CN212043888U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有弯板，所述弯板的左侧安装有固定机构，所述固定机构包括凸轮、第一齿条、薄板、直板、弹簧、第二齿条和橡胶垫，所述凸轮的正面与弯板的内壁转动相连，所述凸轮的左侧与第一齿条的右侧啮合相连，所述第一齿条的顶部与薄板的底部相固接，所述第一齿条的外壁下方与底板的左侧间隙配合。通过固定机构解决了反复调整拆卸复杂的问题，防止了物品造成损坏，保证了加工效果，通过调节机构和清理机构的配合可以快速调节砂轮转动，防止了去毛刺过度，避免了表面刮损，确保了加工，防止了浪费，防止了乱飞，保证了工作人员的身体健康，提高了实用性，便于推广。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种去毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，例如专利号为“201721731912.1”的去毛刺装置包括包括电机、转动机构、多个钻头及工作台，实现了提高了工作效率和产品质量。

但是现有的去毛刺装置在使用时需要反复的调整物品，拆卸复杂，容易造成物品损坏，影响加工效果，并且在工作中砂轮转速无法调节，容易造成去毛刺过度，造成表面刮损，导致加工失败，造成浪费，同时废屑不方便清理，容易发生乱飞，对工作人员的呼吸道进行危害，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出现有的去毛刺装置在使用时需要反复的调整物品，拆卸复杂，容易造成物品损坏，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有弯板，所述弯板的左侧安装有固定机构；

所述固定机构包括凸轮、第一齿条、薄板、直板、弹簧、第二齿条和橡胶垫；

所述凸轮的正面与弯板的内壁转动相连，所述凸轮的左侧与第一齿条的右侧啮合相连，所述第一齿条的顶部与薄板的底部相固接，所述第一齿条的外壁下方与底板的左侧间隙配合，所述第一齿条的底部与直板的顶部相固接，所述第一齿条的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与底板的底部左侧和直板的顶部相固接，所述凸轮的右侧与第二齿条的左侧啮合相连，所述第二齿条的外壁上方与弯板的顶部右侧间隙配合，所述第二齿条的底部与橡胶垫的顶部相固接。方便夹取物品进行加工。

优选的，所述第一齿条、直板和弹簧组成伸缩机构。便于控制固定机构进行工作。

优选的，所述底板的顶部固接有方架，所述方架的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内部安装有控制机构；

所述控制机构包括横板、厚板、方块、第一螺纹杆、第一握把、电机、第一齿轮和第二齿轮；

所述横板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述横板的正面与厚板的后端面相固接，所述厚板的内壁与方块的内壁滑动卡接，所述方块的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶部与第一握把的底部相固接，所述第一螺纹杆的底部与电机的顶部相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的顶部相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的顶部相固接。给整个装置移动动力源。

优选的，所述方块和第一螺纹杆组成升降机构。控制电机的高度，调节位置。

优选的，所述电机的外壁安装有调节机构；

所述调节机构包括套环、竖板、短板、圆板和槽板；

所述套环的内壁与电机的外壁下方相固接，所述套环的右侧与竖板的外壁间隙配合，所述套环的顶部右端与短板的底部相固接，所述短板的正面与圆板的后端面相固接，所述圆板的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的左侧与竖板的右侧凹槽间隙配合。便于控制齿轮的转动速度。

优选的，所述圆板和槽板组成滑动机构。防止第三齿轮自动下滑。

优选的，所述竖板的底部安装有清理机构；

所述清理机构包括第二螺纹杆、第二握把、凸杆、凹板、砂轮和第三齿轮；

所述第二螺纹杆的外壁与竖板的底部螺纹连接，所述第二螺纹杆的右侧与第二握把的左侧相固接，所述第二螺纹杆的左侧与凸杆的右侧相固接，所述凸杆的左侧与凹板的内壁转动相连，所述凹板的外壁与砂轮的内壁相固接，所述凹板的左侧与第三齿轮的左侧相固接。清理物品的表面毛刺。

优选的，所述底板的底部左右两端均固接有底座。对整个装置提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去毛刺装置结构科学合理，使用安全方便。

通过固定机构解决了反复调整拆卸复杂的问题，防止了物品造成损坏，保证了加工效果。

通过调节机构和清理机构的配合可以快速调节砂轮转动，防止了去毛刺过度，避免了表面刮损，确保了加工，防止了浪费。

通过底板的凹槽解决了不方便清理的问题，防止了乱飞，保证了工作人员的身体健康，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横板、厚板和方块的连接关系结构示意图；

图3为图1中套环、竖板和短板的连接关系结构示意图；

图4为图1中第二螺纹杆、第二握把和凸杆的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、固定机构，201、凸轮，202、第一齿条，203、薄板，204、直板，205、弹簧，206、第二齿条，207、橡胶垫，3、控制机构，301、横板，302、厚板，303、方块，304、第一螺纹杆，305、第一握把，306、电机，307、第一齿轮，308、第二齿轮，4、调节机构，401、套环，402、竖板，403、短板，404、圆板，405、槽板，5、清理机构，501、第二螺纹杆，502、第二握把，503、凸杆，504、凹板，505、砂轮，506、第三齿轮，6、弯板，7、方架，8、滑槽，9、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种去毛刺装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有弯板6，弯板6的左侧安装有固定机构2，固定机构2包括凸轮201、第一齿条202、薄板203、直板204、弹簧205、第二齿条206和橡胶垫207，凸轮201的正面与弯板6的内壁转动相连，凸轮201受力通过弯板6内壁的销轴进行转动，凸轮201的左侧与第一齿条202的右侧啮合相连，第一齿条202的顶部与薄板203的底部相固接，第一齿条202的外壁下方与底板1的左侧间隙配合，第一齿条202受力通过底板1的左侧上下移动，第一齿条202的底部与直板204的顶部相固接，第一齿条202的外壁与弹簧205的内壁相套接，弹簧205的上下两侧分别与底板1的底部左侧和直板204的顶部相固接，第一齿条受力移动后通过弹簧205进行回弹，凸轮201的右侧与第二齿条206的左侧啮合相连，第二齿条206的外壁上方与弯板6的顶部右侧间隙配合，第二齿条206的底部与橡胶垫207的顶部相固接，第一齿条202、直板204和弹簧205组成伸缩机构，第一齿条202受力通过底板1上下移动后通过弹簧205进行回弹。

底板1的顶部固接有方架7，方架7的顶部加工有滑槽8，滑槽8的内部安装有控制机构3，控制机构3包括横板301、厚板302、方块303、第一螺纹杆304、第一握把305、电机306、第一齿轮307和第二齿轮308，横板301的外壁与滑槽8的内壁滑动卡接，横板301受力通过滑槽8的内壁左右滑动，横板301的正面与厚板302的后端面相固接，厚板302的内壁与方块303的内壁滑动卡接，方块303受力通过厚板302的内壁左右滑动，方块303的内壁与第一螺纹杆304的外壁螺纹连接，第一螺纹杆304的顶部与第一握把305的底部相固接，第一握把305方便转动第一螺纹杆304，第一螺纹杆304的底部与电机306的顶部相固接，电机306的型号为Y2-1，电机306的输出端与第一齿轮307的顶部相固接，第一齿轮307的底部与第二齿轮308的顶部相固接，方块303和第一螺纹杆304组成升降机构，第一螺纹杆304转动通过方块303上下移动，电机306的外壁安装有调节机构4，调节机构4包括套环401、竖板402、短板403、圆板404和槽板405，套环401的内壁与电机306的外壁下方相固接，套环401的右侧与竖板402的外壁间隙配合，竖板402受力通过套环401上下移动，套环401的顶部右端与短板403的底部相固接，短板403的正面与圆板404的后端面相固接，圆板404的外壁与槽板405的内壁滑动卡接，槽板405的左侧与竖板402的右侧凹槽间隙配合，圆板404和槽板405组成滑动机构，圆板404受力通过槽板405的内壁进行滑动，竖板402的底部安装有清理机构5，清理机构5包括第二螺纹杆501、第二握把502、凸杆503、凹板504、砂轮505和第三齿轮506，第二螺纹杆501的外壁与竖板402的底部螺纹连接，第二螺纹杆501的右侧与第二握把502的左侧相固接，第二握把502方便转动第二螺纹杆501，第二螺纹杆501的左侧与凸杆503的右侧相固接，凸杆503的左侧与凹板504的内壁转动相连，凸杆503受力通过凹板504内壁的轴承进行转动，凹板504的外壁与砂轮505的内壁相固接，凹板504的左侧与第三齿轮506的左侧相固接，底板1的底部左右两端均固接有底座9。

本实例中，在使用该装置时，现向下按压薄板203进而带动第一齿轮202向下移动，进而带动凸轮201向下转动，进而带动第二齿条206向上移，然后将物品放在底板1的顶部，然后松开第一齿条202弹簧205提供弹力使第一齿条202弹回，进而通过凸轮201带动第二齿条206向下移动，从而使橡胶垫207将物品固定，然后转动第一握把305带动第一螺纹杆304通过方块303向下移动，移动的第一螺纹杆304带动电机306向下移动，使凹板504外壁的砂轮505与物品的顶部相贴合，然后让电机306与外界电源相连通，电机306进行工作，带动第二齿轮308进行转动，转动的第二齿轮308带动第三齿轮506进行转动，通过凹板504带动砂轮505转动进而对物品进行去毛刺，然后拉动第一握把305带动横板301左右滑动，对物品表面均匀清理，调整时转动第二握把502，通过第二螺纹杆501带动第三齿轮506向右侧移动，然后向右拉动槽板405，随后向上拉动竖板402将槽板405推回卡进下方的凹槽内部将其固定，然后将第二螺纹杆501转回，使第三齿轮506和第一齿轮307啮合相连，随后进行工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固接有弯板(6)，所述弯板(6)的左侧安装有固定机构(2)；

所述固定机构(2)包括凸轮(201)、第一齿条(202)、薄板(203)、直板(204)、弹簧(205)、第二齿条(206)和橡胶垫(207)；

所述凸轮(201)的正面与弯板(6)的内壁转动相连，所述凸轮(201)的左侧与第一齿条(202)的右侧啮合相连，所述第一齿条(202)的顶部与薄板(203)的底部相固接，所述第一齿条(202)的外壁下方与底板(1)的左侧间隙配合，所述第一齿条(202)的底部与直板(204)的顶部相固接，所述第一齿条(202)的外壁与弹簧(205)的内壁相套接，所述弹簧(205)的上下两侧分别与底板(1)的底部左侧和直板(204)的顶部相固接，所述凸轮(201)的右侧与第二齿条(206)的左侧啮合相连，所述第二齿条(206)的外壁上方与弯板(6)的顶部右侧间隙配合，所述第二齿条(206)的底部与橡胶垫(207)的顶部相固接。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述第一齿条(202)、直板(204)和弹簧(205)组成伸缩机构。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有方架(7)，所述方架(7)的顶部加工有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部安装有控制机构(3)；

所述控制机构(3)包括横板(301)、厚板(302)、方块(303)、第一螺纹杆(304)、第一握把(305)、电机(306)、第一齿轮(307)和第二齿轮(308)；

所述横板(301)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动卡接，所述横板(301)的正面与厚板(302)的后端面相固接，所述厚板(302)的内壁与方块(303)的内壁滑动卡接，所述方块(303)的内壁与第一螺纹杆(304)的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(304)的顶部与第一握把(305)的底部相固接，所述第一螺纹杆(304)的底部与电机(306)的顶部相固接，所述电机(306)的输出端与第一齿轮(307)的顶部相固接，所述第一齿轮(307)的底部与第二齿轮(308)的顶部相固接。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述方块(303)和第一螺纹杆(304)组成升降机构。

5.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述电机(306)的外壁安装有调节机构(4)；

所述调节机构(4)包括套环(401)、竖板(402)、短板(403)、圆板(404)和槽板(405)；

所述套环(401)的内壁与电机(306)的外壁下方相固接，所述套环(401)的右侧与竖板(402)的外壁间隙配合，所述套环(401)的顶部右端与短板(403)的底部相固接，所述短板(403)的正面与圆板(404)的后端面相固接，所述圆板(404)的外壁与槽板(405)的内壁滑动卡接，所述槽板(405)的左侧与竖板(402)的右侧凹槽间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述圆板(404)和槽板(405)组成滑动机构。

7.根据权利要求5所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述竖板(402)的底部安装有清理机构(5)；

所述清理机构(5)包括第二螺纹杆(501)、第二握把(502)、凸杆(503)、凹板(504)、砂轮(505)和第三齿轮(506)；

所述第二螺纹杆(501)的外壁与竖板(402)的底部螺纹连接，所述第二螺纹杆(501)的右侧与第二握把(502)的左侧相固接，所述第二螺纹杆(501)的左侧与凸杆(503)的右侧相固接，所述凸杆(503)的左侧与凹板(504)的内壁转动相连，所述凹板(504)的外壁与砂轮(505)的内壁相固接，所述凹板(504)的左侧与第三齿轮(506)的左侧相固接。

8.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的底部左右两端均固接有底座(9)。

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