CN117900993B - 一种阀芯研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨削机械技术领域，具体涉及一种阀芯研磨设备。本发明包括：箱体，滑动安装于所述箱体顶部的盖体；夹紧阀芯的夹持组件、研磨阀芯的研磨组件、以及，控制器；所述研磨组件包括：研磨棒，可带动所述研磨棒研磨的电机二；所述盖体由对称滑动安装于所述箱体顶部的左盖体与右盖体组成，所述左盖体的顶部开设有卡槽一；本装置方便携带，可以应用于现场维修场景，解决了现有的研磨设备需要将阀芯带回工厂之后才可以进行研磨处理，需要等待较长时间，影响维修进度的问题；并且本发明在触摸解锁按键时，可以一边打开盖体，一边使研磨盒从箱体内升起，操作简单。

Description

一种阀芯研磨设备

技术领域

本发明涉及磨削机械技术领域，具体涉及一种阀芯研磨设备。

背景技术

阀芯作为阀门的核心部件，负责控制流体的流动，其性能直接影响到整个阀门的工作效率和可靠性。在长时间使用过程中，由于磨损、拉伤或其他因素，阀芯可能会出现失效，导致阀门性能下降或失效；在阀芯维修过程中，研磨是一种常见的维修手段。通过研磨可以去除阀芯表面的不平整、缺陷或拉伤，以恢复其原有的几何形状和尺寸精度，从而提高阀芯与阀座的配合性能，改善密封效果，减少泄漏。

目前在阀芯维修过程中，要么通过手动进行研磨，要么需要将阀芯带回原厂进行研磨，然而，手工研磨耗时耗力，效率低下，不利于大规模生产或维修工作，而将阀芯送回原厂进行研磨，虽然可以利用厂家的专业设备和技术，但可能需要等待较长时间，影响维修进度。

申请号为CN201821329064.6的实用新型提供一种锥形阀芯研磨机，所述研磨机包括压力显示杆、主齿轮箱、研磨杆及夹紧头、磨头、待研磨锥形阀芯、自定心三爪卡盘、卡盘齿轮箱、与电源连接的主马达、升降齿轮箱、与电源连接的升降马达、上支撑定位板、光杆、移动支持定位板、与电源连接的三爪卡盘驱动马达、涂抹件丝杆和下支撑定位板，其中上支撑定位板和下支撑定位板之间设置有至少二根光杆，主齿轮箱、主马达、升降齿轮箱和升降马达设置在上支撑定位板上；升降齿轮箱与下支撑定位板之间设置有涂抹件丝杆，涂抹件丝杆一端与下支撑定位板连接固定，涂抹件丝杆另一端与升降齿轮箱连接固定。通过上述实用新型，解决了现有的阀芯不能及时维修的问题。

然而该研磨设备也需要将阀芯带回工厂之后才可以进行研磨处理，需要等待较长时间，影响维修进度。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种阀芯研磨设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种阀芯研磨设备，包括：箱体，滑动安装于所述箱体顶部的盖体；夹紧阀芯的夹持组件、研磨阀芯的研磨组件、以及，控制器；

所述研磨组件包括：研磨棒，可带动所述研磨棒研磨的电机二；

所述盖体由对称滑动安装于所述箱体顶部的左盖体与右盖体组成，所述左盖体的顶部开设有卡槽一；

所述盖体的顶部安装有可以锁紧所述左盖体与所述右盖体的把手组件；

所述把手组件包括：把手本体、固定安装于所述把手本体底部一端的插杆，滑动安装于所述插杆的腔体内，且可以探出所述插杆的锁紧块、两两连接所述锁紧块的连杆、以及，用于解锁的解锁按键，所述解锁按键与所述控制器电连接；所述插杆滑动安装于所述左盖体上，且所述把手的另一端与所述右盖体转动连接；

所述箱体内滑动安装有研磨盒；

所述箱体的顶部固定安装有电机一，与所述电机一的输出轴固定连接有双螺纹螺杆一，所述双螺纹螺杆一的两端分别固定安装有皮带轮一，且所述双螺纹螺杆的中间分别对称地安装有可带动所述左盖体、所述右盖体相对或相向移动的滑块一；

所述箱体的底部转动安装有双螺纹螺杆二，所述双螺纹螺杆二的两端分别固定安装有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与所述皮带轮一传动连接；所述双螺纹螺杆二上分别对称地安装有可带动所述研磨盒升降的滑块二。

进一步的，所述研磨盒底部设置有限位槽，所述限位槽内滑动安装有铰接座，所述铰接座底部铰接有铰接杆；

所述滑块二由与所述双螺纹螺杆二螺纹连接的连接部，与所述箱体的底部滑动连接的滑动部、以及，与所述铰接杆的底部铰接的铰接部组成。

进一步的，所述限位槽呈梯形，且所述梯形的顶部具有开口；

所述限位槽内沿长度方向对称设置两个滑动杆、分别与两个所述滑动杆铰接的两个连接杆、以及，铰接两个所述连接杆的顶升杆。

进一步的，所述夹持组件包括：导向盘、与所述导向盘同轴心转动连接的转动盘，安装于所述导向盘与所述转动盘之间的夹持杆、抹平杆；

所述夹持杆、抹平杆沿周向间隔排列，且可以被所述转动盘带动以同步靠近或同步远离。

进一步的，所述抹平杆包括：储存盒、滚动安装于储存盒朝向阀芯一侧的涂抹件；

所述储存盒包括：储料腔、开设于所述储料腔朝向阀芯一端的出料口、滑动安装于所述储料腔的推料块、对所述推料块限位的卡槽、可以将所述推料块推向所述出料口的推块、以及，可以使所述推块复位的复位件；

所述推料块上一体成型有与所述卡槽二匹配的斜卡块；

所述推块由推块主体，转动安装于所述推块主体的单向推刺，限制所述单向推刺转动角度的限位块、以及，可以使所述单向推刺转动后自动复位的扭簧组成。

进一步的，所述转动盘的周侧设置有球形滑块，所述研磨盒的内壁上开设有与球形滑块匹配的螺旋槽。

进一步的，所述解锁按键包括：按键底座、与所述按键底座滑动连接的按压盖，与所述按压盖固定连接的弹簧，所述按键底座的内壁上设置有导向槽，所述按压盖上一体成型有与所述导向槽匹配的凸块；

所述导向槽的底部还设置有触感开关，所述触感开关与所述控制器电连接；

所述电机一、所述电机二分别与所述控制器电连接；

当按压一次所述按压盖时，所述按压盖卡入所述导向槽底部，再按压一次所述按压盖时，所述按压盖弹出。

进一步的，所述控制器根据所述解锁按键的解锁信号，控制所述电机一转动；并根据所述解锁按键的锁紧信号，控制所述电机一反向转动。

进一步的，包括如下工作步骤：

S1：用户打开电源，并按压所述解锁按键；

S2：所述解锁按键一边解锁，一边向所述控制器反馈解锁信号；

S3：所述控制器接收到解锁信号后，控制所述电机一转动，所述电机一转动时，带动打开所述盖体，并带动所述夹持组件伸出所述箱体，与此同时，带动所述夹持组件张开。

进一步的，还包括如下步骤：

S4：用户将阀芯插入所述夹持组件中，并将研磨膏涂抹均匀，然后使用所述夹持组件夹紧阀芯；

S5：用户启动所述电机二，以带动所述研磨棒研磨阀芯；

S6：更换所述研磨棒与研磨膏，以进行精研磨；

S7：研磨完成后，用户按压所述解锁按键；所述控制器控制所述电机一反向转动，所述电机一带动关闭所述盖体，并带动所述夹持组件缩回所述箱体中，与此同时，带动所述夹持组件收紧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本装置方便携带，可以应用于现场维修场景，解决了现有的研磨设备需要将阀芯带回工厂之后才可以进行研磨处理，需要等待较长时间，影响维修进度的问题；并且本发明在触摸解锁按键时，可以一边打开盖体，一边使研磨盒从箱体内升起，操作简单。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明一种阀芯研磨设备的结构示意图；

图2为本发明一种阀芯研磨设备的轴侧示意图；

图3为本发明一种阀芯研磨设备的内部结构示意图；

图4为本发明滑块二的局部放大示意图；

图5为本发明夹持组件的结构示意图；

图6为本发明夹持组件的爆炸示意图；

图7为本发明研磨组件的结构示意图；

图8为本发明一种阀芯研磨设备的剖视图；

图9为本发明把手组件的剖视图；

图10为本发明锁紧块的结构示意图；

图11为本发明推块的剖视图；

图12为本发明的原理图；

图13为图9中A部分的局部放大图。

图中：1、箱体；2、盖体；3、研磨组件；4、夹持组件；5、控制器；21、左盖体；22、右盖体；23、把手组件；231、把手本体；232、插杆；233、锁紧块；234、连杆；235、解锁按键；211、卡槽一；2351、按键底座；2352、按压盖；2353、弹簧；2354、触感开关；11、皮带；12、双螺纹螺杆一；13、皮带轮一；14、滑块一；15、双螺纹螺杆二；16、皮带轮二；17、滑块二；18、研磨盒；181、限位槽；19、铰接座；20、铰接杆；171、连接部；172、滑动部；173、铰接部；1811、滑动杆；1812、连接杆；1813、顶升杆；31、电机二；32、研磨棒；41、导向盘；42、转动盘；43、夹持杆；44、抹平杆；431、导向块；432、引导块；411、导向槽；421、引导槽；441、储存盒；442、涂抹件；4411、储料腔；4412、出料口；4413、卡槽二；4414、推料块；4415、推块；4416、复位件；44141、斜卡块；44151、推块主体；44152、单向推刺；44153、限位块；6、电机一。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图13所示，本发明一种阀芯研磨设备，包括：箱体1、滑动安装于箱体1顶部的盖体2，可以升降的安装于箱体1内的研磨组件3、以及用于夹持阀芯，并在夹持阀芯的过程中挤出研磨膏的夹持组件4、以及，控制器5。

盖体2由对称地滑动安装于箱体1顶部的左盖体21与右盖体22组成，左盖体21的顶部开设有卡槽一211，盖体2的顶部安装有用于锁紧盖体2的把手组件23；把手组件23包括：把手本体231、固定安装于把手本体231底部的插杆232，插杆232的内部中空，可以伸缩地安装于插杆232腔体内的锁紧块233、在插杆232的腔体内连接两两锁紧块233的连杆234、以及，用于解锁的解锁按键235，解锁按键235设置在把手本体231的顶部；把手本体231的一端转动安装于右盖体22顶部，把手本体231的另一端（即插杆232）滑动安装于左盖体21上；左盖体21、右盖体22分别由盖本体，以及滑动安装于盖本体的置物腔组成，用于盛放研磨膏以及不同规格的研磨棒，当然也可以用于盛放其他工具。

解锁按键235包括：按键底座2351、与按键底座2351滑动连接的按压盖2352，与按压盖2352固定连接的弹簧2353，按键底座2351的内壁上设置有滑槽，按键底座2351呈圆柱形，且滑槽的路径沿周向依次间隔地向下弯折再向上弯折，用于引导按压盖2352向按键底座2351的底部移动或向按键底座2351的顶部移动，例如：当按压解锁按键235时，按压盖2352下压，从而带动锁紧块233缩回，从而可以解锁盖体2；反之，则按压盖2352弹出，带动锁紧块233伸出，从而可以锁紧左盖体21；滑槽的底部还设置有触感开关2354，触感开关2354与控制器5电性连接，当按压按压盖2352时，触感开关2354给控制器5反馈解锁信号或关锁信号，控制器5接收到解锁信号时，控制电机一6转动，以及在收到关锁信号时，控制电机一6反向转动。

电机一6安装于箱体1的内部，用于提供动力；箱体1内部的顶部转动安装有双螺纹螺杆一12，双螺纹螺杆一12通过电机一6驱动，双螺纹螺杆一12的两端分别固定安装有皮带轮一13，且，双螺纹螺杆一12靠近中间的位置，对称的螺纹连接有两个滑块一14,两个滑块一14分别与左盖体21和右盖体22固定连接，以便于可以在双螺纹螺杆一12转动时，带动盖体2打开或关闭。

箱体1的底部中间的位置处转动安装有双螺纹螺杆二15，双螺纹螺杆二15的两端分别固定安装有皮带轮二16,皮带轮二16通过皮带11与皮带轮一13传动连接，以便可以通过皮带轮一13转动带动皮带轮二16转动；本实施例中，双螺纹是指两端的螺纹方向相反。

双螺纹螺杆二15上螺纹连接有滑块二17,滑块二17的顶部与研磨盒18滑动连接；研磨盒18的底部还设置有限位槽181，限位槽181上滑动安装有铰接座19，铰接座19铰接有铰接杆20；滑块二17由与双螺纹螺杆二15螺纹连接的连接部171，与箱体1的底部滑动连接的滑动部172、以及，与铰接杆20的底部铰接的铰接部173组成。

通电后，当按压解锁按键235的按压盖2352时，按压盖2352带动锁紧块233缩回，以对盖体2解锁，与此同时，按压盖2352触碰到底部的触感开关2354，触感开关2354给控制器5反馈解锁信号，控制器5接收到解锁信号后，控制电机一6转动，电机一6转动时，带动皮带轮一13转动，皮带轮一13转动带动双螺纹螺杆一12转动，双螺纹螺杆一12转动带动滑块一14沿双螺纹螺杆一12滑动，同时，皮带轮一13还通过皮带11带动皮带轮二16转动，皮带轮二16转动带动双螺纹螺杆二15转动，双螺纹螺杆二15转动带动滑块二17相互靠近，滑块二17相互靠近时带动研磨盒18向上移动，研磨盒18向上移动至最大行程时，滑块二17继续移动，并带动夹持组件4继续向上移动；从而在启动时，用户仅需要触摸一次解锁按键235，不仅可以解锁盖体2，还使得盖体2向两侧移动，以打开箱体1，与此同时，还会带动研磨盒18、研磨组件3从箱体1内伸出；研磨盒18伸出具有如下好处，首先研磨盒18伸出后便于进行研磨操作，其次，研磨盒18伸出后，箱体1底部会形成碎屑容纳腔，从而可以对研磨产生的碎屑进行收集。

本装置可以解决阀芯维修过程中的种种麻烦和不便，通过将阀芯夹持、研磨和碎屑收集功能集成到一个便携箱子中，我们不仅使操作更加简便，而且节省了用户的时间和精力；传统的阀芯维修通常需要将阀芯送回原厂，这不仅耗时，还增加了额外的运输成本，而现在，用户只需使用本装置，就能在现场完成维修，大大提高了工作效率；此外，本装置的便携性也为各种工作环境下的使用提供了便利，无论是在工厂车间还是户外作业现场，用户都可以轻松携带这个装置，完成阀芯维修任务，这种灵活性使得本装置在各种行业中广泛适用。

限位槽181呈梯形，且梯形的顶部具有开口；限位槽181内沿长度方向的两侧对称滑动安装的两个滑动杆1811、两个滑动杆1811相互靠近的一端分别铰接有两个连接杆1812、两个连接杆1812相互靠近的一端铰接有顶升杆1813，自然状态下，由于重力的作用，滑动杆1811、连接杆1812、顶升杆1813呈水平共线，向上挤压时，两个滑动杆1811向内滑动，连接杆1812倾斜，顶升杆1813向上从梯形的开口伸出。

研磨盒18上还安装有夹持阀芯的夹持组件4，以及对阀芯研磨的研磨组件3，研磨组件3包括电机二31、与电机二31的输出轴固定连接的齿轮一，与齿轮一传动连接的链条，与链条固定连接的齿轮二、以及，张紧链条的张紧齿轮，电机二31转动时，通过齿轮链条传动带动研磨棒32进行研磨。

夹持组件4包括：导向盘41、与导向盘41同轴心转动连接的转动盘42，安装于导向盘41与转动盘42之间的夹持杆43、抹平杆44；夹持杆43与抹平杆44分别为3个，且沿周向间隔排列，夹持杆43与抹平杆44的顶部固定分别安装有圆柱形的导向块431、且夹持杆43与抹平杆44的底部分别固定安装有圆柱形的引导块432，导向盘41上开设有与导向块431匹配的导向槽411,转动盘42上开设有与引导块432匹配的引导槽421；因为导向盘41、转动盘42的限制，夹持杆43与抹平杆44会同步靠近圆心或远离圆心。

抹平杆44包括：储存盒441、安装于储存盒441朝向阀芯一侧的涂抹件442；涂抹件442可以为滚珠或弧形刮刀；储存盒441包括：储料腔4411、开设于储料腔4411朝向阀芯一端的出料口4412、开设于储料腔4411内壁上下两侧的卡槽二4413，滑动安装于储料腔4411的推料块4414、可以将推料块4414推向出料口4412的推块4415、以及，可以使推块4415复位的复位件4416，复位件4416为弹簧2353或弹力绳；推料块4414的上下两侧一体成型有与卡槽二4413匹配的斜卡块44141，以便于推料块4414朝向阀芯的方向移动，并在反方向移动时与卡入卡槽二4413中。

推块4415由推块主体44151，转动安装于推块主体44151的单向推刺44152，限制单向推刺44152转动角度的限位块44153、以及，可以使单向推刺44152转动后自动复位的扭簧组成，单向推刺44152朝向阀芯的方向，以便于推块主体44151向阀芯的方向移动时，推动推料块4414朝阀芯的方向移动，并在推块主体44151反方向移动时摆动，以便于推块主体44151从推料块4414中间的缝隙中反向移动。

转动盘42的周侧设置有球形滑块，研磨盒18的内壁上开设有与球形滑块匹配的螺旋槽（未图示），当转动盘42受力向上移动时，球形滑块沿螺旋槽一边向上移动一边转动，由于转动盘42转动，因此会带动夹持杆43、抹平杆44向远离圆心的方向移动，抹平杆44向远离圆心的方向移动时，推料块4414与转动盘42抵接，受到转动盘42的反作用力，挤压储料仓，使储料仓内的研磨膏被挤出；然后再把阀芯插进缝隙里，插入阀芯的过程中，阀芯、研磨膏与涂抹件442接触，从而可以将研磨膏涂抹在阀芯的外表面；当调整好位置之后，锁死转动盘42，以夹紧阀芯；夹持杆43相互靠近的一端可拆卸安装有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑凸起，用于提高夹持效果。在本实施例中，研磨膏的预设类型为粗研磨膏。根据具体的使用需求，用户可以选择灌装粗研磨膏或细研磨膏；由于研磨过程通常从粗研磨开始，进而转向细研磨，因此默认设置为粗研磨膏；当需要使用细研磨膏时，用户可以手动添加。

当皮带轮一13转动时，通过皮带11传动带动皮带轮二16同步转动，进而驱动双螺纹螺杆二15旋转，双螺纹螺杆二15的旋转导致两个滑块二17相向移动；随着滑块二17的相互靠近，铰接杆20先向内收，随后向上移动，并顶起顶升杆1813；当顶升杆1813被顶起时，顶升杆1813带动转动盘42在转动的同时向上移动；随着转动盘42的旋转，夹持杆43、抹平杆44被同步带动向外移动，并在移动过程中转动盘42与研磨盒18分离，随后在调整杆的作用下初步限位，并不再转动；这一过程中，不仅初步增大了夹持杆43、抹平杆44之间的间隙，以便于插入阀芯，还同时挤出了研磨膏，然后在插入阀芯的过程中，阀芯会带动夹持杆43与抹平杆44继续向外移动，阀芯卡入夹持组件4的过程中，经过涂抹件442和被挤出的研磨膏，从而一边夹住阀芯，一边涂抹研磨膏，并一边进一步挤出研磨膏，由于阀芯的粗细不同，当插入较粗的阀芯时，被撑开的距离也就会变大，被挤出的研磨膏也就越多，反之，则被挤出的研磨膏越少。

本申请还包括如下使用步骤：

S1：用户打开电源，并按压解锁按键235；

S2：解锁按键235一边解锁，一边向控制器反馈解锁信号；

S3：控制器5接收到解锁信号后，控制电机一6转动，电机一6转动时，带动打开盖体2，并带动夹持组件4伸出箱体，与此同时，带动夹持组件4张开，即带动夹持杆43相互远离、抹平杆44相互远离，并在相互远离的过程中，挤出研磨膏；

S4：用户将阀芯插入夹持组件4中，并将研磨膏涂抹均匀，然后使用夹持组件4夹紧阀芯；

S5：用户启动电机二31，以带动研磨棒32研磨阀芯；

S6：更换研磨棒32与研磨膏，以进行精研磨，本步骤可以根据实际需要进行选择，当需要更换时，可以直接从盖体2的储料腔中取出研磨棒32与研磨膏进行更换；

S7：研磨完成后，用户按压解锁按键235；控制器5控制电机一6反向转动，电机一6带动关闭盖体2，并带动夹持组件4缩回箱体中，与此同时，带动夹持组件4收紧；当需要清理研磨产生的杂质时，可以打开箱体设置在底部侧面的盖板，然后对杂质进行清理，盖板为普通盖板，铰接在箱体上；锁紧块233朝向左盖体21的一侧优选做斜面设计，以便于复位时插入左盖体21的卡槽一211内，如果不做斜面设计，用户也可以按住解锁按键235不松，到锁紧块233插入卡槽211内再松手，以完成盖体2的锁紧工作。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种阀芯研磨设备，其特征在于，包括：箱体，滑动安装于所述箱体顶部的盖体；夹紧阀芯的夹持组件、研磨阀芯的研磨组件、以及，控制器；

所述研磨组件包括：研磨棒，可带动所述研磨棒研磨的电机二；

所述盖体由对称滑动安装于所述箱体顶部的左盖体与右盖体组成，所述左盖体的顶部开设有卡槽一；

所述盖体的顶部安装有可以锁紧所述左盖体与所述右盖体的把手组件；

所述把手组件包括：把手本体、固定安装于所述把手本体底部一端的插杆，滑动安装于所述插杆的腔体内，且可以探出所述插杆的锁紧块、两两连接所述锁紧块的连杆、以及，用于解锁的解锁按键，所述解锁按键与所述控制器电连接；所述插杆滑动安装于所述左盖体上，且所述把手的另一端与所述右盖体转动连接；

所述箱体内滑动安装有研磨盒；

所述箱体的顶部固定安装有电机一，与所述电机一的输出轴固定连接有双螺纹螺杆一，所述双螺纹螺杆一的两端分别固定安装有皮带轮一，且所述双螺纹螺杆的中间分别对称地安装有可带动所述左盖体、所述右盖体相对或相向移动的滑块一；

所述箱体的底部转动安装有双螺纹螺杆二，所述双螺纹螺杆二的两端分别固定安装有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与所述皮带轮一传动连接；所述双螺纹螺杆二上分别对称地安装有可带动所述研磨盒升降的滑块二；

所述夹持组件包括：导向盘、与所述导向盘同轴心转动连接的转动盘，安装于所述导向盘与所述转动盘之间的夹持杆、抹平杆；

所述夹持杆、抹平杆沿周向间隔排列，且可以被所述转动盘带动以同步靠近或同步远离；

所述抹平杆包括：储存盒、滚动安装于储存盒朝向阀芯一侧的涂抹件；

所述储存盒包括：储料腔、开设于所述储料腔朝向阀芯一端的出料口、滑动安装于所述储料腔的推料块、对所述推料块限位的卡槽二、可以将所述推料块推向所述出料口的推块、以及，可以使所述推块复位的复位件；

所述推料块上一体成型有与所述卡槽二匹配的斜卡块；

所述推块由推块主体，转动安装于所述推块主体的单向推刺，限制所述单向推刺转动角度的限位块、以及，可以使所述单向推刺转动后自动复位的扭簧组成；

所述转动盘的周侧设置有球形滑块，所述研磨盒的内壁上开设有与球形滑块匹配的螺旋槽。

2.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述研磨盒底部设置有限位槽，所述限位槽内滑动安装有铰接座，所述铰接座底部铰接有铰接杆；

所述滑块二由与所述双螺纹螺杆二螺纹连接的连接部，与所述箱体的底部滑动连接的滑动部、以及，与所述铰接杆的底部铰接的铰接部组成。

3.如权利要求2所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述限位槽呈梯形，且所述梯形的顶部具有开口；

所述限位槽内沿长度方向对称设置两个滑动杆、分别与两个所述滑动杆铰接的两个连接杆、以及，铰接两个所述连接杆的顶升杆。

4.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述解锁按键包括：按键底座、与所述按键底座滑动连接的按压盖，与所述按压盖固定连接的弹簧，所述按键底座的内壁上设置有导向槽，所述按压盖上一体成型有与所述导向槽匹配的凸块；

所述导向槽的底部还设置有触感开关，所述触感开关与所述控制器电连接；

所述电机一、所述电机二分别与所述控制器电连接；

当按压一次所述按压盖时，所述按压盖卡入所述导向槽底部，再按压一次所述按压盖时，所述按压盖弹出。

5.如权利要求4所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述控制器根据所述解锁按键的解锁信号，控制所述电机一转动；并根据所述解锁按键的锁紧信号，控制所述电机一反向转动。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，包括如下工作步骤：

S1：用户打开电源，并按压所述解锁按键；

S2：所述解锁按键一边解锁，一边向所述控制器反馈解锁信号；

S3：所述控制器接收到解锁信号后，控制所述电机一转动，所述电机一转动时，带动打开所述盖体，并带动所述夹持组件伸出所述箱体，与此同时，带动所述夹持组件张开。

7.如权利要求6所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，还包括如下步骤：

S4：用户将阀芯插入所述夹持组件中，并将研磨膏涂抹均匀，然后使用所述夹持组件夹紧阀芯；

S5：用户启动所述电机二，以带动所述研磨棒研磨阀芯；

S6：更换所述研磨棒与研磨膏，以进行精研磨；

S7：研磨完成后，用户按压所述解锁按键；所述控制器控制所述电机一反向转动，所述电机一带动关闭所述盖体，并带动所述夹持组件缩回所述箱体中，与此同时，带动所述夹持组件收紧。