CN212217831U - 一种轴承机械加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承机械加工夹持装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对侧壁转动连接有转轴，所述转轴远离竖板侧壁的一端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁对称螺纹连接有两个滑块。本实用新型通过转动丝杠使得丝杠螺母在丝杠侧壁移动，使得第二横杆带动第一横杆对弧形夹板两端进行偏移，使得弧形夹板两端可以对轴承表面紧密贴合，便于对轴承进行全面夹紧，使得轴承在加工过程中的加工位置易发生变化，影响对其加工的精度，通过圆盘可以在竖板侧壁进行转动，对轴承的加工面进行调整，加快加工效率。

Description

一种轴承机械加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及轴承机械加工技术领域，尤其涉及一种轴承机械加工夹持装置。

背景技术

轴承是一种支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度的零件，在对轴承进行加工时，需要对轴承进行夹紧，避免轴承在加工过程总位置发生偏移导致加工失误。

现有的对轴承进行夹紧时，由于轴承的粗细种类较多，使得对不同粗细的轴承进行夹紧时，不能对轴承进行全面的夹紧，使得轴承在加工过程中的加工位置易发生变化，影响对其加工的精度，另外，在对轴承不同的面进行加工时，需要对轴承重新进行夹持，操作不便降低了对轴承加工的效率。

为此，我们提出一种轴承机械加工夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承机械加工夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承机械加工夹持装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对侧壁转动连接有转轴，所述转轴远离竖板侧壁的一端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块侧壁通过连接杆固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板采用质软材料制成，所述弧形夹板侧壁开设有凹槽，所述凹槽上安装有对不同粗细的轴承进行全面夹紧的夹紧装置，所述竖板上安装有对圆盘的转动位置进行限位的限位装置。

优选地，所述夹紧装置包括转动连接在凹槽内壁的丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有丝杠螺母，所述弧形夹板外壁对称开设有弧形槽，所述弧形槽内壁转动连接有第一横杆，所述丝杠螺母侧壁通过第二横杆与第一横杆远离弧形槽内壁的一端转动连接。

优选地，所述限位装置包括螺纹连接在竖板上端的螺栓，所述转轴远离圆盘的侧壁开设有多个与螺栓配合的螺纹孔，且多个所述螺纹孔沿转轴轴心对称设置。

优选地，所述弧形夹板内壁均布固定连接有多个凸起，且多个所述凸起侧壁设有防滑纹。

优选地，所述双头螺纹杆上端贯穿圆盘侧壁并固定连接有手轮，且所述手轮上套设有橡胶防滑套。

优选地，所述底座下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置双头螺纹杆、滑块和弧形夹板，转动双头螺纹杆使得滑块带动弧形夹板移动，可以对不同粗细的轴承进行夹紧，操作简单，适用性强；

2、通过设置弧形槽、第一横杆、第二横杆、丝杠和丝杠螺母，转动丝杠使得丝杠螺母在丝杠侧壁移动，使得第二横杆带动第一横杆对弧形夹板两端进行偏移，使得弧形夹板两端可以对轴承表面紧密贴合，便于对轴承进行全面夹紧，使得轴承在加工过程中的加工位置易发生变化，影响对其加工的精度；

3、通过设置转轴、螺纹孔和螺栓，可以对圆盘进行转动，对轴承的加工面进行调整，加快加工效率，并且将螺栓与螺纹孔配合可以对圆盘的转动位置进行固定，增加圆盘转动后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承机械加工夹持装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承机械加工夹持装置的B-B向剖视结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3转轴、4圆盘、5滑槽、6双头螺纹杆、7滑块、8连接杆、9弧形夹板、10凹槽、11丝杠螺母、12丝杠、13螺纹孔、14螺栓、15弧形槽、16第一横杆、17第二横杆、18凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轴承机械加工夹持装置，包括底座1，底座1上端固定连接有两个竖板2，两个竖板2相对侧壁转动连接有转轴3，转轴3远离竖板2侧壁的一端固定连接有圆盘4，圆盘4侧壁对称开设有滑槽5，滑槽5内壁转动连接有双头螺纹杆6，双头螺纹杆6上端贯穿圆盘4侧壁并固定连接有手轮，且手轮上套设有橡胶防滑套，双头螺纹杆6侧壁对称螺纹连接有两个滑块7，两个滑块7侧壁通过连接杆8固定连接有弧形夹板9，弧形夹板9采用质软材料制成，弧形夹板9侧壁开设有凹槽10，凹槽10上安装有对不同粗细的轴承进行全面夹紧的夹紧装置，竖板2上安装有对圆盘4的转动位置进行限位的限位装置。

夹紧装置包括转动连接在凹槽10内壁的丝杠12，丝杠12侧壁螺纹连接有丝杠螺母11，弧形夹板9外壁对称开设有弧形槽15，弧形槽15内壁转动连接有第一横杆16，丝杠螺母11侧壁通过第二横杆17与第一横杆16远离弧形槽15内壁的一端转动连接，当丝杠螺母11在丝杠12侧壁上移时，带动第二横杆17向上移动，使得第一横杆16拉动弧形夹板9两端向外移动，当丝杠螺母11在丝杠12侧壁下移时，带动第二横杆17向下移动，使得第一横杆16推动弧形夹板9两端向内移动，可以对不同粗细的轴承进行夹紧。

限位装置包括螺纹连接在竖板2上端的螺栓14，转轴3远离圆盘4的侧壁开设有多个与螺栓14配合的螺纹孔13，且多个螺纹孔13沿转轴3轴心对称设置。

弧形夹板9内壁均布固定连接有多个凸起18，且多个凸起18侧壁设有防滑纹，增加弧形夹板9与轴承侧壁之间的摩擦力，使得轴承被夹紧的更加牢固。

本实用新型中，将轴承放在对称设置的两个弧形夹板9之间，转动双头螺纹杆6，使得与双头螺纹杆6侧壁对称螺纹连接的两个滑块7相对移动，使得两个滑块7通过连接杆8带动弧形夹板9相对移动，对轴承侧壁进行初步夹紧，然后转动丝杠12，使得与丝杠12侧壁螺纹连接的丝杠螺母11在丝杠12上移动，带动与丝杠螺母11转动连接的第二横杆17移动，使得第二横杆17通过第一横杆16带动弧形夹板9两端移动，对不同粗细的轴承进行全面的夹紧，在需要对轴承不同面进行加工时，将螺栓14与螺纹孔13分离，转动圆盘4，可以对轴承进行不同面的加工，然后将螺栓14插入螺纹孔13内，对圆盘4的位置进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承机械加工夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)相对侧壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离竖板(2)侧壁的一端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)侧壁对称开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁转动连接有双头螺纹杆(6)，所述双头螺纹杆(6)侧壁对称螺纹连接有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)侧壁通过连接杆(8)固定连接有弧形夹板(9)，所述弧形夹板(9)采用质软材料制成，所述弧形夹板(9)侧壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)上安装有对不同粗细的轴承进行全面夹紧的夹紧装置，所述竖板(2)上安装有对圆盘(4)的转动位置进行限位的限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承机械加工夹持装置，其特征在于，所述夹紧装置包括转动连接在凹槽(10)内壁的丝杠(12)，所述丝杠(12)侧壁螺纹连接有丝杠螺母(11)，所述弧形夹板(9)外壁对称开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)内壁转动连接有第一横杆(16)，所述丝杠螺母(11)侧壁通过第二横杆(17)与第一横杆(16)远离弧形槽(15)内壁的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承机械加工夹持装置，其特征在于，所述限位装置包括螺纹连接在竖板(2)上端的螺栓(14)，所述转轴(3)远离圆盘(4)的侧壁开设有多个与螺栓(14)配合的螺纹孔(13)，且多个所述螺纹孔(13)沿转轴(3)轴心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承机械加工夹持装置，其特征在于，所述弧形夹板(9)内壁均布固定连接有多个凸起(18)，且多个所述凸起(18)侧壁设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种轴承机械加工夹持装置，其特征在于，所述双头螺纹杆(6)上端贯穿圆盘(4)侧壁并固定连接有手轮，且所述手轮上套设有橡胶防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种轴承机械加工夹持装置，其特征在于，所述底座(1)下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。

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