CN111678306A - 盐渍柿子叶干燥工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐渍柿子叶干燥工艺，包括如下步骤：A.挑选原料，进行初步处理，初步处理不完的原料冷藏备用，所述初步处理包括初次按尺寸分拣，并对分拣后的原料进行洗刷、捆扎；B.洗刷后再进一步细分拣，将细分拣后的原料放入盐水中进行腌制；C.腌制好后进行脱盐处理，之后晾干得到成品。解决现有技术中腌制柿叶干燥工艺落后的问题。
Description
技术领域
本发明涉及柿子叶的处理工艺领域，具体涉及一种食品包装用腌制柿子叶干燥工艺。
背景技术
柿叶为柿科植物柿的叶，分布于华东、中南及辽宁、河北、山西、陕西、甘肃、台湾等地，具有止咳定喘，生津止渴，活血止血之功效，具有治疗咳喘和各种内出血的作用，常用于食品包装材料，但是现有的柿叶往往存在保存时间较短、叶子颜色容易变质等问题，因此需要进行腌制来提高其保藏期限，但是现有技术中在进行腌制时，腌制的手段较为落后，会出现腌制出来后品质参差不齐，色泽品质不统一等问题，腌制过程中，柿叶也容易破损，甚至出现霉变的现象，而且容易出现腌制出来后保存的时间仍然较短的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盐渍柿子叶干燥工艺，解决现有技术中腌制柿叶干燥工艺落后的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种盐渍柿子叶干燥工艺，包括如下步骤：A. 挑选原料，进行初步处理，初步处理不完的原料冷藏备用，所述初步处理包括初次按尺寸分拣，并对分拣后的原料进行洗刷、捆扎；B.洗刷后再进一步细分拣，将细分拣后的原料放入盐水中进行腌制；C.腌制好后进行脱盐处理，之后晾干得到成品。
初步处理的量是有限的，而柿叶采摘选取的时期就只有短短的几天，短时间内初步处理的量是跟不上买入量的，因此将处理不完的原料冷藏备用能保证原料的新鲜程度，原料经过初处理后，更干净，然后放入盐水中腌制发生霉变的机率更小，而且腌制出来的柿叶品质更好，腌制后进行脱盐则是为了保证腌制出来的柿叶不会过咸。
作为本发明的进一步优选，所述步骤A中进行原料挑选时，挑选的标准如下：柿叶长14CM-18CM，宽10.5CM-13CM，无孔斑、无破损、不热捂、表面无农药残留。
用这样的标准挑选柿叶，能保证腌制出来的柿叶外形统一而且精美，同时腌制出来的柿叶品质也更好，能保证成品质量。
作为本发明的进一步优选，所述步骤A中的对分拣后的原料进行洗刷、捆扎包括如下步骤：捏住叶把对柿叶进行清洗，清洗时用海绵擦拭叶片正反两面，直至清洗到叶片正反两面无异物为止，然后将柿叶分尺寸捆扎好，捆扎好后剪去叶把。
用海绵擦拭能清洗的更干净，进行捆扎是为了使腌制时单片的柿叶不会漂浮在盐水的表面，造成腌制不充分的问题，而剪去叶把则是因为不影响后期成品使用，因此只留下柿叶的叶片部分。
作为本发明的进一步优选，所述将柿叶分尺寸捆扎好是指将柿叶按宽度分别进行捆扎，宽度为10.5-12cm的捆扎在一起，宽度为12.1-13cm的捆扎在一起。
按尺寸捆扎，这样客户在使用时，就不会因为叶子形状大小不一影响整个流水线工作。
作为本发明的进一步优选，所述步骤B中进行腌制时用的盐水是由按质量份数计1000份的水、400份的腌制盐、2份的柠檬酸和0.5份的保鲜剂混合制成的。
加入柠檬酸和保鲜剂能进一步的提高腌制用盐水的保鲜效果，使腌制出来的柿叶更大程度保持原有色泽。
作为本发明的进一步优选，所述步骤B中的腌制是分两段进行的，第一阶段腌制是用制成的盐水覆盖住腌叶在温度1℃-3℃的条件下腌制1.8h-2.4h，第一阶段腌制完成后，将柿叶连带盐水一起倒入另一个腌制桶并添加腌制盐，然后加注盐水转入第二阶段腌制，第二阶段腌制时将加注了盐水的腌制桶放入冷库中存储25天以上，冷库中的温度保持在0℃-5℃之间。
第一阶段腌制目是为了让叶子柔软，不宜破损，便于装桶，第二阶段腌制则是为了更好的稳定叶子色泽。
作为本发明的进一步优选，所述步骤C中的脱盐处理是指将腌制好柿叶取出用清水清洗，清洗后放入水温为10℃-15℃的温水中脱盐，脱盐后用脱水机脱水，直至柿叶表面无明水。
之所以要放入温水中脱盐是因为有热量的水脱盐效果会更好，但是如果温度过高则会影响腌制出来的柿叶的品质，因此温水的水温要保持在10℃-15℃之间。
作为本发明的进一步优选，所述脱盐时脱盐车间的温度保持在13℃-15℃之间，脱水后柿叶的含盐量在5%以下。
将脱盐车间的温度保持在13℃-15℃之间也是为了保证叶面颜色以及脱盐效果。
作为本发明的进一步优选，所述步骤C中的晾干的步骤为将脱水后的柿叶单片的放在晾干架上避光晾挂，均匀的喷洒75%的酒精，当叶子的湿度达到30%时，臭氧杀菌30分钟，然后再次喷洒75%的酒精，最后用海绵擦拭，擦拭后进行包装。
避光晾挂是为了避免阳光将柿叶晒焉，影响柿叶的色泽，喷洒酒精及臭氧都是为了能够把产品完全消毒杀菌，叶子湿度达到30%时，才进行臭氧杀菌这个时候杀菌最为彻底，进行第二次酒精喷洒是保证消毒彻底。
作为本发明的进一步优选，所述晾挂时晾挂车间的温度控制在13℃-15℃之间，湿度控制在20%-40%之间，用海绵擦拭后以每50枚柿叶为一捆进行捆扎，每10捆放入一个真空包装袋内进行真空包装，每个真空包装袋内装入9克以上的脱氧剂。
这样捆扎是为了保证叶子不破埙不变质，脱氧剂的作用是减缓柿叶的氧化，保证叶子色泽不变质，50枚捆扎在一起，能够有效的控制叶子破损的现象。
与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果中的一项：
1.柿叶经多重保鲜处理后，保质时间长，颜色更接近新鲜叶子，更能保证产品品质以及卫生程度要求。
2.制备出来的柿叶含盐量合适，包装的食品味道鲜美、口感好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例1：
一种盐渍柿子叶干燥工艺，包括如下步骤：A. 挑选原料，进行初步处理，初步处理不完的原料冷藏备用，所述初步处理包括初次按尺寸分拣，并对分拣后的原料进行洗刷、捆扎；B.洗刷后再进一步细分拣，将细分拣后的原料放入盐水中进行腌制；C.腌制好后进行脱盐处理，之后晾干得到成品。
初步处理的量是有限的，而柿叶采摘选取的时期就只有短短的几天，短时间内初步处理的量是跟不上买入量的，因此将处理不完的原料冷藏备用能保证原料的新鲜程度，原料经过初处理后，更干净，然后放入盐水中腌制发生霉变的机率更小，而且腌制出来的柿叶品质更好，腌制后进行脱盐则是为了保证腌制出来的柿叶不会过咸。
具体实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对步骤A中的原料挑选进行了进一步的说明，所述步骤A中进行原料挑选时，挑选的标准如下：柿叶长14CM-18CM，宽10.5CM-13CM，无孔斑、无破损、不热捂、表面无农药残留。
用这样的标准挑选柿叶，能保证腌制出来的柿叶外形统一而且精美，同时腌制出来的柿叶品质也更好，能保证成品质量。
具体实施例3：
本实施例是在具体实施例1的基础上对步骤A中的初处理进行了进一步的说明，所述步骤A中的对分拣后的原料进行洗刷、捆扎包括如下步骤：捏住叶把对柿叶进行清洗，清洗时用海绵擦拭叶片正反两面，直至清洗到叶片正反两面无异物为止，然后将柿叶分尺寸捆扎好，捆扎好后剪去叶把 。
用海绵擦拭能清洗的更干净，进行捆扎是为了使腌制时单片的柿叶不会漂浮在盐水的表面，造成腌制不充分的问题，而剪去叶把则是因为不影响后期成品使用，因此只留下柿叶的叶片部分。
具体实施例4：
本实施例是在具体实施例3的基础上对分尺寸捆扎进行了进一步的说明，所述将柿叶分尺寸捆扎好是指将柿叶按宽度分别进行捆扎，宽度为10.5-12cm的捆扎在一起，宽度为12.1-13cm的捆扎在一起。
按尺寸捆扎，这样客户在使用时，就不会因为叶子形状大小不一影响整个流水线工作。
具体实施例5：
本实施例是在具体实施例1的基础上对步骤B中的盐水进行了进一步的说明，所述步骤B中进行腌制时用的盐水是由按质量份数计1000份的水、400份的腌制盐、2份的柠檬酸和0.5份的保鲜剂混合制成的。
加入柠檬酸和保鲜剂能进一步的提高腌制用盐水的保鲜效果，使腌制出来的柿叶更大程度保持原有色泽。
具体实施例6：
本实施例是在具体实施例5的基础上对步骤B中的腌制进行了进一步的说明，所述步骤B中的腌制是分两段进行的，第一阶段腌制是用制成的盐水覆盖住腌叶在温度1℃-3℃的条件下腌制1.8h-2.4h，第一阶段腌制完成后，将柿叶连带盐水一起倒入另一个腌制桶并添加腌制盐，然后加注盐水转入第二阶段腌制，第二阶段腌制时将加注了盐水的腌制桶放入冷库中存储25天以上，冷库中的温度保持在0℃-5℃之间。
第一阶段腌制目是为了让叶子柔软，不宜破损，便于装桶，第二阶段腌制则是为了更好的稳定叶子色泽。
具体实施例7：
本实施例是在具体实施例1的基础上对步骤C中的脱盐进行了进一步的说明，所述步骤C中的脱盐处理是指将腌制好柿叶取出用清水清洗，清洗后放入水温为10℃-15℃的温水中脱盐，脱盐后用脱水机脱水，直至柿叶表面无明水。
之所以要放入温水中脱盐是因为有热量的水脱盐效果会更好，但是如果温度过高则会影响腌制出来的柿叶的品质，因此温水的水温要保持在10℃-15℃之间。
具体实施例8：
本实施例是在具体实施例7的基础上脱盐的环境进行了进一步的说明，所述脱盐时脱盐车间的温度保持在13℃-15℃之间，脱水后柿叶的含盐量在5%以下。
将脱盐车间的温度保持在13℃-15℃之间也是为了保证叶面颜色以及脱盐效果。
具体实施例9：
本实施例是在具体实施例1的基础上对步骤C中的晾干进行了进一步的说明，所述步骤C中的晾干的步骤为将脱水后的柿叶单片的放在晾干架上避光晾挂，均匀的喷洒75%的酒精，当叶子的湿度达到30%时，臭氧杀菌30分钟，然后再次喷洒75%的酒精，最后用海绵擦拭，擦拭后进行包装。
避光晾挂是为了避免阳光将柿叶晒焉，影响柿叶的色泽，喷洒酒精及臭氧都是为了能够把产品完全消毒杀菌，叶子湿度达到30%时，才进行臭氧杀菌这个时候杀菌最为彻底，进行第二次酒精喷洒是保证消毒彻底。
具体实施例10：
本实施例是在具体实施例9的基础上对晾挂的环境进行了进一步的说明，所述晾挂时晾挂车间的温度控制在13℃-15℃之间，湿度控制在20%-40%之间，用海绵擦拭后以每50枚柿叶为一捆进行捆扎，每10捆放入一个真空包装袋内进行真空包装，每个真空包装袋内装入9克以上的脱氧剂。
这样捆扎是为了保证叶子不破埙不变质，脱氧剂的作用是减缓柿叶的氧化，保证叶子色泽不变质，50枚捆扎在一起，能够有效的控制叶子破损的现象。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种盐渍柿子叶干燥工艺，其特征在于：包括如下步骤：A. 挑选原料，进行初步处理，初步处理不完的原料冷藏备用，所述初步处理包括初次按尺寸分拣，并对分拣后的原料进行洗刷、捆扎；B.洗刷后再进一步细分拣，将细分拣后的原料放入盐水中进行腌制；C.腌制好后进行脱盐处理，之后晾干得到成品。
2.根据权利要求1所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述步骤A中进行原料挑选时，挑选的标准如下：柿叶长14CM-18CM，宽10.5CM-13CM，无孔斑、无破损、不热捂、表面无农药残留。
3.根据权利要求1所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述步骤A中的对分拣后的原料进行洗刷、捆扎包括如下步骤：捏住叶把对柿叶进行清洗，清洗时用海绵擦拭叶片正反两面，直至清洗到叶片正反两面无异物为止，然后将柿叶分尺寸捆扎好，捆扎好后剪去叶把。
4.根据权利要求3所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述将柿叶分尺寸捆扎好是指将柿叶按宽度分别进行捆扎，宽度为10.5-12cm的捆扎在一起，宽度为12.1-13cm的捆扎在一起。
5.根据权利要求1所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述步骤B中进行腌制时用的盐水是由按质量份数计1000份的水、400份的腌制盐、2份的柠檬酸和0.5份的保鲜剂混合制成的。
6.根据权利要求5所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述步骤B中的腌制是分两段进行的，第一阶段腌制是用制成的盐水覆盖住腌叶在温度1℃-3℃的条件下腌制1.8h-2.4h，第一阶段腌制完成后，将柿叶连带盐水一起倒入另一个腌制桶并添加腌制盐，然后加注盐水转入第二阶段腌制，第二阶段腌制时将加注了盐水的腌制桶放入冷库中存储25天以上，冷库中的温度保持在0℃-5℃之间。
7.根据权利要求1所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述步骤C中的脱盐处理是指将腌制好柿叶取出用清水清洗，清洗后放入水温为10℃-15℃的温水中脱盐，脱盐后用脱水机脱水，直至柿叶表面无明水。
8.根据权利要求7所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述脱盐时脱盐车间的温度保持在13℃-15℃之间，脱水后柿叶的含盐量在5%以下。
9.根据权利要求1所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述步骤C中的晾干的步骤为将脱水后的柿叶单片的放在晾干架上避光晾挂，均匀的喷洒75%的酒精，当叶子的湿度达到30%时，臭氧杀菌30分钟，然后再次喷洒75%的酒精，最后用海绵擦拭，擦拭后进行包装。
10.根据权利要求9所述的食用柿叶腌制干燥工艺，其特征在于：所述晾挂时晾挂车间的温度控制在13℃-15℃之间，湿度控制在20%-40%之间，用海绵擦拭后以每50枚柿叶为一捆进行捆扎，每10捆放入一个真空包装袋内进行真空包装，每个真空包装袋内装入9克以上的脱氧剂。
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