CN213615632U - 一种划片刀双面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种划片刀双面打磨装置,有效的解决了现有划片刀端面打磨时操作不便,容易出现割伤,易造成刀片变形的问题;其解决的技术方案是,包括水平放置的底板,底板上端有水平状的滑杆,滑杆左右两端套装有能左右移动的滑筒,滑杆上方有沿前后方向布置且能主动转动的双头螺杆,螺杆前后两端均有空心筒,空心筒与螺杆经螺纹连接,每个空心筒上均铰接有与滑筒一一对应的连杆,连杆另一端与滑筒铰接,四个连杆构成平行四边形机构;滑筒上端固定有竖直的立板,立板相互靠近的一侧上有能转动的磨轮;划片刀置于两个磨轮之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及划片刀打磨技术领域,特别是一种划片刀双面打磨装置。
背景技术
划片刀在压制完成后,需要对其两端面进行打磨。其中树脂划片刀,由于其自身厚度小的特性,一般采用将其水平固定在平面上,用磨盘对其端面进行打磨,但操作中,往往会出现磨盘的的转动中心与划片刀出现偏心,偏心之后容易出现刀片外缘刀刃打磨不均的现象,除此外,刀片太薄,打磨另一端面时,需要对划片刀进行翻面,过程中容易割伤人员,且手拿捏刀片容易造成刀片形变。还有一种打磨方式,是将划片刀竖直安装在能转动的主轴上,然后采用一磨盘顶住一侧的刀面,划片刀与磨盘接触部位的线速度方向相反,但由于划片刀太薄,打磨时容易出现变形,导致最终打磨质量不佳。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种划片刀双面打磨装置,有效的解决了现有划片刀端面打磨时操作不便,容易出现割伤,易造成刀片变形的问题。
其解决的技术方案是,包括水平放置的底板,底板上端有水平状的滑杆,滑杆左右两端套装有能左右移动的滑筒,滑杆上方有沿前后方向布置且能主动转动的双头螺杆,螺杆前后两端均有空心筒,空心筒与螺杆经螺纹连接,每个空心筒上均铰接有与滑筒一一对应的连杆,连杆另一端与滑筒铰接,四个连杆构成平行四边形机构;滑筒上端固定有竖直的立板,立板相互靠近的一侧上有能转动的磨轮;划片刀置于两个磨轮之间。
本实用新型结构巧妙,方便打磨操作,双面打磨能大大提高效率,也避免了刀片单侧受力造成的不良现象,方便拿去,方便控制打磨精度,结构简单,易于实现。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为图1 中A-A剖视图。
图3为图1中B向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出,本实用新型包括水平放置的底板1,底板1上端有水平状的滑杆2,滑杆2左右两端套装有能左右移动的滑筒3,滑杆2上方有沿前后方向布置且能主动转动的双头螺杆4,螺杆4前后两端均有空心筒5,空心筒5与螺杆4经螺纹连接,每个空心筒5上均铰接有与滑筒3一一对应的连杆6,连杆6另一端与滑筒3铰接,四个连杆6构成平行四边形机构;滑筒3上端固定有竖直的立板7,立板7相互靠近的一侧上有能转动的磨轮8;划片刀置于两个磨轮8之间。
为了安装划片刀,所述的底板1左端上侧固定有竖直的竖板9,竖板9上转动连接有水平状的主轴10,划片刀固定在主轴10上,主轴10上连接有第一电机11,第一电机11固定在竖板9上。
为了安装滑杆2,所述的滑杆2两端固定有连接板,滑杆2经连接板固定在底板1上。
为了实现两个磨轮8同速转动以此对划片刀双面同时进行打磨,且磨削量一致,所述的磨轮8靠近立板7的一侧上固定有长齿轮12,长齿轮12转动固定在立板7上端,竖板9上固定水平且能主动转动的转轴13,转轴13位于磨轮8一侧,转轴13上固定有与长齿轮12啮合且一一对应的小齿轮14,转轴13转动经小齿轮14带动其对应的长齿轮12同步转动,转轴13左端连接有第二电机15,第二电机15固定在竖板9上。
为了安装螺杆4,所述的螺杆4两端贯穿有安装板,螺杆4与安装板之间安装有轴承,安装板固定在底板1上。
使用时,先将划片刀固定在主轴10上,同时启动第一电机11、第二电机15,第一电机11经主轴10带动划片刀转动,旋拧螺杆4,螺杆4经螺纹带动两端的空心筒5向相互远离的一侧移动,空心筒5经平行四边形机构带动两个滑筒3向相互靠近的一侧移动,即两个磨盘向中间的划片刀靠近,最终实现双侧同时打磨。一段时间后,切断电源,拆下划片机,进行下一个工作循环。
在此过程中也能很好的控制磨削量及刀片厚度,利于控制刀片加工质量。
本实用新型结构巧妙,方便打磨操作,双面打磨能大大提高效率,也避免了刀片单侧受力造成的不良现象,方便拿去,方便控制打磨精度,结构简单,易于实现。
Claims (5)
1.一种划片刀双面打磨装置,其特征在于,包括水平放置的底板(1),底板(1)上端有水平状的滑杆(2),滑杆(2)左右两端套装有能左右移动的滑筒(3),滑杆(2)上方有沿前后方向布置且能主动转动的双头螺杆(4),螺杆(4)前后两端均有空心筒(5),空心筒(5)与螺杆(4)经螺纹连接,每个空心筒(5)上均铰接有与滑筒(3)一一对应的连杆(6),连杆(6)另一端与滑筒(3)铰接,四个连杆(6)构成平行四边形机构;滑筒(3)上端固定有竖直的立板(7),立板(7)相互靠近的一侧上有能转动的磨轮(8);划片刀置于两个磨轮(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种划片刀双面打磨装置,其特征在于,所述的底板(1)左端上侧固定有竖直的竖板(9),竖板(9)上转动连接有水平状的主轴(10),划片刀固定在主轴(10)上,主轴(10)上连接有第一电机(11),第一电机(11)固定在竖板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种划片刀双面打磨装置,其特征在于,所述的滑杆(2)两端固定有连接板,滑杆(2)经连接板固定在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种划片刀双面打磨装置,其特征在于,所述的磨轮(8)靠近立板(7)的一侧上固定有长齿轮(12),长齿轮(12)转动固定在立板(7)上端,竖板(9)上固定水平且能主动转动的转轴(13),转轴(13)位于磨轮(8)一侧,转轴(13)上固定有与长齿轮(12)啮合且一一对应的小齿轮(14),转轴(13)转动经小齿轮(14)带动其对应的长齿轮(12)同步转动,转轴(13)左端连接有第二电机(15),第二电机(15)固定在竖板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种划片刀双面打磨装置,其特征在于,所述的螺杆(4)两端贯穿有安装板,螺杆(4)与安装板之间安装有轴承,安装板固定在底板(1)上。
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