CN105970688A - 一种锦纶56纤维面料的酸性浴染色方法 - Google Patents
一种锦纶56纤维面料的酸性浴染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105970688A CN105970688A CN201610438671.5A CN201610438671A CN105970688A CN 105970688 A CN105970688 A CN 105970688A CN 201610438671 A CN201610438671 A CN 201610438671A CN 105970688 A CN105970688 A CN 105970688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chinlon
- dyeing
- acid
- dye
- levelling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
- D06P3/241—Polyamides; Polyurethanes using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
- D06P3/245—Polyamides; Polyurethanes using metallisable or mordant dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
- D06P3/248—Polyamides; Polyurethanes using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
- D06P3/26—Polyamides; Polyurethanes using dispersed dyestuffs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锦纶56纤维面料的酸性浴低温染色方法。该方法包括如下步骤:采用弱酸性酸性染料、1:2金属络合染料、活性染料或分散染料对锦纶56纤维面料进行染色;所述锦纶56纤维面料为锦纶56长丝或锦纶56短纤织物。本发明提供的锦纶纤维的染色方法具有如下优点:锦纶56玻璃化温度为46℃,锦纶66为52℃,锦纶56玻璃化温度更低,吸湿性高,更容易上染。锦纶66一般上染温度为40~98℃,锦纶56纤维的面料染色温度可降低为40~80℃。从本发明的染色过程可以看到:锦纶56染色时温度更低,这样更加节省能源;另外,因为其染色时温度更低,所以对织物的损伤更小。
Description
技术领域
本发明涉及一种锦纶56纤维面料酸性浴染色方法
背景技术
锦纶面料是世界上出现的第一种合成纤维,锦纶(国外名称有耐纶、锦纶、卡普隆等)的出现使纺织品的面料焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,锦纶是聚酰胺纤维的国内商品名称,它的品种很多,但分子结构中都含有一个相同的酰胺基,一般常用的品种有锦纶-6为聚己内酰胺,锦纶-66为己二胺与己二酸聚合而成,锦纶56是一种新型的聚酰胺纤维,与锦纶66使用石油原料不同,它使用的原料是生物原料,通过生物工程方法从各类淀粉和秸秆纤维素中发酵制备戊二胺,由于大批量、低成本,故可以代替己二胺。生物基纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性,有助于解决当前全球经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺,以及环境污染等问题。
锦纶56具有许多优异的特性,强度接近锦纶66,高于涤纶,密度低于涤纶;吸湿性高,抗静电性好;柔软度接近羊毛;玻璃化温度低于锦纶66,锦纶56结晶度相对低于锦纶-66,锦纶56玻璃化温度为46℃,锦纶66为52℃远低于涤纶,可保证寒冷条件下耐低温性;柔软,耐磨性好等。锦纶66一般上染温度为40-98℃,锦纶56纤维的面料染色温度可降低为40-80℃,用锦纶56面料酸性浴低温染色方法未见相关技术的公开。
发明内容
本发明的目的是提供一种锦纶56纤维面料的酸性浴低温染色方法,具体包括锦纶56长丝、短纤及织物的染色方法。
本发明所提供的锦纶56纤维面料的酸性浴低温染色方法,包括如下步骤:
采用弱酸性酸性染料、1:2金属络合染料、活性染料或分散染料对锦纶56纤维面料进行染色;
所述锦纶56纤维面料为锦纶56长丝或锦纶56短纤织物。
上述的染色方法中,采用所述弱酸性酸性染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由弱酸性酸性染料和酸性匀染剂配制得到;
2)将所述锦纶56纤维面料和所述染液依次加入至染色机内;加热当温度升至50~60℃后,向所述染色机内加入染色酸,继续升温至80℃,并保温继续染色30~60 分钟即实现对锦纶56纤维面料的染色。
上述的染色方法中,所述弱酸性酸性染料的加入量为所述锦纶56纤维面料质量的1~10%,具体可为3%;所述染液中,所述酸性匀染剂的质量-体积浓度可为0.1~1g/l,具体可为0.2g/l。
使用所述弱酸性酸性染料染色后,所述锦纶56纤维的色谱齐全色泽鲜艳。
上述的染色方法中,采用所述1:2金属络合染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由1:2金属络合染料和酸性匀染剂配制得到;
2)将所述锦纶56纤维面料加入至染色机内,经染色酸酸洗后再加入所述染液进行染色;加热所述染色机染浴升温至80℃,并保温染色30~60分钟即实现对锦纶56纤维面料的染色。
上述的染色方法中,所述1:2金属络合染料的加入量为所述锦纶56纤维面料质量的1~10%,具体可为3.5%;所述染液中,所述酸性匀染剂的质量-体积浓度可为0.1~1g/l,具体可为0.1g/l。
所述1:2金属络合染料对锦纶56纤维有较高的亲和力,容易染得深色,并具有优良的湿处理牢度和日晒牢度,但色泽不鲜艳,主要用于深色等品种的染色。
上述的染色方法中,采用所述活性染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由K型活性染料和匀染剂O配制得到;
2)将所述锦纶56纤维和所述染液依次加入至染色机内;加热所述染色机,当温度升至50~60℃后,向所述染色机内加入染色酸调节pH值至5~6后,继续升温至80℃,并保温继续染色30~60分钟即实现对锦纶56纤维面料的染色。
上述的染色方法中,所述K型活性染料的加入量为所述锦纶56纤维面料质量的1~10%,具体可为4%;所述染液中,所述匀染剂O的质量-体积浓度可为0.1~1g/l,具体可为0.5g/l。
当使用所述活性染料进行染色时,由于所述活性染料与锦纶56织物在酸性浴中染色,染料与纤维之间为离子键结合的,因此各项色牢度除耐氯漂指标差外均比较好。
上述的染色方法中,采用所述分散染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由分散染料、分散染料匀染剂和染色酸组成;
2)将所述锦纶56纤维和所述染液依次加入至染色机内;加热所述染色机中染浴,温度升至50~60℃后,进行保温20~25分钟;继续升温至95~98℃,进行保温染色30分钟;即实现对锦纶56混纺面料的染色。
上述的染色方法中,所述分散染料的加入量为所述锦纶56纤维面料质量的1~10%,具体可为4%;所述染液中,所述分散染料匀染剂的质量-体积浓度可为0.1~1g/l,具 体可为0.2g/l,所述染色酸的质量-体积浓度可为0.1~1g/l,具体可为0.1g/l。
当使用所述分散染料进行染色时,所述分散染料对锦纶56纤维具有掩盖纺丝时形成不均匀而造成的疵病,但耐日晒牢度相较其他染料染色的差。
上述的染色方法中,所述酸性匀染剂可为匀染剂FS-610(辽宁恒星精细化工有限公司生产),其在碱性和中性介质中呈非离子型的状态,在酸性介质中呈阳离子性的状态,因此具有优良的分散性、移染性、缓染性和匀染性;
所述分散染料匀染剂可为匀染剂FS-609(辽宁恒星精细化工有限公司生产),其为芳基硫酸酯与甘油醚油酸酯的复配物,在分散染料染色中,具有优良的分散性、移染性、缓染性和匀染性。
上述的染色方法中,所述染色酸可为染色酸FS-309(辽宁恒星精细化工有限公司生产),其为马来酸酐与丙烯酸的聚合物,具有良好的渗透、络合、分散缓冲作用,是不挥发酸。
上述的染色方法中,所述匀染剂O具体可为匀染剂O-15(辽宁恒星精细化工有限公司生产)。
上述的染色方法中,所述弱酸性酸性染料可为弱酸艳红F-2R(上虞市光明化工有限公司生产);
所述1:2金属络合染料可为中性黑BL(天津化工公司生产);
所述K型活性染料可为活性艳红3B(亨斯曼公司生产);
所述分散染料可为托拉特黑HL150%(亨斯曼公司生产)。
本发明提供的锦纶纤维的染色方法具有如下优点:
锦纶56玻璃化温度为46℃,锦纶66为52℃,锦纶56玻璃化温度更低,吸湿性高,更容易上染。锦纶66一般上染温度为40~98℃,锦纶56纤维的面料染色温度可降低为40~80℃。从本发明的染色过程可以看到:锦纶56染色时温度更低,这样更加节省能源;另外,因为其染色时温度更低,所以对织物的损伤更小。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
下述实施例中所使用的酸性匀染剂FS-610、分散染料匀染剂FS-609和染色酸FS-309均购自辽宁恒星精细化工有限公司。
弱酸性酸性染料:弱酸艳红F-2R,购自上虞市光明化工有限公司;
1:2型金属络合染料:中性黑BL,购自天津化工公司;
K型活性染料染色:活性艳红3B,购自亨斯曼公司;
分散染料:托拉特黑HL150%,购自亨斯曼公司。
实施例1、弱酸性酸性染料染色
把20D×20D×380T锦纶56尼丝纺织物装入溢流染色机内,调整染色机内水温度在40℃开机循环,染色时加入弱酸性酸性染料F-2R(3%,对织物重)和酸性匀染剂FS-610(0.5g/l)配成染液,加入染色机内,慢慢升温1℃/1分钟至60℃后加入染色酸FS-309(0.1g/l),继续升温1℃/分钟至80℃并保温继续染色60分钟。对色合格后进行后处理。
经本实施例染色后的织物的各项色牢度指标如表1中所示。
由表1中的数据可以看出,染色后各项牢度达到要求。
实施例2、中性染料染色
锦纶-56染色,采用1:2型金属络合染料(中性染料)染色需先用染色酸酸洗锦纶织物后放掉,再进行染色。
把20D×20D×350T锦纶56尼丝纺织物装入溢流染色机内用染色酸FS-309(0.2g/l)酸洗后,调整染色机内水温度在40℃开机循环,染色时将1:2型金属络合染料(BL黑3.5%,对织物重)和酸性匀染剂FS-610(0.1g/l)配成染液加入染色机内,慢慢升温1℃/1分钟至80℃并保温继续染色60分钟。对色合格后进行后处理。
经本实施例染色后的织物的各项色牢度指标如表1中所示。
由表1中的数据可以看出,染色后各项牢度达到要求。
实施例3、K型活性染料染色
锦纶56染色适用高温型K的的活性染料。
把20D×20D×350T锦纶56织物装入溢流染色机内,调整染色机内水温度在40℃开机循环,染色时将K型活性染料(活性艳红3B,4%,对织物重)和匀染剂O-15(0.5g/l)配成染液加入染色机内慢慢升温1℃/1分钟至60℃加入染色酸FS-309为0.1g/l调节pH值至6后,继续按1℃/分钟升温80℃并保温继续染色60分钟。对色合格后进行后处理。
经本实施例染色后的织物的各项色牢度指标如表1中所示。
由表1中的数据可以看出,染色后各项牢度达到要求。
实施例4、分散染料染
把20D×20D×350T锦纶56织物装入溢流染色机内,调整染色机内水温度在40℃开机循环,染色时将分散染料(托拉特黑HL150%,4%,对织物重)、染色酸FS-309(0.1g/l)和匀染剂FS-609(0.2g/l)配成染液,加入染色机内,慢慢升温0.5℃/1分钟至60℃保温20分钟后,继续按1℃/分钟升温98℃并保温继续染色60分钟。对色合格 后进行后处理。
经本实施例染色后的织物的各项色牢度指标如表1中所示。
由表1中的数据可以看出,染色后各项牢度达到要求。
表1染色锦纶56织物各项色牢度指标
品名项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
干摩擦色牢度 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
湿摩擦色牢度 | 4.5 | 4.5 | 3.5 | 5 |
耐水浸色牢度 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
耐氯色牢度 | 4~5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 |
耐海水色牢度 | 5 | 5 | 5 | 5 |
耐碱汗渍色牢度 | 5 | 5 | 4.5 | 5 |
耐日晒色牢度 | 6.5 | 7.5 | 6.5 | 5.5 |
耐皂洗色牢度 | 4.5 | 5 | 4.5 | 5 |
表1中各指标的测试方法如下:
1、耐皂洗色牢度按国标GB/T3921.4-1997进行测试。
2、干/湿摩擦色牢度按GB/3920执行。
3、耐(碱)汗渍色牢度按ISO105-E04:2008执行。
4、耐氯漂色牢度按ISO105E03:2010执行。
5、耐海水色牢度按AATCC106-2002执行。
6、耐水浸色牢度按JIS(37±2)℃×4h。
7、耐日晒色牢度按ISO105B02-1994执行。
Claims (7)
1.一种锦纶56纤维面料的酸性浴低温染色方法,包括如下步骤:
采用弱酸性酸性染料、1:2金属络合染料、活性染料或分散染料对锦纶56纤维面料进行染色;
所述锦纶56纤维面料为锦纶56长丝或锦纶56短纤织物。
2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:采用所述弱酸性酸性染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由弱酸性酸性染料和酸性匀染剂配制得到;
2)将所述锦纶56纤维面料和所述染液依次加入至染色机内;加热当温度升至50~60℃后,向所述染色机内加入染色酸,继续升温至80℃,并保温继续染色30~60分钟即实现对锦纶56纤维面料的染色。
3.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:采用所述1:2金属络合染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由1:2金属络合染料和酸性匀染剂配制得到;
2)将所述锦纶56纤维面料加入至染色机内,经染色酸酸洗后再加入所述染液进行染色;加热所述染色机染浴升温至80℃,并保温染色30~60分钟即实现对锦纶56纤维面料的染色。
4.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:采用所述活性染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由K型活性染料和匀染剂O配制得到;
2)将所述锦纶56纤维和所述染液依次加入至染色机内;加热所述染色机,当温度升至50~60℃后,向所述染色机内加入染色酸调节pH值至5~6后,继续升温至80℃,并保温继续染色30~60分钟即实现对锦纶56纤维面料的染色。
5.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:采用所述分散染料进行染色时,具体包括如下步骤:
1)配制染液,所述染液由分散染料、分散染料匀染剂和染色酸组成;
2)将所述锦纶56纤维和所述染液依次加入至染色机内;加热所述染色机中染浴,温度升至50~60℃后,进行保温20~25分钟;继续升温至95~98℃,进行保温染色30分钟;即实现对锦纶56混纺面料的染色。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的染色方法,其特征在于:所述酸性匀染剂为匀染剂FS-610;
所述分散染料匀染剂为匀染剂FS-609;
所述染色酸为染色酸FS-309;
所述匀染剂O为匀染剂O-15。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的染色方法,其特征在于:所述弱酸性酸性染料为弱酸艳红F-2R;
所述1:2金属络合染料为中性黑BL;
所述K型活性染料为活性艳红3B;
所述分散染料为托拉特黑HL150%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610438671.5A CN105970688B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种锦纶56纤维面料的酸性浴染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610438671.5A CN105970688B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种锦纶56纤维面料的酸性浴染色方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105970688A true CN105970688A (zh) | 2016-09-28 |
CN105970688B CN105970688B (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=57022109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610438671.5A Active CN105970688B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种锦纶56纤维面料的酸性浴染色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105970688B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109554939A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 | 一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法及其产品 |
CN110344266A (zh) * | 2018-04-08 | 2019-10-18 | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 | 棉/聚酰胺56纤维混纺面料活性染料与酸性或中性染料同浴一步染色法 |
CN111304937A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-19 | 华维新材料科技(杭州)有限公司 | 一种功能型复配染色酸 |
CN111778739A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-10-16 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56纤维及织物的酸性低温浸染染色方法 |
CN111778735A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-10-16 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56纤维及其织物的酸性快速轧染染色方法 |
CN111778736A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-10-16 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56织物或无纺布的酸性低温快速印花方法 |
CN111809412A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-10-23 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56与蛋白质纤维混纺织物低温同浴一步染色方法 |
CN111826977A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-10-27 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56与蛋白质纤维混纺织物的酸性印花方法 |
CN112030577A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-04 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 用活性染色废水对锦纶纱线进行染色的方法 |
CN115478443A (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-16 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法 |
CN115538196A (zh) * | 2021-06-30 | 2022-12-30 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101880966A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-11-10 | 东莞市圣旗路时装有限公司 | 一种玉石纤维锦纶长丝针织品的生产工艺 |
CN104194385A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-10 | 上海雅运纺织化工股份有限公司 | 一种偶氮基1:2金属络合染料组合物及其染色应用 |
CN104762839A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-08 | 上海云鼎纺织品股份有限公司 | 尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201610438671.5A patent/CN105970688B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101880966A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-11-10 | 东莞市圣旗路时装有限公司 | 一种玉石纤维锦纶长丝针织品的生产工艺 |
CN104194385A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-10 | 上海雅运纺织化工股份有限公司 | 一种偶氮基1:2金属络合染料组合物及其染色应用 |
CN104762839A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-08 | 上海云鼎纺织品股份有限公司 | 尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
YASSIR ABDEL GADIR ELTAHIR HASHIM: "新型尼龙56纤维的制备和表征", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
未公开: "《国外纺织染料助剂使用指南2009-2010》", 31 December 2010 * |
李青山: "《着色配色技术手册》", 31 January 2016 * |
王连军等: "锦纶纤维活性染料染色条件探讨", 《湖南工程学院学报》 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109554939A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 | 一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法及其产品 |
CN109554939B (zh) * | 2017-09-27 | 2021-03-16 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法及其产品 |
CN110344266B (zh) * | 2018-04-08 | 2021-05-14 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 棉/聚酰胺56 纤维混纺面料活性染料与酸性或中性染料同浴一步染色法 |
CN110344266A (zh) * | 2018-04-08 | 2019-10-18 | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 | 棉/聚酰胺56纤维混纺面料活性染料与酸性或中性染料同浴一步染色法 |
CN111778739A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-10-16 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56纤维及织物的酸性低温浸染染色方法 |
CN111778735A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-10-16 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56纤维及其织物的酸性快速轧染染色方法 |
WO2021136411A1 (zh) * | 2020-01-02 | 2021-07-08 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56纤维及织物的酸性低温浸染染色方法 |
CN111778736A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-10-16 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56织物或无纺布的酸性低温快速印花方法 |
CN111809412A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-10-23 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56与蛋白质纤维混纺织物低温同浴一步染色方法 |
CN111826977A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-10-27 | 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 | 一种锦纶56与蛋白质纤维混纺织物的酸性印花方法 |
CN111304937B (zh) * | 2020-03-11 | 2022-04-29 | 华维新材料科技(杭州)有限公司 | 一种功能型复配染色酸 |
CN111304937A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-19 | 华维新材料科技(杭州)有限公司 | 一种功能型复配染色酸 |
CN112030577A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-04 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 用活性染色废水对锦纶纱线进行染色的方法 |
CN115478443A (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-16 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法 |
CN115478443B (zh) * | 2021-05-31 | 2024-02-13 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法 |
CN115538196A (zh) * | 2021-06-30 | 2022-12-30 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法 |
CN115538196B (zh) * | 2021-06-30 | 2024-02-23 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105970688B (zh) | 2018-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105970688A (zh) | 一种锦纶56纤维面料的酸性浴染色方法 | |
CN106012584B (zh) | 一种锦纶56纤维/棉混纺面料的碱性一浴法染色方法 | |
CN106087468B (zh) | 一种锦纶56纤维面料的碱性浴染色方法 | |
CN101597867B (zh) | 棉针织品染鲜艳荧光绿色的方法 | |
Scheyer et al. | Application and performance of disperse dyes on polylactic acid (PLA) fabric | |
CN103469634B (zh) | 一种超仿棉羊毛混纺织物的染色方法 | |
CN104562761B (zh) | 一种锦纶和氨纶同时上染的工艺 | |
Cai et al. | Dyeing of jute and jute/cotton blend fabrics with 2: 1 pre-metallised dyes | |
CN111253776A (zh) | 全棉与全棉混纺面料用藏青活性染料配方,及应用 | |
CN1965023A (zh) | 适用于强uv光照最终用途的聚对苯二甲酸亚丙基酯纤维 | |
US2772943A (en) | Process of dyeing wool-polyacrylo- | |
CN111574848B (zh) | 一种混合染料及利用其超临界co2无水黑色拼染的方法 | |
Sadeghi‐Kiakhani et al. | Dyeing and fastness properties of polyamide fabrics using some acid‐based monoazo disperse dyes | |
CN111675925A (zh) | 一种混合染料及利用其超临界co2无水拼色的方法 | |
CN109610196A (zh) | 一种基于生物基材料的锦涤t400织物的染色工艺 | |
Yang et al. | Dyeing Behavior of 100% Poly (trimethylene terephthalate)(PTT) Textiles. | |
Azam et al. | Optimization of high performance m‐aramid fiber with disperse dye containing high color strength | |
CN108276801A (zh) | 一种分散染料组合物及其应用 | |
CN107447542A (zh) | 一种适用于涤腈棉混纺织物的印染剂的制备方法 | |
KR101901378B1 (ko) | 폴리올레핀계 섬유의 염색방법 | |
Mousa et al. | One-bath One-stage Dyeing Process of Polyamide/polyester Blend Fabric Using Carbocyclic Vat Dyes | |
CN102532941A (zh) | 一种复合艳蓝分散染料 | |
KR20180078221A (ko) | 폴리올레핀계 섬유의 염색방법 및 이에 의해 제조된 섬유집합체 | |
Rashid et al. | Evaluation of effective jute dyeing process with basic dye and reactive dye | |
CN108914625A (zh) | 一种聚甲醛纤维染色方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |