CN111548879A - 一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,包括以下步骤:1)桑葚果的保藏;2)谷物糖化;3)桑葚酒单菌种发酵;4)桑葚酒多菌种发酵;5)发酵桑葚酒澄清及过滤;6)发酵酒滤残液蒸馏;7)桑葚蒸馏酒回兑;8)产品实现。与现有技术相比,本发明的有益效果为:糖衣包埋解决了鲜桑葚的保质问题;谷物淀粉糖化醪和桑葚果汁配伍解决发酵底物不足问题;谷物淀粉糖化醪和桑葚果汁配伍调适发酵液pH值,使之满足酶的作用环境和酿酒微生物繁殖代谢环境问题;发酵残液蒸馏回兑于发酵酒中提升发酵酒浓度解决桑葚酒保质问题;在良好的生物工程环境下,分阶段发酵解决桑葚果中大分子物质降解,脱毒和风味物质生成问题。
Description
技术领域
本发明涉及桑葚酒制备技术领域,具体的说涉及一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法。
背景技术
桑葚酿酒有悠久的历史,我国中医名著《本草纲目》就有桑葚"捣汁饮,解酒中毒;酿酒服,利水气,抗衰驻容颜"的记载。以桑葚鲜果经发酵而酿成的桑葚红酒,完全保留了桑葚原有的丰富营养,人体更容易吸收,具有独特的保健功效。对桑葚酒进行测定分析得知,桑葚酒中含有多种对人体有不同益处的成分如桑葚多糖、多酚类、有机酸、微量矿物元素、氨基酸、维生素等。其中的醛类、酮类、多酚类有机物经发酵后生成桑葚酒独有的风味物质。桑葚被中国人民共和国卫生部列为“药食两用”材料,是安全健康的酿酒原料。
传统桑葚酒制作方法简单,据调查,大多传统桑葚酒制作方法是将成熟桑葚果直接浸泡在白酒里,待经过一定时间浸渍,桑葚中的可溶性成分溶解到白酒中后,澄清或过滤后既得桑葚酒,现在市场上销售的桑葚酒大多数是这一类酒。
其缺点主要表现为:
1、鉴于桑葚果实成熟期短,不易存放,不能形成规模生产;
2、桑葚果在白酒中其高分子物质(蛋白质、桑多糖、果胶、半纤维素)不能被有效降解,酒液粘度大,顾虑难度大,酒体浑浊;
3、桑葚果中的醛类、单宁、果胶、木质素不能实现生物无害化转化,过量饮用有健康隐患;
4、鉴于果实存在成熟度差异,导致产品稳定性差。
为解决上述问题,人们对桑葚酒的加工做了大量研究,虽然各种期刊杂志上发表的文献众多,但其工艺基本上是模仿葡萄酒等果酒发酵。其表达形式如下:
以上工艺虽然应用了现代生物工程技术,在某种意义上通过生物工程酶和功能微生物实现了生物物质的转化,但依然存在如下技术缺点。
1、桑葚的总糖≤10%,其中可发酵性糖更低,纯果汁发酵底物浓度低,发酵所得酒精度低,不利于保质;
2、桑葚果汁pH在3.5左右,不利于酶的作用和酵母菌等微生物的繁殖代谢,因此,在一定的时间内,在pH3.5左右的环境条件下,酶的活性会受到抑制或失活,难以实现良好的生物物质降解,同理,产酒酵母在这样的环境下也难以繁殖和代谢甚至存活,影响生物物质向目标产物转化,而加入过量酶和酵母必然导致过多的杂蛋白和酵母菌体溶解物释放到酒中,增加酒体粘度和脂肪臭味,导致过滤困难和饮用品质低下;
3、桑葚果成熟期短,直接榨取成熟果汁的时间有限,上述工艺依然没有解决桑葚果保鲜的问题,只适合时令生产,也即没有解决桑葚酒连续化、可持续生产的问题。
因此,研制和开发一种高品质桑葚酒的连续化生产方法具有特别重要的意义。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有桑葚酒生产工艺技术存在的问题,依据桑葚果的生物物质特性和现代生物工程技术,设计了分阶段独立发酵生产桑葚酒的工艺技术。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,包括以下步骤:
1)桑葚果的保藏:将分拣、漂洗、沥干后的成熟桑葚果放入糖浆中包裹糖衣,风干后,密封储藏备用;
2)谷物糖化:将谷物粉碎后进行糊化,然后添加复合糖化酶,梯度升温,进行糖化,得谷物糖化液,然后煮沸后冷却备用;
3)桑葚酒单菌种发酵:将步骤1)储藏备用的桑葚果榨汁,然后将果汁与步骤2)得到的谷物糖化液按比例混合,使混合液pH值达到4.5~5.5;然后加入蔗糖糖浆,使总糖度达到16%以上,得到待发酵液;然后加入葡萄酒酵母,在16℃~20℃进行单菌种发酵6~8天;
4)桑葚酒多菌种发酵:将黄酒曲导入经步骤3)发酵后的单菌种发酵液中,进行多菌种发酵,至发酵液中残糖低于3%时,抽取上清液,转入后发酵;
5)发酵桑葚酒澄清及过滤:将步骤4)得到的后发酵液中的上清液进行过滤;滤液为发酵桑葚酒;
6)发酵酒滤残液蒸馏:将步骤4)得到的后发酵液中的下浊液和步骤5)过滤后的得到的滤残液进行三级蒸馏,蒸馏至馏取液整体酒精度60~70%,为正品馏取液;
7)桑葚蒸馏酒回兑:将步骤6)所得的正品馏取液经酒类专用活性炭吸附处理后按产品酒精度要求与步骤5)滤得的发酵桑葚酒混合;
8)产品实现:添加食品添加剂,经一定时间储存后再次过滤,即可进行包装,至此,产品得以实现。
进一步地,所述步骤1)中糖浆的具体制备方法为:按糖:水=(3~4):(6~7)的比例将糖和水倒入夹层化糖锅中,热蒸汽通过夹层加热,开动搅拌机,使蔗糖完全溶化到水中,至糖浆沸腾,停止加热,接通冷却水,冷却水通过夹层使糖浆降温至38℃~42℃备用。
进一步地,所述步骤2)中谷物为大米或高粱。
进一步地,所述步骤2)中糊化的操作步骤为:称量待糊化粉碎谷物重量,按谷物:水等于1:(3~5)的比例,计算糊化用水,先将饮用水按计算所得量放入糊化锅中,常温下开动搅拌器,边搅拌边向水中加入待糊化的粉碎谷物,至完全消除结块后向夹层中通入热蒸汽加热,至沸腾,关闭蒸汽,保温30~50分钟,期间不停搅拌,糊化完成。
进一步地,所述步骤2)中糖化的操作步骤为:按投入粉碎谷物量的0.15~0.25%添加复合糖化酶,梯度升温:43~48℃保持18~22分钟,53~58℃保持18~22分钟,62~68℃保持35~45分钟,然后升温至70℃~75℃,直至液态物料不再与碘发生蓝色反应,糖化完成。
进一步地,所述步骤3)中蔗糖糖浆的制备步骤为:按批次投料量和批次生产配方计算蔗糖用量,取适量谷物糖化液与其混合,加热后制得蔗糖糖浆,冷却至20℃备用。
进一步地,所述步骤3)中单菌种发酵的操作步骤为:往待发酵液中加入待发酵液总量1.3~1.7%的葡萄酒酵母,混合均匀后密封,打开发酵罐二氧化碳排放口,控温在16℃~20℃开始单菌种发酵,单菌种发酵进行6~8天,发酵液总糖降至5%~7%时,发酵现象逐渐平静下来,抽取上清液转入另一个洁净的发酵罐,残液用板框过滤机压滤,滤过液和上清液混合。
进一步地,所述步骤4)中多菌种发酵的操作步骤为:称取单菌种发酵液0.25~0.35%的黄酒曲,用30~40℃温水化开导入单菌种发酵液中,搅拌均匀,控制发酵温度在23℃以下,进行多菌种发酵,至发酵液中残糖低于3%时,抽取上清液,转入后发酵,后发酵在13~17℃低温下储存30天以上,发酵液基本完全澄清,得后发酵液。
进一步地,所述步骤5)中使用硅藻土过滤机、微孔膜过滤机对步骤4)得到的后发酵液中的上清液进行过滤。
进一步地,所述步骤6)中三级蒸馏的操作步骤为:
a.准备:液态白酒整流器、酒精计、温度计、承接桶;
b.一级蒸馏:在第一液态白酒蒸馏器中蒸馏至尾酒酒精度为0,馏取液转入第二液态白酒蒸馏器进行二级精馏;
c.二级蒸馏:在第二液态白酒蒸馏器中蒸馏至尾酒酒精度为0,馏取液转入第三液态白酒蒸馏器进行三级精馏;
d.三级蒸馏:在第三液态白酒蒸馏器中蒸馏至馏取液整体酒精度60~70%,馏取液为正品馏取液;残液继续蒸馏酒至尾酒精度小于1度,馏取液返回一级蒸馏。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、糖衣具有隔绝空气的作用,在桑葚鲜果表面包裹糖衣能够使桑葚中的功能成分不会被氧化,微生物无法侵入代谢繁殖,使鲜桑葚的保质期延长至一年以上,很好的解决了现有技术中鲜桑葚保质时间短的问题;
2、使用谷物淀粉糖化醪、蔗糖与桑葚果汁配伍,调整发酵液总糖糖度至16%以上,pH值在4.5.0~5.5之间,使之满足酶的作用环境和酿酒微生物繁殖代谢环境,保证发酵所得桑葚酒酒精度在12%以上,解决发酵底物不足、发酵所得桑葚酒酒精度数低的问题;
3、发酵残液蒸馏回兑于发酵酒中提升发酵酒浓度解决桑葚酒保质问题;
4、在良好的生物工程环境下,采用酿酒酵母单菌种发酵和黄酒曲多菌种发酵相配合的分阶段发酵工艺,解决桑葚果中大分子物质降解,脱毒和风味物质生成问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明以产业化为目标,从桑葚初级加工入手,科学设置了多个独立发酵阶段,系统研究了不同发酵阶段的物料配方、环境条件和工艺参数及相关发酵作业方法,获得了符合相关国家或行业标准的产品,研究成果成功实现了产业化。
本发明公开了了一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其工艺流程、原理和具体的操作步骤如下:
1)桑葚果的保藏:
工艺流程
原理:桑葚果之所以不易保存,主要是其微小的果粒外皮薄、很容易在搬动过程中被破坏,内部果汁暴露在空气中被氧化,其有效成分成为自然界微生物的培养基,在有氧环境下繁殖代谢所导致的腐败。传统上人们保存桑葚,大多用晒干法或烘干法,既让桑葚脱水浓缩其糖分、从而抑制被氧化和微生物借其功能成分为培养基繁殖代谢。这种方法虽然能够让桑葚得以在相当长时间内不腐烂,但在处理过程中,大量多酚类物质被氧化失去其功能,维生素和芳香族成分大量损失,这也是市场上的干桑葚复水后再也没有鲜桑葚风味的根本原因。本项目采用蔗糖糖浆在温和条件下浸泡桑葚,并在特定设备中温和风干,使糖浆包裹于微小桑果的表面,脱水后形成类似于胶囊的糖衣,由于其组织的致密性、内部的风味成分不会在储存和加工过程散发、外部空气不能到达桑葚果内部,其功能成分不会被氧化,微生物在糖衣的表面无法繁殖代谢,从而达到让桑葚果长期保藏不变质,复水后鲜桑葚果风味依旧的目的。
操作方法:
a.准备:用10目不锈钢筛网做成一定大小的筛框、带溢流口和排污口的清水池、夹层化糖锅,沥干支架,热风烘干机,台秤,不锈钢储罐;
b.分拣:人工挑选出烂果和不成熟的青果,完整成熟的果实装进不锈钢筛框送入漂洗工序;
c.漂洗:清水池注满清水,打开溢流口,将不锈钢筛框连同桑葚果一起放入清水池中,轻轻摇荡2分钟,洗去桑葚果表面的灰分等杂质,然后将筛框和桑葚果一起,转移到沥干支架上风干备用;
d.糖浆制备:根据生产量需求,按糖:水=(3~4):(6~7)的比例将糖和水倒入夹层化糖锅中,热蒸汽通过夹层加热,开动搅拌机,使蔗糖完全溶化到水中,至糖浆沸腾,停止加热,接通冷却水,冷却水通过夹层使糖浆降温至38℃~42℃备用;
e.包裹糖衣:将经过漂洗已经沥干表面游离水的桑葚果,连同不锈钢筛框放入糖浆中轻轻摇动,使桑果表面和糖浆充分接触后提起,置于沥干支架上待糖浆不再滴落,连筛框一起送入风干箱风干;
f.风干:启动风干机,设定风温35~45℃,通风干燥,至桑葚果表面糖浆脱水形成硬壳即可;
g.密封储藏备用:风干所得的带有糖衣的桑葚果冷却至常温后,即可转入不锈钢容器中避光密封储藏备用;
2)谷物糖化:
工艺流程
原理:谷物粉碎后比表面积增大,有利于迅速吸水膨胀,在热力作用下淀粉挣脱晶格的束缚力破壁释放到水中形成粘稠的糊精,糊精在一定温度下经复合糖化酶降解,生成可发酵性糖,粘度迅速降低,然后煮沸,使得不溶性蛋白质凝聚,进一步降低糖浆粘度。同时可使添加的工具酶失去活性,保持糖浆的稳定性,杀灭耐高温微生物,以利于后期发酵的稳定性和纯粹性。将糖浆降温至一定温度后即可投入发酵。
操作方法:
a.准备:谷物、双辊磨、标准筛、夹层糊化锅,夹层糖化锅、复合糖化酶;
b.谷物:可选择大米或高粱,不主张使用其它谷物,要求谷物成熟、饱满,无虫蛀,无霉变现象;
c.粉碎:将谷物用双辊磨粉碎,可分为两级或三级粉碎,至通过40目标准的细粉占比达60以上即可;
d.糊化:称量待糊化粉碎谷物重量,按谷物:水等于1:(3~5)的比例,计算糊化用水,先将饮用水按计算所得量放入夹层糊化锅中,常温下开动搅拌器,边搅拌边向水中加入待糊化的粉碎谷物,至完全消除结块后向夹层中通入热蒸汽加热,至沸腾,关闭蒸汽,保温30~50分钟,期间不停搅拌,糊化完成;
e.冷却:向夹层糊化锅夹层中通入冷却水,在搅拌下使糊化醪温度降至35~45℃;
f.糖化:按投入粉碎谷物量的0.15~0.25%添加复合糖化酶,梯度升温:43~48℃保持18~22分钟,53~58℃保持18~22分钟,62~68℃保持35~45分钟,然后升温至70℃~75℃,直至液态物料不再与碘发生蓝色反应,糖化完成;升温至沸腾,保温15~25分钟,向夹层通入冷却水使糖化液温度降至20℃以下即可;
3)桑葚酒单菌种发酵:
工艺流程
原理:实验证明,只有在总糖16%以上时,才能够发酵获得12%以上的酒精度,谷物淀粉糖化液总糖一般在16%~18%,桑葚果汁的总糖在8%~10%,在以桑葚为主的材料配方中不足以支持生成12%以上的酒精,故需要以高浓度蔗糖糖浆调整总糖糖度至16%。蔗糖和谷物糖化液配方用量应满足调整混合发酵液的pH值在4.5.0~5.5为配方比例,在合适的pH。蔗糖是用来调整发酵液总糖度的,因此必须在桑葚果汁和谷物原料糖化液按一定配方混合搅拌均匀,测定总糖后进行计算补充,而发酵液的配方必须以混合液pH值达到4.5~5.5为标准,因此配方是动态的。为避免外加水影响发酵液已经形成的配方体系和pH环境,故采用将蔗糖和谷物糖化液混合溶解。在糖度16%以上和18℃~22℃的厌氧环境中,用高产活性葡萄酒干酵母发酵,可以充分保障避免杂菌的感染,避免杂醇油的过多生成,保障可发酵性糖向酒精的转化。当发酵进行到一定阶段,酿酒酵母开始凝聚,发酵现象逐渐趋于平静,发酵液中残糖约在7%时,结束单菌种发酵。上清液转入另一个容器继续多菌种发酵,残液用板框过滤机压滤,滤过液和上清液混合。倒缸的目的是避免酵母残体溶解在酒中,导致异杂味。同时,不溶性杂蛋白也得以除去。
操作方法:
a.准备:pH试纸、计量装置、遮光糖度计、双辊磨、10目不锈钢筛框、暂存桶、葡萄酒活性干酵母等;
b.桑葚果榨汁:将储存的桑葚果取出、称量,用双辊磨榨汁,注意调适双辊磨间距,榨汁时不要将果轴压碎;
c.桑葚果汁过滤:将榨取的果汁通过10目不锈钢筛框,果轴丢弃,获得的果汁与谷物糖化液按规定比例混合;
d.确定配方:在实验室中测定调试桑葚果汁和谷物糖化液配方,使其混合液pH值达到4.5~5.5、测定混合液总糖,计算调整到16%总糖度需要补加蔗糖量,构成批次生产工艺配方;
e.蔗糖糖浆准备:按批次投料量和批次生产配方计算蔗糖用量,取适量谷物糖化液与其混合,加热后制得蔗糖糖浆,冷却至20℃备用;
f.混合:将谷物糖化液、桑葚果汁和蔗糖糖浆导入控温装置的发酵罐中,混合均匀;
g.单菌种发酵:往混合均匀的待发酵液中加入发酵液总量1.3~1.7%的葡萄酒酵母,混合均匀后密封,打开二氧化碳排放口,控温在16℃~20℃开始单菌种发酵;
h.倒罐:单菌种发酵进行6~8天,发酵液总糖降至5%-7%时,发酵现象逐渐平静下来,抽取上清液转入另一个洁净的发酵罐;残液用板框过滤机压滤,滤过液和上清液混合;
4)桑葚酒多菌种发酵:
工艺流程:
原理:单菌种发酵完成液中酵母大部分丧失了生命活力,在单菌种发酵阶段,主要以酵母厌氧活动消耗单糖和二糖生成酒精为主,其风味物质相对单调,黄酒曲中有丰富的酵母,米曲霉和根霉菌,除酵母菌可以继续消耗残糖发酵继续产酒,其米曲霉和根霉还可以消耗三糖,降解蛋白质和果胶质,生成酒体风味物质,降低粘度,促进酯化;在此过程中,发酵液中的残糖降至3.0%以下;后发酵可使发酵液中残留的蛋白质和多酚类物质、草酸等络合形成沉淀,促进酒体澄清,同时进一步酯化,同化乙醛等有害成分。
操作方法:
a.准备:黄酒曲、计量装置、发酵罐、遮光糖度计、温度计等;
b.多菌种发酵:称取单菌种发酵液0.3%的黄酒曲,用30~40℃温水化开导入发酵液中,搅拌均匀,控制发酵温度在23℃以下,进行多菌种发酵,至发酵液中残糖低于3%时,抽取上清液,转入后发酵,残液蒸馏提纯;
c.后发酵:在13~17℃低温下储存30天以上,发酵液基本完全澄清。
5)发酵桑葚酒澄清及过滤:
工艺流程
原理:下浊液及滤残液中含有一定的杂蛋白及杂多糖,不能再被发酵物休止,同时还有大量的微生物及其残体。其进入酒中会影响酒体的非生物稳定性,故而蒸馏提纯,收集其酒精。上清液中也有一定量的微生物残体及杂蛋白,杂多糖,可通过由醋到精逐级过滤的方式将其滤除。
操作方法:
a.准备:硅藻土过滤机、微孔膜过滤机、暂存罐;
b.硅藻土过滤:按硅藻土过滤机使用说明书操作;
c.微孔膜过滤:按微孔膜过滤机使用说明书操作;
d.暂存:为避免酒精氧化生酸和微生物污染,残液暂存2小时内必须进入蒸馏工序蒸馏;
6)发酵酒滤残液蒸馏:
工艺流程:
储存罐残液一级蒸馏二级蒸馏三级蒸馏馏取高度酒储存
原理:残液中含有酸、酯、糖、醇等多种风味物质成分,提纯时不能精馏,只能采用液态白酒整流器粗蒸溜,由于残液酒精含量低,实践证明,一次蒸馏至残液酒精度接近0时,其馏出液酒精度只有24%左右,二次蒸馏至残液接近0时,其馏出液酒精度也只有46%左右,只有通过三次蒸馏,至残液接近0时,其馏出液酒精度才能达到60%以上。
操作方法:
a.准备:液态白酒整流器、酒精计、温度计、承接桶等;
b.一级蒸馏:在第一液态白酒蒸馏器中蒸馏至尾酒酒精度为0,馏取液转入第二液态白酒蒸馏器进行二级精馏;
c.二级蒸馏:在第二液态白酒蒸馏器中蒸馏至尾酒酒精度为0,馏取液转入第三液态白酒蒸馏器进行三级精馏;
d.三级蒸馏:在第三液态白酒蒸馏器中蒸馏至馏取液整体酒精度60~70%,为正品馏取液,送入原酒储存罐储存备用;残液继续蒸馏酒尾酒精度小于1度,馏取液返回一级蒸馏;
7)桑葚蒸馏酒回兑:将蒸馏所得的高度酒经酒类专用活性炭吸附处理后按产品酒精度要求与滤得的发酵酒混合,达到标准要求的酒精度;添加食品添加剂目录中的色、香、味修饰剂修饰酒体,使其达到标准规范要求;
8)产品实现:添加食品添加剂后,经一定时间储存后再次过滤,即可进行包装,至此,产品得以实现。
本发明制备的桑葚酒感官指标:
紫红色,清澈透明,口感醇和饱满,有优雅的桑葚发酵香气,香味协调,有本产品特有的风格。
本发明制备的桑葚酒产品满足以下理化及卫生指标:
表1本发明制备的桑葚酒的理化及卫生指标
本发明通过独特的发酵方法,使成品酒的酒精度达到12%以上,成品酒中杂蛋白和酵母菌体溶解物等影响酒体品质的有害物质被去除,使产品的保质期达到2年以上,解决了传统桑葚酒保质期短的缺点。
为了进一步说明本发明的有益效果,依据GB/T4789.3-2003《食品卫生微生物学检验大肠菌群测定》标准、GB/T4789.2-2003《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》标准及GB/T2758-2005《发酵酒卫生标准》标准,对灌装存放2年以后的成品酒进行检测,检测结果细菌总数、大肠菌群为合格,其产品颜色、澄清度、气味和口感与新酿制的酒体一致,说明本发明制备的桑葚酒在存放2年以后,没有变质,符合食品相关标准要求,可以饮用。
以上对本发明所提供的切削油进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)桑葚果的保藏:将分拣、漂洗、沥干后的成熟桑葚果放入糖浆中包裹糖衣,风干后,密封储藏备用;
2)谷物糖化:将谷物粉碎后进行糊化,然后添加复合糖化酶,梯度升温,进行糖化,得谷物糖化液,然后煮沸后冷却备用;
3)桑葚酒单菌种发酵:将步骤1)储藏备用的桑葚果榨汁,然后将果汁与步骤2)得到的谷物糖化液按比例混合,使混合液pH值达到4.5~5.5;然后加入蔗糖糖浆,使总糖度达到16%以上,得到待发酵液;然后加入葡萄酒酵母,在16℃~20℃进行单菌种发酵6-8天;
4)桑葚酒多菌种发酵:将黄酒曲导入经步骤3)发酵后的单菌种发酵液中,进行多菌种发酵,至发酵液中残糖低于3%时,抽取上清液,转入后发酵;
5)发酵桑葚酒澄清及过滤:将步骤4)得到的后发酵液中的上清液进行过滤;滤液为发酵桑葚酒;
6)发酵酒滤残液蒸馏:将步骤4)得到的后发酵液中的下浊液和步骤5)过滤后的得到的滤残液进行三级蒸馏,蒸馏至馏取液整体酒精度60~70%,为正品馏取液;
7)桑葚蒸馏酒回兑:将步骤6)所得的正品馏取液经酒类专用活性炭吸附处理后按产品酒精度要求与步骤5)滤得的发酵桑葚酒混合;
8)产品实现:添加食品添加剂,经一定时间储存后再次过滤,即可进行包装,至此,产品得以实现。
2.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤1)中糖浆的具体制备方法为:按糖:水=(3~4):(6~7)的比例将糖和水倒入夹层化糖锅中,热蒸汽通过夹层加热,开动搅拌机,使蔗糖完全溶化到水中,至糖浆沸腾,停止加热,接通冷却水,冷却水通过夹层使糖浆降温至38℃~42℃备用。
3.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤2)中谷物为大米或高粱。
4.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤2)中糊化的操作步骤为:称量待糊化粉碎谷物重量,按谷物:水等于1:(3~5)的比例,计算糊化用水,先将饮用水按计算所得量放入糊化锅中,常温下开动搅拌器,边搅拌边向水中加入待糊化的粉碎谷物,至完全消除结块后向夹层中通入热蒸汽加热,至沸腾,关闭蒸汽,保温30~50分钟,期间不停搅拌,糊化完成。
5.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤2)中糖化的操作步骤为:按投入粉碎谷物量的0.15~0.25%添加复合糖化酶,梯度升温:43~48℃保持18~22分钟,53~58℃保持18~22分钟,62~68℃保持35~45分钟,然后升温至70℃~75℃,直至液态物料不再与碘发生蓝色反应,糖化完成。
6.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤3)中蔗糖糖浆的制备步骤为:按批次投料量和批次生产配方计算蔗糖用量,取适量谷物糖化液与其混合,加热后制得蔗糖糖浆,冷却至15~25℃备用。
7.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤3)中单菌种发酵的操作步骤为:往待发酵液中加入待发酵液总量1.3~1.7%的葡萄酒酵母,混合均匀后密封,打开发酵罐二氧化碳排放口,控温在16℃~20℃开始单菌种发酵,单菌种发酵进行6~8天,发酵液总糖降至5%~7%时,发酵现象逐渐平静下来,抽取上清液转入另一个洁净的发酵罐,残液用板框过滤机压滤,滤过液和上清液混合。
8.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤4)中多菌种发酵的操作步骤为:称取单菌种发酵液0.25~0.35%的黄酒曲,用30~40℃温水化开导入单菌种发酵液中,搅拌均匀,控制发酵温度在23℃以下,进行多菌种发酵,至发酵液中残糖低于3%时,抽取上清液,转入后发酵,后发酵在13~17℃低温下储存30天以上,发酵液基本完全澄清,得后发酵液。
9.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤5)中使用硅藻土过滤机、微孔膜过滤机对步骤4)得到的后发酵液中的上清液进行过滤。
10.根据权利要求1所述的一种分阶段独立发酵生产桑葚酒的方法,其特征在于,所述步骤6)中三级蒸馏的操作步骤为:
a.准备:液态白酒整流器、酒精计、温度计、承接桶;
b.一级蒸馏:在第一液态白酒蒸馏器中蒸馏至尾酒酒精度为0,馏取液转入第二液态白酒蒸馏器进行二级精馏;
c.二级蒸馏:在第二液态白酒蒸馏器中蒸馏至尾酒酒精度为0,馏取液转入第三液态白酒蒸馏器进行三级精馏;
d.三级蒸馏:在第三液态白酒蒸馏器中蒸馏至馏取液整体酒精度60~70%,馏取液为正品馏取液;残液继续蒸馏至尾酒精度小于1度,馏取液返回一级蒸馏。
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