CN111631359B - 一种含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种含羊血浆蛋白即食鱼豆腐及其加工方法，首先在羊血中加入柠檬酸三钠，然后离心、收集分离所得的羊血浆蛋白、冷冻干燥得到羊血浆蛋白粉，以淡水鱼糜为原料，经解冻、混合斩拌、加热成型、油炸、杀菌及冷却制成即食鱼豆腐。本公开中，羊血浆蛋白粉添加量为2‑3％，无碘盐添加量为2‑3％，并添加魔芋葡甘露聚糖、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转移酶等，使产品具有较高凝胶强度及持水性，口感好，方便即食。既保证了产品品质，又满足了消费者对现代食品健康、方便、美味的需求，有利于羊血充分利用和丰富即食鱼糜制品，市场前景广阔。
Description
技术领域
本公开涉及一种含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐及其制备方法，属于食品加工与保藏技术领域，特别涉及水产品加工领域。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的一些理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
鱼糜是鱼肉经过清洗、采肉、漂洗、脱水等工序深加工而成。将生鲜鱼糜或冷冻鱼糜进行斩拌，加入食盐和其他配料，经一系列加工制成即食鱼豆腐。鱼豆腐不仅含有优质的蛋白质，而且富含钙、磷、铁矿物质与微量元素，具有营养丰富，脂肪、胆固醇含量低，口感丰富的优点。鱼豆腐可以作为即食方便的快捷食品，也可以作为其他产品的原料，作为最受消费者的喜爱鱼糜制品之一，鱼豆腐的需求量逐年增加。随着经济增长，鱼糜制品的消费需求持续高增长，然而海洋渔业资源逐年减少，造成鱼糜加工原料不足。淡水鱼糜产量高，价格低，利用淡水原料鱼加工鱼糜制品，可弥补海水鱼糜的匮乏。但淡水鱼鱼糜生产加工技术还处于起步阶段，淡水鱼类凝胶能力较差，采肉率低，其加工滞后严重制约着我国淡水渔业的发展，且因淡水鱼类中内源酶作用，淡水鱼糜凝胶强度较低。因此改善淡水鱼糜凝胶品质，提高淡水鱼类经济效益，成为了科学研究的焦点。
鱼豆腐制作过程中添加了世界卫生组织(WHO)推荐的成年人每日碘摄入量为150微克，而中国人均每日食盐摄入量是12g，这意味着市面上多数加碘盐中每克含碘20-50微克计算，中国人每天摄碘量达到了惊人的220-850微克，远远超过世界卫生组织推荐摄入量。碘过量会增加甲状腺肿和高碘性甲亢等疾病的患病风险。
羊血是羊屠宰产生的主要副产物之一，富含蛋白质、维生素、无机盐，还含有多种生物活性物质，包括活性多肽、免疫球蛋白和超氧化物歧化酶(SOD)等，具有营养全面，产量大等特点，但是我国对于羊血的加工利用率极低，造成了大量羊血资源浪费。
发明内容
针对以上背景技术，本公开的目的之一是提供简单有效的含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐及其加工方法，该方法能够有效降低食用者碘摄入量，产品凝胶品质好，口感好，蛋白质含量丰富，制作方法简单，为淡水鱼糜提供一种深加工的方法。
具体的，本公开采用以下技术方案：
在本公开的第一个方面，提供一种含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐，包括以下原料：
鱼糜、无碘盐、羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白和谷氨酰胺转氨酶；
其中，无碘盐的质量为鱼糜质量的2-3％，羊血浆蛋白的质量为鱼糜质量的2-3％，魔芋胶的质量为鱼糜质量的0.5-1％，可得然胶的质量为鱼糜质量的0.6-1.0％，大豆分离蛋白的质量为鱼糜质量的4-8％，谷氨酰胺转氨酶添加量为0.1-0.5U/g鱼糜。
在本公开的第二个方面，提供所述含羊血浆蛋白即食鱼豆腐的加工方法，包括冷冻淡水鱼糜经解冻、空斩、盐斩、混合斩、加热成型、油炸、杀菌及冷却制成即食鱼豆腐的步骤，其中盐斩阶段加入无碘食盐，混合斩阶段加入羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转移酶。
与本公开人知晓的相关技术相比，本公开其中的一个技术方案具有如下有益效果：
(1)产品健康：在鱼豆腐制作过程中加入2.5％无碘盐，提高鱼糜蛋白质的溶解率，易消化，且产品碘含量极低，有益于食用者身体健康，适宜甲状腺肿、高碘性甲亢人群食用。
(2)产品品质好：利用羊血浆蛋白促进鱼糜中内源性谷氨酰胺转化酶发生酶交联，诱导非二硫共价键的形成，通过非二硫共价键来促进鱼糜形成更加紧密的三维网络结构，制得的鱼豆腐凝胶强度高、弹性好、持水能力强、口感好。
(3)营养丰富：本公开的产品蛋白质含量高，富含多种维生素和微量元素，还含有多种生物活性物质，包括活性多肽、免疫球蛋白和超氧化物歧化酶。
(4)产品附加值高：本公开提供了一种制备含羊血浆蛋白即食鱼豆腐的方法，增加鱼豆腐的营养价值，改善淡水鱼糜凝胶品质，提高淡水鱼类经济效益，为淡水鱼糜提供一种深加工的方法。
附图说明
构成本公开一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
图1为一种含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐的制备方法工艺流程图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
在本公开的第一个典型的实施方式中，提供一种含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐，包括以下原料：
鱼糜、无碘盐、羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白和谷氨酰胺转氨酶；
其中，无碘盐的质量为鱼糜质量的2-3％，羊血浆蛋白的质量为鱼糜质量的2-3％，魔芋胶的质量为鱼糜质量的0.5-1％，可得然胶的质量为鱼糜质量的0.6-1.0％，大豆分离蛋白的质量为鱼糜质量的4-8％，谷氨酰胺转氨酶添加量为0.1-0.5U/g鱼糜。
在本公开的一些实施方式中，所述羊血浆蛋白是通过以下方法制备得到的：
羊血中加入柠檬酸三钠，然后离心、收集分离所得的羊血浆蛋白、冷冻干燥得到羊血浆蛋白粉。
在鱼豆腐中加入无碘盐，既可以提高鱼糜中蛋白质的溶解率、凝胶强度，还可以降低食用者的患病风险。
在本公开的一些实施方式中，所述无碘盐的质量为鱼糜质量的2.5％，提高鱼糜蛋白质的溶解率。
羊血浆蛋白在提高肌原纤维蛋白凝胶特性方面发挥着巨大的作用。高温(>100℃)杀菌能够实现鱼糜制品的常温贮藏，但高温杀菌会造成蛋白质主要二级结构被破坏，造成形成凝胶制品凝胶品质降低。羊血浆蛋白可以促进鱼糜中内源性谷氨酰胺转化酶发生酶交联，诱导非二硫共价键的形成，通过非二硫共价键来促进鱼糜形成更加紧密的三维网络结构，提高鱼糜制品的凝胶强度、流变特性、持水能力等特性。因此，在鱼豆腐中添加羊血浆蛋白既可以提高鱼豆腐的蛋白质含量、改善鱼豆腐的凝胶特性，也可以充分利用我国丰富的羊血资源。可得然胶在加热温度为55-80℃时可以形成热可逆凝胶；加热温度为80℃以上时形成热不可逆高强度凝胶。通过将魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转移酶添加到鱼糜制品中，使产品经高温杀菌后保持较高凝胶强度及持水性，口感好，食用方便。既保证了产品品质，又满足了消费者对现代食品健康、方便、美味的需求，有利于常温淡水鱼糜制品深加工及提高附加值，市场前景广阔。
在本公开的第二个典型的实施方式中，提供所述含羊血浆蛋白即食鱼豆腐的加工方法，包括冷冻淡水鱼糜经解冻、空斩、盐斩、混合斩、成型、加热、油炸、杀菌及冷却制成即食鱼豆腐的步骤，其中盐斩阶段加入无碘食盐，混合斩阶段加入羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转移酶。
在本公开的一些实施方式中，所述解冻的步骤中，解冻至可切块，但中间仍有部分碎冰为宜的半解冻状态，该种状态的鱼糜在斩拌时能够保持较高含量的生物活性物质。
在本公开的一些实施方式中，所述空斩的步骤中，设置斩拌刀轴转速为1500-2500r/min，空斩2.0-4.0min，得到空斩鱼糜。
在本公开的一些实施方式中，所述盐斩的步骤中，在空斩后的鱼糜中加入无碘食盐进行盐斩；
进一步的，所述盐斩的具体方法为：在刀轴速为1500-2500r/min的条件下斩拌3.0-5.0min，得到盐斩鱼糜。
在本公开的一些实施方式中，所述混合斩的步骤中，在盐斩后，加入羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转氨酶，进行混合斩拌；
进一步的，所述混合斩拌的具体方法为：在刀轴转速为1500-2500r/min的条件下斩拌4.0-5.0min，使之充分混匀。可得然胶和谷氨酰胺转氨酶加少量水溶解后添加。
在本公开的一些实施方式中，所述加热成型的步骤中，将混合斩后得到的鱼糜浆料装入模具中，在室温下放置30-90min，之后采用先25-40℃保温15-25min、后90-95℃蒸煮30-35min的两段式加热方式定型，加热结束后立即放入冰水中急速冷却、脱模。
在本公开的一些实施方式中，所述油炸步骤中，用植物油进行油炸；
进一步的，所述油炸的具体方法为：在油温160℃-180℃下炸1-2min，待炸至淡黄色出锅再风冷冷却至室温。
在本公开的一些实施方式中，所述杀菌步骤中，采用高温杀菌；
进一步的，所述高温杀菌的具体方法为：采用118-121℃高温杀菌，10min-20min。
在本公开的一些实施方式中，所述冷却的步骤中，将杀菌后的鱼豆腐立即放入冰水中进行快速冷却。
在本公开的一些实施方式中，空斩、盐斩和混合斩的步骤中，斩拌分多次进行，每次斩拌进行40-50s后，斩拌机停止工作10s。
在本公开的一些实施方式中，空斩、盐斩和混合斩的步骤中，斩拌均在鱼糜物料温度低于10℃条件下进行。
在本公开的一些具体的实施方式中，提供一种含羊血浆蛋白即食鱼豆腐的制备方法，其特征是，在羊血中加入柠檬酸三钠，然后离心、收集分离所得的羊血浆蛋白、冷冻干燥得到羊血浆蛋白粉，以淡水鱼糜为原料，经解冻、空斩、盐斩、混合斩、加热成型、油炸、杀菌及冷却制成即食鱼豆腐；
其中盐斩阶段加入无碘食盐，混合斩阶段加入羊血浆蛋白粉、魔芋葡甘露聚糖、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转移酶；该制备方法的具体操作方法如下：
(1)空斩：将经半解冻的淡水鱼糜放入斩拌机中，设置斩拌刀轴转速为1500-2500r/min，空斩2.0-4.0min，得到空斩鱼糜；
(2)盐斩：在空斩后的鱼糜中加入鱼糜原料重量的2-3％的无碘食盐进行盐斩，在刀轴速为1500-2500r/min的条件下斩拌3.0-5.0min，得到盐斩鱼糜；
(3)混合斩：在盐斩后，加入鱼糜质量的2-3％的羊血浆蛋白，0.5-1％的魔芋胶，0.6-1.0％的可得然胶，4％-8％的大豆分离蛋白，谷氨酰胺转氨酶添加量为0.1-0.5U/g鱼糜，在刀轴转速为1500-2500r/min的条件下斩拌4.0-5.0min，使之充分混匀；可得然胶和谷氨酰胺转氨酶加少量水溶解后添加；
(4)加热成型：将混合斩后得到的鱼糜浆料装入方形不锈钢模具手工成型，在室温下放置30-90min，之后采用先25-40℃保温15-25min,后90-95℃蒸煮30-35min的两段式加热方式定型；加热结束后立即放入冰水中急速冷却、脱模；
(5)油炸：将加热定型的鱼糜切成3-5cm的正方形小块，用大豆油进行油炸，在油温160℃-180℃下炸1-2min，待炸至淡黄色出锅再风冷冷却至室温；
(6)杀菌：杀菌采用118-121℃高温杀菌，10min-20min；
(7)冷却：将步骤(6)杀菌后的鱼豆腐立即放入冰水中进行快速冷却。
本公开通过控制原料种类和比例以及加工工艺的步骤和条件参数，制备得到一种添加羊血浆蛋白的即食鱼豆腐，该即食鱼豆腐品质好、口感好、风味好、营养丰富、附加值高、添加剂使用种类少。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本公开的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本公开的技术方案。
本公开中的羊血浆蛋白粉是通过以下方法制备得到的：
羊血中加入柠檬酸三钠，然后离心、收集分离所得的羊血浆蛋白、冷冻干燥得到羊血浆蛋白粉，所述羊血与柠檬酸三钠的质量比例为100:0.3-0.5。
实施例1
一种添加羊血浆蛋白即食鱼豆腐的加工方法，工艺流程图如图1所示，包括以下步骤：
将冷冻淡水鱼糜在4℃下解冻至可切块，但中间仍有部分碎冰为宜的半解冻状态。将经半解冻的淡水鱼糜放入斩拌机中，设置斩拌刀轴转速为1500r/min，空斩4.0min，得到空斩鱼糜。在空斩后的鱼糜中加入鱼糜原料重量的2.5％无碘食盐进行盐斩，在刀轴转速为1500r/min的条件下斩拌5.0min，得到盐斩鱼糜。每次斩拌进行40s后，斩拌机停止工作10s，且保持鱼糜物料温度低于5℃。在盐斩后的鱼糜中加入鱼糜质量的2％羊血浆蛋白粉、1％的可得然胶、0.5％的魔芋胶、4％的大豆分离蛋白、谷氨酰胺转氨酶0.1U/g鱼糜，在刀轴转速为1500r/min的条件下斩拌5.0min，使之充分混匀。每次斩拌进行40s后，斩拌机停止工作10s，且保持鱼糜物料温度低于5℃。将混合斩后得到的鱼糜浆料放置于方形不锈钢模具中，在室温下放置30min，之后采用先40℃保温20min，后95℃蒸煮30min的两段式加热方式成型。蒸煮后的鱼糜制品立即放入冰水中进行快速冷却。将加热定型的鱼糜制品切成3-5cm的正方形小块，用大豆油进行油炸，在油温160℃下炸2min，待炸至淡黄色出锅再进行风冷冷却至室温，将冷却后的鱼豆腐放入杀菌釜121℃灭菌20min，杀菌后的鱼糜制品立即放入冰水中进行快速冷却，得到添加羊血浆蛋白的即食鱼豆腐。
实施例2
一种添加羊血浆蛋白即食鱼豆腐的加工方法，包括以下步骤：
将冷冻淡水鱼糜在4℃下解冻至可切块，但中间仍有部分碎冰为宜的半解冻状态。将经半解冻的淡水鱼糜放入斩拌机中，设置斩拌刀轴转速为2000r/min，空斩3min，得到空斩鱼糜。在空斩后的鱼糜中加入鱼糜原料重量的2.5％无碘食盐进行盐斩，在刀轴转速为2000r/min的条件下斩拌4.0min，得到盐斩鱼糜。每次斩拌进行45s后，斩拌机停止工作10s，且保持鱼糜物料温度低于5℃。在盐斩后的鱼糜中加入鱼糜质量的2.5％羊血浆蛋白粉、0.8％的可得然胶、0.75％的魔芋胶、4.5％的大豆分离蛋白、谷氨酰胺转氨酶0.25U/g鱼糜，在刀轴转速为2000r/min的条件下斩拌4.5min，使之充分混匀。每次斩拌进行45s后，斩拌机停止工作10s，且保持鱼糜物料温度低于5℃。将混合斩后得到的鱼糜浆料放置于方形不锈钢模具中，在室温下放置60min，之后采用先40℃保温20min，后95℃蒸煮30min的两段式加热方式成型。蒸煮后的鱼糜制品立即放入冰水中进行快速冷却。将加热定型的鱼糜制品切成3-5cm的正方形小块，用大豆油进行油炸，在油温170℃下炸1.5min，待炸至淡黄色出锅再进行风冷冷却至室温，将冷却后的鱼豆腐放入杀菌釜121℃灭菌20min，杀菌后的鱼糜制品立即放入冰水中进行快速冷却，得到添加羊血浆蛋白的即食鱼豆腐。
实施例3
一种添加羊血浆蛋白即食鱼豆腐的加工方法，包括以下步骤：
将冷冻淡水鱼糜在4℃下解冻至可切块，但中间仍有部分碎冰为宜的半解冻状态。将经半解冻的淡水鱼糜放入斩拌机中，设置斩拌刀轴转速为2500r/min，空斩2min，得到空斩鱼糜。在空斩后的鱼糜中加入鱼糜原料重量的2.5％无碘食盐进行盐斩，在刀轴转速为2500r/min的条件下斩拌3min，得到盐斩鱼糜。每次斩拌进行50s后，斩拌机停止工作10s，且保持鱼糜物料温度低于5℃。在盐斩后的鱼糜中加入鱼糜质量的3％羊血浆蛋白粉、1％的可得然胶、0.5％的魔芋胶、8％的大豆分离蛋白、谷氨酰胺转氨酶0.5U/g鱼糜，在刀轴转速为2500r/min的条件下斩拌4min，使之充分混匀。每次斩拌进行50s后，斩拌机停止工作10s，且保持鱼糜物料温度低于5℃。将混合斩后得到的鱼糜浆料放置于方形不锈钢模具中，在室温下放置30min，之后采用先40℃保温20min，后95℃蒸煮30min的两段式加热方式成型。蒸煮后的鱼糜制品立即放入冰水中进行快速冷却。将加热定型的鱼糜制品切成3-5cm的正方形小块，用大豆油进行油炸，在油温180℃下炸1min，待炸至淡黄色出锅再进行风冷冷却至室温，将冷却后的鱼豆腐放入杀菌釜121℃灭菌20min，杀菌后的鱼糜制品立即放入冰水中进行快速冷却，得到添加羊血浆蛋白的即食鱼豆腐。
对比例1
与实施例1不同之处在于：未添加羊血浆蛋白。其他步骤和条件相同。
对比例2
将实施例1中的可得然胶替换为卡拉胶。其他步骤和条件相同。
对比例3
将实施例1中的两段式加热方式定型替换为一段加热方式定型，所述加热成型的步骤中，将混合斩后得到的鱼糜浆料装入模具中，在室温下放置30min，之后采用90-95℃蒸煮40min的加热方式定型，加热结束后立即放入冰水中急速冷却、脱模。
对比例4
将实施例1中的羊血浆蛋白替换为猪血浆蛋白。其他步骤和条件相同。
实验例营养成分分析和质构测定
质构测定方法包括：测定之前将鱼豆腐平衡至室温，然后将其切成2cm的正方体，使用TA XT Plus质构仪对鱼豆腐进行质构特性分析。具体测定参数为：测前速率2mm/s；测试速率1mm/s；测后速率1mm/s；压缩百分比40％；触发力5.0。
试验结果见表1。
表1营养成分分析和质构特性分析
| 样品 | 蛋白质含量/％ | 脂肪含量/％ | 水分含量/％ | 硬度/g | 弹性 | 凝聚性 |
| 实施例1 | 24.53 | 2.36 | 52.45 | 1768.06 | 0.91 | 0.75 |
| 实施例2 | 25.22 | 2.20 | 53.76 | 1765.49 | 0.92 | 0.76 |
| 实施例3 | 27.21 | 2.13 | 50.34 | 1769.54 | 0.90 | 0.74 |
| 对比例1 | 22.35 | 2.35 | 51.56 | 1764.62 | 0.74 | 0.65 |
| 对比例2 | 24.26 | 2.56 | 50.43 | 1675.40 | 0.63 | 0.63 |
| 对比例3 | 24.62 | 2.43 | 53.23 | 1947.09 | 0.63 | 0.64 |
| 对比例4 | 23.35 | 2.59 | 51.48 | 1868.06 | 0.79 | 0.61 |
由表1可得，各个样品均呈现高蛋白低脂肪含量的特点，说明本公开以淡水鱼糜配合无碘盐、羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白和谷氨酰胺转氨酶等成分制备得到的鱼豆腐营养价值高。而在质构特性方面，本公开的实施例1-3样品具有适中的硬度、高弹性以及高凝聚性。
上述实施例为本公开较佳的实施方式，但本公开的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本公开的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本公开的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐，其特征是，是由以下原料制备获得：
鱼糜、无碘盐、羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白和谷氨酰胺转氨酶；
其中，无碘盐的质量为鱼糜质量的2.5%，羊血浆蛋白的质量为鱼糜质量的2-3%，魔芋胶的质量为鱼糜质量的0.5-1%，可得然胶的质量为鱼糜质量的0.6-1.0%，大豆分离蛋白的质量为鱼糜质量的4-8%，谷氨酰胺转氨酶添加量为0.1-0.5U/g鱼糜；
该含羊血浆蛋白的即食鱼豆腐是通过以下方法制备获得的：包括冷冻淡水鱼糜经解冻、空斩、盐斩、混合斩、成型、加热、油炸、杀菌及冷却制成即食鱼豆腐的步骤，其中盐斩阶段加入无碘食盐，混合斩阶段加入羊血浆蛋白、魔芋胶、可得然胶、大豆分离蛋白、谷氨酰胺转氨酶；
该制备方法的具体操作方法如下：
（1）空斩：将经半解冻的淡水鱼糜放入斩拌机中，设置斩拌刀轴转速为1500-2500r/min，空斩2.0-4.0min，得到空斩鱼糜；
（2）盐斩：在空斩后的鱼糜中加入鱼糜原料重量的2.5%的无碘食盐进行盐斩，在刀轴速为1500-2500r/min的条件下斩拌3.0-5.0min，得到盐斩鱼糜；
（3）混合斩：在盐斩后，加入鱼糜质量的2-3%的羊血浆蛋白，0.5-1%的魔芋胶，0.6-1.0%的可得然胶，4%-8%的大豆分离蛋白，谷氨酰胺转氨酶添加量为0.1-0.5U/g鱼糜，在刀轴转速为1500-2500r/min的条件下斩拌4.0-5.0min，使之充分混匀；可得然胶和谷氨酰胺转氨酶加少量水溶解后添加；
（4）加热成型：将混合斩后得到的鱼糜浆料装入方形不锈钢模具手工成型，在室温下放置30-90min，之后采用先25-40℃保温15-25min, 后90-95℃蒸煮30-35min的两段式加热方式定型；加热结束后立即放入冰水中急速冷却、脱模；
（5）油炸：将加热定型的鱼糜切成3-5cm的正方形小块，用大豆油进行油炸，在油温160℃-180℃下炸1-2min，待炸至淡黄色出锅再风冷冷却至室温；
（6）杀菌：杀菌采用118-121℃高温杀菌，10min-20min；
（7）冷却：将步骤（6）杀菌后的鱼豆腐立即放入冰水中进行快速冷却。
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Effective date of registration: 20230920 Address after: 201800 No. 617, Baoyuan Third Road, Jiangqiao Town, Jiading District, Shanghai Applicant after: SHANGHAI YIXING FOOD Co.,Ltd. Address before: 221018 Lishui Road, Yunlong District, Xuzhou, Jiangsu 2 Applicant before: XUZHOU University OF TECHNOLOGY |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Application publication date: 20200908 Assignee: CHENGDU SUFA YUHE FOOD Co.,Ltd. Assignor: SHANGHAI YIXING FOOD Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980014510 Denomination of invention: A ready to eat fish tofu containing sheep plasma protein and its preparation method Granted publication date: 20231020 License type: Common License Record date: 20240910 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |