CN211681502U - 一种铝型材表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材表面抛光装置，包括支撑板，所述支撑板的上端固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有第一梯形滑块，所述第一梯形滑块的另一侧设置有第一梯形滑槽，所述第一梯形滑槽的另一侧固定连接有放置台，所述支撑台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有第二电动机轴，所述第二电动机轴的侧壁设置有皮带。本实用新型中，利用圆形抛光盘进行作业，下方的装置可以左右前后移动，使得抛光更加的仔细全面，整体的操作简单，安全性能好。

Description

一种铝型材表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。

现有的抛光机进行抛光时使用的抛光轮在抛光作业中，还是会漏掉一些部位，无法做到更仔细地抛光，且抛光过程中的灰到处飞，作业环境也是污染严重，不能拥有一个良好的作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材表面抛光装置，包括支撑板，所述支撑板的上端固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有支撑台，且支撑台的下端滑动连接在支撑板上，所述支撑台的上端固定连接有第一梯形滑块，所述第一梯形滑块的另一侧设置有第一梯形滑槽，所述第一梯形滑槽的另一侧固定连接有放置台，所述支撑台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有第二电动机轴，所述第二电动机轴的侧壁设置有皮带，所述皮带的另一端设置有U型转轴，所述U型转轴的一端转动连接有第三固定板，且第三固定板的一端固定连接在支撑台上，所述U型转轴的另一端转动连接有第一固定板，且第一固定板的一端固定连接在支撑台上，所述U型转轴的侧壁且靠近皮带处转动连接有第二固定板，且第二固定板的一端固定连接在支撑台上，所述U型转轴的侧壁转动连接有第二套筒，所述第二套筒的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部转动连接有固定柱，且固定柱的两端固定连接在放置台上，所述支撑板的上端且在放置台的两侧固定连接有防护板，所述防护板的上端固定连接有固定台，所述固定台的下端内壁固定连接有承重板，所述固定台的上端内壁固定连接有透风罩，所述承重板的上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸处设置有第一电动机轴，所述第一电动机轴的另一端固定连接有抛光盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的下端固定连接有第二梯形滑槽，所述第二梯形滑槽的另一侧设置有第二梯形滑块，且第二梯形滑块的另一端固定连接在支撑板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二套筒的内壁设置有第一滚珠，且第一滚珠的另一侧设置在U型转轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一套筒的内壁设置有第二滚珠，且第二滚珠的另一侧设置在固定柱上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二套筒在第一固定板的右侧，所述第二固定板在第二套筒的右侧，所述第三固定板在第二固定板的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动机的数量为两个，且均匀分布在固定台的内部，所述抛光盘的数量为两个，且设置在放置台的正上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、利用双抛光盘进行铝材表面的抛光，且利用电动机进行前后的移动，液压杆的左右移动实现铝材表面的全方位抛光，包括整个表面的四角位置，使得抛光处理更加彻底和仔细。

2、在抛光的过程中，两边的防护板可以有效的防止抛光的灰尘和一些碎渣弹起溅射到四周，创造一个良好的抛光环境和安全作业环境，抛光结束后，下方积累的灰尘和残渣可以清扫处理，且清扫方便快捷，保证作业环境的干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材表面抛光装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材表面抛光装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材表面抛光装置的俯视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种铝型材表面抛光装置的第一套筒转动示意图。

图例说明：

1、固定台；2、第一电动机轴；3、抛光盘；4、第一梯形滑槽；5、第二梯形滑块；6、第一梯形滑块；7、支撑台；8、液压杆；9、支撑板；10、液压缸；11、保护盒；12、放置台；13、承重板；14、透风罩；15、第一电动机；16、第一套筒；17、固定柱；18、连接板；19、第一固定板；20、U型转轴；21、第二套筒；22、第二固定板；23、皮带；24、第三固定板；25、第二电动机轴；26、第二电动机；27、防护板；28、第二梯形滑槽；29、第一滚珠；30、第二滚珠；31、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材表面抛光装置，包括支撑板9，支撑板9的上端固定连接有保护盒11，保护盒11的内部固定连接有液压缸10，液压缸10的另一端设置有液压杆8，液压杆8的另一端固定连接有支撑台7，且支撑台7的下端滑动连接在支撑板9上，支撑台7的上端固定连接有第一梯形滑块6，第一梯形滑块6的另一侧设置有第一梯形滑槽4，第一梯形滑槽4的另一侧固定连接有放置台12，支撑台7的一侧固定连接有支撑架31，支撑架31的上端固定连接有第二电动机26，第二电动机26的一端延伸处设置有第二电动机轴25，第二电动机轴25的侧壁设置有皮带23，皮带23的另一端设置有U型转轴20，U型转轴20的一端转动连接有第三固定板24，且第三固定板24的一端固定连接在支撑台7上，U型转轴20的另一端转动连接有第一固定板19，且第一固定板19的一端固定连接在支撑台7上，U型转轴20的侧壁且靠近皮带23处转动连接有第二固定板22，且第二固定板22的一端固定连接在支撑台7上，U型转轴20的侧壁转动连接有第二套筒21，第二套筒21的侧壁固定连接有连接板18，连接板18的另一端固定连接有第一套筒16，第一套筒16的内部转动连接有固定柱17，且固定柱17的两端固定连接在放置台12上，支撑板9的上端且在放置台12的两侧固定连接有防护板27，防护板27的上端固定连接有固定台1，固定台1的下端内壁固定连接有承重板13，固定台1的上端内壁固定连接有透风罩14，承重板13的上端固定连接有第一电动机15，第一电动机15的一端延伸处设置有第一电动机轴2，第一电动机轴2的另一端固定连接有抛光盘3。

支撑台7的下端固定连接有第二梯形滑槽28，第二梯形滑槽28的另一侧设置有第二梯形滑块5，且第二梯形滑块5的另一端固定连接在支撑板9上，第二套筒21的内壁设置有第一滚珠29，且第一滚珠29的另一侧设置在U型转轴20上，第一套筒16的内壁设置有第二滚珠30，且第二滚珠30的另一侧设置在固定柱17上，第二套筒21在第一固定板19的右侧，第二固定板22在第二套筒21的右侧，第三固定板24在第二固定板22的右侧，第一电动机15的数量为两个，且均匀分布在固定台1的内部，抛光盘3的数量为两个，且设置在放置台12的正上方。

工作原理：将需要的抛光的物体放置在放置台12上，第一电动机15转动带动下方的抛光盘3转动们进行抛光，下方的液压杆8受到液压缸10的作用会带动支撑台7在支撑板9上往复来回滑动，第二电动机26转动，带动左边的U型转轴20转动，其上的第二套筒21转动通过连接板18带动第一套筒16转动，进而拖动放置台12在支撑台7上进行前后运动，故而连接板18通过第一套筒16带动放置台12在支撑台7上做前后往复运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材表面抛光装置，包括支撑板（9），其特征在于：所述支撑板（9）的上端固定连接有保护盒（11），所述保护盒（11）的内部固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的另一端设置有液压杆（8），所述液压杆（8）的另一端固定连接有支撑台（7），且支撑台（7）的下端滑动连接在支撑板（9）上，所述支撑台（7）的上端固定连接有第一梯形滑块（6），所述第一梯形滑块（6）的另一侧设置有第一梯形滑槽（4），所述第一梯形滑槽（4）的另一侧固定连接有放置台（12），所述支撑台（7）的一侧固定连接有支撑架（31），所述支撑架（31）的上端固定连接有第二电动机（26），所述第二电动机（26）的一端延伸处设置有第二电动机轴（25），所述第二电动机轴（25）的侧壁设置有皮带（23），所述皮带（23）的另一端设置有U型转轴（20），所述U型转轴（20）的一端转动连接有第三固定板（24），且第三固定板（24）的一端固定连接在支撑台（7）上，所述U型转轴（20）的另一端转动连接有第一固定板（19），且第一固定板（19）的一端固定连接在支撑台（7）上，所述U型转轴（20）的侧壁且靠近皮带（23）处转动连接有第二固定板（22），且第二固定板（22）的一端固定连接在支撑台（7）上，所述U型转轴（20）的侧壁转动连接有第二套筒（21），所述第二套筒（21）的侧壁固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的另一端固定连接有第一套筒（16），所述第一套筒（16）的内部转动连接有固定柱（17），且固定柱（17）的两端固定连接在放置台（12）上，所述支撑板（9）的上端且在放置台（12）的两侧固定连接有防护板（27），所述防护板（27）的上端固定连接有固定台（1），所述固定台（1）的下端内壁固定连接有承重板（13），所述固定台（1）的上端内壁固定连接有透风罩（14），所述承重板（13）的上端固定连接有第一电动机（15），所述第一电动机（15）的一端延伸处设置有第一电动机轴（2），所述第一电动机轴（2）的另一端固定连接有抛光盘（3）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其特征在于：所述支撑台（7）的下端固定连接有第二梯形滑槽（28），所述第二梯形滑槽（28）的另一侧设置有第二梯形滑块（5），且第二梯形滑块（5）的另一端固定连接在支撑板（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其特征在于：所述第二套筒（21）的内壁设置有第一滚珠（29），且第一滚珠（29）的另一侧设置在U型转轴（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其特征在于：所述第一套筒（16）的内壁设置有第二滚珠（30），且第二滚珠（30）的另一侧设置在固定柱（17）上。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其特征在于：所述第二套筒（21）在第一固定板（19）的右侧，所述第二固定板（22）在第二套筒（21）的右侧，所述第三固定板（24）在第二固定板（22）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其特征在于：所述第一电动机（15）的数量为两个，且均匀分布在固定台（1）的内部，所述抛光盘（3）的数量为两个，且设置在放置台（12）的正上方。