CN218575704U - 一种刀具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具打磨技术领域，具体涉及一种刀具打磨装置，它包括底座，底座顶部固定连接有工作台，工作台顶部表面开设有移动槽，移动槽内设有移动装置，移动装置包括第一推动气缸、第二推动气缸，第一推动气缸、第二推动气缸分别固定连接于移动槽两端，第一推动气缸与第二推动气缸输出端相向推动工作，第一推动气缸、第二推动气缸输出端均固定连接有滑块，滑块均滑动配合于移动槽内，滑块顶部均固定连接有支撑块，支撑块均延伸至移动槽外侧，支撑块顶部表面均固定连接有固定板，固定板顶部均垂直固定连接有垂直板，垂直板远离固定板一端均固定连接有打磨板，打磨板与固定板之间设有打磨装置。

Description

一种刀具打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刀具打磨领域，特别是涉及一种刀具打磨装置。

背景技术

车床刀具是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车床刀具由刀头和刀柄两部分构成，刀头需要按照设计要求打磨成相应的倒角，在刀具生产过程中，需要对成型后的刀具进行打磨，传统的小企业由于加工设备缺乏，打磨方式为人工砂纸打磨，不仅费时费力，打磨效率低，而且打磨不够彻底，打磨效果较差；因此，为解决上述问题，需要一种刀具打磨装置。

目前，公开号为CN217071716U的中国专利公开了一种刀具打磨装置，它包括底板，其特征是：所述底板的上侧一端固定连接立板的下端，所述立板的一侧下端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述立板的下端中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在皮带轮一的中心处，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接，所述皮带轮二的中心处活动连接在圆环板的外壁，所述圆环板的一侧固定连接在所述立板的另一侧上端，所述皮带轮二的一侧分别固定连接对称的圆形套筒的一端，两个所述圆形套筒内分别设有对应的圆形导杆。

这种刀具打磨装置虽然能够代替传统人工手持铣刀进行打磨工作，但是：这种打磨装置在打磨刀具工作过程中只能打磨刀具的单面，如需打磨其他区域需重新调整刀具位置，不仅增加了工人打磨工作量，降低了打磨工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种刀具打磨装置，其具有的优点本实用新型本实用新型具备移动打磨装置，能够对刀具多区域面进行打磨工作，操作简单、安全，大大提高了打磨工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刀具打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部表面开设有移动槽，所述移动槽内设有移动装置，所述移动装置包括第一推动气缸、第二推动气缸，所述第一推动气缸、第二推动气缸分别固定连接于移动槽两端，所述第一推动气缸与第二推动气缸输出端相向推动工作，所述第一推动气缸、第二推动气缸输出端均固定连接有滑块，所述滑块均滑动配合于移动槽内，所述滑块顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块均延伸至移动槽外侧，所述支撑块顶部表面均固定连接有固定板，所述固定板顶部均垂直固定连接有垂直板，所述垂直板远离固定板一端均固定连接有打磨板，所述打磨板与固定板之间设有打磨装置，所述移动槽顶部位于第一推动气缸与第二推动气缸之间设有打磨支架，所述打磨支架固定连接于工作台两侧，所述打磨支架顶部开设有开口向上的放置孔。

通过采用上述技术方案，工人首先将需要打磨的刀具垂直放置于放置孔内，配合其他装置限位固定，接着工人同时开启第一推动气缸、第二推动气缸，第一推动气缸与第二推动气缸的输出端均配合滑块相移动工作，最后同时开启打磨装置配合工作对刀具进行打磨工作。

进一步设置：所述打磨装置包括转动连接于固定板与打磨板之间的打磨辊轮，所述打磨辊轮顶部延伸至打磨板顶部通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机安装于打磨板顶部，所述打磨辊轮外侧匹配连接有打磨砂轮。

通过采用上述技术方案，打磨工作过程中，同时开启伺服电机，伺服电机驱动打磨辊轮转动工作，此时配合打磨辊轮上的打磨砂轮对刀具进行打磨工作。

进一步设置：所述打磨支架下方还设有紧固组件，所述紧固组件包括位于打磨支架两侧螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓头部均固定连接有紧固座。

通过采用上述技术方案，当工人将需要打磨的刀具放置于放置孔内，此时工人同时拧转打磨支架两侧的紧固螺栓，直至紧固螺栓头部的紧固座相互配合对刀具底部夹紧限位固定。

进一步设置：所述打磨支架一侧位于工作台顶部表面固定连接有横杆，所述打磨支架一侧位于横杆上开设有灯槽，所述灯槽内固定安装有灯带，所述横杆顶部设有电池座，所述电池座一侧设有开关，所述电池座电性连接于开关、灯带，所述灯带一侧位于灯槽外壁固定安装有透明保护罩。

通过采用上述技术方案，在打磨工作过程中，为保证有一个好的照明环境，工人打开开关，通过电池座电性连接灯带并提供舒适照明，方便工人观察打磨工作情况，同时透明防护罩的设置起到一定的防护、保护作用，防止打磨时的废屑飞溅损坏灯带。

进一步设置：所述底座底部固定连接有多个支撑脚，多个所述支撑脚底部均固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过支撑脚与防滑垫的配合工作起到一定的防滑、稳固作用，保证整个装置在工作过程中的稳固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型具备移动打磨装置，工人首先将需要打磨的刀具垂直放置于放置孔内，此时工人同时拧转打磨支架两侧的紧固螺栓，直至紧固螺栓头部的紧固座相互配合对刀具底部夹紧限位固定，接着工人同时开启第一推动气缸、第二推动气缸，第一推动气缸与第二推动气缸的输出端均配合滑块相向移动工作，最后，工人同时开启伺服电机，伺服电机驱动打磨辊轮转动工作，此时配合打磨辊轮上的打磨砂轮对刀具进行打磨工作。

2、本实用新型具备照明装置，在打磨工作过程中，为保证有一个好的照明环境，工人打开开关，通过电池座电性连接灯带并提供舒适照明，方便工人观察打磨工作情况，同时透明防护罩的设置起到一定的防护、保护作用，防止打磨时的废屑飞溅损坏灯带。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中，1、底座；2、工作台；3、移动槽；4、移动装置；5、第一推动气缸；6、第二推动气缸；7、滑块；8、支撑块；9、固定板；10、垂直板；11、打磨板；12、打磨装置；13、打磨支架；14、放置孔；15、打磨辊轮；16、伺服电机；17、打磨砂轮；18、紧固组件；19、紧固螺栓；20、紧固座；21、横杆；22、灯槽；23、灯带；24、电池座；25、开关；26、透明保护罩；27、支撑脚；28、防滑垫。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种刀具打磨装置，如图1、2所示，包括底座1，底座1顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部表面开设有移动槽3，移动槽3内设有移动装置4，移动装置4包括第一推动气缸5、第二推动气缸6，第一推动气缸5、第二推动气缸6分别固定连接于移动槽3两端，第一推动气缸5与第二推动气缸6输出端相向推动工作，第一推动气缸5、第二推动气缸6输出端均固定连接有滑块7，滑块7均滑动配合于移动槽3内，滑块7顶部均固定连接有支撑块8，支撑块8均延伸至移动槽3外侧，支撑块8顶部表面均固定连接有固定板9，固定板9顶部均垂直固定连接有垂直板10，垂直板10远离固定板9一端均固定连接有打磨板11，打磨板11与固定板9之间设有打磨装置12，打磨装置12包括转动连接于固定板9与打磨板11之间的打磨辊轮15，打磨辊轮15顶部延伸至打磨板11顶部通过联轴器连接有伺服电机16，伺服电机16安装于打磨板11顶部，打磨辊轮15外侧匹配连接有打磨砂轮17。

如图1、2所示，移动槽3顶部位于第一推动气缸5与第二推动气缸6之间设有打磨支架13，打磨支架13固定连接于工作台2两侧，打磨支架13顶部开设有开口向上的放置孔14，打磨支架13下方还设有紧固组件18，紧固组件18包括位于打磨支架13两侧螺纹连接的紧固螺栓19，紧固螺栓19头部均固定连接有紧固座20，当工人将需要打磨的刀具放置于放置孔14内，此时工人同时拧转打磨支架13两侧的紧固螺栓19，直至紧固螺栓19头部的紧固座20相互配合对刀具底部夹紧限位固定。

如图1、2所示，打磨支架13一侧位于工作台2顶部表面固定连接有横杆21，打磨支架13一侧位于横杆21上开设有灯槽22，灯槽22内固定安装有灯带23，横杆21顶部设有电池座24，电池座24一侧设有开关25，电池座24电性连接于开关25、灯带23，灯带23一侧位于灯槽22外壁固定安装有透明保护罩26，在打磨工作过程中，为保证有一个好的照明环境，工人打开开关25，通过电池座24电性连接灯带23并提供舒适照明，方便工人观察打磨工作情况，同时透明防护罩的设置起到一定的防护、保护作用，防止打磨时的废屑飞溅损坏灯带23。

如图1所示，底座1底部固定连接有多个支撑脚27，多个支撑脚27底部均固定连接有防滑垫28，通过支撑脚27与防滑垫28的配合工作起到一定的防滑、稳固作用，保证整个装置在工作过程中的稳固性。

本实用新型的实施方式中，工人首先将需要打磨的刀具垂直放置于放置孔14内，此时工人同时拧转打磨支架13两侧的紧固螺栓19，直至紧固螺栓19头部的紧固座20相互配合对刀具底部夹紧限位固定，接着工人同时开启第一推动气缸5、第二推动气缸6，第一推动气缸5与第二推动气缸6的输出端均配合滑块7相移动工作，然后同时开启伺服电机16，伺服电机16驱动打磨辊轮15转动工作，此时配合打磨辊轮15上的打磨砂轮17对刀具进行打磨工作，根据打磨工作情况，工人可适时调整第一推动气缸5、第二推动气缸6，直至打磨砂轮17接触对刀具进行打磨，提高刀具打磨工作效率。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刀具打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部表面开设有移动槽（3），所述移动槽（3）内设有移动装置（4），所述移动装置（4）包括第一推动气缸（5）、第二推动气缸（6），所述第一推动气缸（5）、第二推动气缸（6）分别固定连接于移动槽（3）两端，所述第一推动气缸（5）与第二推动气缸（6）输出端相向推动工作，所述第一推动气缸（5）、第二推动气缸（6）输出端均固定连接有滑块（7），所述滑块（7）均滑动配合于移动槽（3）内，所述滑块（7）顶部均固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）均延伸至移动槽（3）外侧，所述支撑块（8）顶部表面均固定连接有固定板（9），所述固定板（9）顶部均垂直固定连接有垂直板（10），所述垂直板（10）远离固定板（9）一端均固定连接有打磨板（11），所述打磨板（11）与固定板（9）之间设有打磨装置（12），所述移动槽（3）顶部位于第一推动气缸（5）与第二推动气缸（6）之间设有打磨支架（13），所述打磨支架（13）固定连接于工作台（2）两侧，所述打磨支架（13）顶部开设有开口向上的放置孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（12）包括转动连接于固定板（9）与打磨板（11）之间的打磨辊轮（15），所述打磨辊轮（15）顶部延伸至打磨板（11）顶部通过联轴器连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）安装于打磨板（11）顶部，所述打磨辊轮（15）外侧匹配连接有打磨砂轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述打磨支架（13）下方还设有紧固组件（18），所述紧固组件（18）包括位于打磨支架（13）两侧螺纹连接的紧固螺栓（19），所述紧固螺栓（19）头部均固定连接有紧固座（20）。

4.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述打磨支架（13）一侧位于工作台（2）顶部表面固定连接有横杆（21），所述打磨支架（13）一侧位于横杆（21）上开设有灯槽（22），所述灯槽（22）内固定安装有灯带（23），所述横杆（21）顶部设有电池座（24），所述电池座（24）一侧设有开关（25），所述电池座（24）电性连接于开关（25）、灯带（23），所述灯带（23）一侧位于灯槽（22）外壁固定安装有透明保护罩（26）。

5.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述底座（1）底部固定连接有多个支撑脚（27），多个所述支撑脚（27）底部均固定连接有防滑垫（28）。

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