CN115555952A - 一种阀芯研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀芯研磨装置，涉及研磨装置技术领域。本发明包括底座，底座顶部的中心位置处固定连接有伺服电机，伺服电机的转动端固定连接有驱动柱，驱动柱的下部套接固定有弧形刮屑架，弧形刮屑架套设在弧形导屑罩的外壁上，弧形导屑罩下方的底座的顶部开设有导屑槽，底座的侧壁上固定安设有电源开关，底座的上方还通过支撑柱固定连接有顶座，顶座的底部对称活动设置有研磨组件，研磨组件的后侧设置有角度调节驱动组件。本发明能够实现对不同倾斜面型号的阀芯进行自动研磨，降低人员的劳动力，提高研磨效率，同时在对阀芯研磨的过程中还能够实现对研磨过程中产生的研磨碎屑的自动收集，免去人员对研磨碎屑手动清扫的麻烦，更加的便捷。

Description

一种阀芯研磨装置

技术领域

本发明属于研磨装置技术领域，特别是涉及一种阀芯研磨装置。

背景技术

在阀芯生产加工过程中，需要对阀芯的周侧壁进行研磨。传统的对阀芯的研磨方式是通过人员手动利用研磨工具对阀芯进行研磨，但是该种方式费时费力，研磨效率较低，对此通过设置研磨装置来对阀芯实现自动研磨，虽然现有的阀芯研磨装置能够提高的阀芯的研磨效率，降低了工人的劳动强度，但是其上的研磨座的结构固定单一，仅仅能够针对一种角度倾斜面型号的阀芯进行研磨，且在研磨过程中产生的研磨碎屑也无法自动收集，还需要人员手动对研磨碎屑进行清理收集。因此设计一种阀芯研磨装置，能够对不同角度倾斜面的阀芯进行自动研磨，并能够实现对研磨碎屑的自动导屑收集，以解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种阀芯研磨装置，包括底座，所述底座顶部的中心位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定连接有驱动柱，所述驱动柱的下部套接固定有弧形刮屑架，所述弧形刮屑架套设在弧形导屑罩的外壁上，所述弧形导屑罩下方的底座的顶部开设有导屑槽，所述底座的侧壁上固定安设有电源开关，所述底座的上方还通过支撑柱固定连接有顶座，所述顶座的底部对称活动设置有研磨组件，所述研磨组件的后侧设置有角度调节驱动组件，所述顶座的内部还设置有用于调节两个所述研磨组件间距的距离调节机构。

进一步的，所述驱动柱上设置有限位座，所述限位座上方的驱动柱的周侧壁上对称设置有花键，所述驱动柱的上端螺纹旋接有用于固定阀芯本体的锁紧螺钉，所述阀芯本体套设在驱动柱上，且阀芯本体的下部抵接在限位座上。

进一步的，所述研磨组件包括箱体、导向滑柱、研磨臂、研磨凸起、连杆、短齿轮、活动座和螺杆，所述导向滑柱固定连接在箱体的底部，所述研磨臂的前端与箱体转动连接，所述研磨凸起固定连接在研磨臂的外侧壁上，所述活动座滑动连接在箱体的内部，所述活动座与研磨臂之间通过连杆活动连接，所述螺杆通过轴承转动连接在箱体上，且螺杆螺纹贯穿活动座，所述短齿轮套接固定在螺杆延伸至箱体外的一端上。

进一步的，所述箱体顶部的前后两侧对称设置有导向滑块，所述研磨臂的内侧壁上设置有第一连接支座，所述活动座的底部设置有第二连接支座，所述连杆的一端与第一连接支座转动连接，且连杆的另一端与第二连接支座转动连接，所述顶座的底部开设有腰型导向槽和导向滑槽，所述箱体顶部的导向滑块沿着导向滑槽滑动，所述导向滑柱沿着腰型导向槽滑动。

进一步的，所述角度调节驱动组件包括转杆、长齿轮、转动支撑座和调节头，所述转动支撑座设置有两处，所述转杆的两端通过轴承分别转动连接在两处所述转动支撑座上，所述调节头套接固定在转杆贯穿转动支撑座的一端上，所述长齿轮设置有两个，两个所述长齿轮对称套接固定在转杆的两端。

进一步的，两处所述转动支撑座对称固定连接在顶座的底部，两个所述长齿轮分别与两个所述研磨组件中的短齿轮啮合连接，且短齿轮能够沿着长齿轮滑动，所述调节头的周侧壁上均匀开设有防滑齿。

进一步的，所述距离调节机构包括转轴、涡轮、蜗杆和手摇件，所述涡轮通过轴承转动连接在转轴的上端，所述蜗杆通过轴承转动连接在顶座上，所述蜗杆的前端延伸至顶座的外侧并与手摇件固定连接，所述蜗杆与涡轮传动连接。

进一步的，所述转轴的上下两端分别固定连接在顶座内侧的顶部和底部，所述涡轮上开设有弧形导向槽，所述涡轮上的弧形导向槽开设有两处，两处所述弧形导向槽呈中心对称分布。

进一步的，两个所述研磨组件中的导向滑柱的上端依次贯穿顶座上开设的腰型导向槽和涡轮上开设的两处所述弧形导向槽，且导向滑柱的上端沿着腰型导向槽和弧形导向槽滑动。

进一步的，所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接，且电源开关还通过导线与伺服电机电性连接，所述支撑柱设置有四根，四根所述支撑柱的下端分别与底座顶部的四个拐角位置处固定连接，四根所述支撑柱的上端分别与顶座底部的四个拐角位置处固定连接，所述弧形导屑罩的顶部通过轴承活动套接在驱动柱的下端，所述弧形导屑罩的底部通过其底部环形阵列设置的固定支脚与底座的顶部固定连接，所述导屑槽呈倾斜设置，且导屑槽的后侧高于导屑槽的前侧，所述底座的正面还开设有排屑槽，且排屑槽与导屑槽连通。

本发明具有以下有益效果：

本发明能够实现对不同角度倾斜面型号的阀芯进行自动研磨，降低人员的劳动力，提高研磨效率，同时在对阀芯研磨的过程中还能够实现对研磨过程中产生的研磨碎屑的自动收集，免去人员对研磨碎屑手动清扫的麻烦，更加的便捷。

通过将待研磨的阀芯套接在驱动柱上，通过伺服电机驱动驱动柱连同阀芯一同转动，能够通过研磨凸起对驱动柱的表面进行自动研磨，提高阀芯的研磨效率，通过设置的角度调节驱动组件能够实现对研磨凸起角度的调节，使其能够适应不同角度倾斜面型号的阀芯的研磨，通过设置的距离调节机构，能够使得阀芯本体两侧的研磨凸起能够快速的靠近或者远离阀芯本体，研磨过程中产生的研磨碎屑能够落在弧形导屑罩上，并能够通过弧形刮屑架将弧形导屑罩上的研磨碎屑清扫至导屑槽中，实现对研磨碎屑的自动导屑收集，能够免去人员手动对研磨碎屑清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种阀芯研磨装置套接有阀芯本体时的前视结构示意图；

图2为本发明一种阀芯研磨装置去除阀芯本体时的后视结构示意图；

图3为本发明一种阀芯研磨装置中驱动柱与弧形刮屑架的结构示意图；

图4为本发明一种阀芯研磨装置中研磨组件的俯视结构示意图；

图5为本发明一种阀芯研磨装置中研磨组件的仰视结构示意图；

图6为本发明一种阀芯研磨装置中角度调节驱动组件的结构示意图；

图7为本发明一种阀芯研磨装置中顶部内部距离调节机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、底座；101、导屑槽；11、伺服电机；12、电源开关；13、支撑柱；14、顶座；141、腰型导向槽；142、导向滑槽；20、阀芯本体；30、研磨组件；31、箱体；311、导向滑块；32、导向滑柱；33、研磨臂；331、第一连接支座；34、研磨凸起；35、连杆；36、短齿轮；37、活动座；371、第二连接支座；38、螺杆；40、角度调节驱动组件；41、转杆；42、长齿轮；43、转动支撑座；44、调节头；50、驱动柱；51、限位座；52、花键；53、锁紧螺钉；60、弧形刮屑架；70、弧形导屑罩；80、距离调节机构；81、转轴；82、涡轮；821、弧形导向槽；83、蜗杆；84、手摇件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种阀芯研磨装置，包括底座10，底座10顶部的中心位置处固定连接有伺服电机11，伺服电机11的转动端固定连接有驱动柱50，驱动柱50的下部套接固定有弧形刮屑架60，弧形刮屑架60套设在弧形导屑罩70的外壁上，弧形导屑罩70下方的底座10的顶部开设有导屑槽101，弧形刮屑架60的设置，能够随着驱动柱50一同转动，对落在弧形导屑罩70上的研磨碎屑进行清扫，使其落入导屑槽101中，底座10的侧壁上固定安设有电源开关12，底座10的上方还通过支撑柱13固定连接有顶座14，顶座14的底部对称活动设置有研磨组件30，研磨组件30的后侧设置有角度调节驱动组件40，顶座14的内部还设置有用于调节两个研磨组件30间距的距离调节机构80。

驱动柱50上设置有限位座51，限位座51上方的驱动柱50的周侧壁上对称设置有花键52，驱动柱50的上端螺纹旋接有用于固定阀芯本体20的锁紧螺钉53，阀芯本体20套设在驱动柱50上，且阀芯本体20的下部抵接在限位座51上，通过设置的驱动柱50用于带动阀芯本体20转动，阀芯本体20中开设有与花键52配合的键槽，使得驱动柱50能够带动阀芯本体20顺利的转动，限位座51用于对阀芯本体20进行限位，锁紧螺钉53用于实现对阀芯本体20的固定，通过将锁紧螺钉53旋下，能够将研磨好的阀芯从驱动柱50上取下。

研磨组件30包括箱体31、导向滑柱32、研磨臂33、研磨凸起34、连杆35、短齿轮36、活动座37和螺杆38，导向滑柱32固定连接在箱体31的底部，研磨臂33的前端与箱体31转动连接，研磨凸起34固定连接在研磨臂33的外侧壁上，活动座37滑动连接在箱体31的内部，活动座37与研磨臂33之间通过连杆35活动连接，螺杆38通过轴承转动连接在箱体31上，且螺杆38螺纹贯穿活动座37，短齿轮36套接固定在螺杆38延伸至箱体31外的一端上，通过设置的研磨组件30，用于实现对阀芯本体20周侧壁的研磨，通过螺杆38驱动活动座37移动，能够通过连杆35带动研磨臂33绕着前端转动，对研磨臂33连同其上固定的研磨凸起34的角度进行调节，使其能够满足对不同角度倾斜面的阀芯本体20的表面的研磨。

箱体31顶部的前后两侧对称设置有导向滑块311，研磨臂33的内侧壁上设置有第一连接支座331，活动座37的底部设置有第二连接支座371，连杆35的一端与第一连接支座331转动连接，且连杆35的另一端与第二连接支座371转动连接，顶座14的底部开设有腰型导向槽141和导向滑槽142，箱体31顶部的导向滑块311沿着导向滑槽142滑动，导向滑柱32沿着腰型导向槽141滑动，通过设置的导向滑块311与导向滑柱32，能够使得研磨组件30沿着顶座14的底部平稳的滑动，对两个研磨组件30的位置进行调节。

角度调节驱动组件40包括转杆41、长齿轮42、转动支撑座43和调节头44，转动支撑座43设置有两处，转杆41的两端通过轴承分别转动连接在两处转动支撑座43上，调节头44套接固定在转杆41贯穿转动支撑座43的一端上，长齿轮42设置有两个，两个长齿轮42对称套接固定在转杆41的两端，通过设置的角度调节驱动组件40，能够实现对研磨组件30上短齿轮36的驱动，为研磨臂33和研磨凸起34的倾斜角度的调节提供驱动力。

两处转动支撑座43对称固定连接在顶座14的底部，两个长齿轮42分别与两个研磨组件30中的短齿轮36啮合连接，且短齿轮36能够沿着长齿轮42滑动，调节头44的周侧壁上均匀开设有防滑齿，通过短齿轮36和长齿轮42的设置，使得两个研磨组件30在移动的过程中，其上的短齿轮36能够始终与长齿轮42连接，并能够通过两个长齿轮42带动两个研磨组件30上的两个短齿轮36同步转动，实现对两个研磨组件30上研磨凸起34角度的同步调节。

距离调节机构80包括转轴81、涡轮82、蜗杆83和手摇件84，涡轮82通过轴承转动连接在转轴81的上端，蜗杆83通过轴承转动连接在顶座14上，蜗杆83的前端延伸至顶座14的外侧并与手摇件84固定连接，蜗杆83与涡轮82传动连接，通过设置的距离调节机构80，能够驱动两个研磨组件30同步靠近或者同步远离。

转轴81的上下两端分别固定连接在顶座14内侧的顶部和底部，涡轮82上开设有弧形导向槽821，涡轮82上的弧形导向槽821开设有两处，两处弧形导向槽821呈中心对称分布，两个研磨组件30中的导向滑柱32的上端依次贯穿顶座14上开设的腰型导向槽141和涡轮82上开设的两处弧形导向槽821，且导向滑柱32的上端沿着腰型导向槽141和弧形导向槽821滑动，通过驱动涡轮82转动，能够通过涡轮82上开设的弧形导向槽821带动导向滑柱32沿着腰型导向槽141滑动，使得两个研磨组件30能够同步靠近阀芯本体20或者同步远离阀芯本体20。

电源开关12通过导线与外部的电源电性连接，且电源开关12还通过导线与伺服电机11电性连接，支撑柱13设置有四根，四根支撑柱13的下端分别与底座10顶部的四个拐角位置处固定连接，四根支撑柱13的上端分别与顶座14底部的四个拐角位置处固定连接，弧形导屑罩70的顶部通过轴承活动套接在驱动柱50的下端，弧形导屑罩70的底部通过其底部环形阵列设置的固定支脚与底座10的顶部固定连接，导屑槽101呈倾斜设置，且导屑槽101的后侧高于导屑槽101的前侧，底座10的正面还开设有排屑槽，且排屑槽与导屑槽101连通，通过设置的弧形导屑罩70，能够使得研磨过程中产生的碎屑顺着弧形导屑罩70向下导入导屑槽101中，并通过排屑槽导出，配合外部的碎屑收集盒，能够对研磨碎屑自动的收集。

本发明的工作原理：在使用该阀芯研磨装置时，首先将该阀芯研磨装置平稳的放置在所需位置处，并与外部的电源连接，接着可将待进行研磨的阀芯套在驱动柱50上，并利用六角形扳手将锁紧螺钉53旋上驱动柱50的上端将阀芯本体20压紧固定，接着可根据需求对研磨凸起34的角度进行调节，使其能够与阀芯本体20的周侧壁有效的贴合，在调节研磨凸起34时，可通过手动拨动调节头44转动，调节头44转动能够带动转杆41转动，转杆41转动能够带动其上的两个长齿轮42转动，两个长齿轮42转动能够带动两个研磨组件30上的短齿轮36转动，短齿轮36转动能够带动螺杆38转动，螺杆38转动能够带动活动座37移动，活动座37移动进而能够通过连杆35带动研磨臂33连同其上固定的研磨凸起34一同绕着其前端转动，对研磨凸起34的角度进行调节，在调节研磨凸起34的角度的过程中，可通过驱动距离调节机构80带动两个研磨组件30同步朝着阀芯本体20靠近，观察研磨凸起34是否能够与阀芯本体20的表面贴合，当研磨凸起34能够与阀芯本体20的表面有效贴合后，接着驱动距离调节机构80带动两个研磨组件30同步稍微远离阀芯本体20。

接着可通过电源开关12驱动伺服电机11转动，此时伺服电机11转动能够带动驱动柱50连同其上套接的阀芯本体20一同转动，再接着可通过手动顺指针转动距离调节机构80上的手摇件84带动蜗杆83转动，蜗杆83转动能够带动涡轮82转动，此时涡轮82转动能够通过两处弧形导向槽821带动两处研磨组件30上的两个导向滑柱32同步靠近，使得两个研磨组件30上的研磨凸起34能够同步朝着阀芯本体20靠近，当研磨凸起34与阀芯本体20的表面接触时，即可通过研磨凸起34对阀芯本体20的表面进行研磨，此时研磨过程中产生的碎屑能够落在弧形导屑罩70上，与此同时驱动柱50转动能够带动弧形刮屑架60同步转动，并能够通过弧形刮屑架60对弧形导屑罩70表面掉落的研磨碎屑进行清扫，使得弧形导屑罩70表面的碎屑能够自动的落入导屑槽101中，并通过底座10前侧的排屑槽导出，能够配合外部的研磨屑收集盒对研磨碎屑进行自动收集，当阀芯本体20研磨好之后，驱动距离调节机构80带动两个研磨组件30同步远离阀芯本体20，接着将锁紧螺钉53从驱动柱50的上端旋下，即可将研磨好的阀芯本体20从驱动柱50上取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阀芯研磨装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）顶部的中心位置处固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的转动端固定连接有驱动柱（50），所述驱动柱（50）的下部套接固定有弧形刮屑架（60），所述弧形刮屑架（60）套设在弧形导屑罩（70）的外壁上，所述弧形导屑罩（70）下方的底座（10）的顶部开设有导屑槽（101），所述底座（10）的侧壁上固定安设有电源开关（12），所述底座（10）的上方还通过支撑柱（13）固定连接有顶座（14），所述顶座（14）的底部对称活动设置有研磨组件（30），所述研磨组件（30）的后侧设置有角度调节驱动组件（40），所述顶座（14）的内部还设置有用于调节两个所述研磨组件（30）间距的距离调节机构（80）。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述驱动柱（50）上设置有限位座（51），所述限位座（51）上方的驱动柱（50）的周侧壁上对称设置有花键（52），所述驱动柱（50）的上端螺纹旋接有用于固定阀芯本体（20）的锁紧螺钉（53），所述阀芯本体（20）套设在驱动柱（50）上，且阀芯本体（20）的下部抵接在限位座（51）上。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述研磨组件（30）包括箱体（31）、导向滑柱（32）、研磨臂（33）、研磨凸起（34）、连杆（35）、短齿轮（36）、活动座（37）和螺杆（38），所述导向滑柱（32）固定连接在箱体（31）的底部，所述研磨臂（33）的前端与箱体（31）转动连接，所述研磨凸起（34）固定连接在研磨臂（33）的外侧壁上，所述活动座（37）滑动连接在箱体（31）的内部，所述活动座（37）与研磨臂（33）之间通过连杆（35）活动连接，所述螺杆（38）通过轴承转动连接在箱体（31）上，且螺杆（38）螺纹贯穿活动座（37），所述短齿轮（36）套接固定在螺杆（38）延伸至箱体（31）外的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述箱体（31）顶部的前后两侧对称设置有导向滑块（311），所述研磨臂（33）的内侧壁上设置有第一连接支座（331），所述活动座（37）的底部设置有第二连接支座（371），所述连杆（35）的一端与第一连接支座（331）转动连接，且连杆（35）的另一端与第二连接支座（371）转动连接，所述顶座（14）的底部开设有腰型导向槽（141）和导向滑槽（142），所述箱体（31）顶部的导向滑块（311）沿着导向滑槽（142）滑动，所述导向滑柱（32）沿着腰型导向槽（141）滑动。

5.根据权利要求1所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述角度调节驱动组件（40）包括转杆（41）、长齿轮（42）、转动支撑座（43）和调节头（44），所述转动支撑座（43）设置有两处，所述转杆（41）的两端通过轴承分别转动连接在两处所述转动支撑座（43）上，所述调节头（44）套接固定在转杆（41）贯穿转动支撑座（43）的一端上，所述长齿轮（42）设置有两个，两个所述长齿轮（42）对称套接固定在转杆（41）的两端。

6.根据权利要求5所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，两处所述转动支撑座（43）对称固定连接在顶座（14）的底部，两个所述长齿轮（42）分别与两个所述研磨组件（30）中的短齿轮（36）啮合连接，且短齿轮（36）能够沿着长齿轮（42）滑动，所述调节头（44）的周侧壁上均匀开设有防滑齿。

7.根据权利要求1所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述距离调节机构（80）包括转轴（81）、涡轮（82）、蜗杆（83）和手摇件（84），所述涡轮（82）通过轴承转动连接在转轴（81）的上端，所述蜗杆（83）通过轴承转动连接在顶座（14）上，所述蜗杆（83）的前端延伸至顶座（14）的外侧并与手摇件（84）固定连接，所述蜗杆（83）与涡轮（82）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述转轴（81）的上下两端分别固定连接在顶座（14）内侧的顶部和底部，所述涡轮（82）上开设有弧形导向槽（821），所述涡轮（82）上的弧形导向槽（821）开设有两处，两处所述弧形导向槽（821）呈中心对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，两个所述研磨组件（30）中的导向滑柱（32）的上端依次贯穿顶座（14）上开设的腰型导向槽（141）和涡轮（82）上开设的两处所述弧形导向槽（821），且导向滑柱（32）的上端沿着腰型导向槽（141）和弧形导向槽（821）滑动。

10.根据权利要求1所述的一种阀芯研磨装置，其特征在于，所述电源开关（12）通过导线与外部的电源电性连接，且电源开关（12）还通过导线与伺服电机（11）电性连接，所述支撑柱（13）设置有四根，四根所述支撑柱（13）的下端分别与底座（10）顶部的四个拐角位置处固定连接，四根所述支撑柱（13）的上端分别与顶座（14）底部的四个拐角位置处固定连接，所述弧形导屑罩（70）的顶部通过轴承活动套接在驱动柱（50）的下端，所述弧形导屑罩（70）的底部通过其底部环形阵列设置的固定支脚与底座（10）的顶部固定连接，所述导屑槽（101）呈倾斜设置，且导屑槽（101）的后侧高于导屑槽（101）的前侧，所述底座（10）的正面还开设有排屑槽，且排屑槽与导屑槽（101）连通。

Images