CN214519513U - 用于球铰和回程盘的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于球铰和回程盘的研磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，所述第二支撑板上远离第一支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有减速箱，所述减速箱上远离第二支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机，所述减速箱的一端通过转轴转动连接有支撑座。该用于球铰和回程盘的研磨装置，通过刮板的高速转动和导流板的导流，可以实现研磨箱内部研磨丸的充分循环流动，并在震动棒的震动下，实现具有震动的研磨丸与球铰和回程盘的充分接触研磨，保证球铰和回程盘的毛刺处和不规则处实现高效研磨。

Description

用于球铰和回程盘的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为用于球铰和回程盘的研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

然而，现有的球铰和回程盘在加工过程中对外壁进行研磨，以保证后续使用的精度，现有的球铰和回程盘研磨装置大多通过颗粒丸进行研磨，由于研磨丸流动性较差，这样就造成后续研磨效果差精度差的问题，球铰和回程盘在研磨装置内部的移动性较差，进而无法全方位的研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于球铰和回程盘的研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的球铰和回程盘研磨装置大多通过颗粒丸进行研磨，由于研磨丸流动性较差，这样就造成后续研磨效果差精度差的问题，球铰和回程盘在研磨装置内部的移动性较差，进而无法全方位的研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于球铰和回程盘的研磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，所述第二支撑板上远离第一支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有减速箱，所述减速箱上远离第二支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机，所述减速箱的一端通过转轴转动连接有支撑座，所述支撑座相邻于第一支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑块，所述底座的顶部靠近第一支撑板和第二支撑板之间位置处通过螺栓固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧外壁上焊接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于第二限位块的上方，所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部通过铰链转动连接有箱盖，所述支撑座的内部顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有刮板，所述研磨箱的一侧内壁上靠近转杆的上方位置处通过螺栓固定连接有固定板，所述研磨箱的一侧内壁上靠近刮板的一侧位置处通过螺栓固定连接有导流板，所述研磨箱的内部底部靠近转杆的一侧位置处通过螺栓固定连接有震动棒，所述支撑座的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降盘，所述支撑座的一侧内壁上靠近驱动电机和气缸的外侧位置处均通过螺栓固定连接有保护罩，所述底座的底部靠近支撑座的下方位置处设置有集屑箱，所述集屑箱的顶部通过螺栓固定连接有集屑斗，所述研磨箱的内部底部靠近升降盘的外侧位置处通过螺栓固定连接有挡板。

优选的，所述支撑座与第一支撑板之间通过转轴转动连接，所述转杆与固定板之间转动连接。

优选的，所述挡板的横截面为弧形结构，且挡板和升降盘的一侧外壁上开设有通孔。

优选的，所述支撑座的顶部和底部均开设有过滤孔。

优选的，所述研磨箱的内部设置有颗粒状研磨丸。

优选的，所述驱动电机共设置有六个，且六个驱动电机对称设置在支撑座的内部顶部。

优选的，所述滑块与弧形板之间滑动连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于球铰和回程盘的研磨装置，通过刮板的高速转动和导流板的导流，可以实现研磨箱内部研磨丸的充分循环流动，并在震动棒的震动下，实现具有震动的研磨丸与球铰和回程盘的充分接触研磨，保证球铰和回程盘的毛刺处和不规则处实现高效研磨，通过研磨箱往复转动，可以最大程度的调节球铰和回程盘在研磨箱内部的位置，进而便于研磨丸可以更加充分均匀的接触球铰和回程盘，提高研磨的精度和效率，通过升降盘将球铰和回程盘顶出，便于后续的拿出。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型研磨箱内部结构示意图；

图4为本实用新型研磨箱俯视图；

图5为本实用新型挡板正视图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、减速箱；5、三相电机；6、支撑座；7、滑块；8、弧形板；9、第一限位块；10、第二限位块；11、研磨箱；12、箱盖；13、驱动电机；14、转杆；15、刮板；16、固定板；17、导流板；18、震动棒；19、气缸；20、升降盘；21、保护罩；22、集屑箱；23、集屑斗；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于球铰和回程盘的研磨装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2位于第二支撑板3的一侧，第二支撑板3上远离第一支撑板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有减速箱4，减速箱4上远离第二支撑板3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机5，减速箱4的一端通过转轴转动连接有支撑座6，支撑座6相邻于第一支撑板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑块7，底座1的顶部靠近第一支撑板2和第二支撑板3之间位置处通过螺栓固定连接有弧形板8，弧形板8的一侧外壁上焊接有第一限位块9和第二限位块10，第一限位块9位于第二限位块10的上方，支撑座6的顶部通过螺栓固定连接有研磨箱11，研磨箱11的顶部通过铰链转动连接有箱盖12，支撑座6的内部顶部通过螺栓固定连接有驱动电机13，驱动电机13的一端通过转轴转动连接有转杆14，转杆14的一侧外壁上通过螺栓固定连接有刮板15，研磨箱11的一侧内壁上靠近转杆14的上方位置处通过螺栓固定连接有固定板16，研磨箱11的一侧内壁上靠近刮板15的一侧位置处通过螺栓固定连接有导流板17，研磨箱11的内部底部靠近转杆14的一侧位置处通过螺栓固定连接有震动棒18，支撑座6的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸19，气缸19的一端通过伸缩杆连接有升降盘20，支撑座6的一侧内壁上靠近驱动电机13和气缸19的外侧位置处均通过螺栓固定连接有保护罩21，底座1的底部靠近支撑座6的下方位置处设置有集屑箱22，集屑箱22的顶部通过螺栓固定连接有集屑斗23，研磨箱11的内部底部靠近升降盘20的外侧位置处通过螺栓固定连接有挡板24。

本实用新型中：支撑座6与第一支撑板2之间通过转轴转动连接，转杆14与固定板16之间转动连接；保证支撑座6和转杆14转动的稳定性。

本实用新型中：挡板24的横截面为弧形结构，且挡板24和升降盘20的一侧外壁上开设有通孔；便于研磨丸的流动。

本实用新型中：支撑座6的顶部和底部均开设有过滤孔；便于碎屑流出支撑座6。

本实用新型中：研磨箱11的内部设置有颗粒状研磨丸；便于将球铰和回程盘进行研磨。

本实用新型中：驱动电机13共设置有六个，且六个驱动电机13对称设置在支撑座6的内部顶部；便于将研磨丸均匀的喷射在球铰和回程盘的外壁上。

本实用新型中：滑块7与弧形板8之间滑动连接；保证支撑座6移动的稳定性。

工作原理：在使用时，将底座1放置在水平的地面上，将颗粒状的研磨丸倒入研磨箱11，放入球铰和回程盘，关上箱盖12，将集屑箱22放置在支撑座6的下方，接通外接电源，三相电机5在减速箱4的减速下带动支撑座6转动，通过滑块7在弧形板8上的滑动连接，有效的保证支撑座6转动的稳定性，驱动电机13通过转轴带动转杆14转动，转杆14带动刮板15高速转动，震动棒18工作后产生震动带动研磨丸震动，刮板15在高速转动过程中将研磨丸甩至研磨箱11的中心位置处，保证研磨丸充分的流动，流动的研磨丸对球铰和回程盘进行研磨，挡板24将球铰和回程盘进行限位，避免球铰和回程盘撞击刮板15，随着研磨箱11往复转动，可以最大程度的调节球铰和回程盘在研磨箱11内部的位置，进而便于研磨丸可以更加充分均匀的接触球铰和回程盘，提高研磨的精度和效率，完成研磨后，气缸19通过伸缩杆带动升降盘20向上移动，升降盘20将球铰和回程盘顶出，便于后续的拿出，研磨过程中掉落的碎屑穿过支撑座6落入集屑箱22。

综上所述：该用于球铰和回程盘的研磨装置，通过刮板15的高速转动和导流板17的导流，可以实现研磨箱11内部研磨丸的充分循环流动，并在震动棒18的震动下，实现具有震动的研磨丸与球铰和回程盘的充分接触研磨，保证球铰和回程盘的毛刺处和不规则处实现高效研磨，通过研磨箱11往复转动，可以最大程度的调节球铰和回程盘在研磨箱11内部的位置，进而便于研磨丸可以更加充分均匀的接触球铰和回程盘，提高研磨的精度和效率，通过升降盘20将球铰和回程盘顶出，便于后续的拿出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于球铰和回程盘的研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)位于第二支撑板(3)的一侧，所述第二支撑板(3)上远离第一支撑板(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有减速箱(4)，所述减速箱(4)上远离第二支撑板(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机(5)，所述减速箱(4)的一端通过转轴转动连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)相邻于第一支撑板(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑块(7)，所述底座(1)的顶部靠近第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间位置处通过螺栓固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)的一侧外壁上焊接有第一限位块(9)和第二限位块(10)，所述第一限位块(9)位于第二限位块(10)的上方，所述支撑座(6)的顶部通过螺栓固定连接有研磨箱(11)，所述研磨箱(11)的顶部通过铰链转动连接有箱盖(12)，所述支撑座(6)的内部顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一端通过转轴转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有刮板(15)，所述研磨箱(11)的一侧内壁上靠近转杆(14)的上方位置处通过螺栓固定连接有固定板(16)，所述研磨箱(11)的一侧内壁上靠近刮板(15)的一侧位置处通过螺栓固定连接有导流板(17)，所述研磨箱(11)的内部底部靠近转杆(14)的一侧位置处通过螺栓固定连接有震动棒(18)，所述支撑座(6)的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的一端通过伸缩杆连接有升降盘(20)，所述支撑座(6)的一侧内壁上靠近驱动电机(13)和气缸(19)的外侧位置处均通过螺栓固定连接有保护罩(21)，所述底座(1)的底部靠近支撑座(6)的下方位置处设置有集屑箱(22)，所述集屑箱(22)的顶部通过螺栓固定连接有集屑斗(23)，所述研磨箱(11)的内部底部靠近升降盘(20)的外侧位置处通过螺栓固定连接有挡板(24)。

2.根据权利要求1所述的用于球铰和回程盘的研磨装置，其特征在于：所述支撑座(6)与第一支撑板(2)之间通过转轴转动连接，所述转杆(14)与固定板(16)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于球铰和回程盘的研磨装置，其特征在于：所述挡板(24)的横截面为弧形结构，且挡板(24)和升降盘(20)的一侧外壁上开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的用于球铰和回程盘的研磨装置，其特征在于：所述支撑座(6)的顶部和底部均开设有过滤孔。

5.根据权利要求1所述的用于球铰和回程盘的研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(11)的内部设置有颗粒状研磨丸。

6.根据权利要求1所述的用于球铰和回程盘的研磨装置，其特征在于：所述驱动电机(13)共设置有六个，且六个驱动电机(13)对称设置在支撑座(6)的内部顶部。

7.根据权利要求1所述的用于球铰和回程盘的研磨装置，其特征在于：所述滑块(7)与弧形板(8)之间滑动连接。

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