CN114276886A - 一种板栗果酒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板栗果酒及其制备方法,属于酒制备技术领域。本发明的制备方法包括如下步骤:(1)将板栗果仁与水混合,打浆,过滤,取滤液得到板栗匀浆;(2)用耐高温淀粉酶对所述板栗匀浆进行液化处理,得到板栗液化匀浆;(3)用糖化酶对所述板栗液化匀浆进行糖化处理后,离心,取上清,调节所述上清液的糖度和pH,得到待发酵液;(4)向所述待发酵液中接种酵母,发酵,陈酿得到板栗果酒。按照本发明的制备方法可以制备得到风味和口感最佳的板栗果酒。
Description
技术领域
本发明涉及酒制备技术领域,尤其涉及一种板栗果酒及其制备方法。
背景技术
板栗在我国种植广泛,品质优良,富含多种功能性成分,对人体健康有着良好的作用。板栗不仅含有蛋白质、淀粉和脂肪,而且还含有丰富的胡萝卜素、硫胺素、烟酸、泛酸等多种维生素,富含Ca、Fe、P、K、Mg和Zn等矿质元素,并含有不饱和脂肪酸及黄酮类物质等,具有抗癌、抗菌、抗氧化、抗炎、抗糖尿病等药理活性。
板栗作为一种较为理想的保健食品原料,深受消费者喜爱。由于板栗鲜销量有限,且板栗鲜果水分高,不耐贮存,易发霉变质,原料资源优势受到季节的限制。因此,开发板栗深加工技术具有重要的经济价值和社会意义。果酒含有重要的营养成分,如氨基酸、矿物质、维生素、有机酸和酚类等,这些在发酵过程中得以保留或通过发酵过程生成的功能组分,能够有效的调节人体机能,在预防衰老、糖尿病、癌症、神经系统疾病和心血管疾病中发挥重要作用,对人们的身体健康有很好的保健作用。但是迄今为止已研制开发出的板栗产品主要有板栗罐头、板栗果脯、板栗粥、板栗粉等,而对板栗果酒加工工艺研究报道较少。因此急需一种板栗果酒的工艺方法来满足现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板栗果酒及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种板栗果酒的制备方法,包括如下步骤:
(1)将板栗果仁与水混合,打浆,过滤,取滤液得到板栗匀浆;
(2)用耐高温淀粉酶对所述板栗匀浆进行液化处理,得到板栗液化匀浆;
(3)用糖化酶对所述板栗液化匀浆进行糖化处理后,离心,取上清,调节所述上清液的糖度和pH,得到待发酵液;
(4)向所述待发酵液中接种酵母,发酵,陈酿得到板栗果酒;
步骤(1)所述板栗果仁的质量与水的质量比为1:1~2;
步骤(2)所述板栗匀浆的质量与耐高温淀粉酶的质量比为1:0.0002~0.0004;
步骤(3)所述板栗液化匀浆的质量与糖化酶的质量比为1:0.0005~0.002;
步骤(4)所述酵母的接种质量与板栗果仁的质量比为0.00015~0.0003:1。
作为优选,步骤(1)所述过滤为2~4层纱布过滤。
作为优选,步骤(2)所述液化处理的温度为85~100℃;
所述液化处理的时间为45~55min。
作为优选,步骤(3)所述糖化处理的温度为45~60℃;
所述糖化处理的时间为60~80min。
作为优选,步骤(3)所述离心的转速为4500~5500rpm,所述离心的时间为13~17min。
作为优选,步骤(3)调节所述上清液的糖度的试剂为白砂糖;
调节所述上清液的pH的试剂为柠檬酸。
作为优选,所述待发酵液的糖度为20~24%;
所述待发酵液的pH值为4.0~4.5。
作为优选,步骤(4)所述发酵的温度为16~20℃;
所述发酵的时间为6~9d。
作为优选,步骤(4)所述陈酿的温度为13~17℃;
所述陈酿的时间为55~65d。
本发明还提供了所述的制备方法制备得到的板栗果酒,所述板栗果酒的酒精度为8.8~11.2%vol。
本发明提供了一种板栗果酒及其制备方法,本发明的制备方法工艺简单,操作便利,可以制备得到风味和口感最佳的板栗果酒。本发明所述制备方法制备得到的板栗果酒果香和酒香浓郁和谐、色泽呈金黄色、清澈透明、有光泽、口感饱和、酸甜爽口、具有板栗独特风味。本发明的制备方法制备得到的板栗果酒较现有的甜味葡萄酒中总糖、总酸、氨基酸态氮和多糖的含量高。
具体实施方式
本发明提供了一种板栗果酒的制备方法,包括如下步骤:
(1)将板栗果仁与水混合,打浆,过滤,取滤液得到板栗匀浆;
(2)用耐高温淀粉酶对所述板栗匀浆进行液化处理,得到板栗液化匀浆;
(3)用糖化酶对所述板栗液化匀浆进行糖化处理后,离心,取上清,调节所述上清液的糖度和pH,得到待发酵液;
(4)向所述待发酵液中接种酵母,发酵,陈酿得到板栗果酒。
在本发明中,所述板栗果仁的制备方法为:挑选无虫害、无霉变、成熟的新鲜板栗果实,用流水冲洗板栗表面的灰尘和泥沙,得到干净的板栗果实。先用板栗脱壳机去除板栗果实的外壳和内衣,接着以人工方法去掉果仁内衣,然后用清水清洗干净,得到板栗果仁。
在本发明中,步骤(1)所述板栗果仁的质量与水的质量比为1:1~2,优选为1:1.5;
在本发明中,步骤(1)所述打浆优选的在打浆机中进行;本发明在所述板栗果仁与水混合前,优选的用打浆机对板栗果仁进行打碎。
在本发明中,步骤(1)所述过滤为2~4层纱布过滤,纱布层数优选为3层。
步骤(2)所述板栗匀浆的质量与耐高温淀粉酶的质量比为1:0.0002~0.0004,优选为1:0.0003;
在本发明中,步骤(2)所述液化处理的温度为85~100℃,优选为90~95℃,进一步优选为92.5℃;所述液化处理的时间为45~55min,优选为47.5min;所述液化在水浴锅中进行。
在本发明中,用耐高温淀粉酶进行液化的目的是:将板栗中的淀粉水解为葡萄糖,提高板栗中淀粉的转化率,使发酵体系加快进入前发酵阶段,大大缩短迟缓期,较少杂菌入侵,防治酸败。温度会影响耐高温淀粉酶的活性,而本发明的温度可以使该酶的催化活性增高达到最大。酶的加量也影响板栗果酒的酒度和感官,本发明的酶的加量能使酒的酒度和感官达到最佳状态。在本发明中,所述板栗液化匀浆的质量与糖化酶的质量比为1:0.0005~0.002,优选为1:0.001~0.0015,进一步优选为1:0.00125;在本发明中,所述糖化处理的温度为45~60℃,优选为50~55℃,进一步优选为52.5℃;所述糖化处理的时间为60~80min,优选为65~75min,进一步优选为70min。
在本发明中,所述糖化的目的为提高果酒的品质;糖化酶的添加量和糖化温度会直接影响果酒的糖度,从而影响果酒的品质;糖化酶的加量低,糖化不彻底,糖化酶的加量高会促进复合反应的发生,也会导致糖度的降低;糖化的温度过高或过低均会影响糖化的进程,进而影响果酒的糖度。
在本发明中,步骤(3)所述离心的转速为4500~5500rpm,优选为5000rpm;所述离心的时间为13~17min,优选为15min。
在本发明中,步骤(3)调节所述上清液的糖度的试剂为白砂糖;在本发明中,所述待发酵液的糖度为20~24%,优选为22%;在本发明中,所述待发酵液中的糖度分既是酵母生长繁殖的养分,也是其代谢产出酒精、酯类等物质的基质原料,当糖度合适时酵母繁殖和代谢速率都比较快,发酵液可得到较高的酒精度,然而高浓度的糖会对酵母菌的繁殖和代谢产生抑制作用,使得发酵时间延长,酒精产生速率变缓,因此待发酵液的糖度影响果酒的品质。
在本发明中,调节所述上清液的pH的试剂为柠檬酸;所述待发酵液的pH值为4.0~4.5,优选为4.25。
在本发明中,步骤(4)所述酵母的接种质量与板栗果仁的质量比为0.00015~0.0003:1,优选为0.0002~0.00025:1,进一步优选为0.000225:1。在本发明中,酵母接种量增大有利于发酵过程的启动和代谢产物生成,同时也可减少杂菌污染的机会。但酵母添加量过大,酵母菌繁殖过旺,会加快起酵速率,缩短发酵时间,同时大量的糖分用于酵母的自身繁殖造成用于发酵的量减少,所以酒精度反而降低,不但不利于果酒品质的提高,而且还增大果酒的“酵母”味,引起不愉快的口感和气味,使果酒整体品质下降,因此酵母的加量也影响果酒的品质。
在本发明中,步骤(4)所述发酵的温度为16~20℃,优选为18℃;在本发明中,所述发酵温度与酵母的生长繁殖密切相关,其直接影响果酒的品质,发酵的温度太低会使酵母生长受到抑制,糖降解速率偏低,发酵时间偏长,且发酵不充分;温度太高会使果酒风味物质流失,产生不良的发酵味,从而降低果酒的品质和口感。
本发明中,所述发酵的时间为6~9d,优选为7.5d。
在本发明中,发酵结束后,进行倒罐分离,得到分离液,将所述分离液进行陈酿。
在本发明中,所述陈酿的温度为13~17℃,优选为15℃;所述陈酿的时间为55~65d,优选为60d;在本发明中所述陈酿的目的是为了得到品质更优良的板栗果酒。
在本发明中,所述陈酿结束后还包括过微孔滤膜处理;所述微孔滤膜的孔径为0.25μm。
本发明还提供了所述的制备方法制备得到的板栗果酒,所述板栗果酒的酒精度为8.8~11.2%vol,优选为9.8~10.2%vol,进一步优选为10%vol。
下面结合实施例对本发明提供的方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
挑选无虫害、无霉变、成熟的新鲜板栗果实,用流水冲洗板栗表面的灰尘和泥沙,得到干净的板栗果实。先用板栗脱壳机去除板栗果实的外壳和内衣,接着以人工方法去掉果仁内衣,然后用清水清洗干净,得到板栗果仁。
取10g板栗果仁加入10g水在打浆机中进行打浆处理,打浆后,利用3层纱布过滤,取滤液得到板栗匀浆。按板栗匀浆与耐高温淀粉酶的质量比为1:0.0003的比例在板栗匀浆中加入耐高温淀粉酶,在85℃条件下,液化55min,得到板栗液化匀浆液。按照板栗液化匀浆液与糖化酶的质量比为1:0.0005的比例在板栗液化匀浆液中加入糖化酶,在60℃条件下糖化60min后,5500rpm离心13min,取上清液。利用白砂糖调节所述上清液的糖度至20%,柠檬酸调节所述上清液的pH至4.5,得到待发酵液。在所述待发酵液中接种0.0015g酵母,在16℃条件下,发酵8d后,进行倒罐分离,得到分离液,将所述分离液在15℃条件下,陈酿55d,过0.25μm微孔滤膜后,得到板栗果酒。
实施例2
挑选无虫害、无霉变、成熟的新鲜板栗果实,用流水冲洗板栗表面的灰尘和泥沙,得到干净的板栗果实。先用板栗脱壳机去除板栗果实的外壳和内衣,接着以人工方法去掉果仁内衣,然后用清水清洗干净,得到板栗果仁。
取10g板栗果仁加入20g水在打浆机中进行打浆处理,打浆后,利用2层纱布过滤,取滤液得到板栗匀浆。按板栗匀浆与耐高温淀粉酶的质量比为1:0.0002的比例在板栗匀浆中加入耐高温淀粉酶,在100℃条件下,液化50min,得到板栗液化匀浆液。按照板栗液化匀浆液与糖化酶的质量比为1:0.001的比例在板栗液化匀浆液中加入糖化酶,在45℃条件下糖化70min后,4500rpm离心17min,取上清液。利用白砂糖调节所述上清液的糖度至24%,柠檬酸调节所述上清液的pH至4.0,得到待发酵液。在所述待发酵液中接种0.003g酵母,在20℃条件下,发酵6d后,进行倒罐分离,得到分离液,将所述分离液在13℃条件下,陈酿60d,过0.25μm微孔滤膜后,得到板栗果酒。
实施例3
挑选无虫害、无霉变、成熟的新鲜板栗果实,用流水冲洗板栗表面的灰尘和泥沙,得到干净的板栗果实。先用板栗脱壳机去除板栗果实的外壳和内衣,接着以人工方法去掉果仁内衣,然后用清水清洗干净,得到板栗果仁。
取10g板栗果仁加入15g水在打浆机中进行打浆处理,打浆后,利用4层纱布过滤,取滤液得到板栗匀浆。按板栗匀浆与耐高温淀粉酶的质量比为1:0.0004的比例在板栗匀浆中加入耐高温淀粉酶,在90℃条件下,液化45min,得到板栗液化匀浆液。按照板栗液化匀浆液与糖化酶的质量比为1:0.002的比例在板栗液化匀浆液中加入糖化酶,在50℃条件下糖化80min后,5000rpm离心15min,取上清液。利用白砂糖调节所述上清液的糖度至22%,柠檬酸调节所述上清液的pH至4.2,得到待发酵液。在所述待发酵液中接种0.002g酵母,在18℃条件下,发酵9d后,进行倒罐分离,得到分离液,将所述分离液在17℃条件下,陈酿65d,过0.25μm微孔滤膜后,得到板栗果酒。
对比例1-1
按照实施例1的方法设置本对比例1-1的方案,与实施例1不同的是,本对比例1-1的方法中加入的耐高温淀粉酶的质量与板栗匀浆的质量比为0.0001:1。
对比例1-2
按照实施例1的方法设置本对比例1-2的方案,与实施例1不同的是,本对比例1-2的方法中加入的耐高温淀粉酶的质量与板栗匀浆的质量比为0.0005:1。
对比例2-1
按照实施例1的方法设置本对比例2-1的方案,与实施例1不同的是,本对比例2-1的方法中加入的糖化酶的质量与板栗液化匀浆的质量比为0.0004:1。
对比例2-2
按照实施例1的方法设置本对比例2-2的方案,与实施例1不同的是,本对比例2-2的方法中加入的糖化酶的质量与板栗液化匀浆的质量比为0.003:1。
对比例3-1
按照实施例1的方法设置本对比例3-1的方案,与实施例1不同的是,本对比例3-1的方法中加入的酵母的质量为0.001g。
对比例3-2
按照实施例1的方法设置本对比例3-2的方案,与实施例1不同的是,本对比例3-2的方法中加入的酵母的质量为0.004g。
对比例4-1
按照实施例2的方法设置本对比例4-1的方案,与实施例2不同的是,本对比例4-1的方法中的液化温度为80℃,液化时间为60min。
对比例4-2
按照实施例2的方法设置本对比例4-2的方案,与实施例2不同的是,本对比例4-2的方法中的液化温度为105℃,液化时间为40min。
对比例5-1
按照实施例2的方法设置本对比例5-1的方案,与实施例2不同的是,本对比例5-1的方法中的糖化温度为40℃,糖化时间为85min。
对比例5-2
按照实施例2的方法设置本对比例5-2的方案,与实施例2不同的是,本对比例5-2的方法中的糖化温度为65℃,糖化时间为55min。
对比例6-1
按照实施例3的方法设置本对比例6-1的方案,与实施例3不同的是,本对比例6-1的方法中的发酵温度为15℃。
对比例6-2
按照实施例3的方法设置本对比例6-2的方案,与实施例3不同的是,本对比例6-2的方法中的发酵温度为21℃。
对比例6-3
按照实施例3的方法设置本对比例6-3的方案,与实施例3不同的是,本对比例6-3的方法中的发酵时间为5d。
对比例6-4
按照实施例3的方法设置本对比例6-4的方案,与实施例3不同的是,本对比例6-4的方法中的发酵时间为10d。
应用实施例1
选取10名专业人士(5男,5女),对上述实施例和对比例得到的板栗果酒进行感官评分和酒精度测试。评分标准如表1所示,每个实施例和对比例得到的评分结果和酒精度如表2所示。表2的评分结果为10名专业人士的平均分。所述酒精度采用酒精计法进行测定。
表1评分标准
表2各实施例和对比例得到的果酒的评分和酒精度
组别 | 分值 | 酒精度%vol |
实施例1 | 94.2 | 11.2 |
实施例2 | 93.2 | 9.0 |
实施例3 | 93.8 | 8.8 |
对比例1-1 | 80.09 | 7.8 |
对比例1-2 | 85.13 | 8.2 |
对比例2-1 | 80.47 | 8.6 |
对比例2-2 | 80.98 | 7.8 |
对比例3-1 | 81.95 | 8.4 |
对比例3-2 | 84.04 | 8.6 |
对比例4-1 | 80.98 | 8.5 |
对比例4-2 | 80.5 | 8.4 |
对比例5-1 | 81 | 8.6 |
对比例5-2 | 79.24 | 8.4 |
对比例6-1 | 74.57 | 6.8 |
对比例6-2 | 75.82 | 6.6 |
对比例6-3 | 72.57 | 7.0 |
对比例6-4 | 80.5 | 7.4 |
表2显示,本发明实施例1~3的方法制备得到的板栗果酒的感官评分最优,酒精度在8.8~11.2%vol之间。说明本发明的板栗果酒的制备方法中的工艺参数为最优的工艺参数。
应用实施例2
选取市售的两种葡萄酒与实施例1得到的板栗果酒进行对比,通过测定三种酒的理化指标,评价本发明板栗果酒的优势。理化指标包括酒精度、pH、可溶性固形物、总糖、总酸、氨基酸态氮、多糖、多酚。酒精度、总糖、总酸含量的测定方法采用GB/T 15038-2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》中公开的酒精计法、直接滴定法、酸碱滴定法进行测定。pH的测定方法采用酸度计法进行测定;可溶性固形物的测定方法利用手持折光仪进行测定;氨基酸态氮的测定方法采用比色法;多糖的测定方法按照苯酚-硫酸法测定;多酚的测定采用福林酚法进行测定。结果如表3所示。
所述两种葡萄酒为甜红葡萄酒和甜白葡萄酒。
表3不同酒的理化指标结果
分析指标 | 板栗果酒 | 甜红葡萄酒 | 甜白葡萄酒 |
酒精度(%vol) | 11.2 | 12 | 8 |
pH值 | 4.04 | 3.16 | 3.3 |
可溶性固形物 | 10.4 | 10 | 13.6 |
总糖(g/L) | 66.67 | 57.89 | 61.11 |
总酸(g/L) | 6.375 | 5.325 | 4.875 |
氨基酸态氮(mg/mL) | 1.620 | 1.157 | 1.250 |
多糖(mg/mL) | 6.525 | 5.442 | 5.812 |
多酚(mg/mL) | 0.249 | 0.512 | 0.331 |
表3显示,板栗果酒的酒精度为11.2%vol,总糖含量为66.67g/L,属于甜酒。通过测定三种酒的理化指标,可以看出板栗果酒的总糖、总酸、氨基酸态氮和多糖均高于其他两种市售甜酒。
由以上实施例可知,按照本发明的制备方法可以得到酒精度含量适中,总糖、总酸含量较高的板栗甜酒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种板栗果酒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将板栗果仁与水混合,打浆,过滤,取滤液得到板栗匀浆;
(2)用耐高温淀粉酶对所述板栗匀浆进行液化处理,得到板栗液化匀浆;
(3)用糖化酶对所述板栗液化匀浆进行糖化处理后,离心,取上清,调节所述上清液的糖度和pH,得到待发酵液;
(4)向所述待发酵液中接种酵母,发酵,陈酿得到板栗果酒;
步骤(1)所述板栗果仁的质量与水的质量比为1:1~2;
步骤(2)所述板栗匀浆的质量与耐高温淀粉酶的质量比为1:0.0002~0.0004;
步骤(3)所述板栗液化匀浆的质量与糖化酶的质量比为1:0.0005~0.002;
步骤(4)所述酵母的接种质量与板栗果仁的质量比为0.00015~0.0003:1。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述过滤为2~4层纱布过滤。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述液化处理的温度为85~100℃;所述液化处理的时间为45~55min。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述糖化处理的温度为45~60℃;所述糖化处理的时间为60~80min。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述离心的转速为4500~5500rpm,所述离心的时间为13~17min。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)调节所述上清液的糖度的试剂为白砂糖;调节所述上清液的pH的试剂为柠檬酸。
7.根据权利6所述的制备方法,其特征在于,所述待发酵液的糖度为20~24%;所述待发酵液的pH值为4.0~4.5。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述发酵的温度为16~20℃;所述发酵的时间为6~9d。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述陈酿的温度为13~17℃;所述陈酿的时间为55~65d。
10.权利要求1~9任意一项所述的制备方法制备得到的板栗果酒,其特征在于,所述板栗果酒的酒精度为8.8~11.2%vol。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
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