CN111642741A - 一种肠道调节剂的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种肠道调节剂的生产工艺。该生产工艺包括浆果果汁制备、膳食纤维制备、配料、均质脱气和杀菌、灌装等步骤，该工艺生产的肠道调节剂风味独特、口感细腻，营养均衡，富含花青素、大豆肽、玉米低聚肽、决明子有效成分和膳食纤维等有益成分，极大地增强了肠道调节剂的风味、延长了产品的保质期，并具有肠道调节功能。

Description

一种肠道调节剂的生产工艺
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种肠道调节剂的生产工艺。
背景技术
生活节奏快，饮食结构不合理，生活习惯不健康，导致越来越多的人肠道处于亚健康状况。研究表明，膳食纤维能够有效改善肠道菌群及环境。
膳食纤维是指不能被人体消化道酵素分解的多糖类及木植素。在消化系统中有吸收水份的作用；增加肠道及胃内的食物体积，可增加饱足感；又能促进肠胃蠕动，可舒解便秘；同时膳食纤维也能吸附肠道中的有害物质以便排出；改善肠道菌群，为益生菌的增殖提供能量和营养。目前膳食纤维根据其水溶性将其分为水溶性和水不溶性两大类，但遗憾的是目前市面上常见的膳食纤维品种还不能完全满足食品营养强化和食品加工特性的需要。水不溶性膳食纤维口感粗糙，且添加后不利于后续的加工操作，本质上来说并不适合添加到食品中，水溶性膳食纤维通常伴随着较高的凝胶性和黏度，使得其在食品行业中的大规模应用难以实现。
果胶、蛋白质等胶体物质是肠道调节剂澄清度的主要因素，在浆果原汁中存在，就易出现胶状或沉淀。因此，为了保证产品的质量，必须去除果胶和蛋白质。目前，在食品加工业中，通常是采用果胶酶和淀粉酶来进行果汁澄清，再结合加入膨润土、硅胶等处理来完成，此方法操作复杂、时间长、成本高，而且也不能从根本上解决在贮藏过程中引起的非生物性浑浊和褐变。
决明子是我国传统的药食同源植物，味甘、苦、咸，性微寒，归肝、大肠经，具有清热明目、润肠通便、降血脂等多种功效，以及抗氧化、抑菌、抗突变等多种药理活性，玉米低聚肽、大豆肽和决明子粉末溶解后，含疏水性氨基酸，疏水性基团暴露出来，导致苦味的产生，这极大的限制了限制了玉米低聚肽、大豆肽和决明子粉在食品中的应用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种肠道调节剂生产工艺，该工艺生产的肠道调节剂风味独特、口感细腻，营养均衡，富含花青素、大豆肽、玉米低聚肽、决明子有效成分和膳食纤维等有益成分，极大地增强了肠道调节剂的风味、延长了产品的保质期，并具有肠道调节功能。
一种肠道调节剂生产工艺，包括以下步骤：
S1、浆果果汁制备：取蓝莓浓缩汁、草莓浓缩汁、蔓越莓浓缩汁、樱桃浓缩汁、石榴浓缩汁、白葡萄浓缩汁、桑葚浓缩汁、猕猴桃浓缩汁和百香果浓缩汁混合均匀，先升温至85-90℃，再降温至50-55℃，然后加入质量浓度为25-30mg/L的果胶酶和质量浓度为10-30mg/L的纤维素酶，酶解时间为1-2h，第一次离心取上清液，加入壳聚糖和低聚果糖，在温度40℃保温15-30min，第二次离心取上清液，获得浆果果汁；
S2、膳食纤维制备：取玉米低聚肽粉、大豆肽粉(豆腥味)和决明子粉过40-50目筛后，溶解于20倍质量的去离子水，置于夹层锅熬，设置温度80-120℃，熬煮5-10min，降温至40-45℃加入木瓜蛋白酶酶解2-4h，酶解结束后在90℃下灭酶15min，离心保留上清液后，添加质量浓度为10-20g/L的β-环糊精，常压均质搅拌15-30min后，加入低聚果糖，继续常压均质搅拌15-30min后得到膳食纤维混合液体；
S3、配料：将上述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体混合均匀后，导入水力空化溶液储箱中，同时添加同等质量的去离子水、质量浓度为0.06-0.08g/L的复合稳定剂和质量浓度为0.8-1.2mg/L的食盐搅拌均匀，水力空化后得到肠道调节剂粗品；
S4、均质脱气：采用高压均质机对上述肠道调节剂粗品进行均质操作，温度为30-50℃，压力为30-40MPa，然后采用真空脱气法进行脱气处理，真空锅温度为45-50℃，真空度为80.2-90.3kPa；
S5、杀菌、灌装：对步骤S4得到的产物进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度为80-120℃，时间15-30s；然后采用无菌包装方式进行包装即得。
果胶、蛋白质等胶体物质是影响肠道调节澄清度的主要因素，在浆果原汁中存在，就易出现胶状或沉淀，在贮藏过程中引起的非生物性浑浊和褐变。本发明为了解决以上技术问题，利用壳聚糖和低聚果糖来澄清浆果果汁，其中壳聚糖分子中含有氨基和羟基2种活性基团，其在酸性溶液中带正电荷，与浆果果汁中带有负电荷的阴离子电解质发生作用，破坏胶体结构，从而使浆果浓缩果汁达到澄清的效果。低聚果糖和壳聚糖，一方面在酸性条件下能够结合金属离子，具有能促进微量元素铁、钙的吸收与利用的作用，同时壳聚糖和低聚果糖协同作用，有效脱除了肠道调节剂中浓缩果汁的涩味，防止了肠道调节剂发生褐变，另外一方面，低聚果糖作为典型的益生元和优良的水溶性膳食纤维，具有改善肠道功能的作用。
本发明含有多种浆果果汁，富含花色苷、酚酸、黄酮类物质，其中浆果果汁中的百香果浓缩汁对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、热带假丝酵母和黑曲霉均有一定抑制作用。
玉米低聚肽粉是由玉米经酶解后得到的具有生物活性的小分子，富含谷氨酸，经过酶解处理后的酶解液澄清、溶解性良好，略有苦味；大豆肽粉具有易于吸收、消化率高的优点，具有抗氧化、降血压、抗疲劳、降血脂等功能，但溶解极易出现豆腥味；决明子，归肝、胆、肾三经，可用于高血压的治疗，富含含蒽甙类物质，分解后产生大黄素，但其性甘苦微寒，限制了在饮品中的使用。本发明利用木瓜蛋白酶酶解后加入β-环糊精包埋，与玉米低聚肽、大豆肽溶解化后产生的苦味肽结合，其疏水性氨基酸残基被大量包埋，有效掩盖了其苦味，本发明中决明子含有的蒽醌类物质与肠道调节剂其他成分中含有的纤维素协同作用，促进肠壁蠕动，减少了对固醇类物质吸收从而增强肠道排泻，有效促进小肠活动。
抗性糊精，低黏度水溶性膳食纤维，吸水膨胀能增加粪便体积，促进肠道蠕动；海藻酸丙二醇酯是一种来海洋的无毒、无害、可生物降解的纯天然绿色材料，进一步的，抗性糊精、海藻酸丙二醇酯与食品稳定剂羧甲基纤维钠的复配使用，能够有效延长产品货架期，保持较好的稳定性，本发明中脱气的目的是除去肠道调节剂中所混合的氧气成分，更进一步的起到防止氧化的作用，延长产品货架期。
优选的，步骤S1中浆果果汁质量份数组成为：蓝莓浓缩汁5-10份、草莓浓缩汁5-10份、蔓越莓浓缩汁5-10份、樱桃浓缩汁5-10份、石榴浓缩汁5-10份、白葡萄浓缩汁5-10份、桑葚浓缩汁5-10份、猕猴桃浓缩汁5-10份和百香果浓缩5-10份。
优选的，步骤S1中的壳聚糖的质量浓度为0.2g/L，低聚果糖的质量浓度为0.1g/L。
优选的，步骤S2中玉米低聚肽粉、大豆肽粉、决明子粉和低聚果糖的质量份数为：玉米低聚肽粉3-8份、大豆肽粉3-8份、决明子粉3-8份、低聚果糖3-8份。
优选的，所述步骤S3中的复合稳定剂为羧甲基纤维素钠、结冷胶和抗性糊精的混合物。
优选的，所述步骤S3中的复合稳定剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯和抗性糊精质量份数比为2:1:1。
优选的，所述步骤S3中的水力空化的压力为0.05-0.15MPa，水力空化时间5-10min，水力空化温度为20-40℃。
优选的，所述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体的质量比为3:1。
本发明另外一个目的是提供了根据上述生产工艺制备的肠道调节剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明浆果果汁制备采用酶解后加入壳聚糖的操作，可以有效抑制浆果果汁的褐变，使制得的果汁色泽鲜亮，本发明采用真空脱气法进行脱气处理进一步抑制肠道调节剂发生氧化褐变，同时获得特殊的果香味、营养损失少、果汁品质高的肠道调节剂，该肠道调节剂酸甜可口，不仅口感佳，口味醇正统一，没有分裂感，香气浓郁，老少皆宜。
2)本发明的肠道调节剂采用微量复合食品稳定剂进行复配使用，能发挥每种成分的稳定特性，并以水利空化处理肠道调节剂，可以使产品长时间不出现沉淀、絮状物，保质期长，稳定性好，且不含化学性防腐剂。
3)本发明含有玉米低聚肽、大豆肽和决明子的肠道调节剂中加入多种浆果浓缩果汁，因为玉米低聚肽、大豆肽和决明子均具有抗氧化作用，含有丰富的黄酮类物质，可以有效抑制浆果果汁中的花青素以及肠道调节剂中维生素C的氧化或降解，并有效掩盖了玉米低聚肽、大豆肽和决明子的苦涩味，增加肠道调节剂的抗氧化性。
4)本发明含有低聚果糖、抗性糊精、玉米低聚肽、大豆肽和决明子等有效成分，富含膳食纤维等功能成分，具备肠道调节功能，适合各种人群长期食用。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
实施例1一种肠道调节剂的生产工艺
一种肠道调节剂的生产工艺，包括以下步骤：
S1、浆果果汁制备：取蓝莓浓缩汁、草莓浓缩汁、蔓越莓浓缩汁、樱桃浓缩汁、石榴浓缩汁、白葡萄浓缩汁、桑葚浓缩汁、猕猴桃浓缩汁和百香果浓缩汁混合均匀，先升温至88℃，再降温至52℃，然后加入质量浓度为28mg/L的果胶酶和质量浓度为15mg/L的纤维素酶，酶解时间为1.5h，第一次离心取上清液，加入壳聚糖和低聚果糖，在温度40℃保温15-30min，第二次离心取上清液，获得浆果果汁；
S2、膳食纤维制备：取玉米低聚肽粉、大豆肽粉和决明子粉过40目筛后，溶解于20倍质量的去离子水，置于夹层锅熬，设置温度90℃，熬煮8min，降温至42℃加入木瓜蛋白酶(添加量0.05％)，酶解2.5h，酶解结束后在90℃下灭酶15min，离心保留上清液后，添加质量浓度为15g/L的β-环糊精，常压均质搅拌15min后，加入低聚果糖，继续常压均质搅拌15-30min后得到膳食纤维混合液体；
S3、配料：将上述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体混合均匀后，导入水力空化溶液储箱中，同时添加同等质量的去离子水、质量浓度为0.07mg/L的复合稳定剂和质量浓度为1mg/L食盐搅拌均匀，水力空化后得到肠道调节剂粗品；
S4、均质脱气：采用高压均质机对上述肠道调节剂粗品进行均质操作，温度为40℃，压力为35MPa，然后采用真空脱气法进行脱气处理，真空锅温度为45℃，真空度为85.3kPa；
S5、杀菌、灌装：对步骤S4得到的产物进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度为95℃，时间15s；然后采用无菌包装方式进行包装即得；
所述步骤S1中浆果果汁质量份数组成为：蓝莓浓缩汁6份、草莓浓缩汁5份、蔓越莓浓缩汁5份、樱桃浓缩汁6份、石榴浓缩汁6份、白葡萄浓缩汁5份、桑葚浓缩汁8份、猕猴桃浓缩汁8份和百香果浓缩7份；
所述步骤S1中的壳聚糖的质量浓度为0.2g/L，低聚果糖的质量浓度为0.1g/L；
所述步骤S2中玉米低聚肽粉7份、大豆肽粉5份、决明子粉6份、低聚果糖7份；
所述步骤S3中的复合稳定剂中的羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯和抗性糊精的质量比为2:1:1；
所述步骤S3中的水力空化的压力为0.1MPa，水力空化时间8min，水力空化温度为30℃所述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体的质量比为3:1。
实施例2一种肠道调节剂的生产工艺
一种肠道调节剂的生产工艺，包括以下步骤：
S1、浆果果汁制备：取蓝莓浓缩汁、草莓浓缩汁、蔓越莓浓缩汁、樱桃浓缩汁、石榴浓缩汁、白葡萄浓缩汁、桑葚浓缩汁、猕猴桃浓缩汁和百香果浓缩汁混合均匀，先升温至90℃，再降温至55℃，然后加入质量浓度为30mg/L的果胶酶和质量浓度为10mg/L的纤维素酶，酶解时间为1h，第一次离心取上清液，加入壳聚糖和低聚果糖，在温度40℃保温30min，第二次离心取上清液，获得浆果果汁；
S2、膳食纤维制备：取玉米低聚肽粉、大豆肽粉和决明子粉过40目筛后，溶解于20倍质量的去离子水，置于夹层锅熬，设置温度80℃，熬煮10min，降温至45℃加入木瓜蛋白酶(添加量0.05％)，酶解2h，酶解结束后在90℃下灭酶15min，离心保留上清液后，添加质量浓度为10g/L的β-环糊精，常压均质搅拌15min后，加入质量浓度为低聚果糖得到膳食纤维混合液体；
S3、配料：将上述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体混合均匀后，导入水力空化溶液储箱中，同时添加同等质量的去离子水、质量浓度为0.06mg/L的复合稳定剂和质量浓度为1.2mg/L的食盐搅拌均匀，水力空化后得到肠道调节剂粗品；
S4、均质脱气：采用高压均质机对上述肠道调节剂粗品进行均质操作，温度为30℃，压力为30MPa，然后采用真空脱气法进行脱气处理，真空锅温度为45℃，真空度为80.2kPa；
S5、杀菌、灌装：对步骤S4得到的产物进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度为120℃，时间20s；然后采用无菌包装方式进行包装即得；
步骤S1中浆果果汁质量份数组成为：蓝莓浓缩汁8份、草莓浓缩汁5份、蔓越莓浓缩汁5份、樱桃浓缩汁5份、石榴浓缩汁5份、白葡萄浓缩汁7份、桑葚浓缩汁7份、猕猴桃浓缩汁8份和百香果浓缩8份；
所述步骤S1中的壳聚糖的质量浓度为0.2g/L，低聚果糖的质量浓度为0.1g/L；
所述步骤S2中玉米低聚肽粉8份、大豆肽粉3份、决明子粉3份、低聚果糖8份；
所述步骤S3中的复合稳定剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯和抗性糊精的质量比为2:1:1；
所述步骤S3中的水力空化的压力为0.05MPa，水力空化时间10min，水力空化温度为20℃；
所述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体的质量比为3:1。
实施例3一种肠道调节剂的生产工艺
一种肠道调节剂的生产工艺，包括以下步骤：
S1、浆果果汁制备：取蓝莓浓缩汁、草莓浓缩汁、蔓越莓浓缩汁、樱桃浓缩汁、石榴浓缩汁、白葡萄浓缩汁、桑葚浓缩汁、猕猴桃浓缩汁和百香果浓缩汁混合均匀，先升温至85℃，再降温至50℃，然后加入质量浓度为25mg/L的果胶酶和质量浓度为25mg/L的纤维素酶，酶解时间为2h，第一次离心取上清液，加入壳聚糖和低聚果糖，在温度40℃保温15min，第二次离心取上清液，获得浆果果汁；
S2、膳食纤维制备：取玉米低聚肽粉、大豆肽粉和决明子粉过50目筛后，溶解于20倍质量的去离子水，置于夹层锅熬，设置温度120℃，熬煮5min，降温至40℃加入木瓜蛋白酶(添加量0.05％)，酶解4h，酶解结束后在90℃下灭酶15min，离心保留上清液后，添加质量浓度为20g/L的β-环糊精，常压均质搅拌30min后，加入质量浓度为低聚果糖得到膳食纤维混合液体；
S3、配料：将上述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体混合均匀后，导入水力空化溶液储箱中，同时添加同等质量的去离子水、质量浓度为0.08mg/L的复合稳定剂和质量浓度为0.8mg/L食盐搅拌均匀，水力空化后得到肠道调节剂粗品；
S4、均质脱气：采用高压均质机对上述肠道调节剂粗品进行均质操作，温度为50℃，压力为40MPa，然后采用真空脱气法进行脱气处理，真空锅温度为50℃，真空度为90.3kPa；
S5、杀菌、灌装：对步骤S4得到的产物进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度为80℃，时间30s；然后采用无菌包装方式进行包装即得；
所述步骤S1中浆果果汁质量份数组成为：蓝莓浓缩汁9份、草莓浓缩汁9份、蔓越莓浓缩汁5份、樱桃浓缩汁5份、石榴浓缩汁7份、白葡萄浓缩汁7份、桑葚浓缩汁8份、猕猴桃浓缩汁8份和百香果浓缩6份；
所述步骤S1中的壳聚糖的质量浓度为0.2g/L，低聚果糖的质量浓度为0.1g/L；
所述步骤S2中玉米低聚肽粉3份、大豆肽粉8份、决明子粉3份、低聚果糖3份；
所述步骤S3中的复合稳定剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯和抗性糊精的质量比为2:1:1；
所述步骤S3中的水力空化的压力为0.15MPa，水力空化时间5min，水力空化温度为40℃；
所述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体的质量比为3:1。
对比例1一种肠道调节剂的生产工艺
与实施例1的区别在于步骤S1中缺失低聚果糖，缺失部分用壳聚糖补齐
对比例2一种肠道调节剂的生产工艺
与实施例1的区别在于步骤S1中缺失壳聚糖，缺失部分用低聚果糖补齐。
对比例3一种肠道调节剂的生产工艺
与实施例1的区别在于步骤S3中缺失抗性糊精，缺失部分用海藻酸丙二醇酯补齐。
对比例4一种肠道调节剂的生产工艺
与实施例1的区别在于步骤S3中缺失海藻酸丙二醇酯，缺失部分用抗性糊精补齐。
对比例5一种肠道调节剂的生产工艺
与实施例1的区别在于步骤S3不进行水力空化操作，采用超声功率为200W，超声8min。
对比例6一种肠道调节剂的生产工艺
与实施例1的区别在于步骤S2缺失决明子粉，缺失部分用玉米低聚肽粉补齐。
试验例1肠道调节剂褐变程度
5-HMF是美拉德反应、抗坏血酸降解的重要中间产物，它是衡量肠道调节剂褐变的重要指标。测定方法如下：准确称取200.0mg 5-HMF，用蒸馏水定容到200mL容量瓶，吸取1mL此溶液定溶到100mL容量瓶，即为10μg/mL的标准溶液.依次吸取5-HMF标准溶液0、0.5、1.0、1.5、2.0mL到5个带刻度试管中，加水使每个试管均为2.0mL，在550nm处测定吸光度，绘制标准曲线。取实施例1-3、对比例1-2和对比例5制备的肠道调节剂上清液2mL，加入含有2mL 2-硫代巴比妥酸和2mL 3-氯乙酸的比色管中，混合摇匀，在40℃的恒温水浴中保温30min，取出立刻用冰水冷却，用2cm的比色皿在443nm处测定其吸光度，根据标准曲线测定出5-HMF的含量，结果见表1。
表1 5-HMF含量测定结果
Figure BDA0002590327750000071
Figure BDA0002590327750000081
由上表1可知，相比对比例1、对比例2和对比例5，实施例1-3制备的肠道调节剂在贮存过程中5-HMF含量变化较小，表明低聚果糖和壳聚糖能够协同抑制肠道调节剂发生褐变，水力空化处理能进一步延缓肠道调节剂发生褐变，延长货品保质期。
试验例2感官评价和悬浮稳定性评价
取实施例1-3和对比例1-5制备的肠道调节剂37℃恒温箱中保存一周，观察是否出现分层现象，并取实施例1-3和对比例1-5制备好的肠道调节剂10mL，用10ml去离子水稀释，在660nm处的波长下，分别测定离心后的上清液和离心前的肠道调节剂的OD值，分别记为A1和A0，转速3000r/min，离心时间20min，其稳定性R％＝(A1/A0)*100％，结果见表2。
表2感官评价和稳定性试验结果
Figure BDA0002590327750000082
由上表2可知，实施例1-3制备的肠道调节剂未分层，香气浓郁，酸甜可口，口感饱满爽滑，感官评价和稳定性显著优于对比例1-5制备的肠道调节剂，其中，实施例1-3的稳定性高达52.77％，表明本发明的肠道调节剂采用微量复合食品稳定剂进行复配使用，能发挥每种成分的稳定特性，并以水利空化处理肠道调节剂，可以使产品长时间不出现沉淀、絮状物，稳定性好。
试验例3小肠运动试验
取100只BALB/c小鼠于屏障环境中适应性喂养3d，体重22.0±2.0g，按照体重随机分为10组，每组10只，实验期间动物自由饮水摄食。灌胃干预30d后，各组小鼠禁食不禁水12h。模型对照组和各干预组给予0.04％(m/V)盐酸洛哌丁胺溶液，空白对照组给予蒸馏水(剂量为20mL/kg)30min后，取实施例1-3、对比例1-4和对比例6组各组制备的肠道调节剂分别混合阿拉伯胶墨汁悬液，小鼠灌胃含有20mL/kg受试物的阿拉伯胶墨汁悬液，正常对照组给予空白阿拉伯胶墨汁(剂量为20mL/kg)。25min后，颈椎脱臼处死动物分离动物肠道，剪取上端自幽门、下端至回盲部的肠管，轻轻将小肠拉成直线，测量肠管长度为从幽门至墨汁前沿为墨汁推进长度，计算墨汁推进率，结果见表3。
表3墨汁推进率结果测定
组别 墨汁推进率％
空白对照组 81.13％
模型对照组 26.56％
实施例1 66.56％**
实施例2 61.55％**
实施例3 60.44％**
对比例1 45.33％
对比例2 50.11％
对比例3 36.45％
对比例4 30.33％
对比例6 35.42％
注：与模型对照组相比，**P＜0.01。
由上表3可知，与模型组比较，实施例1-3组小鼠肠道运动实验中的墨汁推进率显著增高，并高于对比例1-4和对比例6组，表明本发明中海藻酸丙二醇酯、壳聚糖、抗性糊精和羧甲基纤维素钠的添加，能够有效提高产品中有效成分的含量，降低肠道调节剂在生产过程中营养成分的损失，能够有效调节小肠运动，相比无决明子粉添加的对比例6，实施例1-3的肠道调节剂对墨汁推进率显著增加25.02-31.14％，表明决明子粉的添加能够协同肠道调节剂中有效促进小肠活动，猜测原因是决明子含有的蒽醌类物质与肠道调节剂中含有的纤维素协同作用，具有促进肠壁蠕动，减少了对固醇类物质吸收从而增强肠道排泻。
试验例4排便功能评价
取100只BALB/c小鼠于屏障环境中适应性喂养3d，体重22.0±2.0g，按照体重随机分为10组，每组10只，实验期间动物自由饮水摄食。取实施例1-3、对比例1-4和对比例6各组制备的肠道调节剂连续灌胃30d后，其中取实施例1-3、对比例1-4和对比例6组给予相应剂量的生理盐水，各组小鼠禁食不禁水16h。模型对照组和各实验组给予胃复方地芬诺酯20ml/kg，空白对照组给予蒸馏水(剂量为20mL/kg)30min后，各实验组小鼠灌胃含相应剂量受试物的阿拉伯胶墨汁悬液，正常对照组给予空白阿拉伯胶墨汁(剂量为20mL/kg)。动物单笼饲养，正常饮水进食，从灌胃阿拉伯树胶开始计时，记录每只动物首粒黑便时间、5h内黑便数量及质量，结果见表4。
表4肠道调节剂对小鼠排便的影响
组别 首例黑便时间min 黑便粒数/粒 粪便情况
空白对照组 80.35 23 粪便正常，无腹泻
模型对照组 232.81 5 粪便正常，无腹泻
实施例1 95.62 15 粪便正常，无腹泻
实施例2 100.12 13 粪便正常，无腹泻
实施例3 104.37 11 粪便正常，无腹泻
对比例1 178.56 8 粪便正常，无腹泻
对比例2 156.44 6 粪便正常，无腹泻
对比例3 186.11 7 粪便正常，无腹泻
对比例4 195.53 8 粪便正常，无腹泻
对比例6 186.77 8 粪便正常，无腹泻
由上表可知，与模型组比较，实施例1-3组小鼠肠道运动实验中的墨汁推进率显著增高，并高于对比例组，表明本发明制备的肠道调节剂能够有效显著增加小鼠排便粒数，缩短小鼠首例排便时间，同时排便正常，不会产生腹泻。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种肠道调节剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、浆果果汁制备：取蓝莓浓缩汁、草莓浓缩汁、蔓越莓浓缩汁、樱桃浓缩汁、石榴浓缩汁、白葡萄浓缩汁、桑葚浓缩汁、猕猴桃浓缩汁和百香果浓缩汁混合均匀，先升温至85-90℃，再降温至50-55℃，然后加入质量浓度为25-30mg/L的果胶酶和质量浓度为10-30mg/L的纤维素酶，酶解时间为1-2h，第一次离心取上清液，加入壳聚糖和低聚果糖，在温度40℃保温15-30min，第二次离心取上清液，获得浆果果汁；
S2、膳食纤维制备：取玉米低聚肽粉、大豆肽粉和决明子粉过40-50目筛后，溶解于20倍质量的去离子水，置于夹层锅熬，设置温度80-120℃，熬煮5-10min，降温至40-45℃加入木瓜蛋白酶酶解2-4h，酶解结束后在90℃下灭酶15min，离心保留上清液后，添加质量浓度为10-20g/L的β-环糊精，常压均质搅拌15-30min后，加入低聚果糖得到膳食纤维混合液体；
S3、配料：将上述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体混合均匀后，导入水力空化溶液储箱中，同时添加同等质量的去离子水、质量浓度为0.06-0.08mg/L的复合稳定剂和质量浓度为0.8～1.2mg/L的食盐搅拌均匀，水力空化后得到肠道调节剂粗品；
S4、均质脱气：采用高压均质机对上述肠道调节剂粗品进行均质操作，温度为30-50℃，压力为30-40MPa，然后采用真空脱气法进行脱气处理，真空锅温度为45-50℃，真空度为80.2-90.3kPa；
S5、杀菌、灌装：对步骤S4得到的产物进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度为80-120℃，时间15-30s；然后采用无菌包装方式进行包装即得。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中浆果果汁质量份数组成为：蓝莓浓缩汁5-10份、草莓浓缩汁5-10份、蔓越莓浓缩汁5-10份、樱桃浓缩汁5-10份、石榴浓缩汁5-10份、白葡萄浓缩汁5-10份、桑葚浓缩汁5-10份、猕猴桃浓缩汁5-10份和百香果浓缩汁5-10份。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的壳聚糖的质量浓度为0.2g/L，低聚果糖的质量浓度为0.1g/L。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中玉米低聚肽粉、大豆肽粉、决明子粉和低聚果糖的质量份数为：玉米低聚肽粉3-8份、大豆肽粉3-8份、决明子粉3-8份、低聚果糖3-8份。
5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的复合稳定剂为羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯和抗性糊精的混合物。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的复合稳定剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯和抗性糊精的质量比为2:1:1。
7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的水力空化的压力为0.05-0.15MPa，水力空化时间为5-10min，水力空化温度为20-40℃。
8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1制得的浆果果汁与步骤S2制得的膳食纤维混合液体的质量比为3:1。
9.根据权利要求1-8任一项所述的肠道调节剂生产工艺制备的肠道调节剂。
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