CN210878996U - 一种钢球碾磨机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢球加工领域，尤其是一种钢球碾磨机床用夹具，针对现有的夹具夹紧效果差，不可调节的问题，现提出如下方案，其包括安装框，所述安装框左端固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆右端活动穿过安装框，并延伸至安装框内侧，且通过轴承转动安装有第二弧形夹板，所述安装框右端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有中空驱动轴，所述中空驱动轴左端活动穿过安装框，并延伸至安装框内侧，所述中空驱动轴内部沿水平方向上滑动安装有转轴，所述转轴上设置有防滑纹，本实用新型夹紧效果好，便于调节夹紧角度，便于安装固定，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工领域，尤其涉及一种钢球碾磨机床用夹具。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球等。钢球碾磨机床是对钢球进行碾磨加工的装置。现有的钢球碾磨机床用夹具结构简单，只能从左右方向对钢球进行夹紧，而不能对钢球从四个方位进行夹紧固定，夹紧效果差，稳定性差，且不可对夹紧角度进行调节的问题，现提出一种钢球碾磨机床用夹具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种钢球碾磨机床用夹具，解决了现有的夹具夹紧效果差，不可调节的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢球碾磨机床用夹具，包括安装框，所述安装框左端固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆右端活动穿过安装框，并延伸至安装框内侧，且通过轴承转动安装有第二弧形夹板，所述安装框右端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有中空驱动轴，所述中空驱动轴左端活动穿过安装框，并延伸至安装框内侧，所述中空驱动轴内部沿水平方向上滑动安装有转轴，所述转轴上设置有防滑纹，且转轴顶端通过顶丝与中空驱动轴可拆卸式固定安装，所述转轴左端固定安装有第一弧形夹板，所述安装框下端固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二调节杆，所述第二调节杆上端穿过安装框，并延伸至安装框内侧，所述安装框顶部中间位置螺纹安装有螺杆，所述螺杆下端位于安装框内侧，所述螺杆以及第二调节杆相互靠近一端均固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板，所述螺杆以及第二调节杆相互靠近一端均固定安装有固定板，所述固定板左右两端对称固定安装有两个安装侧板，所述安装侧板相互靠近一端通过轴承转动安装有安装轴，所述安装轴上固定套装有夹筒，所述夹筒表面设置有防滑纹。
优选的，所述螺杆上螺纹安装有锁紧帽，且锁紧帽位于安装框内侧。
优选的，所述第一弧形夹板与第二弧形夹板规格相同，且第一弧形夹板以及第二弧形夹板相互靠近一端均设置有防滑纹。
优选的，所述安装框上开设有四个安装螺孔，且四个所述安装螺孔分别位于安装框四个拐角处。
优选的，所述螺杆上端穿过安装框，并延伸至安装框外侧，且螺杆上端固定安装有扭柄。
本实用新型的有益效果是：通过设置有夹紧机构、第一弧形夹板以及第二弧形夹板，可实现对钢球进行四个方位固定夹紧，进而提高对钢球的固定效果；通过设置有电机，可实现对钢球的夹紧角度进行调节，可便于工作人员对钢球进行多面加工处理；通过设置有安装螺孔，可便于工作人员对本实用新型进行固定安装，本实用新型夹紧效果好，便于调节夹紧角度，便于安装固定，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢球碾磨机床用夹具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢球碾磨机床用夹具的仰视图。
图3为本实用新型提出的一种钢球碾磨机床用夹具中夹紧机构的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种钢球碾磨机床用夹具中夹筒的立体图。
图中标号：1螺杆、2锁紧帽、3夹紧机构、4第一调节杆、5第一气缸、6第二调节杆、7第二气缸、8转轴、9第一弧形夹板、10电机、11安装框、12安装螺孔、13第二弧形夹板、14顶丝、15中空驱动轴、301安装侧板、302固定板、303安装轴、304夹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢球碾磨机床用夹具，包括安装框11，所述安装框11左端固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5输出端固定连接有第一调节杆4，所述第一调节杆4右端活动穿过安装框11，并延伸至安装框11内侧，且通过轴承转动安装有第二弧形夹板13，所述安装框11右端固定安装有电机10，通过设置有电机10，可便于对钢球夹紧角度进行调节，进而便于对钢球进行多面加工，所述电机10输出轴固定连接有中空驱动轴15，所述中空驱动轴15左端活动穿过安装框11，并延伸至安装框11内侧，所述中空驱动轴15内部沿水平方向上滑动安装有转轴8，所述转轴8上设置有防滑纹，且转轴8顶端通过顶丝14与中空驱动轴15可拆卸式固定安装，通过在转轴8上设置有防滑纹，可提高顶丝14对转轴的顶紧效果，所述转轴8左端固定安装有第一弧形夹板9，所述安装框11下端固定安装有第二气缸7，所述第二气缸7输出端固定连接有第二调节杆6，所述第二调节杆6上端穿过安装框11，并延伸至安装框11内侧，所述安装框11顶部中间位置螺纹安装有螺杆1，所述螺杆1下端位于安装框11内侧，所述螺杆1以及第二调节杆6相互靠近一端均固定安装有夹紧机构3；
所述夹紧机构3包括固定板302，所述螺杆1以及第二调节杆6相互靠近一端均固定安装有固定板302，所述固定板302左右两端对称固定安装有两个安装侧板301，所述安装侧板301相互靠近一端通过轴承转动安装有安装轴303，所述安装轴303上固定套装有夹筒304，所述夹筒304表面设置有防滑纹，通过设置有夹紧机构3，可便于对钢球上下端面进行夹紧固定，进而提高对钢球的固定效果。
本实施例中，所述螺杆1上螺纹安装有锁紧帽2，且锁紧帽2位于安装框11内侧，通过设置有锁紧帽2，可实现对调节完成的螺杆1进行限位锁死；所述第一弧形夹板9与第二弧形夹板13规格相同，且第一弧形夹板9以及第二弧形夹板13相互靠近一端均设置有防滑纹，通过设置有防滑纹，可提高第一弧形夹板9以及第二弧形夹板13对钢球夹紧固定的稳定性，所述安装框11上开设有四个安装螺孔12，且四个所述安装螺孔12分别位于安装框11四个拐角处，通过设置有四个安装螺孔12，可便于工作人员对本实用新型进行固定安装。所述螺杆1上端穿过安装框11，并延伸至安装框11外侧，且螺杆1上端固定安装有扭柄，通过设置有扭柄，可便于工作人员对螺杆1进行扭动调节。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
实施例：通过安装螺孔12可采用安装螺栓对安装框11进行固定安装，进而对本实用新型进行固定安装，首先松开顶丝14，可调节第一弧形夹板9左右移动，并且扭动锁紧帽2以及螺杆1，调节夹筒304上下移动，进而使钢球上端面以及右端面贴于夹筒304以及第一弧形夹板9上，然后扭动锁紧帽2，并且拧紧顶丝14，是使顶丝14下端顶住转轴8，进而实现对螺杆1以及转轴8进行定位锁死，然后工作人员启动第一气缸5以及第二气缸7，第一气缸5工作通过第一调节杆4带动第二弧形夹板13右移，第二气缸7工作通过第二调节杆6带动与其安装的夹筒304上移，进而使第一弧形夹板9以及位于钢球下端的夹筒304对钢球进行夹紧固定，进而通过四个方位对钢球进行固定，提高固定效果，通过启动电机10，电机10工作依次通过中空驱动轴15以及转轴8带动第一弧形夹板9转动，进而带动钢球转动，实现对钢球固定角度进行调节，此时夹筒304以及第二弧形夹板13均被钢球带动转动。通过设置有夹紧机构3、第一弧形夹板9以及第二弧形夹板13，可实现对钢球进行四个方位固定夹紧，进而提高对钢球的固定效果；通过设置有电机10，可实现对钢球的夹紧角度进行调节，可便于工作人员对钢球进行多面加工处理；通过设置有安装螺孔12，可便于工作人员对本实用新型进行固定安装，本实用新型夹紧效果好，便于调节夹紧角度，便于安装固定，实用性高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢球碾磨机床用夹具，包括安装框（11），其特征在于，所述安装框（11）左端固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）输出端固定连接有第一调节杆（4），所述第一调节杆（4）右端活动穿过安装框（11），并延伸至安装框（11）内侧，且通过轴承转动安装有第二弧形夹板（13），所述安装框（11）右端固定安装有电机（10），所述电机（10）输出轴固定连接有中空驱动轴（15），所述中空驱动轴（15）左端活动穿过安装框（11），并延伸至安装框（11）内侧，所述中空驱动轴（15）内部沿水平方向上滑动安装有转轴（8），所述转轴（8）上设置有防滑纹，且转轴（8）顶端通过顶丝（14）与中空驱动轴（15）可拆卸式固定安装，所述转轴（8）左端固定安装有第一弧形夹板（9），所述安装框（11）下端固定安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）输出端固定连接有第二调节杆（6），所述第二调节杆（6）上端穿过安装框（11），并延伸至安装框（11）内侧，所述安装框（11）顶部中间位置螺纹安装有螺杆（1），所述螺杆（1）下端位于安装框（11）内侧，所述螺杆（1）以及第二调节杆（6）相互靠近一端均固定安装有夹紧机构（3）；
所述夹紧机构（3）包括固定板（302），所述螺杆（1）以及第二调节杆（6）相互靠近一端均固定安装有固定板（302），所述固定板（302）左右两端对称固定安装有两个安装侧板（301），所述安装侧板（301）相互靠近一端通过轴承转动安装有安装轴（303），所述安装轴（303）上固定套装有夹筒（304），所述夹筒（304）表面设置有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种钢球碾磨机床用夹具，其特征在于，所述螺杆（1）上螺纹安装有锁紧帽（2），且锁紧帽（2）位于安装框（11）内侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢球碾磨机床用夹具，其特征在于，所述第一弧形夹板（9）与第二弧形夹板（13）规格相同，且第一弧形夹板（9）以及第二弧形夹板（13）相互靠近一端均设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种钢球碾磨机床用夹具，其特征在于，所述安装框（11）上开设有四个安装螺孔（12），且四个所述安装螺孔（12）分别位于安装框（11）四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种钢球碾磨机床用夹具，其特征在于，所述螺杆（1）上端穿过安装框（11），并延伸至安装框（11）外侧，且螺杆（1）上端固定安装有扭柄。
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