CN111675925A - 一种混合染料及利用其超临界co2无水拼色的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混合染料及利用其超临界CO2无水拼色的方法，属于拼色技术领域。本发明所述混合染料为分散红54、分散蓝79和分散红167中的至少两种。本发明筛选了配伍性良好的分散红54、分散蓝79和分散红167中的至少两种分散染料，在超临界CO2流体中一浴实现纺织品的拼色，具有工艺简单、颜色丰富、清洁环保的特点。

Description

一种混合染料及利用其超临界CO2无水拼色的方法
技术领域
本发明涉及一种混合染料及利用其超临界CO2无水拼色的方法，属于拼色技术领域。
背景技术
超临界CO2作为一种新型的“绿色染色”技术，引发了世界范围内的广泛关注。分散染料较低的分子极性，使其在超临界CO2中具有一定的溶解性，这为其在超临界CO2中染色提供了理论基础。在国内外科研机构的研究攻关下，涤纶超临界CO2染色技术从实验室研究迈向工程化应用不断前行，现已研制了超临界CO2染色小试、中试及产业化装置，建立了散纤维、筒纱、坯布、成衣的无水清洁化染色平台。
近年来，随着社会的不断发展，人们对物质和生活的要求也不断提升。现阶段，人们对服饰面料的需求，早已从简单的遮羞、避寒、简单装饰，转向高质量、时尚化方向发展。纺织面料的色彩、光泽直接影响了纺织品的艺术性和时尚性。为满足涤纶面料对颜色多样性需求，超临界CO2拼色技术研究至关重要。在工程化成批染色生产时，要求拼染的混合染料必须具备像单色染料一样的上染特性，确保产品颜色的重现性以及色光的稳定性。因此，对于涤纶拼色技术的研究既能够满足消费者的高端需求，同时也可以提高纺织品的市场竞争力。但目前关于超临界CO2染色的研究大多集中在单色染色，对分散染料的超临界CO2拼色技术研究报道较少。进行超临界CO2拼色技术研究，不仅对实现超临界CO2染色技术的产业化应用具有重要的推动作用，而且对促进染整行业的清洁化发展意义重大。
发明内容
本发明通过不同分散染料的组合，解决了上述的问题。
本发明提供了一种用于超临界CO2无水拼色的混合染料，所述混合染料为分散红54、分散蓝79和分散红167中的至少两种。
本发明优选为所述混合染料为分散红54与分散蓝79的混合、分散红167与分散蓝79的混合、分散红54与分散红167的混合或分散红54、分散蓝79与分散红167的混合。
本发明优选为所述分散红54与分散蓝79的重量比为4：1、3：1、1：1、1：2或1：3。
本发明优选为所述分散红167与分散蓝79的重量比为3：1、1：1或1：3。
本发明优选为所述分散红54与分散红167的重量比为3：1或1：1。
本发明优选为所述分散红54、分散蓝79与分散红167的重量比为1：1.25：0.15或1：2：1。
本发明另一目的为提供一种利用上述混合染料的超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：以超临界CO2流体为染色介质，采用混合染料对待染纺织品进行一步染色。
本发明优选为所述方法为：将1-6％(o.w.f)的混合染料置于染料釜内，再将待染纺织品置于染色釜内，于80-140℃、16-28MPa的条件下对待染纺织品进行染色20-90min。
本发明优选为所述待染纺织品的材质为涤纶、超仿棉、腈纶、羊毛或芳纶。
本发明优选为所述待染纺织品的类型为纤维、筒纱、绞纱、织物、织带或鞋材。
本发明有益效果为：
本发明筛选了配伍性良好的分散红54、分散蓝79和分散红167中的至少两种分散染料，在超临界CO2流体中一浴实现纺织品的拼色，具有工艺简单、颜色丰富、清洁环保的特点。
按照GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》、GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验》评定，本发明染色纺织品耐水洗和干、湿摩擦色牢度均在4-5级以上，符合国家标准要求。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将1％(o.w.f)的分散红54和分散蓝79混合染料按重量比1：1置于染料釜中，再将待染涤纶织物置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染涤纶织物进行染色60min。染色完成后，得到黑色略带紫光的涤纶织物，染色涤纶织物耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为5级。
实施例2
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将1％(o.w.f)的分散红54和分散蓝79混合染料按重量比1：2置于染料釜中，再将待染涤纶筒纱置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、26MPa的条件下对待染涤纶筒纱进行染色70min。染色完成后，得到黑色略带暗蓝光的涤纶筒纱，染色涤纶筒纱耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为5级。
实施例3
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将1％(o.w.f)的分散红54和分散蓝79混合染料按重量比1：3置于染料釜中，再将待染涤纶绞纱置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、26MPa的条件下对待染涤纶绞纱进行染色70min。染色完成后，得到黛蓝色涤纶绞纱，染色涤纶绞纱耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为5级。
实施例4
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将1％(o.w.f)的分散红54和分散蓝79混合染料按重量比3：1置于染料釜中，再将待染涤纶织带置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、28MPa的条件下对待染涤纶织带进行染色70min。染色完成后，得到深咖啡色涤纶织带。染色涤纶织带耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例5
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将1％(o.w.f)的分散红54和分散蓝79混合染料按重量比4：1置于染料釜中，再将待染羊毛纤维置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于110℃、22MPa的条件下对待染羊毛纤维进行染色50min。染色完成后，得到驼色羊毛纤维。染色羊毛纤维耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4级。
实施例6
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红167和分散蓝79混合染料按重量比1：1置于染料釜中，再将待染涤纶鞋材置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染涤纶鞋材进行染色60min。染色完成后，得到深紫色涤纶鞋材。染色涤纶鞋材耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例7
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红167和分散蓝79混合染料按重量比2：1置于染料釜中，再将待染超仿棉置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、23MPa的条件下对待染超仿棉进行染色60min。染色完成后，得到紫罗兰色超仿棉。染色超仿棉耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例8
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红167和分散蓝79混合染料按重量比1：2置于染料釜中，再将待染芳纶置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于140℃、28MPa的条件下对待染芳纶进行染色80min。染色完成后，得到暗紫色芳纶。染色芳纶耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4级。
实施例9
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红54、分散蓝79和分散红167混合染料按重量比1：1.25：0.15置于染料釜中，再将待染超细涤纶毛巾布置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染超细涤纶毛巾布进行染色60min。染色完成后，得到纯黑色超细涤纶毛巾布。染色超细涤纶毛巾布耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例10
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红54、分散蓝79和分散红167混合染料按重量比1：1.25：0.15置于染料釜中，再将待染涤纶织带置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染涤纶织带进行染色60min。染色完成后，得到纯黑色涤纶织带。染色涤纶织带耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例11
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红54、分散蓝79和分散红167混合染料按重量比1：1：2置于染料釜中，再将待染腈纶置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染腈纶进行染色60min。染色完成后，得到粉紫色腈纶。染色腈纶耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例12
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红54和分散红167混合染料按重量比1：1置于染料釜中，再将待染涤纶织物置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染涤纶织物进行染色60min。染色完成后，得到大红色涤纶织物。染色涤纶织物耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。
实施例13
一种超临界CO2无水拼色方法，所述方法为：将2％(o.w.f)的分散红54和分散红167混合染料按重量比3：1置于染料釜中，再将待染涤纶织带置于染色釜中，以超临界CO2流体为染色介质，于120℃、24MPa的条件下对待染涤纶织带进行染色60min。染色完成后，得到妃色涤纶织带。染色涤纶织带耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度为4-5级。

Claims (10)

1.一种用于超临界CO2无水拼色的混合染料，其特征在于：所述混合染料为分散红54、分散蓝79和分散红167中的至少两种。
2.根据权利要求1所述用于超临界CO2无水拼色的混合染料，其特征在于：所述混合染料为分散红54与分散蓝79的混合、分散红167与分散蓝79的混合、分散红54与分散红167的混合或分散红54、分散蓝79与分散红167的混合。
3.根据权利要求1所述用于超临界CO2无水拼色的混合染料，其特征在于：所述分散红54与分散蓝79的重量比为4：1、3：1、1：1、1：2或1：3。
4.根据权利要求1所述用于超临界CO2无水拼色的混合染料，其特征在于：所述分散红167与分散蓝79的重量比为3：1、1：1或1：3。
5.根据权利要求1所述用于超临界CO2无水拼色的混合染料，其特征在于：所述分散红54与分散红167的重量比为3：1或1：1。
6.根据权利要求1所述用于超临界CO2无水拼色的混合染料，其特征在于：所述分散红54、分散蓝79与分散红167的重量比为1：1.25：0.15或1：2：1。
7.一种利用权利要求1、2、3、4、5或6所述混合染料的超临界CO2无水拼色方法，其特征在于：所述方法为：以超临界CO2流体为染色介质，采用混合染料对待染纺织品进行一步染色。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述方法为：将1-6％(o.w.f)的混合染料置于染料釜内，再将待染纺织品置于染色釜内，于80-140℃、16-28MPa的条件下对待染纺织品进行染色20-90min。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述待染纺织品的材质为涤纶、超仿棉、腈纶、羊毛或芳纶。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述待染纺织品的类型为纤维、筒纱、绞纱、织物、织带或鞋材。
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