CN111707215A - 一种smd-led全自动三维光学检测仪操作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SMD‑LED全自动三维光学检测仪操作台,包括操作台,操作台的侧端倾斜连接有滑道,滑道顶端和送料装置连接,滑道中间铰接连接有阻隔板,滑道和阻隔板铰接处设有凹槽,阻隔板的侧端设有第一吸附孔和第二吸附孔,滑道下端位于第一吸附孔和第二吸附孔处固定连接有控制箱,控制箱中间固定连接有分隔板,分隔板将控制箱分为第一控制腔和第二控制腔,第一控制腔的侧端滑动连接有第一移动板,第二控制腔的侧端滑动连接有第二移动板,操作台的右侧固定连接有连接台,连接台上设有电机,操作台的右侧设有推板,操作台的四条边上都固定连接有侧板,本发明通过自动将SMD LED精准的送到三维光学检测仪处进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及光学检测领域,具体为一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台。
背景技术
SMD LED是一种新型表面贴装式半导体发光器件。在SMD LED生产过程中需要对其尺寸进行测量,来判断质量是否符合标准,但SMD LED的体积较小,也较为轻薄,才用人工检测方式较为不便,通常将SMD LED放置到三维光学检测仪下进行检测。为了将SMD LED运输到三维光学检测仪的操作台,通常采用吸嘴吸附的方式。但这种操作运输方式也有不足之处:在运输的过程中很容易因为吸附力不足导致SMD LED脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,包括操作台,所述操作台的侧端倾斜连接有滑道,所述滑道顶端和送料装置连接,所述滑道中间铰接连接有阻隔板,所述滑道和阻隔板铰接处设有凹槽,所述阻隔板的侧端设有第一吸附孔和第二吸附孔,所述滑道下端位于第一吸附孔和第二吸附孔处固定连接有控制箱,所述控制箱中间固定连接有分隔板,所述分隔板将控制箱分为第一控制腔和第二控制腔,所述第一控制腔的侧端滑动连接有第一移动板,所述第二控制腔的侧端滑动连接有第二移动板,所述操作台的右侧固定连接有连接台,所述连接台上设有电机,所述操作台的右侧设有推板,所述操作台的四条边上都固定连接有侧板。
优选的,所述侧板和电机之间转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹连接有顶板,所述顶板为U型结构,所述顶板的两端贯穿侧板和推板固定连接。
优选的,所述推板的侧端转动连接滚轮,所述推板的侧端倾斜设有挡板,所述挡板的底端和侧板之间铰接连接,所述挡板的侧端和侧板之间设有弹簧。
优选的,所述滑道中间滑动连接有铁块,所述铁块位于阻隔板的下方,所述铁块下端和滑道之间设有弹簧,所述滑道的下端面上固定连接有L型结构的支撑板,所述支撑板上固定连接有电磁铁,所述电磁铁位于铁块的正下方。
优选的,所述第一控制腔和第二控制腔内都转动连接有第二螺杆,两个所述第二螺杆的下端都设有齿轮,两个所述第二螺杆的中间都螺纹连接有套筒,两个所述套筒的侧端都固定连接有连接板。
优选的,所述第一移动板和第二移动板的侧端都阵列有轮齿,所述第一移动板通过轮齿和第一控制腔中的齿轮啮合连接,所述第二移动板通过轮齿和第二控制腔中的齿轮啮合连接,所述第一移动板的侧端和铁块之间铰接有连杆,所述第二移动板的侧端和分隔板之间设有弹簧。
优选的,所述第一控制腔和第二控制腔内都滑动连接有滑板,两个所述滑板的侧端都分别和两个连接板固定连接,两个所述滑板的下端都设有密封板,所述密封板的下端面上都铺设有密封橡胶,所述滑板和密封板间设有弹簧,所述滑板和密封板侧端都固定连接有凸起,两个凸起之间滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在需要对SMD LED进行检测时,输料装置将SMD LED运输到滑道处,此时电磁铁处于断电状态,在弹簧的作用下,铁块位于滑道内且将阻隔板顶起,SMD LED被阻隔板阻挡,第一吸附孔和第二吸附孔都通过塑料管和气缸连接,第一吸附孔和第二吸附孔产生吸力对SMD LED进行吸附,进行检测时,电磁铁通电带动铁块下移,铁块通过连杆带动第一移动板移动,第一移动板通过啮合传动带动第二螺杆旋转,第二螺杆旋转时带动套筒移动,套筒通过连接板带动滑板和密封板移动,密封板在弹簧的作用下向下移动,对第一吸附孔进行密封,第一移动板继续移动推动第二移动板移动,带动密封板对第二吸附孔进行密封,第一吸附孔密封时SMD LED顺着滑道滑落到操作台上,电机带动推板移动,SMD LED被推板推动到三维光学检测仪下方进行检测,当第二吸附孔被密封时,第二吸附孔上的SMD LED滑落到第一吸附孔上,此时电磁铁断电,SMD LED被阻隔板阻挡,同时第一吸附孔和第二吸附孔继续产生吸力,避免多个SMD LED同时落下,对SMD LED的检测造成影响,通过电磁铁和推板的配合使用能自动的将SMD LED送到检测处,同时避免SMD LED掉落。
附图说明
图1为操作台连接结构示意图;
图2为滑道和控制箱连接结构示意图;
图3为控制箱内部结构示意图。
图中:1操作台、2滑道、3第一吸附孔、4第二吸附孔、5侧板、6挡板、7连接台、8推板、9滚轮、10第一螺杆、11顶板、12支撑板、13电磁铁、14铁块、15阻隔板、16控制箱、17第一移动板、18连杆、19第一控制腔、20第二控制腔、21第二移动板、22第二螺杆、23齿轮、24套筒、25连接板、26滑板、27密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,包括操作台1,操作台1的侧端倾斜连接有滑道2,滑道2顶端和送料装置连接,滑道2中间铰接连接有阻隔板15,滑道2和阻隔板15铰接处设有凹槽,阻隔板15的侧端设有第一吸附孔3和第二吸附孔4,第一吸附孔3和第二吸附孔4通过塑料管和气缸连接,产生吸力对SMDLED进行吸附,滑道2下端位于第一吸附孔3和第二吸附孔4处固定连接有控制箱16,控制箱16中间固定连接有分隔板,分隔板将控制箱16分为第一控制腔19和第二控制腔20,第一控制腔19的侧端滑动连接有第一移动板17,第二控制腔20的侧端滑动连接有第二移动板21,操作台1的右侧固定连接有连接台7,连接台7上设有电机,电机采用FLS40,操作台1的右侧设有推板8,操作台1的四条边上都固定连接有侧板5。
侧板5和电机之间转动连接有第一螺杆10,第一螺杆10上螺纹连接有顶板11,顶板11为U型结构,顶板11的两端贯穿侧板5和推板8固定连接,电机带动第一螺杆10转动,顶板11顺着第一螺杆10移动,同时推动推板8移动。
推板8的侧端转动连接滚轮9,推板8的侧端倾斜设有挡板6,挡板6的底端和侧板5之间铰接连接,挡板6的侧端和侧板5之间设有弹簧,挡板6对滑落的SMD LED进行阻挡,推板8在移动时推动挡板6旋转,使得SMD LED位于SMD LED能位于推板8上,避免SMD LED位于推板8和挡板6的拐角处,导致在推动SMD LED被损坏。
滑道2中间滑动连接有铁块14,铁块14位于阻隔板15的下方,铁块14下端和滑道2之间设有弹簧,滑道2的下端面上固定连接有L型结构的支撑板12,支撑板12上固定连接有电磁铁13,电磁铁13采用SM3530X-1,电磁铁13位于铁块14的正下方,电磁铁13通电能带动铁块14下移,电磁铁13断电时,在弹簧的作用下铁块14上移,铁块14将阻隔板15顶起。
第一控制腔19和第二控制腔20内都转动连接有第二螺杆22,两个第二螺杆22的下端都设有齿轮23,两个第二螺杆22的中间都螺纹连接有套筒24,两个套筒24的侧端都固定连接有连接板25,齿轮23带动第二螺杆22转动,第二螺杆22转动带动套筒24顺着第二螺杆22移动,套筒24带动连接板25一起移动,连接板25推动滑板26移动。
第一移动板17和第二移动板21的侧端都阵列有轮齿,第一移动板17通过轮齿和第一控制腔19中的齿轮23啮合连接,第二移动板21通过轮齿和第二控制腔20中的齿轮23啮合连接,第一移动板17的侧端和铁块14之间铰接有连杆18,第二移动板21的侧端和分隔板之间设有弹簧,铁块14下移时通过连杆18带动第一移动板17移动,第一移动板17到达第二移动板21处时推动第二移动板21一起移动,第一移动板17离开时,在弹簧的作用下第二移动板21自动回复原位。
第一控制腔19和第二控制腔20内都滑动连接有滑板26,两个滑板26的侧端都分别和两个连接板25固定连接,两个滑板26的下端都设有密封板27,密封板27的下端面上都铺设有密封橡胶,滑板26和密封板27间设有弹簧,滑板26和密封板27侧端都固定连接有凸起,两个凸起之间滑动连接,滑板26在连接板25的带动下移动,密封板27在弹簧的作用下和控制箱16内壁紧贴,两个密封板27在移动到第一吸附孔3和第二吸附孔4上时通过密封橡胶进行密封,凸起使得滑板26能带动密封板27一起移动。
工作原理:在需要对SMD LED进行检测时,输料装置将SMD LED运输到滑道2处,此时电磁铁13处于断电状态,在弹簧的作用下,铁块14位于滑道2内且将阻隔板15顶起,SMDLED被阻隔板15阻挡,第一吸附孔3和第二吸附孔4都通过塑料管和气缸连接,第一吸附孔3和第二吸附孔4产生吸力对SMD LED进行吸附,进行检测时,电磁铁13通电带动铁块14下移,铁块14通过连杆18带动第一移动板17移动,第一移动板17通过齿轮23啮合传动带动第二螺杆22旋转,第二螺杆22旋转时带动套筒24移动,套筒24通过连接板25带动滑板26和密封板27移动,密封板27在弹簧的作用下和控制箱16内壁紧贴,密封板27在移动到第一吸附孔3上时通过密封橡胶进行密封,凸起使得滑板26能带动密封板27一起移动,第一移动板17继续移动推动第二移动板21移动,带动密封板27对第二吸附孔4进行密封,第一吸附孔3密封时SMD LED顺着滑道滑落到操作台1上,电机带动第一螺杆10转动,顶板11顺着第一螺杆10移动,同时推动推板8移动,推板8在移动时推动挡板6旋转,使得SMD LED位于SMD LED能位于推板8上,避免SMD LED位于推板8和挡板6的拐角处,导致在推动SMD LED被损坏,SMD LED被推板8推动到三维光学检测仪下方进行检测,当第二吸附孔4被密封时,第二吸附孔4上的SMD LED滑落到第一吸附孔3上,第二吸附孔4后侧的SMD LED滑落到第二吸附孔4上,此时电磁铁13断电,SMD LED被阻隔板15阻挡,同时第一吸附孔3和第二吸附孔4继续产生吸力,避免多个SMD LED同时落下,对SMD LED的检测造成影响,通过电磁铁13和推板8的配合使用能自动的将SMD LED送到检测处,同时避免SMD LED掉落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的侧端倾斜连接有滑道(2),所述滑道(2)顶端和送料装置连接,所述滑道(2)中间铰接连接有阻隔板(15),所述滑道(2)和阻隔板(15)铰接处设有凹槽,所述阻隔板(15)的侧端设有第一吸附孔(3)和第二吸附孔(4),所述滑道(2)下端位于第一吸附孔(3)和第二吸附孔(4)处固定连接有控制箱(16),所述控制箱(16)中间固定连接有分隔板,所述分隔板将控制箱(16)分为第一控制腔(19)和第二控制腔(20),所述第一控制腔(19)的侧端滑动连接有第一移动板(17),所述第二控制腔(20)的侧端滑动连接有第二移动板(21),所述操作台(1)的右侧固定连接有连接台(7),所述连接台(7)上设有电机,所述操作台(1)的右侧设有推板(8),所述操作台(1)的四条边上都固定连接有侧板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,其特征在于:所述侧板(5)和电机之间转动连接有第一螺杆(10),所述第一螺杆(10)上螺纹连接有顶板(11),所述顶板(11)为U型结构,所述顶板(11)的两端贯穿侧板(5)和推板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,其特征在于:所述推板(8)的侧端转动连接滚轮(9),所述推板(8)的侧端倾斜设有挡板(6),所述挡板(6)的底端和侧板(5)之间铰接连接,所述挡板(6)的侧端和侧板(5)之间设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,其特征在于:所述滑道(2)中间滑动连接有铁块(14),所述铁块(14)位于阻隔板(15)的下方,所述铁块(14)下端和滑道(2)之间设有弹簧,所述滑道(2)的下端面上固定连接有L型结构的支撑板(12),所述支撑板(12)上固定连接有电磁铁(13),所述电磁铁(13)位于铁块(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,其特征在于:所述第一控制腔(19)和第二控制腔(20)内都转动连接有第二螺杆(22),两个所述第二螺杆(22)的下端都设有齿轮(23),两个所述第二螺杆(22)的中间都螺纹连接有套筒(24),两个所述套筒(24)的侧端都固定连接有连接板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,其特征在于:所述第一移动板(17)和第二移动板(21)的侧端都阵列有轮齿,所述第一移动板(17)通过轮齿和第一控制腔(19)中的齿轮(23)啮合连接,所述第二移动板(21)通过轮齿和第二控制腔(20)中的齿轮(23)啮合连接,所述第一移动板(17)的侧端和铁块(14)之间铰接有连杆(18),所述第二移动板(21)的侧端和分隔板之间设有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种SMD-LED全自动三维光学检测仪操作台,其特征在于:所述第一控制腔(19)和第二控制腔(20)内都滑动连接有滑板(26),两个所述滑板(26)的侧端都分别和两个连接板(25)固定连接,两个所述滑板(26)的下端都设有密封板(27),所述密封板(27)的下端面上都铺设有密封橡胶,所述滑板(26)和密封板(27)间设有弹簧,所述滑板(26)和密封板(27)侧端都固定连接有凸起,两个凸起之间滑动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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