CN219925400U - 一种自动磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动磨刀机，涉及磨刀技术领域，该一种自动磨刀机包括台座，所述台座的顶部安装有吊架，所述吊架上设置有定位组件，用以固定刀具；支架，设置在台座一侧，所述支架包括两个对称分布的竖板，两个所述竖板的侧壁均固定有横板，两个所述竖板之间设置有两个支板，且支板可在竖板内上下滑动，两个所述支板上均滑动有滑座，且两个滑座上均设置有打磨组件，用以打磨刀具，两个所述支板之间设置有驱动机构，用以驱动两个支板反向移动；滑轨，固定在两个横板之间；能够较好的对刀具的两侧进行同时打磨，提高打磨效率，且能够同时对两个打磨盘的角度同时调节，使打磨盘能够较好的贴合刀刃表面，提高对刀具的打磨效果。

Description

一种自动磨刀机

技术领域

实用新型涉及磨刀领域，具体为一种自动磨刀机。

背景技术

磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。

现有的一些磨刀机，大多每次只能够对刀具的单面进行打磨，无法较好的对刀具两面同时打磨，打磨效率较低，且无法根据刀具的不同，对打磨角度进行快速调整，调节较为不便，影响刀具的打磨速率。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种自动磨刀机，解决了现有设备大多每次只能够对刀具的单面进行打磨，无法较好的对刀具两面同时打磨，且无法根据刀具的不同，对打磨角度进行快速调整的技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种自动磨刀机，包括：

台座，所述台座的顶部安装有吊架，所述吊架上设置有定位组件，用以固定刀具；

支架，设置在台座一侧，所述支架包括两个对称分布的竖板，两个所述竖板的侧壁均固定有横板，两个所述竖板之间设置有两个支板，且支板可在竖板内上下滑动，两个所述支板上均滑动有滑座，且两个滑座上均设置有打磨组件，用以打磨刀具，两个所述支板之间设置有驱动机构，用以驱动两个支板反向移动；

滑轨，固定在两个横板之间，所述滑轨上滑动有调节座，所述调节座与打磨组件之间设置有调节机构，用以调节两个打磨组件的打磨角度。

优选的，所述打磨组件包括转动在滑座上的打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨盘。

优选的，所述驱动机构包括安装在竖板上的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有双头螺杆，两个所述横板分别螺纹连接在双头螺杆的两端。

优选的，所述调节机构包括螺纹连接在调节座内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动在调节座内部的横杆，所述横杆的左右两端均滑动有斜杆，且两个斜杆的端部分别固定在两个打磨电机上。

优选的，所述定位组件包括安装在吊架顶部的气缸，所述气缸的伸缩端安装有压板。

优选的，两个所述横板之间转动有转轴，所述转轴与双头螺杆之间设置有第一传动组件，用以使双头螺杆带动转轴同步转动，所述转轴与螺纹杆之间设置有第二传动组件，用使转轴带动螺纹杆同步转动。

优选的，所述第一传动组件包括转动在横板上的第一传动轴，第一传动轴的端部与双头螺杆外部均设置有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮相互啮合，所述第一传动轴的另一端与转轴的外部均固定有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述第二传动组件包括转动在调节座上的第二传动轴，所述第二传动轴的顶端设置有涡轮，所述转轴的外部滑动有与涡轮相啮合的蜗杆，所述第二传动轴的底端与螺纹杆的端部均设置有第三锥齿轮，且两个第三锥齿轮相互啮合。

优选的，两个所述第一锥齿轮分别与双头螺杆以及第一传动轴转动连接，且两个所述第一锥齿轮的内部滑动有定位销，所述双头螺杆与第一传动轴的侧壁均开设有定位槽，所述定位销的底端插接在定位槽内部。

优选的，所述滑座的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部设置有固定在支板上的第二电机。

本实用新型的有益效果：

能够较好的对刀具的两侧进行同时打磨，提高打磨效率，且能够同时对两个打磨盘的角度同时调节，使打磨盘能够较好的贴合刀刃表面，提高对刀具的打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型调节座的结构示意图；

图3是本实用新型第一锥齿轮与定位销的拆分示意图；

图4是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

附图标记：10、台座；11、吊架；111、定位螺栓；112、手轮；20、支架；21、竖板；22、横板；221、转轴；23、支板；24、滑座；241、丝杠；242、第二电机；30、滑轨；31、调节座；40、打磨组件；41、打磨电机；42、打磨盘；50、驱动机构；51、第一电机；52、双头螺杆；60、调节机构；61、螺纹杆；62、横杆；63、斜杆；70、定位组件；71、气缸；72、压板；80、第一传动组件；81、第一传动轴；82、第一锥齿轮；821、定位销；822、定位槽；83、第二锥齿轮；90、第二传动组件；91、第二传动轴；92、涡轮；93、蜗杆；94、第三锥齿轮。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动磨刀机，解决了现有设备大多每次只能够对刀具的单面进行打磨，无法较好的对刀具两面同时打磨，且无法根据刀具的不同，对打磨角度进行快速调整的技术问题；

参考附图1-5，一种自动磨刀机，包括：台座10，台座10的顶部安装有吊架11，吊架11的内部设置有定位组件70，用以对待打磨刀具进行压紧定位，台座10一侧设置有支架20，支架20包括两个对称分布的竖板21，两个竖板21的侧壁均固定有横板22，两个竖板21之间上下滑动有两个支板23，且两个支板23上均滑动有滑座24，两个滑座24上均设置有打磨组件40，用以对刀具的上下两侧进行打磨，两个支板23之间设置有驱动机构50，用以驱动两个支板23沿竖板21上下滑动相互靠近或远离，进而调整两个打磨组件40之间的距离，便于对不同厚度的刀具进行打磨，两个横板22之间固定有滑轨30，滑轨30上滑动有调节座31，调节座31与打磨组件40之间设置有调节机构60，用以调节两个打磨组件40对刀具的打磨角度，进而便于对不同倾角的刀具进行打磨。

参考图1、图2以及图4，打磨组件40包括转动在滑座24上的打磨电机41，打磨电机41的输出端安装有打磨盘42，由打磨电机41驱动打磨盘42转动，即可由打磨盘42对刀具进行打磨；

参考图1与图5，驱动机构50包括安装在竖板21上的第一电机51，第一电机51的输出端固定安装有双头螺杆52，两个横板22分别螺纹连接在双头螺杆52的两端，通过第一电机51驱动双头螺杆52旋转，推动两个横板22沿竖板21反向滑移相互靠近或远离，即可调整两个打磨电机41以及打磨盘42之间的距离，使两个打磨盘42同时能够同时贴向刀具的上下两侧，进而同时进行打磨；

参考图1、图2以及图4，调节机构60包括螺纹连接在调节座31内部的螺纹杆61，螺纹杆61的外部螺纹连接有滑动在调节座31内部的横杆62，横杆62的左右两端均滑动有斜杆63，且两个斜杆63的端部分别固定在两个打磨电机41上，通过转动螺纹杆61推动横杆62在调节座31内部移动，使横杆62的端部在斜杆63内滑移，进而使斜杆63推动打磨电机41在滑座24上进行旋转，调整打磨盘42的倾斜角度；

参考图1，定位组件70包括安装在吊架11顶部的气缸71，气缸71的伸缩端安装有压板72，通过气缸71推动压板72下降后，使压板72能够由上方对刀具进行压紧固定；

参考图1、图4以及图5，两个横板22之间转动有转轴221，转轴221与双头螺杆52之间设置有第一传动组件80，用以使双头螺杆52带动转轴221同步转动，转轴221与螺纹杆61之间设置有第二传动组件90，用使转轴221带动螺纹杆61同步转动；

参考图5，第一传动组件80包括转动在横板22上的第一传动轴81，第一传动轴81的端部与双头螺杆52外部均设置有第一锥齿轮82，且两个第一锥齿轮82相互啮合，第一传动轴81的另一端与转轴221的外部均固定有第二锥齿轮83，且两个第二锥齿轮83相互啮合，双头螺杆52转动通过第一锥齿轮82带动第一传动轴81转动，第一传动轴81通过第二锥齿轮83带动转轴221转动；

参考图3与图5，两个第一锥齿轮82分别与双头螺杆52以及第一传动轴81转动连接，且两个第一锥齿轮82的内部滑动有定位销821，双头螺杆52与第一传动轴81的侧壁均开设有定位槽822，定位销821的底端插接在定位槽822内部，使定位销821插入定位槽822内部，第一锥齿轮82能够跟随双头螺杆52转动，进而驱动第一传动轴81转动，进而自动调节打磨电机41的角度，通过拔出定位销821，即可解除对第一锥齿轮82的固定，使其无法跟随双头螺杆52转动，进而只能够对两个打磨电机41之间的距离进行调整；

参考图4，第二传动组件90包括转动在调节座31上的第二传动轴91，第二传动轴91的顶端设置有涡轮92，转轴221的外部滑动有与涡轮92相啮合的蜗杆93，第二传动轴91的底端与螺纹杆61的端部均设置有第三锥齿轮94，且两个第三锥齿轮94相互啮合，转轴221转动通过蜗杆93推动涡轮92转动，带动第二传动轴91旋转，通过第三锥齿轮94使螺纹杆61同步旋转，对打磨电机41的角度进行调节；

参考图1，滑座24的内部螺纹连接有丝杠241，丝杠241的端部设置有固定在支板23上的第二电机242，通过第二电机242驱动丝杠241旋转，能够较好的推动滑座24在支板23上滑动，使打磨组件40进行移动打磨；

参考图1，吊架11的两侧均螺纹连接有定位螺栓111，定位螺栓111的端部设置有手轮112，通过转动手轮112使定位螺栓111在吊架11内移动，能够由两侧对刀具进行固定，进一步提高定位效果。

工作原理：将刀具放置在台座10顶部，使刀刃部位伸入两个打磨盘42之间，通过气缸71推动压板72下降后，使压板72能够由上方对刀具进行压紧固定，通过第一电机51驱动双头螺杆52旋转，推动两个横板22沿竖板21反向滑移相互靠近，使两个打磨电机41相互靠近，使打磨盘42分别贴近刀刃部位的上下两侧，由打磨电机41驱动其转动进行刀具打磨，而双头螺杆52转动通过第一锥齿轮82带动第一传动轴81转动，第一传动轴81通过第二锥齿轮83带动转轴221转动，转轴221转动通过蜗杆93推动涡轮92转动，带动第二传动轴91旋转，通过第三锥齿轮94使螺纹杆61同步旋转，螺纹杆61推动横杆62在调节座31内部移动，使横杆62的端部在斜杆63内滑移，进而使斜杆63推动打磨电机41在滑座24上进行旋转，调整打磨盘42的倾斜角度，使打磨盘42能够较好的贴近刀刃表面，且通过拔出定位销821，即可解除对第一锥齿轮82的固定，使其无法跟随双头螺杆52转动，进而使打磨电机41角度固定较好的对刀刃进行打磨。

有益效果：能够较好的对刀具的两侧进行同时打磨，提高打磨效率，且能够同时对两个打磨盘42的角度同时调节，使打磨盘42能够较好的贴合刀刃表面，提高对刀具的打磨效果。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动磨刀机，其特征在于，包括：

台座（10），所述台座（10）的顶部安装有吊架（11），所述吊架（11）上设置有定位组件（70），用以固定刀具；

支架（20），设置在台座（10）一侧，所述支架（20）包括两个对称分布的竖板（21），两个所述竖板（21）的侧壁均固定有横板（22），两个所述竖板（21）之间设置有两个支板（23），且支板（23）可在竖板（21）内上下滑动，两个所述支板（23）上均滑动有滑座（24），且两个滑座（24）上均设置有打磨组件（40），用以打磨刀具，两个所述支板（23）之间设置有驱动机构（50），用以驱动两个支板（23）反向移动；

滑轨（30），固定在两个横板（22）之间，所述滑轨（30）上滑动有调节座（31），所述调节座（31）与打磨组件（40）之间设置有调节机构（60），用以调节两个打磨组件（40）的打磨角度。

2.根据权利要求1所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述打磨组件（40）包括转动在滑座（24）上的打磨电机（41），所述打磨电机（41）的输出端安装有打磨盘（42）。

3.根据权利要求2所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述驱动机构（50）包括安装在竖板（21）上的第一电机（51），所述第一电机（51）的输出端固定安装有双头螺杆（52），两个所述横板（22）分别螺纹连接在双头螺杆（52）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述调节机构（60）包括螺纹连接在调节座（31）内部的螺纹杆（61），所述螺纹杆（61）的外部螺纹连接有滑动在调节座（31）内部的横杆（62），所述横杆（62）的左右两端均滑动有斜杆（63），且两个斜杆（63）的端部分别固定在两个打磨电机（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述定位组件（70）包括安装在吊架（11）顶部的气缸（71），所述气缸（71）的伸缩端安装有压板（72）。

6.根据权利要求4所述的一种自动磨刀机，其特征在于，两个所述横板（22）之间转动有转轴（221），所述转轴（221）与双头螺杆（52）之间设置有第一传动组件（80），用以使双头螺杆（52）带动转轴（221）同步转动，所述转轴（221）与螺纹杆（61）之间设置有第二传动组件（90），用使转轴（221）带动螺纹杆（61）同步转动。

7.根据权利要求6所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述第一传动组件（80）包括转动在横板（22）上的第一传动轴（81），第一传动轴（81）的端部与双头螺杆（52）外部均设置有第一锥齿轮（82），且两个第一锥齿轮（82）相互啮合，所述第一传动轴（81）的另一端与转轴（221）的外部均固定有第二锥齿轮（83），且两个第二锥齿轮（83）相互啮合。

8.根据权利要求6所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述第二传动组件（90）包括转动在调节座（31）上的第二传动轴（91），所述第二传动轴（91）的顶端设置有涡轮（92），所述转轴（221）的外部滑动有与涡轮（92）相啮合的蜗杆（93），所述第二传动轴（91）的底端与螺纹杆（61）的端部均设置有第三锥齿轮（94），且两个第三锥齿轮（94）相互啮合。

9.根据权利要求7所述的一种自动磨刀机，其特征在于，两个所述第一锥齿轮（82）分别与双头螺杆（52）以及第一传动轴（81）转动连接，且两个所述第一锥齿轮（82）的内部滑动有定位销（821），所述双头螺杆（52）与第一传动轴（81）的侧壁均开设有定位槽（822），所述定位销（821）的底端插接在定位槽（822）内部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述滑座（24）的内部螺纹连接有丝杠（241），所述丝杠（241）的端部设置有固定在支板（23）上的第二电机（242）。