CN112029631B - 一种调配型低糖石榴果醋的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括：将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解得到多糖提取液；多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；多糖液、醋酸、发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。本发明得到的调配型石榴果醋风味色泽良好，质量稳定，具有石榴皮多糖和石榴汁的抗氧化、利于消化、增加食欲等功效，同时克服了传统方法中生产周期长、生产成本高等问题。

Description

一种调配型低糖石榴果醋的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种调配型低糖石榴果醋的制备方法。
背景技术
果醋是以水果，或者果品加工脚料为主要原料，利用现代生物技术酿造而成的一种营养丰富、风味优良的酸味调味品。富含水果和食醋的营养保健功能，是集营养与保健和食疗等功能为一体的一种新型饮品。以水果为原料，解决了鲜果不耐储藏、易褐变腐烂的问题，但由于宣传力度、人们的消费理念和生活水平等因素的限制，国内的果醋市场没有得到很好的发展，我国醋类人均消费量仅为国外的1/10左右，并且醋饮料在醋类产品中的占比非常小，这也意味着果醋行业发展潜力很大。
石榴富含有机酸、多酚、维生素以及矿物质等营养成分，能够很好地补充人体所需的营养，具有美容养颜、抗衰老、保护眼睛的功效，石榴在医疗、美容、食品等领域都被广泛地应用。但是目前石榴大部分都用于生食或者用作果汁、果酒等的制作原料，对于剩余的石榴皮渣等并没有充分合理的应用。随着经济快速发展，石榴的消费需求日益增加，石榴的食疗作用、社会价值效益愈发显著。
市场上果醋品种较为单一，大多是苹果醋、梅子醋、葡萄醋、柠檬醋、雪梨醋、香橙醋，其中以苹果醋的影响力最大，用石榴作原料的果醋产品较为罕见，市场占有率不高。且传统的果醋加工以发酵型果醋为主，具有周期长，发酵过程不易控制等缺点，而调配型果醋是通过将果汁、辅料、醋、食品添加剂勾兑，再经过滤、灌装、杀菌而成，相较于发酵型加工工艺，调配型果醋正好克服了以上缺陷，并且其产品具有果香适宜、酸甜可口、营养丰富等特点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，通过酶法提取石榴皮多糖，发酵法降低石榴汁糖含量，然后进行调配处理，得到含有多糖的低糖石榴果醋，即提供了一种绿色环保、简便高效的方法。
本发明的方案是：
一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
(2)将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液；
(3)将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
(4)石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；
(5)多糖液、醋酸、发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
优选地，所述步骤(2)中，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:45-55，酶解的条件为：酶为果胶酶145-155U/g、纤维素酶115-125U/g、木瓜蛋白酶85-95U/g，酶解温度为45-55℃、酶解pH为4.5-5.5，酶解时间为95-105min。
优选地，所述步骤(3)中，多糖提取液的糖含量1.81-1.92％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，并测定其糖含量18.43-18.65％。
优选地，所述步骤(4)中，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为2～4％，发酵的时间为1.5-2.5d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量≤2.54％。
优选地，所述步骤(5)中，石榴汁添加量为43-48％，多糖液添加量为33-37％，醋酸添加量为0.05-0.15％，木糖醇添加量为1-2％，其余为饮用水。
优选地，所述步骤(5)中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
优选地，所述步骤(5)中，杀菌温度为95-100℃，杀菌时间为5-15min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
本发明有益效果：
1、采用复合酶解法提取石榴皮多糖，反应条件温和，反应效率高，不需要耐高温耐高压的设备，并且能避免有毒物质的产生，处理过程绿色环保，简洁高效，对石榴废弃物石榴皮的有效利用，减少了资源浪费和环境污染。
2、使用酵母菌对石榴汁进行发酵处理，降低糖含量，以此制作低糖果醋产品，相比普通食品，低糖食品更容易受到消费者关注，争取到目标人群的青睐，且酵母菌活性高、价格合理，易节约成本。
3、采用对原料进行调配制作果醋，与传统发酵型果醋产品相比，调配型果醋生产周期短，过程易控制，降低了经济成本，适用于企业工业化生产。
附图说明
图1多糖标准曲线；
图2料液比对多糖提取率的影响；
图3温度对多糖提取率的影响；
图4pH对多糖提取率的影响；
图5酶解时间对多糖提取率的影响；
图6石榴汁含量对果醋评分的影响；
图7多糖液含量对果醋评分的影响；
图8醋酸含量对果醋评分的影响；
图9木糖醇含量对果醋评分的影响。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
(2)将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液；
(3)将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
(4)石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；
(5)多糖液、醋酸、发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
优选地，所述步骤(2)中，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:45，酶解的条件为：酶为果胶酶145U/g、纤维素酶115U/g、木瓜蛋白酶85U/g，酶解温度为45℃、酶解pH为4.5，酶解时间为95min。
优选地，所述步骤(3)中，多糖提取液的糖含量1.81％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，并测定其糖含量18.45％。
优选地，所述步骤(4)中，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为2％，发酵的时间为1.5-2.5d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量2.53％。
优选地，所述步骤(5)中，石榴汁添加量为43％，多糖液添加量为33％，醋酸添加量为0.05％，木糖醇添加量为1％，其余为饮用水。
优选地，所述步骤(5)中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
优选地，所述步骤(5)中，杀菌温度为95℃，杀菌时间为5min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
实施例2
一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
(2)将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液；
(3)将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
(4)石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；
(5)多糖液、醋酸、发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
优选地，所述步骤(2)中，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:55，酶解的条件为：酶为果胶酶155U/g、纤维素酶125U/g、木瓜蛋白酶95U/g，酶解温度为55℃、酶解pH为5.5，酶解时间为105min。
优选地，所述步骤(3)中，多糖提取液的糖含量1.86％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，并测定其糖含量18.62％。
优选地，所述步骤(4)中，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为4％，发酵的时间为2.5d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量≤2.54％。
优选地，所述步骤(5)中，石榴汁添加量为48％，多糖液添加量为37％，醋酸添加量为0.15％，木糖醇添加量为2％，其余为饮用水。
优选地，所述步骤(5)中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
优选地，所述步骤(5)中，杀菌温度为100℃，杀菌时间为15min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
实施例3
一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
(2)将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液；
(3)将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
(4)石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；
(5)多糖液、醋酸、发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
优选地，所述步骤(2)中，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:50，酶解的条件为：酶为果胶酶150U/g、纤维素酶120U/g、木瓜蛋白酶90U/g，酶解温度为50℃、酶解pH为5.2，酶解时间为100min。
优选地，所述步骤(3)中，多糖提取液的糖含量1.87％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，并测定其糖含量18.58％。
优选地，所述步骤(4)中，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为2％，发酵的时间为2d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量2.54％。
优选地，所述步骤(5)中，石榴汁添加量为43％，多糖液添加量为35％，醋酸添加量为0.1％，木糖醇添加量为2％，其余为饮用水。
优选地，所述步骤(5)中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
优选地，所述步骤(5)中，杀菌温度为95-100℃，杀菌时间为10min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
一、方法鉴定
(1)多糖含量测定
采用苯酚硫酸法，以葡萄糖标准溶液为对照品，制作标准曲线方程，分别吸取0ml、0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL的葡萄糖标液置于20mL具塞试管中，用蒸馏水补充至1mL。向试液中加入1.0mL苯酚溶液，然后快速地加入5.0mL硫酸，静置10min。使用旋涡振荡器使反应液充分混合均匀，然后将试管放置于30℃水浴中反应20min，490nm测吸光度。以葡萄糖质量浓度为横坐标，吸光度值为纵坐标，绘制标准曲线。
(2)感官评价
感官指标采用感官评分法，通过视觉、嗅觉、味觉等对产品的气味、颜色、形态、酸度、甜度进行综合评分，满分100分，评分标准见表1。
表1感官评分标准
Figure BDA0002649620120000061
(3)理化指标
总酸的测定采用酸碱滴定法，具体方法参照GB/T 12456-2008。
还原糖的测定采用直接滴定法，具体方法参照GB 5009.7-2016。
总糖含量的测定采用糖含量计进行测定。
(4)微生物检测
按GB2746-1985食品卫生微生物检验方法测定。
二、结果分析
(1)料液比对多糖提取率的影响
由图2可知，随着料液比的增加，提取率上升，当料液比达到1：50时，多糖得率开始下降，原因可能是随着料液比的增加，溶液中的酶浓度急剧下降，酶活性开始降低，使得酶解反应不够充分，多糖提取率随之减少。由此可以得出结论最佳料液比应为1：50。
(2)温度对多糖提取率的影响
由表2可知，随着温度的升高，多糖提取率上升，这是由于混合酶溶液中的酶活性逐渐增大，多糖提取率随之增大，在50℃时，多糖提取率达到最大，再升高温度，部分酶在高温条件下失活，导致提取率降低。因此酶解反应的最适温度为50℃。
(3)pH对多糖提取率的影响
由图3可知，当pH＝5.2时多糖得率最高。这是因为强酸、强碱环境会使酶的空间结构遭到破坏，使酶的活性降低。因此酶解最适pH为5.2。
(4)酶解时间对多糖提取率的影响
由图5可知，当反应时间小于100min时，多糖提取率随反应时间的增加而增加，随后多糖提取率开始下降，这可能是由于水浴加热反应时间过长，糖苷键断裂，使多糖提取下降，因此最佳酶解时间为100min。
最后，综合复合酶解法的单因素实验可得到酶法提取石榴皮多糖最佳条件为：料液比1：50、酶解温度50℃、酶解pH5.2，酶解时间100min。
(5)石榴汁发酵降低糖含量
经检测，原石榴汁糖含量为18.58％，糖含量过高，因此选择酵母菌进行发酵降糖。固定酵母菌接种量为0.2％，分别探究发酵时间为1d、2d、3d的降糖效果，用糖含量作为检测依据。从表2可知，酵母菌发酵1d、2d、3d之后的糖含量分别为3.56％、2.54％、1.89％，综合考虑生产周期以及降糖效果，选择发酵时间为2d。
表2发酵时间对石榴汁糖含量的影响
Figure BDA0002649620120000081
(6)石榴汁含量对果醋评分的影响
以石榴汁添加量(30％、35％、40％、45％、50％)为变量，其它参数固定，多糖液35％，醋酸0.2％，木糖醇2％，从图6可知，石榴果醋调配饮料的感官评分随着石榴汁添加量增加而呈现先增加后降低的趋势，在45％时达到最大值，表明石榴汁最佳添加量为45％。
(7)多糖液含量对果醋评分的影响
以多糖液添加量(20％、25％、30％、35％、40％)为变量，其它参数固定，石榴汁45％，醋酸0.2％，木糖醇2％，探究多糖液添加量对果醋评分的影响，从图7可知，感官评分随着多糖液添加量增加而呈现先增加后降低的趋势，当添加量达到35％时，果醋感官评分达到最高，表明多糖液最佳添加量为35％。
(8)醋酸含量对果醋评分的影响
以醋酸添加量(0.1％、0.15％、0.2％、0.25％、0.3％)为变量，其它参数固定，石榴汁45％，多糖液35％，木糖醇2％，探究醋酸添加量对果醋评分的影响，从图8可知，感官评分随着醋酸添加量增加而逐渐降低，醋酸添加量为0.1％，果醋感官评分最高，表明醋酸最佳添加量为0.1％。
(9)木糖醇含量对果醋评分的影响
以木糖醇添加量(1％、2％、3％、4％、5％)为变量，其它参数固定，石榴汁45％，多糖液35％，醋酸0.1％，探究木糖醇添加量对果醋评分的影响，从图9可知，随着木糖醇添加量增加，感官评分先增大后降低，当木糖醇添加量为2％时，果醋感官评分最高，表明木糖醋最佳添加量为2％。
通过正交试验后，结果见表3，可得调配型石榴果醋饮料的最佳工艺配方组合为：石榴发酵汁添加量43％，多糖液添加量37％，木糖醇添加量1.5％，醋酸添加量0.1％。
表3石榴果醋调配工艺参数正交试验结果
Figure BDA0002649620120000091
表4理化指标检测表
Figure BDA0002649620120000092
Figure BDA0002649620120000101
表5微生物检测
Figure BDA0002649620120000102
从表4、5可知，果醋1.78g/100g的糖含量低于国家低糖标准(≤5g/100g)，0.78％的总酸含量高于国家果醋标准(≥0.3％)，因此该调配型果醋符合低糖果醋的食品范畴，它既能呈现石榴皮多糖的功能，又带有低糖食品的作用，同时又具有果醋特有的风味滋味，且无毒无害，口味宜人。
实施例4
一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
(2)将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液；
(3)将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
(4)石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；
(5)多糖液、多糖精提液、醋酸发酵石榴汁汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
优选地，所述步骤(2)中，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:55，酶解的条件为：酶为果胶酶155U/g、木瓜蛋白酶95U/g，酶解温度为55℃、酶解pH为5.5，酶解时间为105min。
优选地，所述步骤(3)中，多糖提取液的糖含量1.86％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，并测定其糖含量18.62％。
优选地，所述步骤(4)中，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为4％，发酵的时间为2.5d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量≤2.54％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁经酵母菌发酵后，将经酵母菌发酵后的石榴汁稀释成酒精度为5.5vt％，加入经步骤(2)过滤得到的滤渣，滤渣与石榴汁的料液比为1:5.5g/mL，再加入醋酸进行醋酸发酵，接入6vt％的醋酸菌液，发酵4天至醋酸含量为5vt％时停止发酵。发酵过程中从底部通入氧气，氧气通入量为发酵液与氧气体积比为0.015-0.025/min，间歇通气，通气2.5min，停顿2.5min。醋酸发酵结束后，过滤杀菌得到醋酸发酵石榴汁，过滤得到的滤渣加入滤液调节pH为4.5，加入纤维素酶120U/g，进行酶解20min，沸水浴灭酶得到的酶解液为多糖精提液。
优选地，所述步骤(5)中，醋酸发酵石榴汁添加量为46％，多糖液添加量为37％，多糖精提液4％，木糖醇添加量为1％，其余为饮用水。
优选地，所述步骤(5)中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
优选地，所述步骤(5)中，杀菌温度为100℃，杀菌时间为15min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
理化检测结果见表6。
表6理化指标检测表
Figure BDA0002649620120000111
本实施例中，在石榴皮酶解处理，仅仅只是用果胶酶和木瓜蛋白酶将石榴皮中的果胶和蛋白分子酶解掉，还没有酶解掉的纤维素，在后期石榴汁醋酸发酵过程中，加入到发酵罐中，可以增加氧气的向上逸出的速度，充分溶解中发酵液中，同时由于纤维的网状结构，可以增加醋酸菌的接触面，防止醋酸菌沉积在单一的菌液中，提高发酵效率，最终得到的醋酸发酵石榴汁的酸度偏低，再制作调配饮料时，不需要加入再加入醋酸，同时对石榴皮渣进行充分利用，几乎没有残渣。
对比例1：步骤(4)发酵时没有加入步骤(2)中的滤渣，纤维素酶直接加入到步骤(2)中
一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
(2)将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液；
(3)将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
(4)石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁；
(5)多糖液、醋酸发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
优选地，所述步骤(2)中，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:55，酶解的条件为：酶为果胶酶155U/g、纤维素酶120U/g木瓜蛋白酶95U/g，酶解温度为55℃、酶解pH为5.5，酶解时间为105min。
优选地，所述步骤(3)中，多糖提取液的糖含量1.86％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，并测定其糖含量18.62％。
优选地，所述步骤(4)中，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为4％，发酵的时间为2.5d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量≤2.54％。
优选地，所述步骤(4)中，石榴汁经酵母菌发酵后，将经酵母菌发酵后的石榴汁稀释成酒精度为5.5vt％，加入醋酸进行醋酸发酵，接入6vt％的醋酸菌液，发酵8天至醋酸含量为5vt％时停止发酵。发酵过程中从底部通入氧气，氧气通入量为发酵液与氧气体积比为0.015-0.025/min，间歇通气，通气2.5min，停顿2.5min。醋酸发酵结束后，过滤杀菌得到醋酸发酵石榴汁。
所述步骤(5)中，醋酸发酵石榴汁添加量为46％，多糖液添加量为41％，木糖醇添加量为1％，其余为饮用水。
优选地，所述步骤(5)中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
优选地，所述步骤(5)中，杀菌温度为100℃，杀菌时间为15min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
理化检测结果见表7。
表7理化指标检测表
Figure BDA0002649620120000131
从表7可知，直接对石榴皮进行纤维素酶进行酶解，后期石榴汁发酵达到合适的酸度的时间要远远高于实施例4。另外产品中的多糖含量也要低于对比文件4。虽然本对比例多糖液和实施例4中多糖液和多糖精提液的添加量是完全一致的，这可能是因为石榴皮滤渣中不加纤维素酶酶解，首先用于石榴汁醋酸发酵，再采用纤维素酶解，醋酸菌的发酵促进纤维素酶酶解石榴皮中的纤维多糖等物质，从而提高其多糖的提取率。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种调配型低糖石榴果醋的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）将新鲜石榴皮烘干，粉碎后过筛，得到石榴皮粉末；
（2）将石榴皮粉末，加蒸馏水搅拌至溶解，加入酶进行酶解、过滤得到滤液和滤渣，滤液为多糖提取液，石榴皮粉末与蒸馏水的料液比为1:45-55，酶解的条件为：酶为果胶酶145-155U/g、木瓜蛋白酶85-95U/g，酶解温度为45-55℃、酶解pH为4.5-5.5，酶解时间为95-105min；
（3）将多糖提取液置于沸水浴中水浴灭酶，待冷却后离心，收集上清液即为多糖液；
（4）石榴汁经发酵降糖处理得到发酵石榴汁，发酵的条件为：选用酵母菌发酵，酵母添加量为2~4%，发酵的时间为1.5-2.5d，过滤后得到发酵石榴汁，其糖含量≤2.54%；
（5）多糖液、醋酸、发酵石榴汁和木糖醇进行调配，经过搅拌、静置澄清、灌装、杀菌得到调配型低糖石榴果醋。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，多糖提取液的糖含量1.81-1.92%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，石榴汁采用鲜榨的方式获得，其糖含量18.43-18.65%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，石榴汁添加量为43-48%，多糖液添加量为33-37%，醋酸添加量为0.05-0.15%，木糖醇添加量为1-2%，其余为饮用水。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，静置澄清为：将果醋放入低温室内静置12h，使其中的不溶物沉淀，之后用虹吸法吸出上层清液，作为产品进行灌装。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，杀菌温度为95-100℃，杀菌时间为5-15 min，杀菌后迅速冷却至40℃以下。
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