CN213351965U - 一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，包括机架，所述机架为C字形结构，所述机架的上端内侧侧壁对称固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧侧壁滑动连接有转动轴，所述机架的顶部侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端贯穿机架的顶部侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧侧壁套设有弹簧，所述移动杆的另一端滑动连接有C形架，所述C形架的开口向下设置，所述C形架的两侧侧壁分别开设有通孔，所述转动轴转动连接于通孔内。本实用新型涉及机械零件打磨技术领域，通过调整辊轮之间的距离，便于油缸的放置，通过打磨轮的减震，保证对油缸表面打磨的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件打磨技术领域，具体为一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机。
背景技术
随着工业化的不断发展，机械设备在整个工业社会中起到一个至关重要的作用，在工业社会的不断进步的同时，对于机械精细加工要求不断提高，市场上机械加工设备也越来越多，打磨机就是最常见的一种机械加工设备。一般在对油缸进行打磨时，由于油缸的弧形特殊结构，使一般的打磨机无法打磨，多采用人工打磨，但是人工打磨时，由于体力劳动较大，容易导致打磨不均匀，使油缸表面不平整，影响油缸的精度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的人工打磨时，由于体力劳动较大，容易导致打磨不均匀，使油缸表面不平整，影响油缸的精度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，包括机架，所述机架为C字形结构，所述机架的上端内侧侧壁对称固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧侧壁滑动连接有转动轴，所述机架的顶部侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端贯穿机架的顶部侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧侧壁套设有弹簧，所述移动杆的另一端滑动连接有C形架，所述C形架的开口向下设置，所述C形架的两侧侧壁分别开设有通孔，所述转动轴转动连接于通孔内，所述转动轴的外侧侧壁固定连接有打磨轮，所述C形架的一侧侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的一侧侧壁与转动轴的一端固定连接，所述机架的底部侧壁对称固定连接有两个滑轨，所述滑轨的上端侧壁开设有调整槽，所述滑轨的内侧侧壁滑动连接有两个支撑杆，所述支撑杆螺纹连接有锁紧螺母，所述支撑杆的外侧侧壁套设有辊轮，所述推杆电机、电机与外接电源采用电性连接的方式进行连接。
优选地，所述打磨轮的长度小于C形架的两侧侧壁之间的距离。
优选地，所述支撑杆的两端侧壁均开设有螺纹孔。
优选地，所述移动杆的一端贯穿C形架的一侧侧壁设置，且移动杆的伸出端固定连接有挡圈。
优选地，所述支撑架的两侧侧壁与滑槽的内侧侧壁滑动连接。
优选地，所述锁紧螺母的上端固定连接有旋钮，所述旋钮的直径大于调整槽的宽度大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过机架、支撑杆、滑轨、辊轮、锁紧螺母等组件的设置，当需要对油缸表面进行打磨时，转动锁紧螺母，使锁紧螺母远离滑轨的上侧侧壁，此时，移动辊轮，使辊轮内部插设的支撑杆在滑轨内滑动，根据油缸的直径大小调节两个辊轮之间的距离，使油缸便于在两个辊轮之间转动，且保证油缸不会掉落；
2.通过机架、支撑块、滑槽、推杆电机、电机与打磨轮等组件的设置，当油缸放置好后，启动推杆电机，推杆电机伸缩端固定连接的移动杆带动C形架的下降，直至打磨轮与油缸表面相接触，启动电机，电机带动转动轴的转动，由于转动轴的外侧侧壁与打磨轮固定连接，打磨轮随之转动，打磨轮的摩擦力带动油缸的转动，从而对油缸表面进行打磨，由于移动杆表面套设有弹簧，当打磨轮与油缸表面接触不稳定时，打磨轮带动C形架整体进行移动，通过弹簧对其减震，从而保证对油缸表面打磨的平整性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机的右视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机的打磨轮结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑块；3、滑槽；4、推杆电机；5、C形架；6、电机；7、滑轨；8、支撑杆；9、调整槽；10、锁紧螺母；11、螺纹孔；12、打磨轮；13、支撑架；14、转动轴；15、移动杆；16、辊轮；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，包括机架1，机架1为C字形结构，机架1的上端内侧侧壁对称固定连接有支撑块2，支撑块2的侧壁开设有滑槽3，滑槽3的内侧侧壁滑动连接有转动轴14，机架1的顶部侧壁固定连接有推杆电机4，推杆电机4的伸缩端贯穿机架1的顶部侧壁固定连接有移动杆15，移动杆15的一端贯穿C形架5的一侧侧壁设置，且移动杆15的伸出端固定连接有挡圈，防止C形架5的脱落，移动杆15的外侧侧壁套设有弹簧17，移动杆15的另一端滑动连接有C形架5，C形架5的开口向下设置，C形架5的两侧侧壁分别开设有通孔，转动轴14转动连接于通孔内，转动轴14的外侧侧壁固定连接有打磨轮12，打磨轮12的长度小于C形架5的两侧侧壁之间的距离，便于打磨轮12的转动，C形架5的一侧侧壁固定连接有支撑架13，支撑架13的两侧侧壁与滑槽3的内侧侧壁滑动连接，便于电机6的固定，支撑架13的一侧侧壁固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿支撑架13的一侧侧壁与转动轴14的一端固定连接，机架1的底部侧壁对称固定连接有两个滑轨7，滑轨7的上端侧壁开设有调整槽9，滑轨7的内侧侧壁滑动连接有两个支撑杆8，支撑杆8的两端侧壁均开设有螺纹孔11，便于锁紧螺母10的连接，支撑杆8螺纹连接有锁紧螺母10，锁紧螺母10的上端固定连接有旋钮，旋钮的直径大于调整槽9的宽度大小，便于对支撑杆8的位移进行固定，支撑杆8的外侧侧壁套设有辊轮16，推杆电机4、电机6与外接电源采用电性连接的方式进行连接，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。
本实用新型中，当需要对油缸表面进行打磨时，转动锁紧螺母10，使锁紧螺母10远离滑轨7的上侧侧壁，此时，移动辊轮16，使辊轮16内部插设的支撑杆8在滑轨7内滑动，根据油缸的直径大小调节两个辊轮16之间的距离，使油缸便于在两个辊轮16之间转动，且保证油缸不会掉落；当油缸放置好后，启动推杆电机4，推杆电机4伸缩端固定连接的移动杆15带动C形架5的下降，直至打磨轮12与油缸表面相接触，启动电机6，电机6带动转动轴14的转动，由于转动轴14的外侧侧壁与打磨轮12固定连接，打磨轮12随之转动，打磨轮12的摩擦力带动油缸的转动，从而对油缸表面进行打磨，由于移动杆15表面套设有弹簧17，当打磨轮12与油缸表面接触不稳定时，打磨轮12带动C形架5整体进行移动，通过弹簧17对其减震，从而保证对油缸表面打磨的平整性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）为C字形结构，所述机架（1）的上端内侧侧壁对称固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的侧壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内侧侧壁滑动连接有转动轴（14），所述机架（1）的顶部侧壁固定连接有推杆电机（4），所述推杆电机（4）的伸缩端贯穿机架（1）的顶部侧壁固定连接有移动杆（15），所述移动杆（15）的外侧侧壁套设有弹簧（17），所述移动杆（15）的另一端滑动连接有C形架（5），所述C形架（5）的开口向下设置，所述C形架（5）的两侧侧壁分别开设有通孔，所述转动轴（14）转动连接于通孔内，所述转动轴（14）的外侧侧壁固定连接有打磨轮（12），所述C形架（5）的一侧侧壁固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的一侧侧壁固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿支撑架（13）的一侧侧壁与转动轴（14）的一端固定连接，所述机架（1）的底部侧壁对称固定连接有两个滑轨（7），所述滑轨（7）的上端侧壁开设有调整槽（9），所述滑轨（7）的内侧侧壁滑动连接有两个支撑杆（8），所述支撑杆（8）螺纹连接有锁紧螺母（10），所述支撑杆（8）的外侧侧壁套设有辊轮（16），所述推杆电机（4）、电机（6）与外接电源采用电性连接的方式进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，其特征在于，所述打磨轮（12）的长度小于C形架（5）的两侧侧壁之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，其特征在于，所述支撑杆（8）的两端侧壁均开设有螺纹孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，其特征在于，所述移动杆（15）的一端贯穿C形架（5）的一侧侧壁设置，且移动杆（15）的伸出端固定连接有挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，其特征在于，所述支撑架（13）的两侧侧壁与滑槽（3）的内侧侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机，其特征在于，所述锁紧螺母（10）的上端固定连接有旋钮，所述旋钮的直径大于调整槽（9）的宽度大小。
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| CN202022244889.1U CN213351965U (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种应用于油缸表面粗糙度的专用打磨机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113458934A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-10-01 | 安徽淮宿建材有限公司 | 木塑板打磨装置 |
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2020
- 2020-10-11 CN CN202022244889.1U patent/CN213351965U/zh active Active
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