CN111511648B

CN111511648B - 合成树脂制容器

Info

Publication number: CN111511648B
Application number: CN201880083813.8A
Authority: CN
Inventors: 押野忠吉; 千叶润一
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2018-11-07
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2038-11-07
Also published as: CN111511648A; EP3733539A1; EP3733539A4; WO2019130845A1; US11472591B2; US20200339300A1

Abstract

合成树脂制容器(1)具有外层体(2)和内层体(3)，并且是通过双轴拉伸吹塑成型而形成，所述合成树脂制容器(1)具有：筒状的口部(4)；肩部(5)，其位于口部(4)的下方且随着朝向下方而逐渐扩径；主体部(6)，其与肩部(5)的下端相连；底部(7)，其封闭主体部(6)的下端，口部(4)具有向外层体(2)与内层体(3)之间导入外部气体的外部气体导入口(13)，肩部(5)具有呈凹状或凸状并且从口部(4)这一侧朝向主体部(6)这一侧延伸的至少1个肩肋(21)。

Description

合成树脂制容器

技术领域

本公开涉及合成树脂制容器。

背景技术

以往，作为容纳酱油等食品调味料或饮料等食品、或化妆水等化妆品、洗发水、护发素或洗手液等洗漱品等作为内容物的容器，已知有也被称为分层容器(delamination容器)的层积剥离容器。

这样的层积剥离容器具有在形成容器外壳的外层体的内侧配置有自如减容变形的内层体的双层容器结构，例如能够与具备止逆阀的排出盖组合而构成挤压式的排出容器，或者与泵组合而构成带泵容器。此时，通过挤压(按压)外层体的主体部或操作泵等而能够向外部排出容纳于内层体的内容物，另一方面，通过从设置于预定的位置的外部气体导入口向内层体与外层体之间导入外部气体，从而能够在使内层体减容变形的状态下保持容器的外壳形状。如此，在层积剥离容器中，能够在不将内容物在内层体的内部与外部气体置换的情况下排出，所以能够抑制容纳于内层体的内容物与外部气体的接触，而抑制其劣化、变质。

上述的层积剥离容器可以通过对具有在外体的内侧配置有内体的双层结构的预塑形坯进行双轴拉伸吹塑成型而形成(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-178434号公报

发明内容

技术问题

在如专利文献1中记载的现有的合成树脂制容器中，在将外部气体导入口设置于口部的情况下，有时无法确保从外部气体导入口到主体部的气道，无法在内容物排出后向主体部顺畅地导入外部气体。

本发明的目的在于提供容易确保从外部气体导入口到主体部的气道的合成树脂制容器。

技术方案

本发明的一个方式的合成树脂制容器具有外层体和配置于该外层体的内侧的内层体，并且是通过双轴拉伸吹塑成型而形成，上述合成树脂制容器具有：

筒状的口部；

肩部，其位于上述口部的下方且随着朝向下方而逐渐扩径；

主体部，其与上述肩部的下端相连；以及

底部，其封闭上述主体部的下端，

上述口部具有向上述外层体与上述内层体之间导入外部气体的外部气体导入口，

上述肩部具有呈凹状或凸状并且从上述口部这一侧朝向上述主体部这一侧延伸的至少1个肩肋。

本发明的合成树脂制容器可以是构成上述外层体和上述内层体的合成树脂材料均为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

本发明的合成树脂制容器可以是上述至少1个肩肋在俯视时沿着上述肩部的径向延伸。

本发明的合成树脂制容器可以是上述肩部与上述口部的下端相连。

本发明的合成树脂制容器可以是上述肩部在纵截面呈具有上侧凹且下侧凸的变曲点的弯曲形状。

发明效果

根据本发明，能够提供容易确保从外部气体导入口到主体部的气道的合成树脂制容器。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的合成树脂制容器的局部截面侧视图。

图2是图1所示的合成树脂制容器的俯视图。

图3是成型为图1所示的合成树脂制容器之前的预塑形坯的局部截面侧视图。

图4是图1所示的合成树脂制容器的变形例的局部截面侧视图。

图5是图4所示的合成树脂制容器的俯视图。

符号说明

1、1’：合成树脂制容器

2：外层体

3：内层体

4：口部

4a：外螺纹

5：肩部

6：主体部

7：底部

7a：接地部

7b：底面面板

8：颈环

9：预塑形坯

10：外体

10a：外口部

10b：外主体部

11：内体

11a：内口部

11b：内主体部

12：预塑形坯主体部

13：外部气体导入口

14：切口部

15：凸缘

16：上筒

17：倾斜筒

18：下筒

19：倾斜部

20：凸片

21、21’：肩肋

O：中心轴线

S：容纳空间

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的合成树脂制容器进行详细例示说明。

如图1所示，本实施方式的合成树脂制容器1(以下也称为容器1)具有外层体2和配置于该外层体2的内侧的内层体3，通过双轴拉伸吹塑成型而形成。在本实施方式中，容器1构成为具有由外层体2和内层体3构成的双层容器结构的层积剥离容器。

如图1～图2所示，容器1具有大致圆筒状的口部4、与口部4的下端连接且向下方逐渐扩径的肩部5、与肩部5的下端连接的主体部6和封闭主体部6的下端的底部7。应予说明，在本说明书，上下方向是指沿着口部4的中心轴线O的方向，上方是指从底部7朝向口部4的方向(例如图1中的上方)，下方是指其相反方向。另外，纵截面是指包括中心轴线O的平面的截面，横截面是指与中心轴线O垂直的平面的截面。

口部4具有用于螺合排出盖的外螺纹4a。但是，口部4可以具备能够通过打栓而卡扣状地卡合排出盖的圆环状等凸部来代替外螺纹4a。在口部4的下部设置有圆环状的颈环8。应予说明，颈环8的形状可以进行适当改变。另外，可以采用不设置颈环8的构成。口部4具有向外层体3与内层体2之间导入外部气体的外部气体导入口13。后文对外部气体导入口13的详细的构成进行叙述。

肩部5呈与口部4的中心轴线O同心的大致圆锥状，且在纵截面呈具有上侧凹且下侧凸的变曲点的弯曲形状。

主体部6呈从上下方向上的中间部一直到上端部的部分收腰且与口部4的中心轴线O同心的圆筒状。但是，可以适当改变主体部6的形状。例如，主体部6也可以呈未收腰的圆筒状。另外，主体部6可以具有沿周向延伸的凹槽状的环状肋。

底部7具有呈与口部4的中心轴线O同心的圆环状的接地部7a和位于接地部7a的内侧的底面面板7b。但是，底部7的形状可以进行适当改变。

在本实施方式中，外层体2由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成。另外，外层体2构成容器1的外壳，构成其主体部6的部分具有通过挤压(按压)操作而能够变形的挠性和在变形后能够通过弹性力复原的复原性。应予说明，在由容器1构成带泵容器的情况下等，外层体2可以不具有这样的挠性和复原性。构成外层体2的合成树脂材料不限于PET，例如可以为聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)等烯烃系树脂等。另外，外层体2不限于单层结构，可以具有能够提高阻隔性等的多层结构。

在本实施方式中，内层体3由PET构成。另外，内层体3形成为厚度比外层体2薄的袋状。在内层体3的内侧形成有与口部4的上端开口4b相连的容纳空间S。在容纳空间S能够容纳酱油等食品调味料或饮料等食品、化妆水等化妆品、洗发水、护发素或洗手液等洗漱品等作为内容物。应予说明，内容物不限于食品、化妆品或洗漱品。构成内层体3的合成树脂材料不限于PET，例如还可以为尼龙或乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)等。另外，内层体3不限于单层结构，可以具有能够提高阻隔性和/或内容物耐受性等的多层结构。

在本实施方式中，构成外层体2和内层体3的合成树脂材料均采用能够进行双轴拉伸的PET。作为这样的能够进行双轴拉伸的PET，例如可举出均聚PET等。但是，也可以使用IPA(间苯二甲酸)改性PET或CHDM改性PET等其他PET。另外，构成外层体2的PET和构成内层体3的PET可以不同。

容器1通过对图3所示的预塑形坯9进行双轴拉伸吹塑成型而形成。预塑形坯9具有形成外层体2的外体10和形成内层体3的内体11。在本实施方式中，预塑形坯9具有由外体10和内体11构成的双层预塑形坯结构。另外，预塑形坯9具有口部4，所述口部4由于在双轴拉伸吹塑成型时实质上不拉伸而具有与容器1的口部4实质上相同的构成。在口部4的下方连接有有底圆筒状(试管状)的预塑形坯主体部12。

外体10具有构成口部4的圆筒状的外口部10a。在外口部10a的外周面设置有外螺纹4a和颈环8。另外，在外口部10a，在外螺纹4a与颈环8之间的部分设置有由横长的贯通孔构成的外部气体导入口13。在本实施方式中，在外口部10a，在隔着中心轴线O的2个位置处分别设置有外部气体导入口13。但是，外部气体导入口13的数目、配置和形状可以进行适当改变。外螺纹4a构成为，在外部气体导入口13的正上方具有切口部14，介由该切口部14使设置于排出盖的外部气体引入口与外部气体导入口13连通。但是，外螺纹4a可以不具有这样的切口部14。

在外口部10a的下方连接有构成预塑形坯主体部12的外主体部10b。外主体部10b具有：随着朝向下方而外径逐渐缩径，并且壁厚逐渐变厚的上部；在上下方向具有大致恒定的壁厚的圆筒状的中间部；以及封闭该中间部的下端的半球状的下部。但是，外主体部10b的形状可以进行适当改变。

内体11具有构成口部4的带台阶的圆筒状的内口部11a。内口部11a具有：载置于外口部10a的上端的圆环状的凸缘15；从凸缘15的内周边垂下并且与外口部10a的内表面接触的圆筒状的上筒16；从上筒16的下端朝向下方缩径的圆锥状的倾斜筒17；以及从倾斜筒17的下端垂下的圆筒状的下筒18的一部分(不包括下部的部分)。倾斜筒17的上端位于比一对外部气体导入口13的上端靠近上方的位置。

在内口部11a的下方连接有构成预塑形坯主体部12的内主体部11b。内主体部11b具有：由下筒18的下部和随着从该下部朝向下方而外径逐渐缩径并且壁厚逐渐增厚的倾斜部19构成的上部；在上下方向具有大致恒定的壁厚的圆筒状的中间部；以及封闭该中间部的下端的半球状的下部。但是，内主体部11b的形状可以与外主体部10b的形状配合地进行适当改变。

内体11具有从倾斜筒17的上端到倾斜部19的上部沿上下方向延伸的凸片20。凸片20构成为，在隔着通过一对外部气体导入口13这两方的轴线的两侧各设置有3个，在双轴拉伸吹塑成型后也能够在外部气体导入口13的周围和下方良好地保持用于与外层体2与内层体3之间进行通气的空间。但是，凸片20的数目、配置和形状可以进行适当改变。另外，可以采用不设置凸片20的构成。

通过对这样的预塑形坯9进行双轴拉伸吹塑成型，能够成型为容器1，所述双轴拉伸吹塑成型通过拉伸杆进行轴向的拉伸和通过经加压的空气(或者作为内容物的液体)的吹塑进行的周向的拉伸。如此形成的容器1在其肩部5具有依照吹塑成型用的金属模的腔室的形状而形成的至少1个肩肋21。

如图1～图2所示，在本实施方式中，容器1具有在中心轴线O的周向隔开等间隔地配置的18个肩肋21。但是，肩肋21的数目和配置可以进行适当改变。各肩肋21从呈凹状且口部4这一侧朝向主体部6这一侧延伸，且在俯视时沿着径向延伸。另外，各肩肋21在横截面中，在实质上遍及总长的方式具有朝向中心轴线O的径向内侧而宽度逐渐变窄的U字状的横截面形状。因此，在各肩肋21，内层体3能够容易地从外层体2剥离。另外，通过设置肩肋21，从而在将内层体3从外层体2剥离之后，内层体3难以密合于外层体2，因此能够在内层体3与外层体2之间稳定地确保气道。

另外，在本实施方式中，由于肩部5与口部4的下端相连，所以例如与从口部4的下端呈台阶状地扩径的圆环状的台阶部的下端连接肩部5的构成的情况相比，能够更容易确保外部气体导入口13与主体部6之间的气道。但是，肩部5位于口部4的下方即可，不限于与口部4的下端相连的构成。

另外，在本实施方式中，由于肩部5在纵截面呈具有上侧凹、下侧凸的变曲点的弯曲形状，所以例如与肩部5在纵截面呈总体凸的弯曲形状的构成的情况相比，更容易确保外部气体导入口13与主体部6之间的气道。但是，肩部5朝向下方逐渐扩径即可，其形状可以进行适当改变。

另外，在本实施方式中，由于至少1个肩肋21在俯视时沿着肩部5的径向延伸，所以能够缩短从外部气体导入口13到主体部6的气道，能够顺畅地进行外部气体的导入。但是，至少1个肩肋21不限于这样的形状，例如在俯视时可以向相对于肩部5的径向倾斜的方向延伸，在俯视时也可以具有弯曲或弯折的形状。例如，作为本实施方式的变形例，如图4～图5所示，合成树脂制容器1’在俯视时可以具有18个肩肋21’，所述18个肩肋21’具有向相对于肩部5的径向倾斜的方向延伸并且弯曲的形状。

上述的说明只不过示出本发明的一个实施方式，不限定权利要求的范围。上述实施方式基于本发明的基础事项，例如可以进行如下的各种改变。

在上述实施方式中，容器1的口部4、肩部5和主体部6在横截面呈圆形的筒状，但不限于这样的构成，例如，在横截面也可以呈多边形或椭圆形的筒状。

另外，在上述实施方式中，外部气体导入口13由贯通构成外层体2中的口部4的部分(外口部10a)的贯通孔构成，但不限于这样的构成，例如也可以形成于构成外层体2中的口部4的部分(外口部10a)与构成内层体3中的口部4的部分(内口部11a)之间。例如，外部气体导入口13可以由在内口部11a的凸缘15的下表面和上筒16的外周面从凸缘15的外周边连续设置到上筒16的下端的凹槽，和/或，在外口部10a的上端面和外口部10a的内周面从外口部10a的上端面的外周边连续设置到超过上筒16的下端的位置的凹槽构成。

另外，在上述实施方式中，至少1个肩肋21呈凹状，但是并不限于此，也可以呈凸状。

Claims

1.一种合成树脂制容器，其特征在于，具有外层体和配置于该外层体的内侧的内层体，并且是通过双轴拉伸吹塑成型而形成，所述合成树脂制容器具有：

筒状的口部，

肩部，其位于所述口部的下方且随着朝向下方而逐渐扩径；

主体部，其与所述肩部的下端相连；以及

底部，其封闭所述主体部的下端，

所述口部具有向所述外层体与所述内层体之间导入外部气体的外部气体导入口，

所述内层体具有凸片，所述凸片以在所述外部气体导入口的周围以及下方在所述外层体与所述内层体之间保持用于通气的空间的方式朝向所述外层体突出，

所述肩部具有呈凹状或凸状并且从所述口部这一侧朝向所述主体部这一侧延伸的至少1个肩肋，

所述口部由圆筒状的外口部和带台阶的圆筒状的内口部构成，

所述内口部具有载置于所述外口部的上端的凸缘、从所述凸缘的内周边垂下并且与所述外口部的内表面接触的圆筒状的上筒、从所述上筒的下端朝向下方缩径的倾斜筒、以及从所述倾斜筒的下端垂下的圆筒状的下筒的一部分，

所述凸片从所述倾斜筒的上端沿上下方向延伸。

2.根据权利要求1所述的合成树脂制容器，其特征在于，构成所述外层体和所述内层体的合成树脂材料均为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

3.根据权利要求1所述的合成树脂制容器，其特征在于，所述至少1个肩肋在俯视时沿着所述肩部的径向延伸。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的合成树脂制容器，其特征在于，所述肩部在纵截面呈具有上侧凹且下侧凸的变曲点的弯曲形状。