CN211708913U - 一种新型防尘磨床旋转工作台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防尘磨床旋转工作台结构，包括磨床底座、滑动底座，其中：所述磨床底座顶部固定设置有滑动底座且所述滑动底座通过左右对称设置的升降柱与滑动台固定连接，所述滑动台上固定设置有打磨装置，所述磨床底座顶部设置有旋转支撑环且所述旋转支撑环与旋转加工台活动连接，本实用新型通过雾化喷头的设置可以产生雾化的液体颗粒，磨具在磨削时产生的粉尘颗粒可以与雾化的液体颗粒相互融合，粉尘颗粒和雾化的液体颗粒不断的融合在一起最终受重力的影响落下，经进水管收集于废水箱中，可以防止磨削工件时产生的粉尘颗粒堆积影响加工质量，保证了操作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床设备技术领域，具体涉及一种新型防尘磨床旋转工作台结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，工件在加工的时候需要利用专用的夹具将工件夹持稳定。
在工件磨削过程中会产生大量粉尘和碎屑，而这些粉尘和碎屑有大部分会附着在加工的工件和磨片表面，影响磨片的后续磨削，还会影响工件加工质量，并且较细的粉尘和碎屑会四处飘散会严重影响工作环境及操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型防尘磨床旋转工作台结构，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防尘磨床旋转工作台结构，包括磨床底座、滑动底座，其中：
所述磨床底座顶部固定设置有滑动底座且所述滑动底座通过左右对称设置的升降柱与滑动台固定连接；
所述滑动台上固定设置有打磨装置；
所述磨床底座顶部设置有旋转支撑环且所述旋转支撑环与旋转加工台活动连接；
所述旋转支撑环与旋转加工台之间设置有连接沟槽且所述连接沟槽内部以滚动的方式嵌入多个连接滚珠；
所述旋转加工台可相对于磨床底座及旋转支撑环进行360度旋转；
所述旋转加工台底部设置有驱动装置且所述旋转加工台中部轴心处设置有进水孔；
所述进水孔与旋转轴承活动连接，所述旋转轴承与进水管活动连接且所述进水管另一端螺纹连接有废水箱；
所述进水管及废水箱设置于磨床底座内部；
所述滑动台上固定设置有集水箱，所述集水箱通过连接水管对应所述打磨装置设置有雾化喷头且所述旋转加工台向上延伸设置有挡水环。
优选的，所述滑动台顶部左右对称设置有伸缩电机且所述伸缩电机输出端与升降柱固定连接；
所述滑动台可通过升降柱相对于滑动底座上下滑动。
优选的，所述打磨装置包括旋转电机，所述旋转电机固定设置于滑动台上且所述旋转电机输出端与螺杆转动连接，所述螺杆另一端固定设置有打磨盘；
优选的，所述驱动装置包括与旋转加工台底部固定连接的从动齿盘，所述从动齿盘的一侧设有与之相啮合的驱动齿轮且所述驱动齿轮与驱动电机的输出端固定连接；
所述驱动电机通过安装底座固定设置于磨床底座内部。
优选的，所述从动齿盘的直径大于驱动齿轮的直径。
优选的，所述磨床底座前方铰接设置有活动柜门且所述活动柜门上设置有把手。
优选的，所述旋转支撑环、旋转加工台、连接沟槽及进水孔共轴设置。
优选的，所述进水孔与旋转轴承外圈固定连接且所述旋转轴承内圈与进水管固定活动连接。
优选的，所述蓄水箱顶部设置有螺纹接口且所述螺纹接口可与外部水管连接。
优选的，所述旋转加工台与挡水环为一体成型设置。
本实用新型的技术效果和优点：该新型防尘磨床旋转工作台结构：
1、通过雾化喷头的设置可以产生雾化的液体颗粒，磨具在磨削时产生的粉尘颗粒可以与雾化的液体颗粒相互融合，粉尘颗粒和雾化的液体颗粒不断的融合在一起最终受重力的影响落下，经进水管收集于废水箱中，可以防止磨削工件时产生的粉尘颗粒堆积影响加工质量，保证了操作人员的安全。
2、通过在旋转加工台底部设置驱动装置，驱动装置能够带动旋转加工台转动，可以达到可以对多批量工件进行磨削加工处理，大大提高工件磨削加工效率。
3、通过驱动装置及滑动底座的混合使用，可通过驱动装置带动旋转加工台转动，进而调节待磨削工件与打磨盘之间的相对角度，实现多角度、精确磨削。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；
图4为本实用新型驱动装置的具体结构示意图；
图5为本实用新型旋转加工台的具体结构示意图；
图6为本实用新型打磨装置的具体结构示意图。
图中1-磨床底座，2-滑动底座，3-升降柱，4-滑动台，5-打磨装置，6-旋转支撑环，7-旋转加工台，8-连接沟槽，9-连接滚珠，10-旋转轴承，11-进水管，12-废水箱，13-活动柜门，14-废水箱；
131-把手；
41-集水箱，42-连接水管，43-雾化喷头，44-伸缩电机，45-螺纹接口；
51-旋转电机，52-螺杆，53-打磨盘；
71-驱动装置，72-进水孔，73-挡水环；
711-从动齿盘，712-驱动齿轮，713-驱动电机，714-安装底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图中1-6所示的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，包括磨床底座1、滑动底座2，其特征在于：
所述磨床底座1顶部固定设置有滑动底座2且所述滑动底座2通过左右对称设置的升降柱3与滑动台4固定连接，所述滑动台4顶部左右对称设置有伸缩电机44且所述伸缩电机44输出端与升降柱3固定连接，所述滑动台可通过升降柱3相对于滑动底座2上下滑动，可通过伸缩电机44带动升降柱3伸缩从而使滑动台4上下滑动，并且可通过对伸缩电机44进行控制达到对升降柱3伸缩长度进行调节，进而对滑动台4上下滑动高度进行调节。
所述滑动台4上固定设置有打磨装置5，所述打磨装置5包括旋转电机51，所述旋转电机51固定设置于滑动台4上且所述旋转电机51输出端与螺杆52转动连接，所述螺杆52另一端固定设置有打磨盘53，旋转电机51启动可以带动螺杆52 转动，使打磨盘53可以对待磨削工件进行打磨工作，为了满足产品的需求，打磨盘63也可以选择不同的尺寸，增加工件磨削的功能。
所述磨床底座1顶部设置有旋转支撑环6且所述旋转支撑环6与旋转加工台7 活动连接，所述旋转支撑环6与旋转加工台7之间设置有连接沟槽8且所述连接沟槽8内部以滚动的方式嵌入多个连接滚珠9，连接滚珠9沿旋转加工台7周向以滚动的方式嵌入，旋转加工台7在进行转动时，连接滚珠9会撑起旋转加工台7，使旋转加工台7可相对于磨床底座1及旋转支撑环6进行360度旋转，所述旋转加工台7底部设置有驱动装置71，可将形状及尺寸相同的工件圆周阵列设置于起旋转加工台7上，通过驱动装置71带动旋转加工台7转动，可以对多批量工件进行磨削加工处理，大大提高工件磨削加工效率。
所述滑动台4上固定设置有集水箱41，所述集水箱41通过连接水管42对应所述打磨装置5设置有雾化喷头43且所述旋转加工台7向上延伸设置有挡水环73，雾化喷头43可以产生雾化的液体颗粒，磨具在磨削工件时产生的粉尘颗粒可以与雾化的液体颗粒相互融合，粉尘颗粒和雾化的液体颗粒不断的融合在一起最终受重力的影响落下，挡水环73可防止含粉尘颗粒的液体颗粒进行阻挡，防止废液飞溅出去污染打磨机，可以保证工作环境的清洁。
所述旋转加工台7底部设置有驱动装置71且所述旋转加工台7中部轴心处设置有进水孔72，所述进水孔72与旋转轴承10活动连接，所述旋转轴承10与进水管11活动连接且所述进水管11另一端螺纹连接有废水箱12，所述进水管 11及废水箱12设置于磨床底座1内部，含粉尘颗粒的液体颗粒可通过进水孔 72进入，经进水管11后，收集于废水箱12中，不仅便于金属碎屑的重新收集，而且可将废液进行收集，有利于工人的身体健康。
具体的，所述驱动装置71包括与旋转加工台7底部固定连接的从动齿盘 711，所述从动齿盘711的一侧设有与之相啮合的驱动齿轮712且所述驱动齿轮 712与驱动电机713的输出端固定连接，所述驱动电机71通过安装底座714固定设置于磨床底座1内部，驱动电机713通过带动驱动齿轮712转动并且带动与之啮合的驱动齿轮712转动，从而使旋转加工台7可以旋转。
具体的，所述从动齿盘711的直径大于驱动齿轮712的直径，在本实用新型中从动齿盘711的直径是驱动齿轮712直径的5倍，采用大尺径的从动齿盘 711来带动旋转加工台7转动这样有效增长了从动齿盘711被驱动的扭力力臂，进而减小了驱动齿轮712所需驱动力，也就是说驱动电机713只需要提供较小的驱动力便可通过驱动齿轮712和从动齿盘711的传动实现旋转加工台7的转动，从而有效降低驱动电机713的驱动负载，提高驱动电机713的使用寿命，同时，腾出旋转加工台7的中部轴心位置的空间用来设置进水孔72对工件磨削过程中产生的大量金属粉尘和金属碎屑进行收集，并且通过将进水孔72设置于旋转加工台7的中部轴心位置，方便对废水进行收集。
具体的，所述磨床底座1前方铰接设置有活动柜门13且所述活动柜门13 上设置有把手131，这样当废水箱12集满后可将活动柜门13打开通过螺纹将废水箱12取下进行更换
具体的，所述旋转支撑环6、旋转加工台7、连接沟槽8及进水孔72共轴设置。
具体的，所述进水孔72与旋转轴承10外圈固定连接且所述旋转轴承10内圈与进水管11固定活动连接。
具体的，所述蓄水箱4顶部设置有螺纹接口45且所述螺纹接口45可与外部水管连接，通过外接水管可对蓄水箱4持续供水。
具体的，所述旋转加工台7与挡水环73为一体成型设置。
通过驱动装置71及滑动底座2的混合使用，可通过驱动装置71带动旋转加工台7转动，进而调节待磨削工件与打磨盘53之间的相对角度，实现多角度、精确磨削。
本实用新型可根据需要在磨床底座1上设置控制按钮，通过控制按钮可对伸缩电机44进行控制达到对升降柱3伸缩长度进行调节，并且可通过控制按钮对驱动电机713的转速进行调节。
工作原理：该新型防尘磨床旋转工作台结构通过结合磨床磨削工件过程对本实用新型提供的实施例进行说明：
首先将形状及尺寸相同的工件由磨床夹具固定然后圆周阵列设置于旋转加工台7；
然后可通过控制按钮对伸缩电机44进行控制，达到对升降柱3伸缩长度进行调节，使滑动台4可调节到合适位置；
然后可通过控制按钮对驱动电机713进行控制，从而使旋转加工台7转动，使旋转加工台7上圆周阵列设置的待加工工件与打磨盘53进行磨削，通过旋转加工台7的转动，可以对形状及尺寸相同的工件进行多批量磨削加工处理，大大提高工件磨削加工效率；
在工件磨削过程中，产生的大量金属粉尘和金属碎屑可通过进水孔72进入，经进水管11后，收集于废水箱12中，不仅便于金属碎屑的重新收集，而且可将废液进行收集，有利于工人的身体健康；
当工件磨削完成后，可通过控制按钮关闭旋转电机713并且控制伸缩电机 44使升降柱3伸至最长长度，然后将磨削完成后工件从磨床夹具上卸载；
当工件卸载完成后，可将废水箱12的金属粉尘和金属碎屑进行重新回收利用，方便资源的再利；
当磨床对工件进行持续磨削后，可通过把手131将活动柜门13打开，对废水箱12进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型防尘磨床旋转工作台结构，包括磨床底座(1)、滑动底座(2)，其特征在于：
所述磨床底座(1)顶部固定设置有滑动底座(2)且所述滑动底座(2)通过左右对称设置的升降柱(3)与滑动台(4)固定连接；
所述滑动台(4)上固定设置有打磨装置(5)；
所述磨床底座(1)顶部设置有旋转支撑环(6)且所述旋转支撑环(6)与旋转加工台(7)活动连接；
所述旋转支撑环(6)与旋转加工台(7)之间设置有连接沟槽(8)且所述连接沟槽(8)内部以滚动的方式嵌入多个连接滚珠(9)；
所述旋转加工台(7)可相对于磨床底座(1)及旋转支撑环(6)进行360度旋转；
所述旋转加工台(7)底部设置有驱动装置(71)且所述旋转加工台(7)中部轴心处设置有进水孔(72)；
所述进水孔(72)与旋转轴承(10)活动连接，所述旋转轴承(10)与进水管(11)活动连接且所述进水管(11)另一端螺纹连接有废水箱(12)；
所述进水管(11)及废水箱(12)设置于磨床底座(1)内部；
所述滑动台(4)上固定设置有集水箱(41)，所述集水箱(41)通过连接水管(42)对应所述打磨装置(5)设置有雾化喷头(43)且所述旋转加工台(7)向上延伸设置有挡水环(73)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述滑动台(4)顶部左右对称设置有伸缩电机(44)且所述伸缩电机(44)输出端与升降柱(3)固定连接；
所述滑动台(4)可通过升降柱(3)相对于滑动底座(2)上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述打磨装置(5)包括旋转电机(51)；
所述旋转电机(51)固定设置于滑动台(4)上且所述旋转电机(51)输出端与螺杆(52)转动连接，所述螺杆(52)另一端固定设置有打磨盘(53)。
4.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述驱动装置(71)包括与旋转加工台(7)底部固定连接的从动齿盘(711)；
所述从动齿盘(711)的一侧设有与之相啮合的驱动齿轮(712)且所述驱动齿轮(712)与驱动电机(713)的输出端固定连接；
所述驱动电机(713)通过安装底座(714)固定设置于磨床底座(1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述从动齿盘(711)的直径大于驱动齿轮(712)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述磨床底座(1)前方铰接设置有活动柜门(13)且所述活动柜门(13)上设置有把手(131)。
7.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述旋转支撑环(6)、旋转加工台(7)、连接沟槽(8)及进水孔(72)共轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述进水孔(72)与旋转轴承(10)外圈固定连接且所述旋转轴承(10)内圈与进水管(11)固定活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述集水箱(41)顶部设置有螺纹接口(45)且所述螺纹接口(45)可与外部水管连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型防尘磨床旋转工作台结构，其特征在于：所述旋转加工台(7)与挡水环(73)为一体成型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922249631.8U CN211708913U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种新型防尘磨床旋转工作台结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922249631.8U CN211708913U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种新型防尘磨床旋转工作台结构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211708913U true CN211708913U (zh) | 2020-10-20 |
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| CN201922249631.8U Active CN211708913U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种新型防尘磨床旋转工作台结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211708913U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112599877A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 合肥工业大学 | 一种用于废旧车载动力电池极片与表面材料分离的装置 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922249631.8U patent/CN211708913U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112599877A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 合肥工业大学 | 一种用于废旧车载动力电池极片与表面材料分离的装置 |
| CN112599877B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-10-18 | 合肥工业大学 | 一种用于废旧车载动力电池极片与表面材料分离装置的工艺 |
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