CN216463675U - 一种直纹滚花螺母加工设备 - Google Patents

一种直纹滚花螺母加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN216463675U
CN216463675U CN202122628704.1U CN202122628704U CN216463675U CN 216463675 U CN216463675 U CN 216463675U CN 202122628704 U CN202122628704 U CN 202122628704U CN 216463675 U CN216463675 U CN 216463675U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric telescopic
motor
plate
telescopic rod
vertical plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122628704.1U
Other languages
English (en)
Inventor
李妙懿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Zhuobo Technology Development Co ltd
Original Assignee
Tianjin Zhuobo Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Zhuobo Technology Development Co ltd filed Critical Tianjin Zhuobo Technology Development Co ltd
Priority to CN202122628704.1U priority Critical patent/CN216463675U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216463675U publication Critical patent/CN216463675U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种直纹滚花螺母加工设备,包括底板,所述底板一侧螺栓连接有竖板A,所述竖板A上方焊接有连接板,所述竖板A一侧安装有轴承,所述轴承右侧安装有连接杆,所述连接杆右侧可拆卸连接有定位夹A,所述连接板一侧焊接有竖板B,所述竖板B左侧安装有电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B左侧可拆卸连接有电机A,所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连。本实用新型通过安装的轴承、连接杆、定位夹A、定位夹B、电动伸缩杆B、电动伸缩杆A、电机A、电机B、转轴A、转轴B、滑杆、滑套和固定块,便于直纹滚花螺母进行固定,同时便于对直纹滚花螺母的不同位置进行打磨,提高工作效率。

Description

一种直纹滚花螺母加工设备
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域,特别涉及一种直纹滚花螺母加工设备。
背景技术
滚花螺母采用压花轮压网纹花(滚网纹花),中间开槽,铣槽后螺纹仍保证6H精度,这一款滚花铜螺母应用于电动工具内,广泛使用于笔记本电脑塑胶外壳、汽车、电器、医疗、电子等塑胶外壳;通常采用热熔,热压,超声波熔接以及注塑预埋等加工工艺,使得产品和塑胶件紧密咬合,起到连接,锁紧,紧固作用。
专利号202022471710.6的公布了一种螺母加工设备,该装置通过两组电机同时带动两组双向丝杆进行转动,且两组双向丝杆分别贯穿两组滑块,双向丝杆的转动,使两组滑动夹持板能够做相靠近或者相远离的滑动,进行两组滑动夹持板之间的距离能够调整,能够很好的适配规格在一定范围大小内六角螺母的加工,适用性较为广泛,操作起来较为方便。
该一种原料配比筒装置存在以下弊端:使用时,不便对螺母的不同位置进行打磨处理,影响使用;同时不便将打磨产生的碎屑进行收集处理,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种直纹滚花螺母加工设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种直纹滚花螺母加工设备,包括底板,所述底板一侧螺栓连接有竖板A,所述竖板A上方焊接有连接板,所述竖板A一侧安装有轴承,所述轴承右侧安装有连接杆,所述连接杆右侧可拆卸连接有定位夹A,所述连接板一侧焊接有竖板B,所述竖板B左侧安装有电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B左侧可拆卸连接有电机A,所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连,所述转轴A左侧可拆卸连接有定位夹B,所述竖板A右侧顶端安装有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A右侧可拆卸连接有支杆,所述支杆下方安装有滑套,所述滑套内侧可拆卸连接有滑杆,所述滑套下方安装有固定块,所述固定块下方安装有电机B,所述电机B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连,所述转轴B一侧可拆卸连接有打磨片。
进一步,所述底板一侧可拆卸连接有箱体,所述箱体内部安装有电动伸缩杆C,所述电动伸缩杆C一侧可拆卸连接有移动板,所述移动板一侧安装有遮挡布;通过安装的电动伸缩杆C、移动板、遮挡布和箱体,便于将打磨产生的碎屑进行收集整理。
进一步,所述固定块内部安装有弹簧,所述弹簧下方可拆卸连接有支板;通过安装的支板和弹簧,避免打磨产生的碎屑飞溅。
进一步,所述底板表面开设有移动槽,所述移动槽内侧滑动连接有竖杆;通过安装的竖杆和移动槽,提高电机A移动的稳定性。
进一步,所述电机A、电机B、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B和电动伸缩杆C输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过安装的轴承、连接杆、定位夹A、定位夹B、电动伸缩杆B、电动伸缩杆A、电机A、电机B、转轴A、转轴B、滑杆、滑套和固定块,使用时,先将直纹滚花螺母放在定位夹A内侧,随后打开竖板B左侧安装的电动伸缩杆B开关,随后电动伸缩杆B的内杆推动电机A向左移动,然后电机A下方安装的竖杆在底板表面开设的移动槽内滑动,提高电机A移动的稳定性,然后电机A左侧的定位夹B与直纹滚花螺母表面接触,使直纹滚花螺母进行固定,随后打开固定块下方安装的电机B开关,随后电机B将收到的电能转为机械能,带动转轴B下方安装的打磨片在直纹滚花螺母表面转动,然后打开竖板A右侧顶端安装的电动伸缩杆A开关,随后电动伸缩杆A的内杆推动支杆进行移动,然后支杆带动下方安装的滑套在滑杆外侧滑动,随后滑套带动固定块下方安装的电机B进行移动,随后打开电机A开关,然后电机A将收到的电能转化为机械能,带动转轴A左侧安装的定位夹A转动,然后定位夹B左侧安装的连接杆通过轴承转动,使定位夹A和定位夹B内侧的直纹滚花螺母进行转动,从而便于对直纹滚花螺母不同位置进行打磨,提高工作效率。
2.本实用新型通过安装的箱体、竖板、电动伸缩杆C和移动板,当对直纹滚花螺母打磨时,打磨产生的碎屑受到固定块一侧的竖板的影响落在底板一侧安装的箱体内部,从而避免产生的碎屑飞溅,提高装置安全性能,当对直纹滚花螺母打磨结束后,打开箱体内侧安装的电动伸缩杆C开关,随后电动伸缩杆C的内杆推动移动板在箱体内侧移动,从而便于将箱体内收集的碎屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型一种直纹滚花螺母加工设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种直纹滚花螺母加工设备的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种直纹滚花螺母加工设备的箱体内部结构示意图;
图中:1、连接板;2、竖板A;3、轴承;4、连接杆;5、定位夹A;6、箱体;7、底板;8、定位夹B;9、电机A;10、竖板B;11、竖杆;12、移动槽;13、电动伸缩杆A;14、滑套;15、固定块;16、弹簧;17、支杆;18、支板;19、电机B;20、转轴B;21、打磨片;22、滑杆;23、转轴A;24、电动伸缩杆B;25、电动伸缩杆;26、遮挡布;27、移动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种直纹滚花螺母加工设备,包括底板7,所述底板7一侧螺栓连接有竖板A2,所述竖板A2上方焊接有连接板1,所述竖板A2一侧安装有轴承3,所述轴承3右侧安装有连接杆4,所述连接杆4右侧可拆卸连接有定位夹A5,所述连接板1一侧焊接有竖板B10,所述竖板B10左侧安装有电动伸缩杆B24,所述电动伸缩杆B24左侧可拆卸连接有电机A9,所述电机A9的动力输出端与转轴A23的动力输入端相连,所述转轴A23左侧可拆卸连接有定位夹B8,所述竖板A2右侧顶端安装有电动伸缩杆A13,所述电动伸缩杆A13右侧可拆卸连接有支杆17,所述支杆17下方安装有滑套14,所述滑套14内侧可拆卸连接有滑杆22,所述滑套14下方安装有固定块15,所述固定块15下方安装有电机B19,所述电机B19的动力输出端与转轴B20的动力输入端相连,所述转轴B20一侧可拆卸连接有打磨片21。
其中,所述底板7一侧可拆卸连接有箱体6,所述箱体6内部安装有电动伸缩杆C25,所述电动伸缩杆C25一侧可拆卸连接有移动板27,所述移动板27一侧安装有遮挡布26;通过安装的电动伸缩杆C25、移动板27、遮挡布26和箱体6,便于将打磨产生的碎屑进行收集整理。
其中,所述固定块15内部安装有弹簧16,所述弹簧16下方可拆卸连接有支板18;通过安装的支板18和弹簧16,避免打磨产生的碎屑飞溅。
其中,所述底板7表面开设有移动槽12,所述移动槽12内侧滑动连接有竖杆11;通过安装的竖杆11和移动槽12,提高电机A9移动的稳定性。
其中,所述电机A9、电机B19、电动伸缩杆A13、电动伸缩杆B24和电动伸缩杆C25输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
需要说明的是,本实用新型为一种直纹滚花螺母加工设备,使用时,先将直纹滚花螺母放在定位夹A5内侧,随后打开竖板B10左侧安装的电动伸缩杆B24开关,随后电动伸缩杆B24的内杆推动电机A9向左移动,然后电机A9下方安装的竖杆11在底板7表面开设的移动槽12内滑动,提高电机A9移动的稳定性,然后电机A9左侧的定位夹B8与直纹滚花螺母表面接触,使直纹滚花螺母进行固定,随后打开固定块15下方安装的电机B19开关,随后电机B19将收到的电能转为机械能,带动转轴B20下方安装的打磨片21在直纹滚花螺母表面转动,然后打开竖板A2右侧顶端安装的电动伸缩杆A13开关,随后电动伸缩杆A13的内杆推动支杆17进行移动,然后支杆17带动下方安装的滑套14在滑杆22外侧滑动,随后滑套14带动固定块15下方安装的电机B19进行移动,随后打开电机A9开关,然后电机A9将收到的电能转化为机械能,带动转轴A23左侧安装的定位夹A5转动,然后定位夹B8左侧安装的连接杆4通过轴承3转动,使定位夹A5和定位夹B8内侧的直纹滚花螺母进行转动,从而便于对直纹滚花螺母不同位置进行打磨,提高工作效率,当对直纹滚花螺母打磨时,打磨产生的碎屑受到固定块15一侧的支板18的影响落在底板7一侧安装的箱体6内部,从而避免产生的碎屑飞溅,提高装置安全性能,当对直纹滚花螺母打磨结束后,打开箱体6内侧安装的电动伸缩杆C25开关,随后电动伸缩杆C25的内杆推动移动板27在箱体6内侧移动,从而便于将箱体6内收集的碎屑进行集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种直纹滚花螺母加工设备,包括底板(7),其特征在于,所述底板(7)一侧螺栓连接有竖板A(2),所述竖板A(2)上方焊接有连接板(1),所述竖板A(2)一侧安装有轴承(3),所述轴承(3)右侧安装有连接杆(4),所述连接杆(4)右侧可拆卸连接有定位夹A(5),所述连接板(1)一侧焊接有竖板B(10),所述竖板B(10)左侧安装有电动伸缩杆B(24),所述电动伸缩杆B(24)左侧可拆卸连接有电机A(9),所述电机A(9)的动力输出端与转轴A(23)的动力输入端相连,所述转轴A(23)左侧可拆卸连接有定位夹B(8),所述竖板A(2)右侧顶端安装有电动伸缩杆A(13),所述电动伸缩杆A(13)右侧可拆卸连接有支杆(17),所述支杆(17)下方安装有滑套(14),所述滑套(14)内侧可拆卸连接有滑杆(22),所述滑套(14)下方安装有固定块(15),所述固定块(15)下方安装有电机B(19),所述电机B(19)的动力输出端与转轴B(20)的动力输入端相连,所述转轴B(20)一侧可拆卸连接有打磨片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种直纹滚花螺母加工设备,其特征在于:所述底板(7)一侧可拆卸连接有箱体(6),所述箱体(6)内部安装有电动伸缩杆C(25),所述电动伸缩杆C(25)一侧可拆卸连接有移动板(27),所述移动板(27)一侧安装有遮挡布(26)。
3.根据权利要求1所述的一种直纹滚花螺母加工设备,其特征在于:所述固定块(15)内部安装有弹簧(16),所述弹簧(16)下方可拆卸连接有支板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种直纹滚花螺母加工设备,其特征在于:所述底板(7)表面开设有移动槽(12),所述移动槽(12)内侧滑动连接有竖杆(11)。
5.根据权利要求2所述的一种直纹滚花螺母加工设备,其特征在于:所述电机A(9)、电机B(19)、电动伸缩杆A(13)、电动伸缩杆B(24)和电动伸缩杆C(25)输入端均与外部电源的输出端电性连接。
CN202122628704.1U 2021-10-29 2021-10-29 一种直纹滚花螺母加工设备 Active CN216463675U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122628704.1U CN216463675U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种直纹滚花螺母加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122628704.1U CN216463675U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种直纹滚花螺母加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216463675U true CN216463675U (zh) 2022-05-10

Family

ID=81444175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122628704.1U Active CN216463675U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种直纹滚花螺母加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216463675U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112828709B (zh) 重型卡车前桥加工机床及加工方法
CN207155491U (zh) 一种机器人打磨装置
CN211029491U (zh) 一种五金管加工用打磨除锈装置
CN216463675U (zh) 一种直纹滚花螺母加工设备
CN210255596U (zh) 一种锻压模具触头打磨装置
CN111872823A (zh) 一种铁制品高效除锈装置
CN115555952B (zh) 一种阀芯研磨装置
CN209110715U (zh) 一种汽车零部件加工用打磨装置
CN215696248U (zh) 一种坯件表面预处理装置
CN214723092U (zh) 一种具有对物料多角度夹持功能的气动砂轮机
CN212122756U (zh) 一种飞机螺旋桨叶片打磨装置
CN211841283U (zh) 一种水管内壁去毛刺装置
CN208409448U (zh) 一种摩托车轮毂去毛刺装置
CN219426398U (zh) 机械零部件生产用抛光装置
CN214162498U (zh) 一种铁氧体磁芯的打磨装置
CN221676670U (zh) 一种铝型材去毛刺装置
CN214109975U (zh) 自动打磨机
CN220636160U (zh) 一种电力施工用切割装置
CN221583233U (zh) 一种离心通风机生产加工用夹持装置
CN217071949U (zh) 一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具
CN109227389B (zh) 一种链轮辊道工装
CN216298870U (zh) 一种金属件机械加工用便于工件反转的磨削装置
CN217728112U (zh) 一种具有夹持机构的无缝钢管加工用磨削装置
CN216327189U (zh) 一种用于钢格板生产的毛刺去除装置
CN215432910U (zh) 一种金属制品加工用毛刺去除装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant