CN215748293U - 一种玻璃生产用高效磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用高效磨边机，包括由底板、支撑板、顶板构成的C型框架，调节座，换轮机构，以及抵压板，所述底板的上端面一侧竖直固定有支撑板，支撑板的顶端水平构造有顶板，所述顶板的下端面滑动安装有调节座，调节座的下端面构造有固定柱，固定柱的底端固定有固定板，固定板的上端面一侧安装有电机，电机的机轴向下穿过固定板并构造有插头，且固定板的下方活动安装有换轮机构，所述换轮机构包括转动盘以及活动柱，所述转动盘的边缘贯穿有多个转动轴。该玻璃生产用高效磨边机，便于更换不同精度的打磨轮，提高了加工效率，且能够对玻璃进行弹性抵压，避免了刚性抵压可能造成的损坏，保护了玻璃产品。

Description

一种玻璃生产用高效磨边机

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃生产用高效磨边机。

背景技术

玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，被广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。玻璃在生产切割后，四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，玻璃生产时往往都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

公开号为CN208788197U的中国专利，公开了一种玻璃磨边机，包括底板、竖直板和水平连接板，能够根据玻璃的大小调节打磨轮的具体位置，可调节范围大，使得玻璃打磨出来的更加均匀。但是，不便于快速更换打磨轮，而由于玻璃打磨时，需要用到不同精度的打磨轮，导致影响加工效率，且对玻璃进行夹持时采用刚性夹持，容易在玻璃损坏，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用高效磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用高效磨边机，包括由底板、支撑板、顶板构成的C型框架，调节座，换轮机构，以及抵压板，所述底板的上端面一侧竖直固定有支撑板，支撑板的顶端水平构造有顶板，所述顶板的下端面滑动安装有调节座，调节座的下端面构造有固定柱，固定柱的底端固定有固定板，固定板的上端面一侧安装有电机，电机的机轴向下穿过固定板并构造有插头，且固定板的下方活动安装有换轮机构，所述换轮机构包括转动盘以及活动柱，所述转动盘的边缘贯穿有多个转动轴，转动轴的下端固定有打磨轮，打磨轮的上端开设有供插头插接的插槽。

优选的，所述转动盘的上端面中部可旋转固定有活动柱，活动柱的顶端构造有升降柱，升降柱贯穿固定板的中部并穿入固定柱内，且调节座的一侧设置有定位插销，定位插销穿入调节座内并与升降柱侧面下端对应开设的定位孔插接配合。

优选的，所述支撑板朝向固定柱的一侧水平安装有调节气缸，调节气缸的机轴末端固定于固定柱的侧面中部。

优选的，所述顶板的下端面中部开设有调节槽，调节槽内水平安装有滑杆，且所述调节座滑动嵌入调节槽内并于中部开设有供滑杆贯穿的通孔。

优选的，所述顶板的下端面远离支撑板的一侧安装有固定气缸，固定气缸的机轴下端构造有安装板，安装板的下端面弹性安装有抵压板。

优选的，所述抵压板的上端面两侧对称固定有多个缓冲杆，缓冲杆的上端面向上穿出固定气缸的上端面并构造有凸块，且凸块与固定气缸的上端面之间安装有弹簧，弹簧套于缓冲杆上。

优选的，所述抵压板的正下方设置有打磨台，打磨台固定于底板的上端面。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃生产用高效磨边机，得益于固定板、电机、插头、活动柱、转动盘、转动轴、插槽以及打磨轮的配合，可将转动盘在固定板的下端面转动，使不同的打磨轮转至电机的下方，并得益于固定柱、定位插销、升降柱以及定位孔的配合，当适合的打磨轮转动至电机的下方时，可将换轮机构整体向上推动，使得插槽与插头插接固定，同时，插入定位插销使定位插销与定位孔插接固定，此时，电机启动可带动对应的打磨轮转动，从而方便快速更换不同的打磨轮与电机配合进行玻璃打磨，提高了加工效率；

且得益于安装板、抵压板、缓冲杆以及弹簧的配合，当固定气缸驱使抵压板向下抵接住打磨台上放置的玻璃时，安装板持续下移动，缓冲杆上的凸块带动弹簧呈拉伸状态，使得抵压板在弹簧弹簧的弹性作用下弹性抵接于玻璃的上端面，从而实现弹性抵压，避免了刚性可能造成玻璃损坏，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型的换轮机构的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、201调节气缸、3顶板、301调节槽、302滑杆、4调节座、401固定柱、402固定板、403定位插销、5电机、501插头、6换轮机构、601转动盘、602活动柱、603升降柱、604定位孔、7转动轴、701插槽、702打磨轮、8固定气缸、801安装板、9抵压板、901缓冲杆、902弹簧、10打磨台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示,该玻璃生产用高效磨边机，包括由底板1、支撑板2、顶板3构成的C型框架，调节座4，换轮机构6，以及抵压板9，所述底板1的上端面一侧竖直固定有支撑板2，支撑板2的顶端水平构造有顶板3，所述顶板3的下端面滑动安装有调节座4，调节座4的下端面构造有固定柱401，固定柱401的底端固定有固定板402，固定板402的上端面一侧安装有电机5，电机5的机轴向下穿过固定板402并构造有插头501，且固定板402的下方活动安装有换轮机构6，所述换轮机构6包括转动盘601以及活动柱602，所述转动盘601的边缘贯穿有多个转动轴7，转动轴7的下端固定有打磨轮702，打磨轮702的上端开设有供插头501插接的插槽701，具体实施时，每个转动轴7下方固定的打磨轮702均为不同的加工精度，以供满足不同需要，在使用时，可转动转动盘601来使所需要的的转动轴7与打磨轮702转至电机5的下方，然后将转动盘601向上推动来使打磨轮702与插头501插接固定，使得电机5能够驱使对应的打磨轮702进行打磨加工，从而方便更换不同的打磨轮702以进行加工，提高了加工效率；

所述转动盘601的上端面中部可旋转固定有活动柱602，活动柱602的顶端构造有升降柱603，升降柱603贯穿固定板402的中部并穿入固定柱401内，且调节座4的一侧设置有定位插销403，定位插销403穿入调节座4内并与升降柱603侧面下端对应开设的定位孔604插接配合，具体实施时，向上推动转动盘601来使插槽701与插头501插接后，可将定位插销403插入调节座4内与升降柱603上的定位孔604插接固定，使得转动盘601的位置固定，以避免插槽701与插头501在加工时脱落，且活动柱602的直径小于升降柱603的直径，而调节座4内所开设的供升降柱603置于的深槽其端口仅可供活动柱602穿过，使得升降柱603只能在调节座4内上下移动而不会脱落，提高了装置的安全性；

所述支撑板2朝向固定柱401的一侧水平安装有调节气缸201，调节气缸201的机轴末端固定于固定柱401的侧面中部，具体实施时，调节气缸201能够使固定柱401带动打磨轮702向打磨台10所在的位置移动，以便于进行玻璃打磨；

所述顶板3的下端面中部开设有调节槽301，调节槽301内水平安装有滑杆302，且所述调节座4滑动嵌入调节槽301内并于中部开设有供滑杆302贯穿的通孔。

如图1与图3所示,该玻璃生产用高效磨边机，包括由底板1、支撑板2、顶板3构成的C型框架，调节座4，换轮机构6，以及抵压板9，所述底板1的上端面一侧竖直固定有支撑板2，支撑板2的顶端水平构造有顶板3，所述顶板3的下端面远离支撑板2的一侧安装有固定气缸8，固定气缸8的机轴下端构造有安装板801，安装板801的下端面弹性安装有抵压板9，具体实施时，安装板801向下移动时，抵压板9能弹性抵压住玻璃面，避免了刚性抵压可能造成的损坏，保护了产品安全；

所述抵压板9的上端面两侧对称固定有多个缓冲杆901，缓冲杆901的上端面向上穿出固定气缸8的上端面并构造有凸块，且凸块与固定气缸8的上端面之间安装有弹簧902，弹簧902套于缓冲杆901上，具体实施时，当安装板801携带抵压板9向下移动时，抵压板9抵接于玻璃面后，安装板801继续向下缓缓移动，缓冲杆901带动弹簧902的端部上移使其呈拉伸状态，从而使抵压板9在弹簧902与缓冲杆901作用下受到一个向下的弹性力，从而实现弹性抵压；

所述抵压板9的正下方设置有打磨台10，打磨台10固定于底板1的上端面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用高效磨边机，包括由底板(1)、支撑板(2)、顶板(3)构成的C型框架，调节座(4)，换轮机构(6)，以及抵压板(9)，其特征在于：所述底板(1)的上端面一侧竖直固定有支撑板(2)，支撑板(2)的顶端水平构造有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面滑动安装有调节座(4)，调节座(4)的下端面构造有固定柱(401)，固定柱(401)的底端固定有固定板(402)，固定板(402)的上端面一侧安装有电机(5)，电机(5)的机轴向下穿过固定板(402)并构造有插头(501)，且固定板(402)的下方活动安装有换轮机构(6)，所述换轮机构(6)包括转动盘(601)以及活动柱(602)，所述转动盘(601)的边缘贯穿有多个转动轴(7)，转动轴(7)的下端固定有打磨轮(702)，打磨轮(702)的上端开设有供插头(501)插接的插槽(701)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高效磨边机，其特征在于：所述转动盘(601)的上端面中部可旋转固定有活动柱(602)，活动柱(602)的顶端构造有升降柱(603)，升降柱(603)贯穿固定板(402)的中部并穿入固定柱(401)内，且调节座(4)的一侧设置有定位插销(403)，定位插销(403)穿入调节座(4)内并与升降柱(603)侧面下端对应开设的定位孔(604)插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高效磨边机，其特征在于：所述支撑板(2)朝向固定柱(401)的一侧水平安装有调节气缸(201)，调节气缸(201)的机轴末端固定于固定柱(401)的侧面中部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高效磨边机，其特征在于：所述顶板(3)的下端面中部开设有调节槽(301)，调节槽(301)内水平安装有滑杆(302)，且所述调节座(4)滑动嵌入调节槽(301)内并于中部开设有供滑杆(302)贯穿的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高效磨边机，其特征在于：所述顶板(3)的下端面远离支撑板(2)的一侧安装有固定气缸(8)，固定气缸(8)的机轴下端构造有安装板(801)，安装板(801)的下端面弹性安装有抵压板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用高效磨边机，其特征在于：所述抵压板(9)的上端面两侧对称固定有多个缓冲杆(901)，缓冲杆(901)的上端面向上穿出固定气缸(8)的上端面并构造有凸块，且凸块与固定气缸(8)的上端面之间安装有弹簧(902)，弹簧(902)套于缓冲杆(901)上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用高效磨边机，其特征在于：所述抵压板(9)的正下方设置有打磨台(10)，打磨台(10)固定于底板(1)的上端面。

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