CN111576218A - 一种节段箱梁陆地快速转运方法 - Google Patents

一种节段箱梁陆地快速转运方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111576218A
CN111576218A CN202010347211.8A CN202010347211A CN111576218A CN 111576218 A CN111576218 A CN 111576218A CN 202010347211 A CN202010347211 A CN 202010347211A CN 111576218 A CN111576218 A CN 111576218A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beam section
door type
bracket
brackets
side supports
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010347211.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111576218B (zh
Inventor
杨康
章文彬
谢德宽
万金发
王伟
王永全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCCC SHEC Fourth Engineering Co Ltd
Original Assignee
CCCC SHEC Fourth Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCCC SHEC Fourth Engineering Co Ltd filed Critical CCCC SHEC Fourth Engineering Co Ltd
Priority to CN202010347211.8A priority Critical patent/CN111576218B/zh
Publication of CN111576218A publication Critical patent/CN111576218A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111576218B publication Critical patent/CN111576218B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/04Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明公开了一种节段箱梁陆地快速转运方法,包括:步骤1:在运梁通道上沿通道方向以一定间距设置若干相互平行的梁段门式托架;步骤2:将完成的梁段通过门式起重机吊装到所述梁段门式托架上,每个梁段通过至少两个梁段门式托架支撑;步骤3:所述梁段门式托架均承载有梁段后,自起升运梁车移动到各个梁段门式托架下方,托举各个梁段门式托架离地;步骤4:自起升运梁车将所述梁段运输到进行施工或转运的目的地;步骤5:所述自起升运梁车将所述梁段门式托架放置于目的地。本发明增加了运梁车一次运输梁段的数量,有效减少车辆往返次数和节约梁段运输耗费的时间。

Description

一种节段箱梁陆地快速转运方法
技术领域
本发明涉及一种节段箱梁陆地快速转运方法。
背景技术
近年来,桥梁施工普遍使用预制梁段进行施工,梁段浇筑施工与架设施工地点往往距离较远,需要根据情况通过陆路水路多种运输路线将预制完成的梁段运输的架设施工现场。在预制平台外设有运输梁段的通道,通常通过起重设备将梁段吊运到运梁车上将其从陆路运输到架设施工地点或水运转运码头。现有技术中通常是将梁段其长度方向与运梁平台的长度方向保持一致,这样让梁段整体位于运梁平台承载范围内,这样能提高梁段运输的温度性,即使梁段在运输时发生少许摇晃倾斜也不会令运梁车倾覆。但是这种结构令运梁车即使还有一定空间也无法运输更多梁段,运梁车一次只能运输一榀梁段,运输次数较多,也就意味着耗费时间较多,特别是运输距离较长时往返需要耗费大量时间,梁段完成后也必须等待运梁车,大大拖慢了施工进程。
发明内容
本发明的目的在于提供提供一种节段箱梁陆地快速转运方法,以解决现有技术中一次运载梁段有限,梁段运载需要车辆较多并且需要耗费较多时间等待车辆回返的问题。
所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,包括下列步骤:
步骤1:在运梁通道上沿通道方向以一定间距设置若干相互平行的梁段门式托架;
步骤2:将完成的梁段通过门式起重机吊装到所述梁段门式托架上,每个梁段通过至少两个梁段门式托架支撑;
步骤3:所述梁段门式托架均承载有梁段后,自起升运梁车移动到各个梁段门式托架下方,举升其顶部的运梁平台,再托举各个梁段门式托架离地;
步骤4:自起升运梁车将所述梁段运输到进行施工或转运的目的地;
步骤5:所述自起升运梁车将所述梁段门式托架放置于目的地或在目的地通过多点平衡吊具直接将梁段吊离。
优选的,若干所述梁段门式托架组成用于支撑一个梁段的托架组,所述步骤1中的所述托架组有两个或两个以上并沿所述运梁平台的长度方向均匀设置,所述步骤3中自起升运梁车同时运载有两个或两个以上的梁段。
优选的,所述步骤1还包括在一组托架组设置在所述运梁通道后通过托架连接组件将所述托架组中各个梁段门式托架连接在一起,所述托架连接组件包括承载梁和固定件,所述承载梁设置方向与所述运梁平台的长度方向一致,并在所述梁段门式托架顶部沿其长度方向排布至少两个,操作人员通过固定件将每个承载梁与各个梁段门式托架顶部固定连接;所述步骤2中将所述梁段放置于所述承载梁上面。
优选的,所述承载梁上连接有若干梁段侧面支架,所述步骤1还包括将所述梁段侧面支架滑动连接在所述承载梁上的设定位置,所述步骤2还包括在梁段吊装到所述梁段门式托架后,调节梁段侧面支架位置对梁段侧面进行支撑,再固定各个梁段侧面支架。
优选的,当所述梁段为大高长比梁段时,所述步骤3还包括在所述运梁平台上设置相对所述大高长比梁段对称的对拉结构和钢丝绳,将两侧的钢丝绳从所述大高长比梁段顶部和中部连接到同侧的对拉结构上对称拉紧实现对所述大高长比梁段的固定,同侧的对拉结构至少设有有一对并在所述运梁平台上左右对称设置,所述钢丝绳从所述大高长比梁段左右两侧中的一侧连接到与之相反另一侧的对拉结构上。
优选的,所述梁段侧面支架包括若干对前后侧支架、若干对左右侧支架,所述前后侧支架对称安装在对应的承载梁上,所述左右侧支架对称安装在对应的梁段门式托架上。
优选的,所述梁段侧面支架包括若干对前后侧支架、若干对左右侧支架,所述前后侧支架对称安装在对应的承载梁上,所述承载梁的中部底面还焊接有横向伸出的横向支架梁,所述横向支架梁从左右两侧伸出,所述左右侧支架对称安装在所述横向支架梁的伸出部分上。
本发明具有如下优点:在运梁车返回前,梁段就可以先吊装到梁段门式托架上预先摆好,这样预制平台就能先空出来进行之后的预制施工,等待运梁车返回,节约了时间。在梁段门式托架上就能对梁段进行初步固定,自起升运梁车通过梁段门式托架举升承载能快速将梁段运离,无需再次吊运,速度快安全性好。而梁段门式托架同时增大了横向对梁段长度方向的支撑范围,即使梁段在运输时发生少许摇晃倾斜,如果是车辆前后方向侧位于运梁平台支撑范围内,若是车辆左右方向则位于梁段门式托架支撑范围内,梁段的运输安全性能得到保证,同时大大增加了运梁车一次运输梁段的数量,有效减少车辆往返次数和节约梁段运输耗费的时间。
不仅如此,采用该种方法运输梁段还能通过加设支撑和钢丝绳结构实现对于大高长比的超高梁段也能实现运输并保证其运输的安全性。与一般梁段的区别在于为了提高承载的可靠性,通过垂直固定于若干梁段门式托架的承载梁进行直接承重,在运梁平台上则通过多个梁段门式托架分散压力并提高底部基础的稳定性。另一方面通过若干梁段侧面支架从前后左右四个方向对大高长比梁段下部的四个面进行支撑,又通过在运梁平台上布置钢丝绳结构对大高长比梁段的中部和顶部对称拉紧,保证其在运输过程中不易发生摇晃倾斜,保证其运输可靠性。
附图说明
图1为本发明步骤1-3的示意图。
图2为本发明中装运有多个梁段时自起升运梁车的示意图。
图3为本发明中吊装大高长比梁段前自起升运梁车穿过各梁段门式托架时的结构示意图。
图4为本发明对大高长比梁段进行运输时的结构示意图。
图5为本发明对应现有技术中运梁车在运输时的结构示意图。
附图的附图标记为:1、梁段,2、运梁平台,3、运梁通道,4、梁段门式托架,5、预制平台,6、自起升运梁车,7、对拉结构,8、承载梁,9、前后侧支架,10、左右侧支架,11、横向支架梁,12、钢丝绳,13、大高长比梁段。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-5所示,本发明提供了一种节段箱梁陆地快速转运方法,包括下列步骤:
步骤1:在运梁通道3上沿通道方向以一定间距设置若干相互平行的梁段门式托架4。其中若干所述梁段门式托架4组成用于支撑一个梁段1的托架组,所述托架组有两个或两个以上并沿所述运梁平台2的长度方向均匀设置,所述步骤3中自起升运梁车6同时运载有两个或两个以上的梁段1。例如本实施例中每三个梁段门式托架4构成一个托架组来支撑一个梁段1,足以提供比较可靠的支撑效果。
步骤2:将完成的梁段1通过门式起重机吊装到所述梁段门式托架4上,每个梁段1通过至少两个梁段门式托架4支撑。这样将预制平台5空出来进行下一梁段1的预制加工,一次运输三个梁段1,这些梁段1预制加工的时间足以让自起升运梁车6往返于目的地,因此该方法无需花费太多时间等待运梁车返回,也不必在运梁车到来后再从梁段暂存区向其上吊运。
步骤3:所述梁段门式托架4均承载有梁段1后,自起升运梁车6移动到各个梁段门式托架4下方,举升其顶部的运梁平台2,再托举各个梁段门式托架4离地。这个过程能一次将三个梁段1及支撑其的托架组举起直接向目的地运输,相比常规的逐个装运,耗费时间大幅减少还避免多次吊运梁段1造成的安全风险上升。
步骤4:自起升运梁车6将所述梁段1运输到进行施工或转运的目的地。在运输过程中梁段门式托架4同时增大了横向对梁段1长度方向的支撑范围,即使梁段1在运输时发生少许摇晃倾斜,如果是车辆前后方向侧位于运梁平台2支撑范围内,若是车辆左右方向则位于梁段门式托架4支撑范围内,梁段1的运输安全性能得到保证。
步骤5:所述自起升运梁车6将所述梁段门式托架4放置于目的地或在目的地通过多点平衡吊具直接将梁段1吊离。由于一次装有多个梁段1因此有效减少车辆往返次数和节约梁段1运输耗费的时间。同时梁段1是随梁段门式托架4一同运来,当现场缺少放置梁段1的平台时也可直接让自起升运梁车6前往梁段暂存区,通过运梁平台2下降直接将梁段门式托架4与梁段1放置在地面上,这样能快速卸下梁段1,方便梁段1暂时存放,提高了自起升运梁车6的往返速度。
上述过程是对一般梁段1进行运输的情况,只要增加一些固定支撑和拉紧结构就能让本方法应用与大高长比梁段13,在方便运输的同时保证运输的安全性和可靠性。具体方法如下:
步骤1:在运梁通道3上沿通道方向以一定间距设置若干相互平行的梁段门式托架4,之后通过托架连接组件将所述托架组中各个梁段门式托架4连接在一起。所述托架连接组件包括承载梁8和固定件,设置承载梁8时,所述承载梁8与所述运梁平台2二者的长度方向一致,垂直于各个梁段门式托架4。所述梁段门式托架4顶部沿其长度方向排布至少两个承载梁8,对称或等间距设置,操作人员设置好以后通过固定件将每个承载梁8与各个梁段门式托架4顶部固定连接。
本实施例中所述承载梁8成对设置在所述梁段门式托架4顶部,且相互间距不大于所述运梁平台2的宽度,在自起升运梁车6穿过梁段门式托架4时让承载梁8均位于其运梁平台2的范围内,这样能让压力尽量作用在运梁平台2的范围内,减少梁段门式托架4在运梁平台2范围外所受压力,避免令梁段门式托架4变形。
所述承载梁8上还连接有若干梁段侧面支架,梁段侧面支架包括若干对前后侧支架9和若干对左右侧支架10。在固定承载梁8后将所述前后侧支架9滑动连接在所述承载梁8上的设定位置。所述承载梁8的中部底面还焊接有横向伸出的横向支架梁11,所述横向支架梁11左右两侧伸出,所述左右侧支架10对称安装在所述横向支架梁11的伸出部分上。
步骤2:大高长比梁段13完成后通过门式起重机吊装放置于所述承载梁8上面。在大高长比梁段13吊装到所述梁段门式托架4后,调节梁段侧面支架位置对大高长比梁段13侧面进行支撑,再固定各个梁段侧面支架。从而实现对大高长比梁段13的有效支撑。
步骤3:所述梁段门式托架4均承载有大高长比梁段13后,自起升运梁车6移动到各个梁段门式托架4下方,在所述运梁平台2上设置相对所述大高长比梁段13对称的对拉结构7和钢丝绳12,将两侧的钢丝绳12从所述大高长比梁段13顶部和中部连接到同侧的对拉结构7上对称拉紧实现对所述大高长比梁段13的固定,同侧的对拉结构7至少设有有一对并在所述运梁平台2上左右对称设置,所述钢丝绳12从所述大高长比梁段13左右两侧中的一侧连接到与之相反另一侧的对拉结构7上。大高长比梁段13固定之后,由自起升运梁车6举升所述运梁平台2,再托举各个梁段门式托架4离地。
这里在大高长比梁段13对梁段门式托架4压力很大,或大高长比梁段13过高稳定性较差的情况下,应当将步骤2和步骤3合并,在自起升运梁车6到达后,由其先穿过各个梁段门式托架4后,在门式起重机吊装到托架组上方合适位置时同时进行各梁段侧面支架的固定和钢丝绳12的对拉固定,即吊装和固定连续完成,并在过程中保持运梁平台2的支撑作用。
步骤4:自起升运梁车6将所述大高长比梁段13运输到进行施工或转运的目的地。这里由于托架组和对拉结构7需要占用运梁平台2上较大空间,因此该方法在运输大高长比梁段13时可能只能一次运输一到两个,但是稳定性较好,并无需放倒大高长比梁段13从而避免其在放倒和立起时产生安全风险。
步骤5:所述自起升运梁车6将所述梁段门式托架4放置于目的地或在目的地通过多点平衡吊具直接将大高长比梁段13吊离。上述方法中,横向支架梁11是可以视情况省略的,左右侧支架10也可以对称安装在对应的梁段门式托架4上,与大高长比梁段13的左右侧抵紧后也能起支撑效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:包括下列步骤:
步骤1:在运梁通道(3)上沿通道方向以一定间距设置若干相互平行的梁段门式托架(4);
步骤2:将完成的梁段(1)通过门式起重机吊装到所述梁段门式托架(4)上,每个梁段(1)通过至少两个梁段门式托架(4)支撑;
步骤3:所述梁段门式托架(4)均承载有梁段(1)后,自起升运梁车(6)移动到各个梁段门式托架(4)下方,举升其顶部的运梁平台(2),再托举各个梁段门式托架(4)离地;
步骤4:自起升运梁车(6)将所述梁段(1)运输到进行施工或转运的目的地;
步骤5:所述自起升运梁车(6)将所述梁段门式托架(4)放置于目的地或在目的地通过多点平衡吊具直接将梁段(1)吊离。
2.根据权利要求1所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:若干所述梁段门式托架(4)组成用于支撑一个梁段(1)的托架组,所述步骤1中的所述托架组有两个或两个以上并沿所述运梁平台(2)的长度方向均匀设置,所述步骤3中自起升运梁车(6)同时运载有两个或两个以上的梁段(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:所述步骤1还包括在一组托架组设置在所述运梁通道(3)后通过托架连接组件将所述托架组中各个梁段门式托架(4)连接在一起,所述托架连接组件包括承载梁(8)和固定件,所述承载梁(8)设置方向与所述运梁平台(2)的长度方向一致,并在所述梁段门式托架(4)顶部沿其长度方向排布至少两个,操作人员通过固定件将每个承载梁(8)与各个梁段门式托架(4)顶部固定连接;所述步骤2中将所述梁段(1)放置于所述承载梁(8)上面。
4.根据权利要求3所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:所述承载梁(8)上连接有若干梁段侧面支架,所述步骤1还包括将所述梁段侧面支架滑动连接在所述承载梁(8)上的设定位置,所述步骤2还包括在梁段(1)吊装到所述梁段门式托架(4)后,调节梁段侧面支架位置对梁段(1)侧面进行支撑,再固定各个梁段侧面支架。
5.根据权利要求4所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:当所述梁段(1)为大高长比梁段(13)时,所述步骤3还包括在所述运梁平台(2)上设置相对所述大高长比梁段(13)对称的对拉结构(7)和钢丝绳(12),将两侧的钢丝绳(12)从所述大高长比梁段(13)顶部和中部连接到同侧的对拉结构(7)上对称拉紧实现对所述大高长比梁段(13)的固定,同侧的对拉结构(7)至少设有有一对并在所述运梁平台(2)上左右对称设置,所述钢丝绳(12)从所述大高长比梁段(13)左右两侧中的一侧连接到与之相反另一侧的对拉结构(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:所述梁段侧面支架包括若干对前后侧支架(9)、若干对左右侧支架(10),所述前后侧支架(9)对称安装在对应的承载梁(8)上,所述左右侧支架(10)对称安装在对应的梁段门式托架(4)上。
7.根据权利要求5所述的一种节段箱梁陆地快速转运方法,其特征在于:所述梁段侧面支架包括若干对前后侧支架(9)、若干对左右侧支架(10),所述前后侧支架(9)对称安装在对应的承载梁(8)上,所述承载梁(8)的中部底面还焊接有横向伸出的横向支架梁(11),所述横向支架梁(11)从左右两侧伸出,所述左右侧支架(10)对称安装在所述横向支架梁(11)的伸出部分上。
CN202010347211.8A 2020-04-28 2020-04-28 一种节段箱梁陆地快速转运方法 Active CN111576218B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010347211.8A CN111576218B (zh) 2020-04-28 2020-04-28 一种节段箱梁陆地快速转运方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010347211.8A CN111576218B (zh) 2020-04-28 2020-04-28 一种节段箱梁陆地快速转运方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111576218A true CN111576218A (zh) 2020-08-25
CN111576218B CN111576218B (zh) 2021-10-15

Family

ID=72116684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010347211.8A Active CN111576218B (zh) 2020-04-28 2020-04-28 一种节段箱梁陆地快速转运方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111576218B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114508051A (zh) * 2021-12-28 2022-05-17 中铁二十五局集团第二工程有限公司 一种钢板叠合梁架设系统及架设方法

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT265875B (de) * 1966-04-12 1968-10-25 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Kraftfahrzeug zum Transport von kastenförmigen Bauteilen, insbesondere Fertiggaragen
JP2001018705A (ja) * 1999-07-05 2001-01-23 Misawa Ceramics Corp 建物ユニットの輸送用固定方法及びその方法を用いた建物ユニットの輸送方法
US20050276673A1 (en) * 2002-03-29 2005-12-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Outrigger lifting device for fuel tankers
CN201021181Y (zh) * 2007-04-09 2008-02-13 中铁大桥(郑州)工程机械有限公司 箱梁运输台车
CN201077958Y (zh) * 2007-09-10 2008-06-25 中铁八局集团第一工程有限公司 一种路桥施工用运梁小车
CN202016423U (zh) * 2011-04-29 2011-10-26 中铁十九局集团第一工程有限公司 一种公路运梁车的加固t梁装置
CN103481805A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 杨予杰 一种带有自动提升装置的运梁车
CN104085342A (zh) * 2014-06-27 2014-10-08 中国长江三峡集团公司 预制箱梁的运输装置及其运输方法
CN204662270U (zh) * 2015-04-30 2015-09-23 中铁十七局集团第三工程有限公司 一种箱梁转运系统
CN204821292U (zh) * 2015-07-11 2015-12-02 合肥正浩机械科技有限公司 运梁车副车组件
CN106638315A (zh) * 2016-11-10 2017-05-10 秦皇岛天业通联重工科技有限公司 一种组合运梁车
CN206308621U (zh) * 2016-11-10 2017-07-07 秦皇岛天业通联重工科技有限公司 一种运梁车的驮梁装置
CN207931587U (zh) * 2018-03-02 2018-10-02 唐山市天泽专用焊接设备有限公司 货运汽车车厢的货物固定捆扎结构
CN109371853A (zh) * 2018-11-30 2019-02-22 中铁三局集团线桥工程有限公司 箱梁隧道口狭小场地倒运接力施工系统及方法
CN208632969U (zh) * 2018-06-23 2019-03-22 中铁九局集团第四工程有限公司 高速铁路箱梁无动力换装架
CN209756917U (zh) * 2019-04-10 2019-12-10 彭晓东 一种市政桥梁空心板梁运输固定装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT265875B (de) * 1966-04-12 1968-10-25 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Kraftfahrzeug zum Transport von kastenförmigen Bauteilen, insbesondere Fertiggaragen
JP2001018705A (ja) * 1999-07-05 2001-01-23 Misawa Ceramics Corp 建物ユニットの輸送用固定方法及びその方法を用いた建物ユニットの輸送方法
US20050276673A1 (en) * 2002-03-29 2005-12-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Outrigger lifting device for fuel tankers
CN201021181Y (zh) * 2007-04-09 2008-02-13 中铁大桥(郑州)工程机械有限公司 箱梁运输台车
CN201077958Y (zh) * 2007-09-10 2008-06-25 中铁八局集团第一工程有限公司 一种路桥施工用运梁小车
CN202016423U (zh) * 2011-04-29 2011-10-26 中铁十九局集团第一工程有限公司 一种公路运梁车的加固t梁装置
CN103481805A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 杨予杰 一种带有自动提升装置的运梁车
CN104085342A (zh) * 2014-06-27 2014-10-08 中国长江三峡集团公司 预制箱梁的运输装置及其运输方法
CN204662270U (zh) * 2015-04-30 2015-09-23 中铁十七局集团第三工程有限公司 一种箱梁转运系统
CN204821292U (zh) * 2015-07-11 2015-12-02 合肥正浩机械科技有限公司 运梁车副车组件
CN106638315A (zh) * 2016-11-10 2017-05-10 秦皇岛天业通联重工科技有限公司 一种组合运梁车
CN206308621U (zh) * 2016-11-10 2017-07-07 秦皇岛天业通联重工科技有限公司 一种运梁车的驮梁装置
CN207931587U (zh) * 2018-03-02 2018-10-02 唐山市天泽专用焊接设备有限公司 货运汽车车厢的货物固定捆扎结构
CN208632969U (zh) * 2018-06-23 2019-03-22 中铁九局集团第四工程有限公司 高速铁路箱梁无动力换装架
CN109371853A (zh) * 2018-11-30 2019-02-22 中铁三局集团线桥工程有限公司 箱梁隧道口狭小场地倒运接力施工系统及方法
CN209756917U (zh) * 2019-04-10 2019-12-10 彭晓东 一种市政桥梁空心板梁运输固定装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114508051A (zh) * 2021-12-28 2022-05-17 中铁二十五局集团第二工程有限公司 一种钢板叠合梁架设系统及架设方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111576218B (zh) 2021-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110055902B (zh) 一种大吨位箱梁正位提梁上桥施工方法及其架设方法
CN203383148U (zh) 一种预制小箱梁跨内起梁装置
CN110878530B (zh) 一种钢结构桥梁的钢箱梁的安装施工方法
KR20150034278A (ko) 오버헤드 크레인 및 적어도 두 개의 오버헤드 크레인의 어셈블리
CN111576218B (zh) 一种节段箱梁陆地快速转运方法
CN112342915B (zh) 架空轨道龙门吊运梁施工方法
CN216034941U (zh) 一种适用于超长钢结构桥梁的船运支撑绑扎装置
CN209702146U (zh) 一种龙门架
CN113403951B (zh) 一种有限净空条件下钢桁架桥桥面板吊装施工方法
JP3251495B2 (ja) 橋型クレーンの組み立て工法
JPH08333898A (ja) 建物ブロック等の垂直、水平運搬用架台
JP2585682B2 (ja) 橋梁架設用ガーダー
CN112796218A (zh) 一种钢箱梁滑移纠偏系统
CN210258512U (zh) 一种带梁阳台板的运输结构
US20150136566A1 (en) Dumping system
KR102528987B1 (ko) 메가급 항만 물류 자동화 구축을 위한 항만 기초구조물 시공 방법
KR102347820B1 (ko) 메가급 항만 물류 자동화 구축을 위한 가설 구조물 기반의 항만 기초구조물 시공 방법
CN209875161U (zh) 一种盾构施工起重及水平运输设备
CN212049257U (zh) 桥面板钢筋运输装置
CN215795847U (zh) 一种预制叠合板双层运输装置
CN117513764B (zh) 安装位置低于滑移轨道的滑移方法
CN216999319U (zh) 一种水中存梁平台
CN214365046U (zh) 一种护栏运输架
JP2011068441A (ja) 岸壁用橋形クレーン、及びその輸送方法
CN220768899U (zh) 一种悬挑式卸料平台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant