CN213081020U - 叶片泵叶片宽度加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了叶片泵叶片宽度加工研磨设备,涉及研磨设备技术领域,包括底座,所述底座下表面固定连接减震机构,底座上表面固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接旋转机构,旋转机构上部固定连接若干个第二电机,第二电机输出轴固定连接转动轴,转动轴上端固定连接夹持机构,底座上表面固定连接安装座,安装座顶部下表面固定连接液压缸,液压缸下端固定连接安装板,安装板下表面固定连接第三电机,第三电机输出轴固定连接研磨轮,本实用新型通过设置减震机构能够实现整体设备减震,通过设置旋转机构能够实现转换需要打磨的叶片通过设置第二电机能够实现带动叶片转动,充分研磨,增加了叶片泵叶片宽度加工研磨效率,同时降低人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体是叶片泵叶片宽度加工研磨设备。
背景技术
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵的具体工作远离为叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。
公开号为CN211103217U的中国实用新型专利文件中,公开了叶片泵叶片宽度加工研磨设备,该装置通过机架、打磨轮、叶片夹具以及送料装置的设置,便可有效构成一个自动输送叶片进行打磨的效果,但是该装置没有设置减震机构,不能够实现对设备工作过程中所产生的震动进行缓震,同时该装置没有设置旋转机构,不能够实现连续切换叶片泵叶片进行加工研磨,因此有一定的使用局限性。
实用新型内容
本实用新型提供叶片泵叶片宽度加工研磨设备,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
叶片泵叶片宽度加工研磨设备,包括底座,所述底座下表面固定连接减震机构,底座上表面固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接旋转机构,旋转机构上部固定连接若干个第二电机,第二电机输出轴固定连接转动轴,转动轴上端固定连接夹持机构,底座上表面固定连接安装座,安装座顶部下表面固定连接液压缸,液压缸下端固定连接安装板,安装板下表面固定连接第三电机,第三电机输出轴固定连接研磨轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震机构包括上减震块,上减震块下表面固定连接减震套筒,减震套筒内设有减震活塞杆,减震活塞杆下端固定连接下减震支撑块,下减震支撑块和上减震块之间固定连接减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转机构包括第一齿轮轴,第一齿轮轴同轴固定连接第一齿轮,第一齿轮齿轮啮合第二齿轮,第二齿轮同轴固定连接第二齿轮轴,第二齿轮轴下端和底座转动连接,第二齿轮轴远离底座的一端固定连接旋转座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持机构包括夹持底座,夹持底座上表面固定连接两个夹持固定板,夹持固定板上螺纹连接螺纹杆,螺纹杆外端固定连接夹持把手,螺纹杆远离夹持把手的一端固定连接轴承,轴承外侧固定连接夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板为橡胶材料。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置减震机构能够实现对整体设备的减震,通过设置旋转机构能够实现转换需要打磨的叶片,实现连续作业,通过设置第二电机能够实现带动叶片转动,实现充分研磨,通过设置夹持机构能够实现对叶片实现稳固夹持,同时可以对叶片起到保护作用,增加了叶片泵叶片宽度加工研磨效率,同时降低了人力成本。
附图说明
图1为叶片泵叶片宽度加工研磨设备的结构示意图。
图2为叶片泵叶片宽度加工研磨设备的结构示意图。
图3为叶片泵叶片宽度加工研磨设备的正视图。
图中:1、底座;2、减震机构;201、上减震块;202、减震套筒;203、减震活塞杆; 204、下减震支撑块;205、减震弹簧;3、第一电机;4、旋转机构;401、第一齿轮轴; 402、第一齿轮;403、第二齿轮;404、第二齿轮轴;405、旋转座;5、第二电机;6、转动轴;7、夹持机构;701、夹持底座;702、夹持固定板;703、螺纹杆;704、夹持把手; 705、轴承;706、夹持板;8、安装座;9、液压缸;10、安装板;11、第三电机;12、研磨轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,叶片泵叶片宽度加工研磨设备,包括底座1,所述底座1下表面固定连接减震机构2,底座1上表面固定连接第一电机3,第一电机3输出轴固定连接旋转机构4,旋转机构4上部固定连接若干个第二电机5,第二电机5输出轴固定连接转动轴6,转动轴6上端固定连接夹持机构7,底座1上表面固定连接安装座8,安装座8顶部下表面固定连接液压缸9,液压缸9下端固定连接安装板10,安装板10下表面固定连接第三电机11,第三电机11输出轴固定连接研磨轮12。
所述减震机构2包括上减震块201,上减震块201下表面固定连接减震套筒202,减震套筒202内设有减震活塞杆203,减震活塞杆203下端固定连接下减震支撑块204,下减震支撑块204和上减震块201之间固定连接减震弹簧205。
所述夹持机构7包括夹持底座701,夹持底座701上表面固定连接两个夹持固定板702,夹持固定板702上螺纹连接螺纹杆703,螺纹杆703外端固定连接夹持把手704,螺纹杆703远离夹持把手704的一端固定连接轴承705,轴承705外侧固定连接夹持板706。
所述夹持板706为橡胶材料。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述旋转机构4包括第一齿轮轴401,第一齿轮轴401同轴固定连接第一齿轮402,第一齿轮402齿轮啮合第二齿轮403,第二齿轮403同轴固定连接第二齿轮轴404,第二齿轮轴404下端和底座1转动连接,第二齿轮轴404远离底座1的一端固定连接旋转座405。
本实用新型在实施过程中,首先将需要打磨的叶片泵叶片放置在夹持机构7上,即放置在夹持板706之间,此时转动夹持把手704,夹持把手704带动螺纹杆703转动,进而实现带动轴承705向内靠拢,即带动夹持板706向内靠拢,达到对叶片泵叶片夹持的目的,此时开启液压缸9,同时开启第三电机11,第三电机11带动研磨轮12转动,这时液压缸 9带动研磨轮12向下运动,直到研磨轮12与叶片泵叶片接触,此时进行研磨作业,当研磨结束后,液压缸9提升,开启第一电机3转动,第一电机3输出轴通过旋转机构4实现带动旋转座405旋转,达到换叶片泵叶片进行研磨的目的,实现连续研磨作业。
本实用新型通过设置减震机构2能够实现对整体设备的减震,通过设置旋转机构4能够实现转换需要打磨的叶片,实现连续作业,通过设置第二电机5能够实现带动叶片转动,实现充分研磨,通过设置夹持机构7能够实现对叶片实现稳固夹持,同时可以对叶片起到保护作用,增加了叶片泵叶片宽度加工研磨效率,同时降低了人力成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.叶片泵叶片宽度加工研磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下表面固定连接减震机构(2),底座(1)上表面固定连接第一电机(3),第一电机(3)输出轴固定连接旋转机构(4),旋转机构(4)上部固定连接若干个第二电机(5),第二电机(5)输出轴固定连接转动轴(6),转动轴(6)上端固定连接夹持机构(7),底座(1)上表面固定连接安装座(8),安装座(8)顶部下表面固定连接液压缸(9),液压缸(9)下端固定连接安装板(10),安装板(10)下表面固定连接第三电机(11),第三电机(11)输出轴固定连接研磨轮(12)。
2.根据权利要求1所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,所述减震机构(2)包括上减震块(201),上减震块(201)下表面固定连接减震套筒(202),减震套筒(202)内设有减震活塞杆(203),减震活塞杆(203)下端固定连接下减震支撑块(204),下减震支撑块(204)和上减震块(201)之间固定连接减震弹簧(205)。
3.根据权利要求2所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,所述旋转机构(4)包括第一齿轮轴(401),第一齿轮轴(401)同轴固定连接第一齿轮(402),第一齿轮(402)齿轮啮合第二齿轮(403),第二齿轮(403)同轴固定连接第二齿轮轴(404),第二齿轮轴(404)下端和底座(1)转动连接,第二齿轮轴(404)远离底座(1)的一端固定连接旋转座(405)。
4.根据权利要求1所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,所述夹持机构(7)包括夹持底座(701),夹持底座(701)上表面固定连接两个夹持固定板(702),夹持固定板(702)上螺纹连接螺纹杆(703),螺纹杆(703)外端固定连接夹持把手(704),螺纹杆(703)远离夹持把手(704)的一端固定连接轴承(705),轴承(705)外侧固定连接夹持板(706)。
5.根据权利要求4所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,所述夹持板(706)为橡胶材料。
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CN113787447A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-14 | 徐州万泽机械科技有限公司 | 一种差速器壳体双面抛光装置 |
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