CN219426348U - 一种刀具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具打磨设备，包括平台支撑机构、刀具夹持机构、打磨机构，所述平台支撑机构包括底座、支撑柱以及支撑滑块，所述支撑柱底部与所述底座固定连接，所述支撑滑块在所述支撑柱上竖直滑动，所述支撑滑块远离支撑柱一端转动连接有支撑架，所述支撑架上方滑动连接有打磨平台，所述刀具夹持机构固定连接于所述打磨平台上，用于将待打磨的刀具竖向固定，所述打磨机构固定连接于支撑柱之上，用于对待打磨的刀具进行打磨。操作人员根据加工刀具的大小不同，及时调节平台支撑机构，解决了操作人员因长时间使用手持式砂轮打磨导致的人体疲劳，从而带来的打磨时间成本增加的问题，进一步地，产生了增加工作效率的有益效果。

Description

一种刀具打磨设备

技术领域

本实用新型涉及刀具打磨领域，尤其涉及一种刀具打磨设备。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，而铣刀的刀口在经过这样长时间使用后必定存在不小的磨损，此时就需要进行反复打磨。

但是在现有技术中，通常都是由工作人员拿手持式的砂轮进行的打磨，这样一来不仅培养成本高，而且由于人体疲劳因素的影响，手持式砂轮的工作效率往往得不到保障，还存在一定的安全隐患。

因此需要设计一款能解决上述问题的刀具打磨设备。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种刀具打磨设备，其解决了现有技术中存在的手持式砂轮打磨时人体疲劳带来的工作效率低下的问题。

根据本实用新型的技术方案，一种刀具打磨设备，包括平台支撑机构、刀具夹持机构、打磨机构，所述平台支撑机构包括底座、支撑柱以及支撑滑块，所述支撑柱底部与所述底座固定连接，所述支撑滑块在所述支撑柱上竖直滑动，所述支撑滑块远离支撑柱一端转动连接有支撑架，所述支撑架上方滑动连接有打磨平台，所述刀具夹持机构固定连接于所述打磨平台上，用于将待打磨的刀具竖向固定，所述打磨机构固定连接于支撑柱之上，用于对待打磨的刀具进行打磨。

本实用新型的技术原理为：操作人员每次需要打磨的时候，可以根据铣刀的不同种类大小来调节平台支撑机构，将打磨平台调节到合适的高度，再滑动打磨平台使刀具夹持机构置于打磨机构下方，随后将需要加工的铣刀置于刀具夹持机构中，夹紧后即可进行刀具的打磨操作，期间可以转动支撑架或者滑动打磨平台来辅助操作人员进行打磨。这样一来，操作人员只需要调节平台支撑机构即可进行打磨操作，解决了操作人员因长时间使用手持式砂轮打磨导致的人体疲劳，从而带来的工作效率低下的问题，在保证操作人员安全的同时也大大节省了打磨刀具所用的时间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过调节平台支撑机构进行打磨操作的方式，解决了操作人员因长时间使用手持式砂轮打磨导致的人体疲劳，从而带来的时间成本增加的问题，这样一来，不仅可以避免操作人员由于人体疲劳产生安全事故的可能还能产生提高工作效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例刀具打磨设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例刀具打磨设备的夹持机构结构示意图。

上述附图中：1、打磨机构；101、打磨架；102、砂轮；2、排料槽；3、打磨平台；4、刀具夹持机构；401、夹持底座；402、夹片；403、螺栓；5、平台支撑机构；501、支撑柱；502、支撑架；503、支撑滑块；504、底座；6、锁紧件；7、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1或2所示，本实用新型实施例提出了一种刀具打磨设备，包括平台支撑机构5、刀具夹持机构4、打磨机构1，所述平台支撑机构5包括底座504、支撑柱501以及支撑滑块503，所述支撑柱501底部与所述底座504固定连接，所述支撑滑块503在所述支撑柱501上竖直滑动，所述支撑滑块503远离支撑柱501一端转动连接有支撑架502，所述支撑架502上方滑动连接有打磨平台3，所述刀具夹持机构4固定连接于所述打磨平台3上，用于将待打磨的刀具竖向固定，所述打磨机构1固定连接于支撑柱501之上，用于对待打磨的刀具进行打磨。

具体操作流程：操作人员每次需要打磨的时候，可以根据铣刀的不同种类大小来调节平台支撑机构5，将打磨平台3调节到合适的高度，再滑动打磨平台3使夹持底座401置于打磨机构1下方，随后将需要加工的铣刀置于刀具夹持机构4中，夹紧后即可进行刀具的打磨操作，期间可以转动支撑架502或者滑动打磨3平台来辅助操作人员进行打磨，这样一来，操作人员只需要调节平台支撑机构5即可进行打磨操作，解决了操作人员因长时间使用手持式砂轮打磨导致的人体疲劳，从而带来的打磨时间成本增加的问题，进一步地取得了提高工作效率的有益效果。

如图1所示，优选地，所述打磨机构1包括打磨架101和砂轮102，所述打磨架101固定连接于支撑柱501顶端，所述砂轮102固定安装在所述打磨架101顶端并位于刀具夹持机构4上方，所述打磨架101内安装有电机，所述电机带动砂轮102转动。在打磨时，砂轮102处于刀具夹持机构4的上端，操作人员可以根据加工刀具的区别，及时的调节打磨平台3的滑动和倾斜角来保证打磨更加省时省力。

如图2所示，所述刀具夹持机构包括夹持底座401、夹片402，所述夹持底座401固定连接于打磨平台3中间，所述夹片402通过螺栓403固定连接于夹持底座401的侧面。用以固定所需要加工的刀具，保证其在加工过程中不会被打飞。

如图1所示，优选地，所述支撑滑块503上设有锁紧件6。在调节打磨平台3高度时，需要控制支撑滑块503在适当高度保持停留，锁紧件6靠螺栓与滑槽之间的摩擦力来稳定支撑滑块503与支撑柱501的连接。

如图2所示，优选地，所述打磨平台3中间设置有排料槽2。加工打磨时多余废料可以通过排料槽2统一排出，避免工作台杂乱。

如图2所示，优选地，所述夹持底座401中间设置有凹槽。保证打磨时可以将铣刀更好的定位卡死固定，保证其在加工过程中不会被打飞。

如图1所示，所述支撑架502远离打磨平台3一端设置有螺栓7。用以保证打磨时需要调整打磨平台3倾斜角时，可以只通过调节支撑架的转动即可完成。

如图1所示，所述底座504为十字支撑形状。十字支撑结构不仅节省材料还能稳定支撑起整个刀具打磨设备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种刀具打磨设备，其特征在于：包括平台支撑机构、刀具夹持机构、打磨机构，所述平台支撑机构包括底座、支撑柱以及支撑滑块，所述支撑柱底部与所述底座固定连接，所述支撑滑块在所述支撑柱上竖直滑动，所述支撑滑块远离支撑柱一端转动连接有支撑架，所述支撑架上方滑动连接有打磨平台，所述刀具夹持机构固定连接于所述打磨平台上，用于将待打磨的刀具竖向固定，所述打磨机构固定连接于支撑柱之上，用于对待打磨的刀具进行打磨。

2.如权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括打磨架和砂轮，所述打磨架固定连接于支撑柱顶端，所述砂轮固定安装在所述打磨架顶端并位于刀具夹持机构上方，所述打磨架内安装有电机，所述电机带动砂轮转动。

3.如权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述刀具夹持机构包括夹持底座、夹片，所述夹持底座固定连接于打磨平台中间，所述夹片通过螺栓固定连接于夹持底座的侧面。

4.如权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述支撑滑块上设置有锁紧件。

5.如权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述打磨平台中间设置有排料槽。

6.如权利要求3所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述夹持底座中间设置有凹槽。

7.如权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述支撑架远离打磨平台一端设置有螺栓。

8.如权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述底座为十字支撑形状。