较差，取放铣刀也十分不便，这样为此，我们提出一种数控机床的铣刀打磨治具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人手控制夹具对铣刀进行打磨，这样打磨时晃动十分剧烈，对人手部的伤害较大，而且角度调节十分不便，也不够准确，同时，夹具对铣刀的夹持效果也较差，取放铣刀也十分不便的问题，而提出的一种数控机床的铣刀打磨治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床的铣刀打磨治具，包括操作台，所述操作台上安装有打磨装置，所述操作台的上端侧壁通过定位转向机构连接有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁开设有插口，所述壳体的内壁滑动连接有两个夹具，两个所述夹具的侧壁通过复位弹簧与壳体的内壁固定连接，两个所述夹具的下端侧壁均固定连接有梯形块，所述梯形块的侧壁与壳体的内壁滑动连接，所述壳体的侧壁螺纹连接有螺套，所述壳体的两侧侧壁均开设有条形口，所述条形口中滑动连接有异形杆，所述异形杆的侧壁通过缓冲弹簧与条形口的侧壁卡接连接，所述异形杆贯穿条形口。

优选的，所述异形杆的两端分别设有两个滑轮，两个所述滑轮分别与螺套的下端侧壁和梯形块倾斜的侧壁相抵，所述螺套的侧壁设有多条防滑纹。

优选的，所述定位转向机构包括安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁转动连接有蜗杆，所述安装座的底壁转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述转杆贯穿安装座并与壳体固定连接。

优选的，所述蜗杆贯穿安装座的内壁并固定连接有转轮，所述转轮的侧壁设有多条防滑纹。

优选的，所述安装座的上端侧壁固定连接有限位环形滑轨，所述壳体的下端侧壁固定连接有与限位环形滑轨匹配的限位滑块。

优选的，所述螺套的材质为硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在安装拆卸铣刀时，转动螺套，通过螺纹啮合使螺套下降时，能够下压异形杆，异形杆抵住梯形块移动，进而使得两个夹具靠近，这样能够稳定地夹住铣刀，保证其在打磨过程中不会晃动，提高打磨质量，同时结构简单，拆卸方便，操作轻松；

2、通过蜗轮、蜗杆等结构的配合，能够稳定地带动转杆和铣刀转动，以便对不同的铣刀刀面进行打磨，同时有能够起到良好的定位限位效果，保证铣刀在打磨的过程中足够稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的铣刀打磨治具的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1操作台、2打磨装置、3壳体、4夹具、5复位弹簧、6梯形块、7螺套、8异形杆、9缓冲弹簧、10滑轮、11安装座、12蜗杆、13转杆、14蜗轮、15转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控机床的铣刀打磨治具，包括操作台1，操作台1上安装有打磨装置2，操作台1的上端侧壁通过定位转向机构连接有壳体3，定位转向机构包括安装座11，安装座11为中空结构，安装座11的内壁转动连接有蜗杆12，安装座11的底壁转动连接有转杆13，转杆13上固定套设有与蜗杆12匹配的蜗轮14，转杆13贯穿安装座11并与壳体3固定连接，蜗杆12贯穿安装座11的内壁并固定连接有转轮15，通过蜗轮14、蜗杆12等结构的配合，能够稳定地带动转杆13和铣刀转动，以便对不同的铣刀刀面进行打磨，同时有能够起到良好的定位限位效果，保证铣刀在打磨的过程中足够稳定，转轮15的侧壁设有多条防滑纹，利用转轮15和防滑纹能够更加轻松地带动壳体3转动，十分省力；

安装座11的上端侧壁固定连接有限位环形滑轨，壳体3的下端侧壁固定连接有与限位环形滑轨匹配的限位滑块，通过限位环形滑轨和限位滑块的配合，能够保证安装座11在转动时足够稳定，不会倾斜，进而保证铣刀在加工过程中的稳定性，壳体3为中空结构，壳体3的上端侧壁开设有插口，壳体3的内壁滑动连接有两个夹具4，两个夹具4的侧壁通过复位弹簧5与壳体3的内壁固定连接，两个夹具4的下端侧壁均固定连接有梯形块6，梯形块6的侧壁与壳体3的内壁滑动连接，壳体3的侧壁螺纹连接有螺套7，螺套7的材质为硬质合金，这样螺套7的使用寿命长，不易损坏，壳体3的两侧侧壁均开设有条形口，条形口中滑动连接有异形杆8，异形杆8的两端分别设有两个滑轮10，两个滑轮10分别与螺套7的下端侧壁和梯形块6倾斜的侧壁相抵，螺套7的侧壁设有多条防滑纹，异形杆8的侧壁通过缓冲弹簧9与条形口的侧壁卡接连接，异形杆8贯穿条形口。

本实用新型在对铣刀进行打磨时，将铣刀经过插口插入壳体3中，这样铣刀位于两个夹具4的中间，然后转动螺套7，通过与壳体3的螺纹啮合作用使螺套7下降，螺套7下降时能够抵住异形杆8下降，异形杆8能够抵住梯形块6移动，梯形块6能够带动夹具4移动，这样夹具4能够稳定地夹住铣刀，保证其稳定，进而提高其打磨的质量，而夹具4和异形杆8在移动时，能够分别带动复位弹簧5和缓冲弹簧9发生形变，这样当反向转动螺套7时，在复位弹簧5和缓冲弹簧9的反弹力作用下，能够带动异形杆8和夹具4移动，进而以便将铣刀取出，结构简单，降低操作难度，并提高打磨质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床的铣刀打磨治具，包括操作台（1），所述操作台（1）上安装有打磨装置（2），其特征在于，所述操作台（1）的上端侧壁通过定位转向机构连接有壳体（3），所述壳体（3）为中空结构，所述壳体（3）的上端侧壁开设有插口，所述壳体（3）的内壁滑动连接有两个夹具（4），两个所述夹具（4）的侧壁通过复位弹簧（5）与壳体（3）的内壁固定连接，两个所述夹具（4）的下端侧壁均固定连接有梯形块（6），所述梯形块（6）的侧壁与壳体（3）的内壁滑动连接，所述壳体（3）的侧壁螺纹连接有螺套（7），所述壳体（3）的两侧侧壁均开设有条形口，所述条形口中滑动连接有异形杆（8），所述异形杆（8）的侧壁通过缓冲弹簧（9）与条形口的侧壁卡接连接，所述异形杆（8）贯穿条形口。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的铣刀打磨治具，其特征在于，所述异形杆（8）的两端分别设有两个滑轮（10），两个所述滑轮（10）分别与螺套（7）的下端侧壁和梯形块（6）倾斜的侧壁相抵，所述螺套（7）的侧壁设有多条防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的铣刀打磨治具，其特征在于，所述定位转向机构包括安装座（11），所述安装座（11）为中空结构，所述安装座（11）的内壁转动连接有蜗杆（12），所述安装座（11）的底壁转动连接有转杆（13），所述转杆（13）上固定套设有与蜗杆（12）匹配的蜗轮（14），所述转杆（13）贯穿安装座（11）并与壳体（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的铣刀打磨治具，其特征在于，所述蜗杆（12）贯穿安装座（11）的内壁并固定连接有转轮（15），所述转轮（15）的侧壁设有多条防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床的铣刀打磨治具，其特征在于，所述安装座（11）的上端侧壁固定连接有限位环形滑轨，所述壳体（3）的下端侧壁固定连接有与限位环形滑轨匹配的限位滑块。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的铣刀打磨治具，其特征在于，所述螺套（7）的材质为硬质合金。

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