CN221248380U - 一种通信设备外壳用加工装置 - Google Patents
一种通信设备外壳用加工装置Info
- Publication number
- CN221248380U CN221248380U CN202322778513.2U CN202322778513U CN221248380U CN 221248380 U CN221248380 U CN 221248380U CN 202322778513 U CN202322778513 U CN 202322778513U CN 221248380 U CN221248380 U CN 221248380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- communication equipment
- seat
- rod
- equipment shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及通信设备加工技术领域,具体涉及一种通信设备外壳用加工装置,包括机架和打磨组件,还包括固定组件;固定组件包括电推杆、夹持座、支撑板、支撑弹簧、锁紧件和导向构件,电推杆与机架连接,夹持座设置在电推杆上,支撑板与机架滑动连接,支撑弹簧位于机架内部,锁紧件与支撑板螺纹连接,当通信设备外壳的一侧打磨完成后,旋松锁紧件并转动夹持座带动通信设备外壳转动,此时支撑板便能够下降并挤压支撑弹簧,当通信设备外壳转动到位后,支撑板在支撑弹簧的作用下复位,进而重新对通信设备外壳的底部进行支撑,从而实现对打磨加工时的通信设备外壳进行支撑,避免其出现偏移、掉落的情况,影响加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备加工技术领域,尤其涉及一种通信设备外壳用加工装置。
背景技术
通信设备外壳在加工过程中需要进行打磨钻孔等加工,传统的加工设备不便于对外壳进行翻转,在加工完成一面后需要人工翻转并重新固定外壳才能够进行另一侧的加工,这样操作费时费力,降低了加工效率。
现有技术CN212145296U公开一种通信设备外壳用的加工装置,包括操作台,操作台的上表面两侧对称固定连接有两个竖板,两个竖板的顶部设置有横板,两个竖板的顶部均固定连接有滑轨,两个滑轨的顶部分别滑动连接有连接块,两个连接块的顶部分别与横板的底部一侧固定连接,横板的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的伸缩端贯穿横板的顶部延伸至横板的底部,且电动推杆的伸缩端固定连接有承载板,承载板的底部开设有滑槽,滑槽的内壁设置有第一螺杆,第一螺杆的外壁螺纹套接有滑块。本实用新型通过滑轨、滑槽、第一螺杆和滑块的配合使用,实现了根据加工位置快速调整加工工具位置的目的,提高了加工的精确性和实用性,并提高了对外壳进行加工的便捷性。
上述装置能够对外壳进行翻转,但是外壳在加工过程中,底部没有进行支撑,这样导致外壳在加工过程中容易发生偏移、掉落的情况,影响对外壳的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通信设备外壳用加工装置,解决了现有的一种通信设备外壳用的加工装置由于外壳在加工过程中,底部没有进行支撑,这样导致外壳在加工过程中容易发生偏移、掉落的情况,影响对外壳加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种通信设备外壳用加工装置,包括机架和打磨组件,所述打磨组件设置在所述机架上,还包括固定组件;所述固定组件包括电推杆、夹持座、支撑板、支撑弹簧、锁紧件和导向构件,所述电推杆与所述机架连接,并设置在所述机架上,所述夹持座设置在所述电推杆上,并与所述电推杆的输出端连接,所述支撑板与所述机架滑动连接,并设置在所述机架上,所述支撑弹簧的一端与所述支撑板连接,所述支撑弹簧的另一端与所述机架连接,所述支撑弹簧位于所述机架内部,所述锁紧件与所述支撑板螺纹连接,并与所述机架抵接,且设置在所述支撑板上,所述导向构件设置在所述机架内部,并对所述支撑板的移动进行导向。
其中,所述导向构件包括导向杆和导向套,所述导向套与所述机架固定连接,并位于所述机架内部;所述导向杆与所述导向套滑动连接,并与所述支撑板固定连接,且位于所述支撑板的一侧。
其中,所述夹持座包括座体、螺纹杆、螺纹套、弹性轮、限位杆和转动构件,所述转动构件设置在所述电推杆的输出端上;所述座体通过所述转动构件与所述电推杆的输出端连接;所述螺纹杆与所述座体固定连接,并位于所述座体内部;所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接,并套设在所述螺纹杆上;所述弹性轮与所述螺纹套连接,并设置在所述螺纹套上;所述限位杆与所述弹性轮连接,并与所述座体滑动连接,且设置在所述弹性轮上。
其中,所述转动构件包括固定座、转动座和锁定部件,所述固定座设置在所述电推杆上,并与所述电推杆的输出端连接,且与所述座体转动连接;所述转动座与所述座体固定连接,并套设在所述固定座上;所述锁定部件设置在所述转动座上。
其中,所述锁定部件包括压簧、拉杆和锁定块,所述拉杆与所述转动座滑动连接,并设置在所述转动座上;所述锁定块与所述拉杆固定连接,并位于所述拉杆的一端;所述压簧的一端与所述转动座抵接,所述压簧的另一端与所述锁定块抵接,所述压簧套设在所述拉杆上。
本实用新型的一种通信设备外壳用加工装置,当通信设备外壳的一侧打磨完成后,旋松所述锁紧件,这时所述支撑板便能够移动,这时转动所述夹持座带动通信设备外壳转动,此时所述支撑板便能够下降并挤压所述支撑弹簧,避免所述支撑板干涉通信设备外壳的转动,当通信设备外壳转动到位后,所述支撑板在所述支撑弹簧的作用下复位,进而重新与通信设备外壳的底部抵接,这时再次旋紧所述锁紧件将所述支撑板进行锁紧,即可对通信设备外壳的底部进行支撑,从而实现对打磨加工时的通信设备外壳进行支撑,避免其出现偏移、掉落的情况,影响加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的通信设备外壳用加工装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的导向构件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的螺纹杆的安装结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的转动构件的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的拉簧的安装结构示意图。
图中:101-机架、102-打磨组件、103-固定组件、104-电推杆、105-夹持座、106-支撑板、107-支撑弹簧、108-锁紧件、109-导向构件、110-导向杆、111-导向套、112-座体、113-螺纹杆、114-螺纹套、115-弹性轮、116-限位杆、117-转动构件、118-固定座、119-转动座、120-锁定部件、201-压簧、202-拉杆、203-锁定块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是通信设备外壳用加工装置的整体结构示意图,图2是导向构件的结构示意图,图3是螺纹杆的安装结构示意图,图4是转动构件的结构示意图。
本实用新型提供一种通信设备外壳用加工装置,包括机架101、打磨组件102和固定组件103,所述固定组件103包括电推杆104、夹持座105、支撑板106、支撑弹簧107、锁紧件108和导向构件109,所述导向构件109包括导向杆110和导向套111,所述夹持座105包括座体112、螺纹杆113、螺纹套114、弹性轮115、限位杆116和转动构件117,所述转动构件117包括固定座118、转动座119和锁定部件120,通过所述支撑弹簧107的弹性,使所述夹持座105转动时所述支撑板106能够下降,避免所述支撑板106干涉所述夹持座105的转动,当所述夹持座105转动到位后,所述支撑板106能够在所述支撑弹簧107的作用下复位,此时旋紧所述锁紧件108将所述支撑板106锁紧,这时所述支撑板106便能够对通信设备外壳的底部进行支撑,避免通信设备外壳在打磨过程中发生偏移、掉落,可以理解的是,前述方案可以用在对打磨时的通信设备外壳进行支撑时,还可以用于解决将所述夹持座105进行锁紧的问题上。
针对本具体实施方式,所述打磨组件102设置在所述机架101上,所述打磨组件102包括驱动结构和打磨设备,通过打磨设备对通信设备外壳进行打磨,通过驱动结构驱动打磨设备移动,进而对通信设备外壳进行全面打磨,驱动结构和打磨设备均为现有技术,在此不做过多赘述。
其中,所述电推杆104与所述机架101连接,并设置在所述机架101上,所述夹持座105设置在所述电推杆104上,并与所述电推杆104的输出端连接,所述支撑板106与所述机架101滑动连接,并设置在所述机架101上,所述支撑弹簧107的一端与所述支撑板106连接,所述支撑弹簧107的另一端与所述机架101连接,所述支撑弹簧107位于所述机架101内部,所述锁紧件108与所述支撑板106螺纹连接,并与所述机架101抵接,且设置在所述支撑板106上,所述导向构件109设置在所述机架101内部,并对所述支撑板106的移动进行导向,所述电推杆104和所述夹持座105各设置有两个,并分别位于所述机架101的左右两侧,所述支撑弹簧107设置有四个,并分别位于所述支撑板106的四角处,所述锁紧件108设置有两个,并分别位于所述支撑板106的前后两侧,所述夹持座105能够在所述电推杆104的输出端上进行转动,使用时,将待加工的通信设备外壳置于所述支撑板106上,并使通信设备外壳位于两个所述夹持座105之间,这时启动所述电推杆104带动所述夹持座105移动,使两个所述夹持座105能够对通讯设备外壳进行夹持,同时旋紧所述锁紧件108,使所述锁紧件108将所述支撑板106锁紧在所述机架101上,进而使所述支撑板106对通信设备外壳的底部进行支撑,此时通过所述打磨组件102对通信设备外壳进行打磨,当通信设备外壳的一侧打磨完成后,旋松所述锁紧件108,使所述支撑板106能够移动,这时转动所述夹持座105带动通信设备外壳转动,此时所述支撑板106便能够下降并挤压所述支撑弹簧107,避免所述支撑板106干涉通信设备外壳的转动,当通信设备外壳转动到位后,所述支撑板106在所述支撑弹簧107的作用下复位,进而重新与通信设备外壳的底部抵接,这时再次旋紧所述锁紧件108将所述支撑板106进行锁紧,即可对通信设备外壳的底部进行支撑,从而实现对打磨加工时的通信设备外壳进行支撑,避免其出现偏移、掉落的情况,影响加工。
其次,所述导向套111与所述机架101固定连接,并位于所述机架101内部;所述导向杆110与所述导向套111滑动连接,并与所述支撑板106固定连接,且位于所述支撑板106的一侧,所述导向构件109设置有多个,并均匀设置在所述支撑板106上,通过所述导向套111对所述导向杆110的移动进行导向,使所述导向杆110只能沿所述导向套111的方向移动,进而使所述支撑板106只能沿所述导向套111的方向移动,提升所述支撑板106移动时的稳定程度。
同时,所述转动构件117设置在所述电推杆104的输出端上;所述座体112通过所述转动构件117与所述电推杆104的输出端连接;所述螺纹杆113与所述座体112固定连接,并位于所述座体112内部;所述螺纹套114与所述螺纹杆113螺纹连接,并套设在所述螺纹杆113上;所述弹性轮115与所述螺纹套114连接,并设置在所述螺纹套114上;所述限位杆116与所述弹性轮115连接,并与所述座体112滑动连接,且设置在所述弹性轮115上,一个所述座体112上设置有四个所述螺纹杆113、四个所述螺纹套114和四个所述弹性轮115,一个所述螺纹套114的两侧各设置有有一个所述限位杆116,所述弹性轮115由支座和轮体组成,支座与所述螺纹套114转动连接,轮体转动安装在支座上,轮体由橡胶制成,具有弹性,使用时,通过转动所述螺纹套114带动所述弹性轮115转动,进而使所述弹性轮115能够移动至通信设备外壳侧面的棱角处,此时所述弹性轮115与所述支撑板106抵接,这时转动所述夹持座105便能够带动所述弹性轮115转动,使所述弹性轮115驱动所述支撑板106下降,避免通信设备外壳与所述支撑板106发生摩擦,同时通过所述螺纹套114与所述螺纹杆113的螺纹连接,使所述弹性轮115的位置能够进行调节,以适应不同尺寸的通信设备外壳。
另外,所述固定座118设置在所述电推杆104上,并与所述电推杆104的输出端连接,且与所述座体112转动连接;所述转动座119与所述座体112固定连接,并套设在所述固定座118上;所述锁定部件120设置在所述转动座119上,通过所述座体112与所述固定座118的转动,使通信设备外壳能够进行翻转,通过所述锁定部件120对所述转动座119进行锁紧,进而将所述座体112进行锁紧,避免所述座体112在通信设备外壳打磨时发生转动,影响对通信设备外壳的打磨。
使用本实施例的通信设备外壳用加工装置时,将通信设备外壳置于两个所述座体112之间,并启动所述电推杆104带动两个所述座体112移动,进而对通信设备外壳进行夹持,此时旋转所述螺纹套114带动所述弹性轮115移动,使所述弹性轮115位于通信设备外壳的棱角处,当翻转通信设备外壳时,转动所述座体112带动所述弹性轮115转动,使所述弹性轮115驱动所述支撑板106下降,进而使所述支撑板106不能干涉通信设备外壳的翻转,当通信设备外壳翻转到位后,所述支撑板106在所述支撑弹簧107的作用下复位,并重新与通信设备外壳的底部抵接,这时旋紧所述锁紧件108将所述支撑板106锁紧,即可对通信设备外壳的底部进行支撑,避免在打磨过程中通信设备外壳发生偏移掉落的情况。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是第二实施例的拉簧的安装结构示意图,本实施例的所述锁定部件120包括压簧201、拉杆202和锁定块203。
针对本具体实施方式,所述拉杆202与所述转动座119滑动连接,并设置在所述转动座119上;所述锁定块203与所述拉杆202固定连接,并位于所述拉杆202的一端;所述压簧201的一端与所述转动座119抵接,所述压簧201的另一端与所述锁定块203抵接,所述压簧201套设在所述拉杆202上,所述固定座118上设置有四个锁定槽,四个锁定槽之间的夹角为九十度,当翻转通信设备外壳时,拉动所述拉杆202带动所述锁定块203移动,使所述锁定块203从锁定槽中移出,这时所述转动座119和所述座体112能够进行转动,进而使通信设备外壳能够进行翻转,当翻转九十度到位后,所述锁定块203能够在所述压簧201的作用下伸入另一个锁定槽中,进而将所述转动座119和所述座体112锁紧,从而实现对所述夹持座105进行锁定,避免其在通信设备外壳打磨时发生转动的目的。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种通信设备外壳用加工装置,包括机架和打磨组件,所述打磨组件设置在所述机架上,其特征在于,
还包括固定组件;
所述固定组件包括电推杆、夹持座、支撑板、支撑弹簧、锁紧件和导向构件,所述电推杆与所述机架连接,并设置在所述机架上,所述夹持座设置在所述电推杆上,并与所述电推杆的输出端连接,所述支撑板与所述机架滑动连接,并设置在所述机架上,所述支撑弹簧的一端与所述支撑板连接,所述支撑弹簧的另一端与所述机架连接,所述支撑弹簧位于所述机架内部,所述锁紧件与所述支撑板螺纹连接,并与所述机架抵接,且设置在所述支撑板上,所述导向构件设置在所述机架内部,并对所述支撑板的移动进行导向。
2.如权利要求1所述的通信设备外壳用加工装置,其特征在于,
所述导向构件包括导向杆和导向套,所述导向套与所述机架固定连接,并位于所述机架内部;所述导向杆与所述导向套滑动连接,并与所述支撑板固定连接,且位于所述支撑板的一侧。
3.如权利要求1所述的通信设备外壳用加工装置,其特征在于,
所述夹持座包括座体、螺纹杆、螺纹套、弹性轮、限位杆和转动构件,所述转动构件设置在所述电推杆的输出端上;所述座体通过所述转动构件与所述电推杆的输出端连接;所述螺纹杆与所述座体固定连接,并位于所述座体内部;所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接,并套设在所述螺纹杆上;所述弹性轮与所述螺纹套连接,并设置在所述螺纹套上;所述限位杆与所述弹性轮连接,并与所述座体滑动连接,且设置在所述弹性轮上。
4.如权利要求3所述的通信设备外壳用加工装置,其特征在于,
所述转动构件包括固定座、转动座和锁定部件,所述固定座设置在所述电推杆上,并与所述电推杆的输出端连接,且与所述座体转动连接;所述转动座与所述座体固定连接,并套设在所述固定座上;所述锁定部件设置在所述转动座上。
5.如权利要求4所述的通信设备外壳用加工装置,其特征在于,
所述锁定部件包括压簧、拉杆和锁定块,所述拉杆与所述转动座滑动连接,并设置在所述转动座上;所述锁定块与所述拉杆固定连接,并位于所述拉杆的一端;所述压簧的一端与所述转动座抵接,所述压簧的另一端与所述锁定块抵接,所述压簧套设在所述拉杆上。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221248380U true CN221248380U (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110756913A (zh) | 一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置 | |
CN221248380U (zh) | 一种通信设备外壳用加工装置 | |
CN212665630U (zh) | 一种防工件错位的胶合板用打磨装置 | |
CN212217831U (zh) | 一种轴承机械加工夹持装置 | |
CN105747541A (zh) | 一种儿童学习桌 | |
CN211805325U (zh) | 一种家具生产用木材表面打磨装置 | |
CN211192949U (zh) | 一种轴承车削加工设备 | |
CN112454119A (zh) | 一种机械设备加工用钢管外壁除锈装置 | |
CN115157049A (zh) | 一种半导体材料生产用打磨设备 | |
CN215147563U (zh) | 一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置 | |
CN214444748U (zh) | 一种车床用板材钻孔装置 | |
CN213351965U (zh) | 一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机 | |
CN211220080U (zh) | 用于电动三轮车加工的打磨装置 | |
CN209656576U (zh) | 一种飞机起落架疲劳裂纹检测装置 | |
CN207942258U (zh) | 一种用于磨削钻头的加工设备 | |
CN205734385U (zh) | 一种使用方便的胶囊抛光机机架 | |
CN218397439U (zh) | 一种轴承壳加工装置 | |
CN221135186U (zh) | 一种铣刀生产用砂轮修整装置 | |
CN217516037U (zh) | 一种螺旋混合输送机 | |
CN216098125U (zh) | 一种异形石材打磨设备 | |
CN216000013U (zh) | 一种陶瓷网纹版辊加工用抛光设备 | |
CN214978892U (zh) | 一种用于机车下箱体组焊胎的节能焊接工装 | |
CN117900993B (zh) | 一种阀芯研磨设备 | |
CN218591885U (zh) | 一种钻孔装置 | |
CN211940278U (zh) | 一种避免滑落的丝锥生产用打磨加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |