CN216326453U - 一种连接器研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤连接器的技术领域，特别是涉及一种连接器研磨机，其提高了加工效率；包括基座、龙门支架、一号伺服电机和一号锥形齿轮，基座的顶端连接龙门支架的底端，一号伺服电机的底端连接龙门支架的顶端，一号伺服电机的输出端连接一号锥形齿轮；还包括螺纹杆、二号锥形齿轮、一号轴承、伸缩杆、螺纹套筒、升降板、二号轴承、二号伺服电机、双向丝杠、两个滑行板、铣削机本体、磨削机本体、一号弹簧、顶紧装置和旋转装置，螺纹杆的底端从龙门支架的顶端贯穿至龙门支架横梁的下方，螺纹杆的顶端连接二号锥形齿轮的底端，二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合，一号轴承套装连接螺纹杆的外端，一号轴承的顶端连接龙门支架横梁的底部。

Description

一种连接器研磨机

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器的技术领域，特别是涉及一种连接器研磨机。

背景技术

连接器研磨机是一种用于光纤连接器外壳磨削的辅助装置，其在光纤连接器加工的领域中得到了广泛的使用；现实中人们对于圆形金属盘会铣完之后进行磨削，但是都是在铣加工之后在转移到磨削，造成了不必要的人工浪费，另外磨削需要按照铣加工的路线再次进行一遍，无疑降低了加工的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了加工效率的连接器研磨机。

本实用新型的一种连接器研磨机，包括基座、龙门支架、一号伺服电机和一号锥形齿轮，基座的顶端连接龙门支架的底端，一号伺服电机的底端连接龙门支架的顶端，一号伺服电机的输出端连接一号锥形齿轮；还包括螺纹杆、二号锥形齿轮、一号轴承、伸缩杆、螺纹套筒、升降板、二号轴承、二号伺服电机、双向丝杠、两个滑行板、铣削机本体、磨削机本体、一号弹簧、顶紧装置和旋转装置，螺纹杆的底端从龙门支架的顶端贯穿至龙门支架横梁的下方，螺纹杆的顶端连接二号锥形齿轮的底端，二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合，一号轴承套装连接螺纹杆的外端，一号轴承的顶端连接龙门支架横梁的底部，螺纹杆的下部与螺纹套筒的上部螺纹连接，螺纹套筒的底端连接升降板的顶端，两个伸缩杆的顶端均连接龙门支架横梁的底部，两个伸缩杆的底端均连接升降板的顶端，两个一号弹簧分别套装在伸缩杆的外端，两个一号弹簧的顶端均连接龙门支架横梁的底部，两个一号弹簧的底端均连接升降板的顶端，升降板的底端设置有凹槽，二号轴承的右端连接凹槽的右端，二号伺服电机的右端连接升降板的左端，二号伺服电机的输出端连接双向丝杠的右端，双向丝杠的左端从升降板的左端螺装插入并且转动连接二号轴承的左端，两个滑行板均在凹槽中滑动安装，两个滑行板均与双向丝杠螺纹连接，右侧滑行板的底端连接铣削机本体，左侧滑行板的底端连接磨削机本体，升降板的底端设置有顶紧装置，基座上设置有旋转装置，顶紧装置同于对圆形金属块的顶紧固定，旋转装置用于圆形金属块的旋转。

本实用新型的一种连接器研磨机，旋转装置包括支架、工作台、圆盘、环形滑块、一号齿轮、二号齿轮和减速电机，支架的底端连接基座的顶端，支架的顶端连接工作台的底端，工作台的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘的外壁设置有环形滑块，环形滑块在环形滑槽中滑动安装，一号齿轮上设置有开口，一号齿轮套装连接圆盘的外壁，减速电机的底端连接工作台的顶端，减速电机的输出端连接二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合。

本实用新型的一种连接器研磨机，顶紧装置包括固定板、二号伸缩杆、二号弹簧、三号轴承和顶紧板，二号弹簧套装在二号伸缩杆的外端，二号伸缩杆和二号弹簧的顶端均连接升降板的底端，二号伸缩杆上连接有固定板，二号弹簧的底端连接固定板的顶端，二号伸缩杆的底端转动连接三号轴承的顶端，三号轴承的底端连接顶紧板的顶端。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括轨道和多个滑轮，轨道安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接圆盘的底端，多个滑轮均在轨道上滑动安装。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括橡胶垫，橡胶垫的顶端连接顶紧板的底端。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括四个万向轮，基座的底端四角分别连接四个万向轮的顶端。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括四个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括把手，把手安装在龙门支架的右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆形金属块放在旋转装置上，然后打开二号伺服电机，使双向丝杠在二号轴承的配合下使两个滑行板进行镜像移动，根据加工要求调整好两个滑行板的距离，之后打开铣削机本体和磨削机本体，然后打开一号伺服电机使一号锥形齿轮转动，从而使二号锥形齿轮带动螺纹杆转动，在一号轴承的配合下，使螺纹套筒在两个伸缩杆和两个一号弹簧的配合下向下移动，同时使顶紧装置对圆形金属快进行顶紧，之后使旋转装置带动圆形金属块进行旋转，然后磨削机本体对圆形金属快进行铣加工，同时铣削机本体对铣加工的部分进行磨削加工，提高了加工效率；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台、轨道与滑轮等连接的剖视结构示意图；

图3是二号伺服电机、双向丝杠与升降板等连接的剖视结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、龙门支架；3、一号伺服电机；4、一号锥形齿轮；5、螺纹杆；6、二号锥形齿轮；7、一号轴承；8、伸缩杆；9、螺纹套筒；10、升降板；11、二号轴承；12、二号伺服电机；13、双向丝杠；14、滑行板；15、铣削机本体；16、磨削机本体；17、支架；18、工作台；19、圆盘；20、环形滑块；21、一号齿轮；22、二号齿轮；23、减速电机；24、固定板；25、二号伸缩杆；26、二号弹簧；27、三号轴承；28、顶紧板；29、轨道；30、滑轮；31、橡胶垫；32、万向轮；33、刹车板；34、把手；35、一号弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种连接器研磨机，包括基座1、龙门支架2、一号伺服电机3和一号锥形齿轮4，基座1的顶端连接龙门支架2的底端，一号伺服电机3的底端连接龙门支架2的顶端，一号伺服电机3的输出端连接一号锥形齿轮4；还包括螺纹杆5、二号锥形齿轮6、一号轴承7、伸缩杆8、螺纹套筒9、升降板10、二号轴承11、二号伺服电机12、双向丝杠13、两个滑行板14、铣削机本体15、磨削机本体16、一号弹簧35、顶紧装置和旋转装置，螺纹杆5的底端从龙门支架2的顶端贯穿至龙门支架2横梁的下方，螺纹杆5的顶端连接二号锥形齿轮6的底端，二号锥形齿轮6与一号锥形齿轮4啮合，一号轴承7套装连接螺纹杆5的外端，一号轴承7的顶端连接龙门支架2横梁的底部，螺纹杆5的下部与螺纹套筒9的上部螺纹连接，螺纹套筒9的底端连接升降板10的顶端，两个伸缩杆8的顶端均连接龙门支架2横梁的底部，两个伸缩杆8的底端均连接升降板10的顶端，两个一号弹簧35分别套装在伸缩杆8的外端，两个一号弹簧35的顶端均连接龙门支架2横梁的底部，两个一号弹簧35的底端均连接升降板10的顶端，升降板10的底端设置有凹槽，二号轴承11的右端连接凹槽的右端，二号伺服电机12的右端连接升降板10的左端，二号伺服电机12的输出端连接双向丝杠13的右端，双向丝杠13的左端从升降板10的左端螺装插入并且转动连接二号轴承11的左端，两个滑行板14均在凹槽中滑动安装，两个滑行板14均与双向丝杠13螺纹连接，右侧滑行板14的底端连接铣削机本体15，左侧滑行板14的底端连接磨削机本体16，升降板10的底端设置有顶紧装置，基座1上设置有旋转装置，顶紧装置同于对圆形金属块的顶紧固定，旋转装置用于圆形金属块的旋转；将圆形金属块放在旋转装置上，然后打开二号伺服电机12，使双向丝杠13在二号轴承11的配合下使两个滑行板14进行镜像移动，根据加工要求调整好两个滑行板14的距离，之后打开铣削机本体15和磨削机本体16，然后打开一号伺服电机3使一号锥形齿轮4转动，从而使二号锥形齿轮6带动螺纹杆5转动，在一号轴承7的配合下，使螺纹套筒9在两个伸缩杆8和两个一号弹簧35的配合下向下移动，同时使顶紧装置对圆形金属快进行顶紧，之后使旋转装置带动圆形金属块进行旋转，然后磨削机本体16对圆形金属快进行铣加工，同时铣削机本体15对铣加工的部分进行磨削加工，提高了加工效率。

本实用新型的一种连接器研磨机，旋转装置包括支架17、工作台18、圆盘19、环形滑块20、一号齿轮21、二号齿轮22和减速电机23，支架17的底端连接基座1的顶端，支架17的顶端连接工作台18的底端，工作台18的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘19的外壁设置有环形滑块20，环形滑块20在环形滑槽中滑动安装，一号齿轮21上设置有开口，一号齿轮21套装连接圆盘19的外壁，减速电机23的底端连接工作台18的顶端，减速电机23的输出端连接二号齿轮22，二号齿轮22与一号齿轮21啮合；顶紧装置顶紧圆形金属块后，磨削机本体16对其进行铣加工时，同时打开减速电机23时二号齿轮22转动，然后使一号齿轮21进行转动，圆盘19在环形滑块20的配合下在圆形凹槽中转动，从而带动圆形金属块进行转动，提高了加工的效率。

本实用新型的一种连接器研磨机，顶紧装置包括固定板24、二号伸缩杆25、二号弹簧26、三号轴承27和顶紧板28，二号弹簧26套装在二号伸缩杆25的外端，二号伸缩杆25和二号弹簧26的顶端均连接升降板10的底端，二号伸缩杆25上连接有固定板24，二号弹簧26的底端连接固定板24的顶端，二号伸缩杆25的底端转动连接三号轴承27的顶端，三号轴承27的底端连接顶紧板28的顶端；升降板10向下移动时，顶紧板28的底端接触圆形金属块的顶端，随着顶紧板28继续向下移动，二号弹簧26和二号伸缩杆25配合顶紧板28对圆形金属块进行顶紧，当圆形金属块转动时，顶紧板28在三号轴承27的作用下随着圆形金属块进行转动，提高了稳定性。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括轨道29和多个滑轮30，轨道29安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮30的顶端均连接圆盘19的底端，多个滑轮30均在轨道29上滑动安装；圆盘19通过轨道29和多个滑轮30进行减小摩擦力的转动，提高了实用性。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括橡胶垫31，橡胶垫31的顶端连接顶紧板28的底端；通过橡胶垫31可以使圆形金属块固定的稳定性提高。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括四个万向轮32，基座1的底端四角分别连接四个万向轮32的顶端；装置通过四个万向轮32可以进行灵活的移动，提高了灵活性。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括四个刹车板33，任意一个万向轮32上均设置有一个刹车板33；装置移动到合适位置，然后打开四个刹车板33使装置固定，提高了稳定性。

本实用新型的一种连接器研磨机，还包括把手34，把手34安装在龙门支架2的右端；操作人员握住把手34使装置进行便捷的转向移动，提高了便捷性。

本实用新型的一种连接器研磨机，其在工作时，操作人员能握住把手34使装置通过四个万向轮32移动到合适位置，然后打开四个刹车板33使装置固定，将圆形金属块放在圆盘19上，然后打开二号伺服电机12，使双向丝杠13在二号轴承11的配合下使两个滑行板14进行镜像移动，根据加工要求调整好两个滑行板14的距离，之后打开铣削机本体15和磨削机本体16，然后打开一号伺服电机3使一号锥形齿轮4转动，从而使二号锥形齿轮6带动螺纹杆5转动，在一号轴承7的配合下，使螺纹套筒9在两个伸缩杆8和两个一号弹簧35的配合下向下移动，升降板10向下移动时，橡胶垫31的底端接触圆形金属块的顶端，随着顶紧板28继续向下移动，二号弹簧26、二号伸缩杆25配合顶紧板28和橡胶垫31对圆形金属块进行顶紧，同时打开减速电机23时二号齿轮22转动，然后使一号齿轮21进行转动，圆盘19在环形滑块20的配合下在圆形凹槽中转动，从而带动圆形金属块进行转动，同时顶紧板28在三号轴承27的作用下也随着圆形金属块进行转动，然后磨削机本体16对圆形金属块进行铣加工，同时铣削机本体15对铣加工的部分进行磨削加工。

本实用新型的一种连接器研磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种连接器研磨机的一号伺服电机3、铣削机本体15、磨削机本体16、二号伺服电机12和减速电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种连接器研磨机，包括基座(1)、龙门支架(2)、一号伺服电机(3)和一号锥形齿轮(4)，基座(1)的顶端连接龙门支架(2)的底端，一号伺服电机(3)的底端连接龙门支架(2)的顶端，一号伺服电机(3)的输出端连接一号锥形齿轮(4)；其特征在于，还包括螺纹杆(5)、二号锥形齿轮(6)、一号轴承(7)、伸缩杆(8)、螺纹套筒(9)、升降板(10)、二号轴承(11)、二号伺服电机(12)、双向丝杠(13)、两个滑行板(14)、铣削机本体(15)、磨削机本体(16)、一号弹簧(35)、顶紧装置和旋转装置，螺纹杆(5)的底端从龙门支架(2)的顶端贯穿至龙门支架(2)横梁的下方，螺纹杆(5)的顶端连接二号锥形齿轮(6)的底端，二号锥形齿轮(6)与一号锥形齿轮(4)啮合，一号轴承(7)套装连接螺纹杆(5)的外端，一号轴承(7)的顶端连接龙门支架(2)横梁的底部，螺纹杆(5)的下部与螺纹套筒(9)的上部螺纹连接，螺纹套筒(9)的底端连接升降板(10)的顶端，两个伸缩杆(8)的顶端均连接龙门支架(2)横梁的底部，两个伸缩杆(8)的底端均连接升降板(10)的顶端，两个一号弹簧(35)分别套装在伸缩杆(8)的外端，两个一号弹簧(35)的顶端均连接龙门支架(2)横梁的底部，两个一号弹簧(35)的底端均连接升降板(10)的顶端，升降板(10)的底端设置有凹槽，二号轴承(11)的右端连接凹槽的右端，二号伺服电机(12)的右端连接升降板(10)的左端，二号伺服电机(12)的输出端连接双向丝杠(13)的右端，双向丝杠(13)的左端从升降板(10)的左端螺装插入并且转动连接二号轴承(11)的左端，两个滑行板(14)均在凹槽中滑动安装，两个滑行板(14)均与双向丝杠(13)螺纹连接，右侧滑行板(14)的底端连接铣削机本体(15)，左侧滑行板(14)的底端连接磨削机本体(16)，升降板(10)的底端设置有顶紧装置，基座(1)上设置有旋转装置，顶紧装置用于对圆形金属块的顶紧固定，旋转装置用于圆形金属块的旋转。

2.如权利要求1所述的一种连接器研磨机，其特征在于，旋转装置包括支架(17)、工作台(18)、圆盘(19)、环形滑块(20)、一号齿轮(21)、二号齿轮(22)和减速电机(23)，支架(17)的底端连接基座(1)的顶端，支架(17)的顶端连接工作台(18)的底端，工作台(18)的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘(19)的外壁设置有环形滑块(20)，环形滑块(20)在环形滑槽中滑动安装，一号齿轮(21)上设置有开口，一号齿轮(21)套装连接圆盘(19)的外壁，减速电机(23)的底端连接工作台(18)的顶端，减速电机(23)的输出端连接二号齿轮(22)，二号齿轮(22)与一号齿轮(21)啮合。

3.如权利要求2所述的一种连接器研磨机，其特征在于，顶紧装置包括固定板(24)、二号伸缩杆(25)、二号弹簧(26)、三号轴承(27)和顶紧板(28)，二号弹簧(26)套装在二号伸缩杆(25)的外端，二号伸缩杆(25)和二号弹簧(26)的顶端均连接升降板(10) 的底端，二号伸缩杆(25)上连接有固定板(24)，二号弹簧(26)的底端连接固定板(24)的顶端，二号伸缩杆(25)的底端转动连接三号轴承(27)的顶端，三号轴承(27)的底端连接顶紧板(28)的顶端。

4.如权利要求3所述的一种连接器研磨机，其特征在于，还包括轨道(29)和多个滑轮(30)，轨道(29)安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮(30)的顶端均连接圆盘(19)的底端，多个滑轮(30)均在轨道(29)上滑动安装。

5.如权利要求4所述的一种连接器研磨机，其特征在于，还包括橡胶垫(31)，橡胶垫(31)的顶端连接顶紧板(28)的底端。

6.如权利要求5所述的一种连接器研磨机，其特征在于，还包括四个万向轮(32)，基座(1)的底端四角分别连接四个万向轮(32)的顶端。

7.如权利要求6所述的一种连接器研磨机，其特征在于，还包括四个刹车板(33)，任意一个万向轮(32)上均设置有一个刹车板(33)。

8.如权利要求7所述的一种连接器研磨机，其特征在于，还包括把手(34)，把手(34)安装在龙门支架(2)的右端。

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