CN205771949U - Smd led分光机的移送装置 - Google Patents
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Abstract
一种SMD LED分光机的移送装置，包括直线送料轨道，其中，还包括支承装置、上料平台、限位装置以及吹料装置，支承装置装在分光机支架上，上料平台装在支承装置顶部，上料平台位于直线送料轨道与载料装置之间，上料平台顶面上开设有供SMD LED滑行并防止其蹦起的滑道，从直线送料轨道送出的SMD LED可依次进入到滑道内并继续前行，位于滑道最前部的SMD LED可在吹料装置的气体吹动作用下进入到载料装置的放料槽内，上料平台上装有在吹料装置吹出最前部的SMD LED时，防止其后部的SMD LED与之发生干涉的防干涉装置，限位装置设置在放料槽远离滑道侧，用于阻挡SMD LED在惯性作用下向前滑出放料槽。本实用新型能够将每一颗SMD LED都准确送至载料装置放料槽内，不会出现掉料现象。
Description
技术领域：
本实用新型涉及SMD LED分光机技术领域，具体讲是一种SMD LED分光机上的移送装置。
背景技术：
SMD LED(贴片式发光二极管)是一种新型表面贴装式半导体发光器件，因其生产工艺特点，每颗SMD LED的电子和光学特性都不尽相同，在实际生产过程中需要采用SMD LED分光机对其电、光、色等电参数进行测量，并据此分类。
目前，向分光机上移送SMD LED主要通过吸料移送方式来实现，更详细地说是，SMD LED首先通过移送装置中振动盘的圆形轨道振动前移，然后经过直线送料轨道的振动，送至取料位置，最后由真空吸嘴吸起SMD LED，并移送放置到分光机转盘上的载料装置放料槽内，完成此次吸料移送作业，后续不断重复这种吸起、移送和放下动作，直至完成全部SMD LED的测量。然而，在实际应用过程中，真空吸嘴吸起和移送SMD LED时仍然存在以下不足之外：1、吸起SMD LED时，SMD LED很容易因真空吸嘴的吸力不足而发生掉落现象；2、移送SMD LED时，SMD LED经常会与直线送料轨道或载料装置的侧面发生擦碰而导致掉料。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够将每一颗SMD LED都准确送至载料装置放料槽内的SMD LED分光机的移送装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的SMD LED分光机的移送装置，包括直线送料轨道，其中，还包括支承装置、上料平台、限位装置以及吹料装置，支承装置装在分光机支架上，上料平台装在支承装置顶部，上料平台位于直线送料轨道与载料装置之间，上料平台顶面上开设有供SMD LED滑行并防止其蹦起的滑道，从直线送料轨道送出的SMD LED可依次进入到滑道内并继续前行，位于滑道最前部的SMD LED可在吹料装置的气体吹动作用下进入到载料装置的放料槽内，上料平台上装有在吹料装置吹出最前部的SMD LED时，防止其后部的SMD LED与之发生干涉的防干涉装置，限位装置设置在放料槽远离滑道侧，用 于阻挡SMD LED在惯性作用下向前滑出放料槽。
本实用新型所述的SMD LED分光机的移送装置，其中，上料平台由上料底座和盖板组成，上料底座顶面上开设有矩形槽，盖板连接在上料底座顶部，盖板上与矩形槽相对应位置开设有开口槽，开口槽的宽度稍小于SMD LED的宽度，开口槽与矩形槽之间围成所述滑道。
本实用新型所述的SMD LED分光机的移送装置，其中，限位装置为一块设置在盖板前部的挡板，挡板与盖板为一整体。
本实用新型所述的SMD LED分光机的移送装置，其中，防干涉装置包括用于感应滑道最前部SMD LED是否被吹出的光学感应装置以及用于吸住其后部SMD LED的真空吸料装置，光学感应装置与真空吸料装置电信号连接，并且均安装在上料底座上。
本实用新型所述的SMD LED分光机的移送装置，其中，光学感应装置包括光学探头和光纤放大器，光纤放大器通过光纤向光学探头发送入射光，光学探头通过另一条光纤反馈反射光给光纤放大器，真空吸料装置包括真空泵、电磁阀、过滤器和吸料气嘴，真空泵与吸料气嘴连接相通，电磁阀和过滤器连接在真空泵与吸料气嘴之间，光纤放大器与电磁阀电信号连接，光学探头和吸料气嘴均安装在矩形槽底面上，光学探头位于吸料气嘴前部并靠近滑道出口处。
本实用新型所述的SMD LED分光机的移送装置，其中，吹料装置包括支承杆、安装在支承杆上的吹气嘴座以及用于与外部气源连接的吹气嘴，吹气嘴装在吹气嘴座上，吹气嘴倾斜设置在滑道上方，吹气嘴的出气口位于滑道出口处，支承杆底部与分光机支架连接。
本实用新型所述的SMD LED分光机的移送装置，其中，支承装置包括支承座和支承板，支承板下部通过螺钉安装在支承座前部侧壁上设置的滑槽内，支承座上部开设有供螺钉插入的第一腰形孔，支承座底部通过螺钉与分光机支架连接，支承座底部开设有供该螺钉插入的第二腰形孔。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型SMD LED分光机的移送装置具有以下优点：与现有技术采用吸料移送方式来移送SMD LED，从而导致SMD LED易在中途掉落不同，本实用新型通过吹气嘴吹气的方式将SMD LED沿滑道吹入到放料槽内，SMD LED在滑道内滑动不会像现有技术那样出现掉料现象，因此，本实用新型能够将SMD LED一颗不少地准确吹 送至放料槽内，此外，吹气嘴瞬间吹出的气体使得SMD LED动作非常快捷，从而大大提高本实用新型整体工作效率，有效节约生产成本。
支承座上部开设的第一腰形孔能够方便操作工人根据需要，通过松动螺钉来对支承板的高度进行调节，而支承座底部开设的第二腰形孔可方便操作工人根据需要对整个支承装置进行前后调整。
附图说明：
图1是本实用新型移送装置装在分光机上时的局部立体结构示意图；
图2是本实用新型移送装置中支承装置、上料平台、限位装置和吹料装置的局部分解结构示意图；
图3是沿图1中“A-A”线的剖视结构示意图；
图4是本实用新型移送装置中光学感应装置、真空吸料装置和吹气嘴三者配合在一起吹出SMD LED时的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型SMD LED分光机的移送装置作进一步详细说明：
为叙述方便，附图中的左侧为本实用新型所述的“前”，附图中的右侧为本实用新型所述的“后”。如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型SMD LED分光机的移送装置包括直线送料轨道14、支承装置50、上料平台40、限位装置10以及吹料装置20，支承装置50装在分光机支架15上，上料平台40装在支承装置50顶部，上料平台40位于直线送料轨道14与载料装置12之间，上料平台40顶面上开设有供SMD LED13滑行并防止其蹦起的滑道30，从直线送料轨道14送出的若干SMD LED13可依次进入到滑道30内并继续前行，位于滑道30最前部的SMD LED13可在吹料装置20的气体吹动作用下进入到载料装置12的放料槽12a内，载料装置12有多个，并且沿分光机转盘11圆周均匀分布，上料平台40上装有在吹料装置20吹出最前部的SMD LED13时，防止其后部的SMD LED13与之发生干涉的防干涉装置，限位装置10设置在放料槽12a远离滑道30侧，用于阻挡SMD LED13在惯性作用下向前滑出放料槽12a。
作为优选结构，如图1至图4所示，上料平台40由上料底座401和盖板402组成，上料底座401顶面上开设有矩形槽301，盖板402通过螺钉连接在上料底座401顶部，盖板402上与矩形槽301相对应位置开设有开口槽302，开口槽302的宽度稍小于SMD LED13的宽度，开口槽302与矩形槽301之间围成所述滑道30，从而在SMD LED13滑行时能够防止其蹦起。上述上料底座401与直线送料轨道14之间设置有间隙，但该间隙相对SMD LED13来说比较小，其不影响SMD LED13从直线送料轨道14进入到滑道30内，此间隙的作用主要是为了防止直线送料轨道14将自身振动力传递给上料底座401和盖板402。
作为优选结构，如图1至图4所示，限位装置10为一块设置在盖板402前部的挡板101，挡板101与盖板402为一整体，挡板101设置在放料槽12a远离滑道30侧，也可以说是设置在放料槽12a的前侧，用于阻挡SMD LED13在惯性作用下向前滑出放料槽12a。
作为优选结构，如图1至图4所示，防干涉装置包括用于感应滑道30最前部SMD LED13是否被吹出的光学感应装置60(见图4)以及用于吸住其后部SMD LED13的真空吸料装置70(见图4)，光学感应装置60与真空吸料装置70电信号连接，并且均安装在上料底座401上。
作为优选结构，如图4所示，光学感应装置60包括光学探头601和光纤放大器602，光纤放大器602通过光纤向光学探头601发送入射光，光学探头601通过另一条光纤反馈反射光给光纤放大器602，真空吸料装置70包括真空泵704、电磁阀703、过滤器702和吸料气嘴701，真空泵704与吸料气嘴701连接相通，电磁阀703和过滤器702连接在真空泵704与吸料气嘴701之间，光纤放大器602与电磁阀703电信号连接，光学探头601和吸料气嘴701均嵌设在矩形槽301(见图3)底面上，光学探头601位于吸料气嘴701前部并靠近滑道30出口处。在吹料装置20吹出最前部的SMD LED13时，吸料气嘴701能够紧吸住其后部的SMD LED13，主要是吸住第二个SMD LED13，防止第二个SMD LED13受吹料装置20的风力影响，后部其余SMD LED13离得相对比较远，基本不受风力影响。
作为优选结构，如图1至图3所示，吹料装置20包括支承杆201、安装在支承杆201上的吹气嘴座202以及用于与外部气源连接的吹气嘴203，吹气嘴203前部较细呈锥形，可在吹气时形成急速气流，吹气嘴203装在吹气嘴座202上，吹气嘴203倾斜设置在滑道30上方，倾斜角度一般为45度，吹气嘴203的出气口位于滑道30出口处，支承杆201底部与分光机 支架15连接，松动吹气嘴座202与支承杆201连接处的螺钉后，吹气嘴座202可相对支承杆201上下滑动，从而在实际操作过程中，方便操作工人根据需要对吹气嘴203相对滑道30的高度进行调节。
作为优选结构，如图1至图3所示，支承装置50包括支承座501和支承板504，支承板504下部通过螺钉安装在支承座501前部侧壁上设置的滑槽502内，支承座501上部开设有供螺钉插入的第一腰形孔503，支承座501底部通过螺钉与分光机支架15连接，支承座501底部开设有供该螺钉插入的第二腰形孔505。第一腰形孔503的设置能够方便操作工人通过松动螺钉来对支承板504的高度进行调节，而第二腰形孔505的设置可方便操作工人根据需要对整个支承装置50进行前后位置调整。
本实用新型的工作原理如下：
1、若干SMD LED13在直线送料轨道14的振动作用下不断向前移动，并陆续进入到滑道30内，电磁阀703在初始状态是关闭的，光纤放大器602发射入射光，通过光纤到达光学探头601；
2、当第一颗SMD LED13滑动到光学探头601上方时，入射光被SMD LED13反射，光学探头601收集反射光并通过光纤反馈给光纤放大器602，光纤放大器602将反馈的光信号转换成电信号发送给电磁阀703；
3、当电磁阀703接收到光纤放大器602发送来的控制电信号时自动打开，接通真空泵704，吸料气嘴701紧吸住第二颗SMD LED13，后续的若干SMD LED13停止前移；
4、吹气嘴203吹气，将第一颗SMD LED13吹送至放料槽12a内，光学探头601探测到上方无SMD LED13时，反馈信号给光纤放大器602，随后光纤放大器602发送相应控制电信号给电磁阀703，此时电磁阀703切换到关闭状态，吸料气嘴701松开第二颗SMD LED13，后续若干SMD LED13恢复移动，开始推着第二颗SMD LED13前移；
5、当第二颗SMD LED13到达光学探头601上方时，重复上述2、3、4过程。
通过加设光学感应装置60和真空吸料装置70，在吹送SMD LED13的过程中，相邻的SMD LED13不会发生干涉，从而使得吹料的过程变得更加平稳有序，并且精确地控制了SMD LED13的移送速度，大大提高了工作效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种SMD LED分光机的移送装置，包括直线送料轨道(14)，其特征在于：还包括支承装置(50)、上料平台(40)、限位装置(10)以及吹料装置(20)，所述支承装置(50)装在分光机支架(15)上，所述上料平台(40)装在支承装置(50)顶部，上料平台(40)位于直线送料轨道(14)与载料装置(12)之间，上料平台(40)顶面上开设有供SMD LED滑行并防止其蹦起的滑道(30)，从直线送料轨道(14)送出的SMD LED可依次进入到滑道(30)内并继续前行，位于滑道(30)最前部的SMD LED可在吹料装置(20)的气体吹动作用下进入到载料装置(12)的放料槽(12a)内，所述上料平台(40)上装有在吹料装置(20)吹出最前部的SMD LED时，防止其后部的SMD LED与之发生干涉的防干涉装置，所述限位装置(10)设置在放料槽(12a)远离滑道(30)侧，用于阻挡SMD LED在惯性作用下向前滑出放料槽(12a)。
2.根据权利要求1所述的SMD LED分光机的移送装置，其特征在于：所述上料平台(40)由上料底座(401)和盖板(402)组成，所述上料底座(401)顶面上开设有矩形槽(301)，所述盖板(402)连接在上料底座(401)顶部，盖板(402)上与矩形槽(301)相对应位置开设有开口槽(302)，所述开口槽(302)的宽度稍小于SMD LED的宽度，开口槽(302)与矩形槽(301)之间围成所述滑道(30)。
3.根据权利要求2所述的SMD LED分光机的移送装置，其特征在于：所述限位装置(10)为一块设置在盖板(402)前部的挡板(101)，所述挡板(101)与盖板(402)为一整体。
4.根据权利要求3所述的SMD LED分光机的移送装置，其特征在于：所述防干涉装置包括用于感应滑道(30)最前部SMD LED是否被吹出的光学感应装置(60)以及用于吸住其后部SMD LED的真空吸料装置(70)，光学感应装置(60)与真空吸料装置(70)电信号连接，并且均安装在上料底座(401)上。
5.根据权利要求4所述的SMD LED分光机的移送装置，其特征在于：所述光学感应装置(60)包括光学探头(601)和光纤放大器(602)，光纤放大器(602)通过光纤向光学探头(601)发送入射光，光学探头(601)通过另一条光纤反馈反射光给光纤放大器(602)，所述真空吸料装置(70)包括真空泵(704)、电磁阀(703)、过滤器(702)和吸料气嘴(701)，真空泵(704)与吸料气嘴(701)连接相通，电磁阀(703)和过滤器(702)连接在真空泵(704)与吸料气嘴(701)之间，所述光纤放大器(602)与电磁阀(703)电信号连接，所述光学探头(601)和吸料气嘴(701)均安装在矩形槽(301)底面上，所述光学探头(601)位于吸料气嘴(701)前部并靠近滑道出口处。
6.根据权利要求4所述的SMD LED分光机的移送装置，其特征在于：所述吹料装置(20)包括支承杆(201)、安装在支承杆(201)上的吹气嘴座(202)以及用于与外部气源连接的吹气嘴(203)，所述吹气嘴(203)装在吹气嘴座(202)上，所述吹气嘴(203)倾斜设置在滑道(30)上方，吹气嘴(203)的出气口位于滑道(30)出口处，所述支承杆(201)底部与分光机支架(15)连接。
7.根据权利要求6所述的SMD LED分光机的移送装置，其特征在于：所述支承装置(50)包括支承座(501)和支承板(504)，所述支承板(504)下部通过螺钉安装在支承座(501)前部侧壁上设置的滑槽(502)内，所述支承座(501)上部开设有供螺钉插入的第一腰形孔(503)，所述支承座(501)底部通过螺钉与分光机支架(15)连接，支承座(501)底部开设有供该螺钉插入的第二腰形孔(505)。
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