CN214322757U

CN214322757U - 一种轴承座用加工装置

Info

Publication number: CN214322757U
Application number: CN202022986237.5U
Authority: CN
Inventors: 孙礼; 王达荣
Original assignee: Changzhou Tairu Machinery Co ltd
Current assignee: Changzhou Tairu Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型提供一种轴承座用加工装置，包括底座和底座上的固定架，所述固定架上设有沿竖直方向的气缸，所述气缸的底部输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部连接有两组打磨棒，所述调节机构用于带动打磨棒做相向或者相互远离的运动，所述底座上固定有轴承本体，所述调节机构包括固定板、固定槽、转动电机、双向丝杆、固定座、滑道以及移动电源；实用新型提供的轴承座用加工装置通过设置调节机构调节两组打磨棒相互靠近或者相互远离，调节好打磨棒的间距，便于对不同内壁尺寸的轴承座进行打磨加工，使用十分便捷，自动化程度高，便于推广使用。

Description

一种轴承座用加工装置

技术领域

本实用新型属于轴承座领域，尤其是一种轴承座用加工装置。

背景技术

转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

在轴承座的加工过程中，需要对轴承座的内壁进行精加工处理，其中对轴承座内部的打磨加工是非常重要的一个步骤，因此会用到一种打磨加工装置，现有的轴承座内壁打磨装置在使用的过程中，不能根据轴承座内壁的尺寸对打磨棒的位置进行便捷有效的调节，进而不能实现对不同内壁尺寸的轴承座进行打磨加工。

因此，有必要提供一种轴承座用加工装置解决上述技术问题。

发明内容

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种轴承座用加工装置，便于对不同内壁尺寸的轴承座进行打磨加工，使用十分便捷。

技术方案：一种轴承座用加工装置，包括底座和底座上的固定架，所述固定架上设有沿竖直方向的气缸，所述气缸的底部输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部连接有两组打磨棒，所述调节机构用于带动打磨棒做相向或者相互远离的运动，所述底座上固定有轴承本体，所述调节机构包括固定板、固定槽、转动电机、双向丝杆、固定座、滑道以及移动电源，所述固定板安装于转动电机的输出端，所述固定槽开设于固定板的内部，所述转动电机和移动电源安装于固定板的端部，所述转动电机和移动电源呈电连接，所述转动电机的输出端穿过固定板进入固定槽的内部，所述双向丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座设有两组，两组所述固定座分别螺纹连接于丝杆的两端，所述滑道开设于固定板的底面，且与固定槽相连通，两组所述固定座穿过滑道分别与两组打磨棒相连接。

通过采用上述技术方案，设置调节机构调节两组打磨棒相互靠近或者相互远离，调节好打磨棒的间距，便于对不同内壁尺寸的轴承座进行打磨加工，使用十分便捷，自动化程度高，便于推广使用。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构还包括滑槽与两组滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，两组所述滑块分别固定在两组固定座上且与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的外部设有控制器，所述控制器与转动电机无线通信连接，所述控制器上设有正转开关和反转开关。

通过采用上述技术方案，设置控制器，便于控制转动电机的正转与反转，使用十分便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述打磨棒顶部与固定板接触部位转动设有两组滚轮。

通过采用上述技术方案，设置滚轮，使得打磨棒沿着固定板移动时更为顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板上正对转动电机和移动电源的位置设有保护壳体，所述转动电机和移动电源位于保护壳体的内部。

通过采用上述技术方案，设置保护壳体，便于对转动电机和移动电源进行保护。

本实用新型的进一步设置为：所述保护壳体的内侧与转动电机、移动电源接触部位覆盖有泡沫垫。

通过采用上述技术方案，设置泡沫垫，进一步提升对转动电机和移动电源的保护效果。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型所述的一种轴承座用加工装置，通过设置调节机构调节两组打磨棒相互靠近或者相互远离，调节好打磨棒的间距，便于对不同内壁尺寸的轴承座进行打磨加工，使用十分便捷，自动化程度高，便于推广使用；

（2）本实用新型所述的一种轴承座用加工装置，通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，通过设置控制器，便于控制转动电机的正转与反转，使用十分便捷，通过设置滚轮，使得打磨棒沿着固定板移动时更为顺畅，通过设置保护壳体，便于对转动电机和移动电源进行保护，通过设置泡沫垫，进一步提升对转动电机和移动电源的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座用加工装置的整体示意图；

图2是图1所示的结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、固定架；3、气缸；4、驱动电机；5、调节机构；51、固定板；52、固定槽；53、转动电机；54、双向丝杆；55、固定座；56、滑道；57、滑槽；58、滑块；59、移动电源；6、打磨棒；61、滚轮；7、轴承本体；8、控制器；9、保护壳体；91、泡沫垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种轴承座用加工装置，包括底座1和底座1上的固定架2，所述固定架2上设有沿竖直方向的气缸3，所述气缸3的底部输出端安装有驱动电机4，所述驱动电机4的底部安装有调节机构5，所述调节机构5的底部连接有两组打磨棒6，所述调节机构5用于带动打磨棒6做相向或者相互远离的运动，所述底座1上固定有轴承本体7，所述调节机构5包括固定板51、固定槽52、转动电机53、双向丝杆54、固定座55、滑道56以及移动电源59，所述固定板51安装于转动电机53的输出端，所述固定槽52开设于固定板51的内部，所述转动电机53和移动电源59安装于固定板51的端部，所述转动电机53和移动电源59呈电连接，所述转动电机53的输出端穿过固定板51进入固定槽52的内部，所述双向丝杆54的一端与转动电机53的输出端相连接，一端与固定槽52的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座55设有两组，两组所述固定座55分别螺纹连接于丝杆的两端，所述滑道56开设于固定板51的底面，且与固定槽52相连通，两组所述固定座55穿过滑道56分别与两组打磨棒6相连接，通过设置调节机构5调节两组打磨棒6相互靠近或者相互远离，调节好打磨棒6的间距，便于对不同内壁尺寸的轴承座进行打磨加工，使用十分便捷，自动化程度高，便于推广使用，所述调节机构5还包括滑槽57与两组滑块58，所述滑槽57开设于固定槽52的内壁，两组所述滑块58分别固定在两组固定座55上且与滑槽57滑动连接，通过设置滑块58与滑槽57对固定座55进行限位，使得固定座55移动时更为稳定，所述底座1的外部设有控制器8，所述控制器8与转动电机53无线通信连接，所述控制器8上设有正转开关和反转开关，通过设置控制器8，便于控制转动电机53的正转与反转，使用十分便捷，所述打磨棒6顶部与固定板51接触部位转动设有两组滚轮61，通过设置滚轮61，使得打磨棒6沿着固定板51移动时更为顺畅，所述固定板51上正对转动电机53和移动电源59的位置设有保护壳体9，所述转动电机53和移动电源59位于保护壳体9的内部，通过设置保护壳体9，便于对转动电机53和移动电源59进行保护，所述保护壳体9的内侧与转动电机53、移动电源59接触部位覆盖有泡沫垫91，通过设置泡沫垫91，进一步提升对转动电机53和移动电源59的保护效果。

本实用新型提供的轴承座用加工装置的工作原理如下：

使用时，通过启动转动电机53带动双向丝杆54转动，使得两组固定座55带动两组打磨棒6相互靠近或者相互远离，调节好间距后，再通过气缸3和驱动电机4驱动打磨棒6对底座1上的轴承本体7进行打磨。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种轴承座用加工装置，其特征在于，包括底座（1）和底座（1）上的固定架（2），所述固定架（2）上设有沿竖直方向的气缸（3），所述气缸（3）的底部输出端安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的底部安装有调节机构（5），所述调节机构（5）的底部连接有两组打磨棒（6），所述调节机构（5）用于带动打磨棒（6）做相向或者相互远离的运动，所述底座（1）上固定有轴承本体（7），所述调节机构（5）包括固定板（51）、固定槽（52）、转动电机（53）、双向丝杆（54）、固定座（55）、滑道（56）以及移动电源（59），所述固定板（51）安装于转动电机（53）的输出端，所述固定槽（52）开设于固定板（51）的内部，所述转动电机（53）和移动电源（59）安装于固定板（51）的端部，所述转动电机（53）和移动电源（59）呈电连接，所述转动电机（53）的输出端穿过固定板（51）进入固定槽（52）的内部，所述双向丝杆（54）的一端与转动电机（53）的输出端相连接，一端与固定槽（52）的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座（55）设有两组，两组所述固定座（55）分别螺纹连接于丝杆的两端，所述滑道（56）开设于固定板（51）的底面，且与固定槽（52）相连通，两组所述固定座（55）穿过滑道（56）分别与两组打磨棒（6）相连接。

2.如权利要求1所述的一种轴承座用加工装置，其特征在于，所述调节机构（5）还包括滑槽（57）与两组滑块（58），所述滑槽（57）开设于固定槽（52）的内壁，两组所述滑块（58）分别固定在两组固定座（55）上且与滑槽（57）滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种轴承座用加工装置，其特征在于，所述底座（1）的外部设有控制器（8），所述控制器（8）与转动电机（53）无线通信连接，所述控制器（8）上设有正转开关和反转开关。

4.如权利要求1所述的一种轴承座用加工装置，其特征在于，所述打磨棒（6）顶部与固定板（51）接触部位转动设有两组滚轮（61）。

5.如权利要求1所述的一种轴承座用加工装置，其特征在于，所述固定板（51）上正对转动电机（53）和移动电源（59）的位置设有保护壳体（9），所述转动电机（53）和移动电源（59）位于保护壳体（9）的内部。

6.如权利要求5所述的一种轴承座用加工装置，其特征在于，所述保护壳体（9）的内侧与转动电机（53）、移动电源（59）接触部位覆盖有泡沫垫（91）。