CN217832151U - 一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其技术方案要点是：包括底板，所述底板上安装有T型支架，所述T型支架上铰接有矩形板，所述矩形板上安装有打磨机构，所述矩形板的两侧固定安装有铰接支架，所述铰接支架与所述T型支架上安装有电动推杆组件；所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有调节组件，所述调节组件上安装有移动块，所述移动块上通过轴承转动安装有转盘，通过T型支架上铰接的矩形板，方便打磨机构转动，通过电动推杆组件方便调节矩形板竖直旋转角度，从而调节打磨机构的加工高度，通过第一伺服电机方便带动转盘旋转，从而带动螺旋伞齿轮旋转，对齿槽进行打磨。

Description

一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机

技术领域

本实用新型涉及螺旋伞齿轮加工设备技术领域，特别涉及一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机。

背景技术

螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递。圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小。

螺旋伞齿轮加工时需要通过角磨机对齿槽进行打磨，提高加工的精度，现有的技术中，角磨机在使用的时候无法精准调节打磨角度，且不方便调节螺旋伞齿轮的加工角度和位置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，包括底板，所述底板上安装有T型支架，所述T型支架上铰接有矩形板，所述矩形板上安装有打磨机构，所述矩形板的两侧固定安装有铰接支架，所述铰接支架与所述T型支架上安装有电动推杆组件；

所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有调节组件，所述调节组件上安装有移动块，所述移动块上通过轴承转动安装有转盘，所述移动块上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器与所述转盘的输入端传动连接。

通过采用上述技术方案，通过T型支架上铰接的矩形板，方便打磨机构转动，通过电动推杆组件方便调节矩形板竖直旋转角度，从而调节打磨机构的加工高度，通过安装槽内安装的调节组件方便调节转盘的水平移动位置，方便调节安装在转盘上的螺旋伞齿轮的齿槽打磨位置，提高加工精度，通过第一伺服电机方便带动转盘旋转，从而带动螺旋伞齿轮旋转，对齿槽进行打磨。

较佳的，所述T型支架的上侧开设有矩形槽，所述矩形板的下表面上安装有转动块，所述转动块通过设有的销钉铰接在所述矩形槽内。

通过采用上述技术方案，通过转动块上安装的矩形槽内，方便矩形板在T型支架上转动。

较佳的，所述打磨机构包括第二伺服电机、调速器和打磨片，所述第二伺服电机安装在所述矩形板上，所述调速器安装在所述第二伺服电机上，所述打磨片通过螺母安装在所述调速器的输出轴上。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机带动调速器转动，从而对转速进行调节，带动打磨片运转，方便对齿槽进行加工处理。

较佳的，所述调速器的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧设置有防松片，所述防护罩套装在所述调速器的输出轴上，所述防松片固定安装在所述调速器的输出轴上。

通过采用上述技术方案，通过防护罩有利于避免废屑飞溅时，对人工人员伤害，通过防松片有利于提高打磨片安装的牢固性。

较佳的，所述电动推杆组件包括电动推杆、连接块和铰接块，所述铰接块固定安装在所述T型支架上，且与所述电动推杆的一端相互铰接，所述连接块固定安装在所述电动推杆的另一端上，所述连接块铰接在所述铰接支架上。

通过采用上述技术方案，电动推杆通过连接块和铰接块分别安装在底板与铰接支架上，方便调节矩形板的竖直角度，方便加工。

较佳的，所述调节组件包括丝杆、滑杆和第三伺服电机，所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述安装槽内，所述滑杆的两端固定安装在所述安装槽内，所述移动块螺纹连接在所述丝杆上，且滑动安装在所述滑杆上，所述第三伺服电机固定安装在所述底板上，且通过联轴器与所述丝杆传动连接。

通过采用上述技术方案，第三伺服电机通过联轴器带动丝杆转动，从而带动移动块在滑杆上水平移动，从而调节转盘的水平位置。

较佳的，所述底板的下表面上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有防震垫。

通过采用上述技术方案，通过支撑柱底部安装的防震垫有利于提高底板的抗震缓冲性能。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该用于制造螺旋伞齿轮的角磨机中，通过T型支架上铰接的矩形板，方便打磨机构转动，通过电动推杆组件方便调节矩形板竖直旋转角度，从而调节打磨机构的加工高度；

第二、该用于制造螺旋伞齿轮的角磨机中，通过安装槽内安装的调节组件方便调节转盘的水平移动位置，方便调节安装在转盘上的螺旋伞齿轮的齿槽打磨位置，提高加工精度，通过第一伺服电机方便带动转盘旋转，从而带动螺旋伞齿轮旋转，对齿槽进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三。

附图标记：1、底板；2、T型支架；3、矩形板；4、打磨机构；41、第二伺服电机；42、调速器；43、打磨片；5、铰接支架；6、电动推杆组件；61、电动推杆；62、连接块；63、铰接块；7、安装槽；8、调节组件；81、丝杆；82、滑杆；83、第三伺服电机；9、移动块；10、转盘；11、第一伺服电机；12、矩形槽；13、转动块；14、防护罩；15、防松片；16、支撑柱；17、防震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，包括底板1，底板1上安装有T型支架2，T型支架2上铰接有矩形板3，矩形板3上安装有打磨机构4，矩形板3的两侧固定安装有铰接支架5，铰接支架5与T型支架2上安装有电动推杆组件6；

底板1上开设有安装槽7，安装槽7内安装有调节组件8，调节组件8上安装有移动块9，移动块9上通过轴承转动安装有转盘10，移动块9上安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11通过联轴器与转盘10的输入端传动连接。

参考图1，T型支架2的上侧开设有矩形槽12，矩形板3的下表面上安装有转动块13，转动块13通过设有的销钉铰接在矩形槽12内，通过转动块13上安装的矩形槽12内，方便矩形板3在T型支架2上转动。

参考图1，打磨机构4包括第二伺服电机41、调速器42和打磨片43，第二伺服电机41安装在矩形板3上，调速器42安装在第二伺服电机41上，打磨片43通过螺母安装在调速器42的输出轴上，第二伺服电机41带动调速器42转动，从而对转速进行调节，带动打磨片43运转，方便对齿槽进行加工处理。

参考图2，调速器42的一侧固定安装有防护罩14，防护罩14的一侧设置有防松片15，防护罩14套装在调速器42的输出轴上，防松片15固定安装在调速器42的输出轴上，通过防护罩14有利于避免废屑飞溅时，对人工人员伤害，通过防松片15有利于提高打磨片43安装的牢固性。

参考图1，电动推杆组件6包括电动推杆61、连接块62和铰接块63，铰接块63固定安装在T型支架2上，且与电动推杆61的一端相互铰接，连接块62固定安装在电动推杆61的另一端上，连接块62铰接在铰接支架5上，电动推杆61通过连接块62和铰接块63分别安装在底板1与铰接支架5上，方便调节矩形板3的竖直角度，方便加工。

参考图3，调节组件8包括丝杆81、滑杆82和第三伺服电机83，丝杆81的两端均通过轴承转动安装在安装槽7内，滑杆82的两端固定安装在安装槽7内，移动块9螺纹连接在丝杆81上，且滑动安装在滑杆82上，第三伺服电机83固定安装在底板1上，且通过联轴器与丝杆81传动连接，第三伺服电机83通过联轴器带动丝杆81转动，从而带动移动块9在滑杆82上水平移动，从而调节转盘10的水平位置。

参考图1，底板1的下表面上固定安装有支撑柱16，支撑柱16上安装有防震垫17，通过支撑柱16底部安装的防震垫17有利于提高底板1的抗震缓冲性能。

使用原理及优点：

该用于制造螺旋伞齿轮的角磨机在使用的时候，螺旋伞齿轮在加工的时候，放置在转盘10上，通过调节组件8调节转盘10的水平移动位置，通过第一伺服电机11带动转盘10旋转，从而带动螺旋伞齿轮旋转，调节螺旋伞齿轮的加工角度，通过电动推杆组件6调节矩形板3竖直旋转角度，从而调节打磨机构4的加工高度，通过打磨机构4对螺旋伞齿轮进行打磨加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有T型支架(2)，所述T型支架(2)上铰接有矩形板(3)，所述矩形板(3)上安装有打磨机构(4)，所述矩形板(3)的两侧固定安装有铰接支架(5)，所述铰接支架(5)与所述T型支架(2)上安装有电动推杆组件(6)；

所述底板(1)上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内安装有调节组件(8)，所述调节组件(8)上安装有移动块(9)，所述移动块(9)上通过轴承转动安装有转盘(10)，所述移动块(9)上安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)通过联轴器与所述转盘(10)的输入端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其特征在于：所述T型支架(2)的上侧开设有矩形槽(12)，所述矩形板(3)的下表面上安装有转动块(13)，所述转动块(13)通过设有的销钉铰接在所述矩形槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其特征在于：所述打磨机构(4)包括第二伺服电机(41)、调速器(42)和打磨片(43)，所述第二伺服电机(41)安装在所述矩形板(3)上，所述调速器(42)安装在所述第二伺服电机(41)上，所述打磨片(43)通过螺母安装在所述调速器(42)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其特征在于：所述调速器(42)的一侧固定安装有防护罩(14)，所述防护罩(14)的一侧设置有防松片(15)，所述防护罩(14)套装在所述调速器(42)的输出轴上，所述防松片(15)固定安装在所述调速器(42)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其特征在于：所述电动推杆组件(6)包括电动推杆(61)、连接块(62)和铰接块(63)，所述铰接块(63)固定安装在所述T型支架(2)上，且与所述电动推杆(61)的一端相互铰接，所述连接块(62)固定安装在所述电动推杆(61)的另一端上，所述连接块(62)铰接在所述铰接支架(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其特征在于：所述调节组件(8)包括丝杆(81)、滑杆(82)和第三伺服电机(83)，所述丝杆(81)的两端均通过轴承转动安装在所述安装槽(7)内，所述滑杆(82)的两端固定安装在所述安装槽(7)内，所述移动块(9)螺纹连接在所述丝杆(81)上，且滑动安装在所述滑杆(82)上，所述第三伺服电机(83)固定安装在所述底板(1)上，且通过联轴器与所述丝杆(81)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造螺旋伞齿轮的角磨机，其特征在于：所述底板(1)的下表面上固定安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)上安装有防震垫(17)。

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