CN220428877U - 一种碳棒滤芯生产用定点切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳棒滤芯生产用定点切割机，涉及滤芯加工技术领域，包括加工台，加工台的正面合页连接有翻板，加工台内的顶部滑动连接有滑动板，滑动板的顶部安装有升降电机，升降电机的底端传动连接有转轴，转轴的底端螺纹连接有升降轴，升降轴的底端安装有安装板，加工台内的背面开设有升降滑槽，安装板的背面安装有升降滑块，升降滑块和升降滑槽滑动连接，在加工时先对滤芯进行固定，随机拿出五根滤芯，两端分别卡入到两侧的卡框卡槽内，摆放安装时，从上到下将滤芯卡到卡槽内，卡槽内的两侧弹簧夹板可以自由调节间距，可以夹持住多种规格的滤芯。

Description

一种碳棒滤芯生产用定点切割机

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工设备领域，尤其涉及一种碳棒滤芯生产用定点切割机。

背景技术

滤芯属机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称滤芯连接。如把螺母从滤芯上旋下，又可以使这两个零件分开，故滤芯连接是属于可拆卸连接。在钢结构建筑中使用滤芯比较多，碳棒滤芯，通过挤塑机加工出适合使用的滤芯碳棒，一般包括如下成分：C粉、吸附剂3％―10％、树脂胶粉:25％―30％，生产出的滤芯碳棒具有多孔结构，可有效去除余氯、三卤甲烷等自来水消毒副产物。

根据中国专利号为CN 213794470 U公开的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，包括基板，所述基板一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧固定安装有顶板，所述顶板底面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有电动推杆，所述电动推杆底面固定安装有连接杆，所述连接杆底面固定安装有支板，所述支板底面两侧固定安装有第一压杆，所述第一压杆内套接有第二压杆，所述第二压杆底面固定安装有压块，所述支板底面位于两组第一压杆之间固定安装有切割刀，所述侧板一侧位于切割刀下方固定安装有工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组夹持座，通过顶板底面设置的电动滑台带动电动推杆滑动，根据滤芯长度进行定点定距滑动切割，提高工作效率。

现有技术中的截断装置可以根据滤芯长度进行定点定距滑动切割，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：

1、在截断的过程中没有对滤芯的切面进行打磨；

2、一次只能对一个滤芯进行截断，所以需要一种碳棒滤芯生产用定点切割机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术在截断的过程中没有对滤芯的切面进行打磨以及一次只能对一个滤芯进行截断的问题，而提出的一种碳棒滤芯生产用定点切割机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种碳棒滤芯生产用定点切割机，包括加工台，加工台的正面合页连接有翻板，加工台内的顶部滑动连接有滑动板，滑动板的顶部安装有升降电机，升降电机的底端传动连接有转轴，转轴的底端螺纹连接有升降轴，升降轴的底端安装有安装板，加工台内的背面开设有升降滑槽，安装板的背面安装有升降滑块，升降滑块和升降滑槽滑动连接。

可以看出，上述技术方案中，通过升降电机驱动转轴，进而驱动升降轴和安装板的升降，实现了对切割机的高度调整，使得切割机可以适应不同高度的碳棒滤芯的切割需求。

可选的，在一种可能的实施方式中，安装板底部的一侧安装有控制器，控制器的一端安装有刀壳，刀壳的内部安装有切刀，切刀的两侧均安装有磨砂盘。

可以看出，上述技术方案中，刀壳内部安装有切刀，切刀的两侧均安装有磨砂盘，这样在切割过程中，磨砂盘可以对切割面进行打磨，提高切割后碳棒滤芯的表面质量。

可选的，在一种可能的实施方式中，加工台内的两侧均安装有卡框，卡框的背面和加工台的内部滑动连接。

可以看出，上述技术方案中，通过在加工台内部两侧安装卡框，并且卡框的背面与加工台的内部滑动连接，可以实现对碳棒滤芯的固定，保证了切割过程的稳定性。

可选的，在一种可能的实施方式中，卡框的内部开设有卡槽，卡槽内的两侧均安装有弹簧夹板。

可以看出，上述技术方案中，卡框内部开设有卡槽，卡槽内的两侧均安装有弹簧夹板，这样可以实现对碳棒滤芯的自动夹紧，提高了操作的便捷性。

可选的，在一种可能的实施方式中，加工台内两侧的顶部均滑动连接有滑动立柱，滑动立柱的底端设有升降柱，滑动立柱和升降柱相互适配。

可以看出，上述技术方案中，通过在加工台内部两侧的顶部滑动连接滑动立柱，并在滑动立柱的底端设有升降柱，实现了对切割机的高度调整，使得切割机可以适应不同高度的碳棒滤芯的切割需求。

可选的，在一种可能的实施方式中，滑动立柱和升降柱的正面均开设有栓孔，升降柱的底部安装有压板。

可以看出，上述技术方案中，滑动立柱和升降柱的正面均开设有栓孔，升降柱的底部安装有压板，这样可以实现对切割机的固定，保证了切割过程的稳定性。

可选的，在一种可能的实施方式中，加工台内底端的中部开设有接屑槽，接屑槽内的两侧均安装有吸屑管，吸屑管的一端连接有吸屑组件。

可以看出，上述技术方案中，通过在加工台内底端的中部开设接屑槽，并在接屑槽内的两侧安装吸屑管，实现了切割过程中产生的碎屑的自动清理，提高了工作效率和环境卫生。

本实用新型的有益效果是：

(1)在加工时先对滤芯进行固定，随机拿出五根滤芯，两端分别卡入到两侧的卡框卡槽内，摆放安装时，从上到下将滤芯卡到卡槽内，卡槽内的两侧弹簧夹板可以自由调节间距，可以夹持住多种规格的滤芯，卡框可以在加工台内的背面滑动，两侧卡框之间的间距主要看滤芯的长度，滑动板可以带着整个切割组件来进行升降，当切刀和滤芯接触时，切刀会对滤芯进行切割，切刀的底部锋利，快速转动可以对滤芯进行快速切割；

(2)切刀两侧的磨砂盘可以对滤芯的端部进行打磨，磨砂盘上装有砂纸，主要作用是磨平滤芯的切面，在切割时，将滑动板移动到要切割的位置，然后控制升降电机，升降电机通过控制转轴转动可以控制底端的升降轴下降，升降轴下降会带着底部的切割结构下降，切割滤芯产生的碎屑会直接掉到接屑槽内，两侧的吸屑组件类似于吸尘器设备，可以通过吸屑管将掉入到接屑槽内的碎屑吸走，防止碎屑乱飞被人体吸入，在切割过程中可以关闭翻板，解决了现有技术在截断的过程中没有对滤芯的切面进行打磨以及一次只能对一个滤芯进行截断的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型的加工台内部结构图；

图2示出了本实用新型的加工台外部结构图；

图3示出了本实用新型的滑动板安装结构图；

图4示出了本实用新型的卡框结构图；

附图标记说明：

1、加工台；2、翻板；3、滑动立柱；4、升降柱；5、栓孔；6、压板；7、吸屑组件；8、吸屑管；9、滑动板；10、卡框；11、升降滑槽；12、接屑槽；13、升降电机；14、转轴；15、升降滑块；16、升降轴；17、安装板；18、控制器；19、切刀；20、刀壳；21、磨砂盘；22、卡槽；23、弹簧夹板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

如图所示，本实施例提供了一种碳棒滤芯生产用定点切割机，包括加工台1，加工台1的正面合页连接有翻板2，加工台1内的顶部滑动连接有滑动板9，滑动板9的顶部安装有升降电机13，升降电机13的底端传动连接有转轴14，转轴14的底端螺纹连接有升降轴16，升降轴16的底端安装有安装板17，加工台1内的背面开设有升降滑槽11，安装板17的背面安装有升降滑块15，升降滑块15和升降滑槽11滑动连接，本截断装置可以同时对五个滤芯进行加工，安装板17底部的一侧安装有控制器18，控制器18的一端安装有刀壳20，刀壳20的内部安装有切刀19，切刀19的两侧均安装有磨砂盘21，控制器18类似于电机结构，可以控制切刀19对滤芯进行切割，加工台1内的两侧均安装有卡框10，卡框10的背面和加工台1的内部滑动连接，卡框10的内部开设有卡槽22，卡槽22内的两侧均安装有弹簧夹板23，加工台1内两侧的顶部均滑动连接有滑动立柱3，滑动立柱3的底端设有升降柱4，滑动立柱3和升降柱4相互适配，滑动立柱3和升降柱4的正面均开设有栓孔5，升降柱4的底部安装有压板6，加工台1内底端的中部开设有接屑槽12，接屑槽12内的两侧均安装有吸屑管8，吸屑管8的一端连接有吸屑组件7。

通过升降电机13驱动转轴14，进而驱动升降轴16和安装板17的升降，实现了对切割机的高度调整，使得切割机可以适应不同高度的碳棒滤芯的切割需求，刀壳20内部安装有切刀19，切刀19的两侧均安装有磨砂盘21，这样在切割过程中，磨砂盘21可以对切割面进行打磨，提高切割后碳棒滤芯的表面质量，通过在加工台1内部两侧安装卡框10，并且卡框10的背面与加工台1的内部滑动连接，可以实现对碳棒滤芯的固定，保证了切割过程的稳定性，卡框10内部开设有卡槽22，卡槽22内的两侧均安装有弹簧夹板23，这样可以实现对碳棒滤芯的自动夹紧，提高了操作的便捷性，通过在加工台1内部两侧的顶部滑动连接滑动立柱3，并在滑动立柱3的底端设有升降柱4，实现了对切割机的高度调整，使得切割机可以适应不同高度的碳棒滤芯的切割需求，滑动立柱3和升降柱4的正面均开设有栓孔5，升降柱4的底部安装有压板6，这样可以实现对切割机的固定，保证了切割过程的稳定性，通过在加工台1内底端的中部开设接屑槽12，并在接屑槽12内的两侧安装吸屑管8，实现了切割过程中产生的碎屑的自动清理，提高了工作效率和环境卫生。

在加工时先对滤芯进行固定，随机拿出五根滤芯，两端分别卡入到两侧的卡框10卡槽22内，摆放安装时，从上到下将滤芯卡到卡槽22内，卡槽22内的两侧弹簧夹板23可以自由调节间距，可以夹持住多种规格的滤芯，卡框10可以在加工台1内的背面滑动，两侧卡框10之间的间距主要看滤芯的长度，滑动板9可以带着整个切割组件来进行升降，当切刀19和滤芯接触时，切刀19会对滤芯进行切割，切刀19的底部锋利，快速转动可以对滤芯进行快速切割，切刀19两侧的磨砂盘21可以对滤芯的端部进行打磨，磨砂盘21上装有砂纸，主要作用是磨平滤芯的切面，在切割时，将滑动板9移动到要切割的位置，然后控制升降电机13，升降电机13通过控制转轴14转动可以控制底端的升降轴16下降，升降轴16下降会带着底部的切割结构下降，切割滤芯产生的碎屑会直接掉到接屑槽12内，两侧的吸屑组件7类似于吸尘器设备，可以通过吸屑管8将掉入到接屑槽12内的碎屑吸走，防止碎屑乱飞被人体吸入，在切割过程中可以关闭翻板2。

实施例2

在加工时先对滤芯进行固定，随机拿出五根滤芯，两端分别卡入到两侧的卡框10卡槽22内，摆放安装时，从上到下将滤芯卡到卡槽22内，卡槽22内的两侧弹簧夹板23可以自由调节间距，可以夹持住多种规格的滤芯，卡框10可以在加工台1内的背面滑动，两侧卡框10之间的间距主要看滤芯的长度，滑动板9可以带着整个切割组件来进行升降，当切刀19和滤芯接触时，切刀19会对滤芯进行切割，切刀19的底部锋利，快速转动可以对滤芯进行快速切割，切刀19在转动的同时，切刀19两侧的磨砂盘21可以对滤芯的端部进行打磨，磨砂盘21上装有砂纸，主要作用是磨平滤芯的切面，在切割时，将滑动板9移动到要切割的位置，然后控制升降电机13，升降电机13通过控制转轴14转动可以控制底端的升降轴16下降，升降轴16下降会带着底部的切割结构下降，切割滤芯产生的碎屑会直接掉到接屑槽12内，两侧的吸屑组件7类似于吸尘器设备，可以通过吸屑管8将掉入到接屑槽12内的碎屑吸走，防止碎屑乱飞被人体吸入，在切割过程中可以关闭翻板2。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种碳棒滤芯生产用定点切割机，包括加工台，其特征在于：所述加工台的正面合页连接有翻板，所述加工台内的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部安装有升降电机，所述升降电机的底端传动连接有转轴，所述转轴的底端螺纹连接有升降轴，所述升降轴的底端安装有安装板，所述加工台内的背面开设有升降滑槽，所述安装板的背面安装有升降滑块，所述升降滑块和升降滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，其特征在于：所述安装板底部的一侧安装有控制器，所述控制器的一端安装有刀壳，所述刀壳的内部安装有切刀，所述切刀的两侧均安装有磨砂盘。

3.根据权利要求1所述的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，其特征在于：所述加工台内的两侧均安装有卡框，所述卡框的背面和加工台的内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，其特征在于：所述卡框的内部开设有卡槽，所述卡槽内的两侧均安装有弹簧夹板。

5.根据权利要求1所述的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，其特征在于：所述加工台内两侧的顶部均滑动连接有滑动立柱，所述滑动立柱的底端设有升降柱，所述滑动立柱和升降柱相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，其特征在于：所述滑动立柱和升降柱的正面均开设有栓孔，所述升降柱的底部安装有压板。

7.根据权利要求1所述的一种碳棒滤芯生产用定点切割机，其特征在于：所述加工台内底端的中部开设有接屑槽，所述接屑槽内的两侧均安装有吸屑管，所述吸屑管的一端连接有吸屑组件。