JP2017065765A

JP2017065765A - 二重容器

Info

Publication number: JP2017065765A
Application number: JP2015194872A
Authority: JP
Inventors: 古澤　光夫; Mitsuo Furusawa; 古澤　　光夫
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2015-09-30
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2035-09-30
Also published as: JP6534329B2

Abstract

【課題】底部に外気導入孔を備える二重容器において、外気温度の変化に起因するキャップからの内容物の噴出又は液だれの発生を防止する。【解決手段】底部１３における接地面１３ａが、該底部１３の周方向に延在すると共に少なくとも１箇所に間欠部１３ｂを備えるように構成する。【選択図】図２

Description

本発明は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成され、内層体の減容変形に伴い内層体と外層体との相互間に外気を導入可能とする外気導入孔と、前記口部に装着されて内層体に収容された内容物を吐出するキャップとを備える二重容器に関し、特に、外気温度の変化に起因するキャップからの内容物の噴出又は液だれの発生を防止しようとするものである。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、外層体に、内層体との相互間に通じる外気導入孔を設けて、内容物の注出に伴って内層体のみを減容変形させるようにした二重容器（デラミ容器とも言う）が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２０１５−４８１１５号公報特開２０１５−９１７１９号公報

このような従来の二重容器では、図１に示すように、起立させた二重容器１が置かれる支持面Ｓに水分Ｗが付着している場合に、外気温度の変化等に起因して水分Ｗが外気導入孔２から内層体３と外層体４との相互間に水分Ｗが侵入することがあった。そして起立状態で水分Ｗによって外気導入孔２が閉鎖されると、外気温が上昇した際に内層体３と外層体４との相互間の空気層が膨張して内層体３に圧力が加わり、内層体３の充填空間Ｍに収容された内容物（図示省略）がキャップ５を開放したと同時に口元５ａから噴出する場合があった。また、水分Ｗのある支持面Ｓに二重容器１を置いておくと、二重容器１の底部６における接地面６ａが水分Ｗで閉鎖された場合に前記と同じ現象が発生し易くなり、キャップ５を開放したと同時に内容物が噴出してしまう場合があった。加えて、キャップ５による封止が不完全な状態である場合には、キャップ５の口元５ａで内容物の液垂れが徐々に発生する場合もあった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、底部に外気導入孔を備える二重容器において、外気温度の変化に起因するキャップからの内容物の噴出又は液だれの発生を防止するところにある。

すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成され、前記内層体の減容変形に伴い前記内層体と前記外層体との相互間に外気を導入可能とする外気導入孔と、前記口部に装着されて前記内層体に収容された内容物を吐出するキャップとを備える二重容器において、
前記底部における接地面は、該底部の周方向に延在すると共に少なくとも１箇所に間欠部を備えることを特徴とする二重容器。

２．前記外気導入孔は、前記底部の径方向に延在する直線状をなしており、
前記間欠部は、前記直線状の外気導入孔の延長線上の２箇所に設けられている、前記１の二重容器。

３．前記外気導入孔は、前記底部の径方向に延在する直線状をなしており、
前記間欠部は、前記直線状の外気導入孔と直交する仮想線上の２箇所に設けられている、前記１又は２の二重容器。

本発明によれば、起立した二重容器が置かれる支持面に水分が付着していた場合でも、底部の周方向に延在する接地面に設けた間欠部を通じて外気を外気導入孔に導くことができるため、内層体と外層体との相互間に水分が侵入することや、底部と支持面との相互間が底部の全周に亘って水分で閉鎖されることを防止することができる。

したがって、本発明によれば、底部に外気導入孔を備える二重容器において、外気温度の変化に起因するキャップからの内容物の噴出又は液だれの発生を防止することができる。

従来の二重容器を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は底面図である。本発明の一実施形態に係る二重容器を示す図であり、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ａ）と９０°異なる角度から見た一部断面側面図である。図２の二重容器の変形例を示す図であり、（ａ）は二重容器の底部周辺の側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ａ）と９０°異なる角度から見た二重容器の底部周辺の側面図である。図２の二重容器の他の変形例を示す図であり、（ａ）は二重容器の底部周辺の側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ａ）と９０°異なる角度から見た二重容器の底部周辺の側面図である。

以下、図２〜図４を参照して、本発明の一実施形態に係る二重容器１００について詳細に例示説明する。
図２に示すように、二重容器１００（以下、単に容器とも称する）は、口部１１、胴部１２及び底部１３を有するボトル状をなしており、容器１００の外殻を形成する外層体２０と、外層体２０の内側に収められる減容変形自在な内層体３０とを備える容器本体４０を有している。また、本実施形態では、容器本体４０の口部１１には、中栓５０、注出栓６０及び蓋体７０を有するキャップ８０が装着されている。

容器本体４０は、本実施形態では、合成樹脂製の外層体２０と、外層体２０に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体３０と、外層体２０及び内層体３０に対して接着性を有する合成樹脂にて形成される帯状の接着層、すなわち、接着帯（図示省略）とを積層させたものであり、これらの合成樹脂を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって形成している。接着帯は、外層体２０と内層体３０の間に配置され、これら外層体２０及び内層体３０を互いに接合している。なお、接着帯は１本、又は２本以上設けてもよく、或いは接着体を設けない構成とすることも可能である。

外層体２０は、復元自在な可撓性を有するものであり、中央が隆起するように湾曲した略円板状をなし容器１００の底部１３を形成する底壁２１と、底壁２１の縁部に連結するとともに上方へ向けて縮径して容器１００の胴部１２を形成する側壁２２と、側壁２２の上部に連結するともに円筒状をなし容器１００の口部１１を形成する口部壁２３とを備える。口部壁２３の外周面には、ねじ部２３ａを設けている。また、外層体２０の底壁２１の中央には、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されたピンチオフ部２４が形成されている。本実施形態では、ピンチオフ部２４は容器１００の底部１３の径方向に延在する直線状をなしている。

ピンチオフ部２４には、外層体２０と内層体３０とを互いに剥離させることで、内層体３０の減容変形に伴い内層体３０と外層体２０との相互間に外気を導入可能とする外気導入孔２４ａが形成されている。外気導入孔２４ａは、容器１００の底部１３の径方向に延在する直線状をなしている。また、容器１００を起立させて支持面に置く際の底部１３における接地面１３ａは、外気導入孔２４ａを取り囲んで底部１３の周方向に延在すると共に２箇所に間欠部１３ｂを備えている。

本実施形態では、間欠部１３ｂは、前記直線状の外気導入孔２４ａの延長線上の２箇所に設けられている。なお、間欠部１３ｂは、少なくとも１箇所に設けてあればよい。また、２箇所に設ける場合には、例えば、図３に示すように、間欠部１３ｂ’を、前記直線状の外気導入孔２４ａと直交する仮想線上の２箇所に設けてもよい。さらには、例えば図４に示すように、間欠部１３ｂ”を、前記直線状の外気導入孔２４ａの延長線上の２箇所と、前記直線状の外気導入孔２４ａと直交する仮想線上の２箇所との双方に設けてもよい。また、間欠部１３ｂの形状は、図２〜図４に示したように間欠部１３ｂ，１３ｂ’，１３ｂ”の周方向の両端縁１３ｂ１，１３ｂ１’，１３ｂ１”が互いに平行となる形状に限らず、例えば、前記両端縁１３ｂ１，１３ｂ１’，１３ｂ１”が径方向外側に向けて間隔を広げる扇形状や、前記両端縁１３ｂ１，１３ｂ１’，１３ｂ１”の一方又は双方が湾曲した形状としてもよい。

なお、間欠部１３ｂの設置数、寸法や形状は、水分の侵入の抑制効果を確保する観点と、起立させた容器１００を載置した際の安定性を確保する観点との双方から最適に設定することが望ましい。また、外層体２０にシュリンクラベルを施して、底部１３の間欠部１３ｂを部分的に覆い隠すことで、容器１００の外観の向上を図ってもよい。

内層体３０は、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Ｍを有するものであり、積層された外層体２０から剥離させることで減容変形させることができる。ここで、内層体３０の胴部及び底部は、接着帯によって外層体２０に接合、保持されているので、内容物の吐出が進んでも、内層体３０の内面同士が部分的に接触して充填空間Ｍの一部を閉塞してしまうことがない。なお、前述したように、接着帯は必ずしも設ける必要はない。

中栓５０は、図２に示すようにその中央部に起立する円筒壁５１を取り囲んでこの円筒壁５１の下部とフランジを介して連結する環状壁５２を備えている。また環状壁５２の上端縁部には、径方向外側に向けて延在し、口部壁２３の上端と当接するフランジ部５３を設けている。円筒壁５１の下部には、下方に向けて縮径する傾斜壁５４を設けている。また円筒壁５１の内周面には、周方向に間隔をあけて設けられる複数の縦リブ５５を設けている。

更に、縦リブ５５の径方向内側には、球状体５６を配置している。ここで、球状体５６は、縦リブ５５に沿って自重にて移動するものであり、図２に示すように容器１００が起立姿勢にある時は、傾斜壁５４と全周に亘って当接して内層体３０の充填空間Ｍを閉鎖している。なお、縦リブ５５の上端は径方向内側に向けて僅かに膨出していて、球状体５６の抜け止めを形成している。

注出栓６０は、円筒壁５１に通じる注出筒６１を備えていて、注出筒６１は、径方向外側に向けて延在し、フランジ部５３上に位置する天壁６２に連結している。また、天壁６２の縁部には、口部壁２３を取り囲む外周壁６３を連結している。外周壁６３の内周面には、口部壁２３のねじ部２３ａに対応するねじ部６３ａを設けている。これにより注出栓６０は、中栓５０を間に挟んで口部壁２３にねじ止めされる。

蓋体７０は、注出栓６０の上方を覆う頂壁７１の縁部に周壁７２を連結するとともに、周壁７２と注出栓６０の外周壁６３との間に設けたヒンジ７３にて連結するものである。なお、ヒンジ７３を設けずに、注出栓６０と蓋体７０とをねじ止めするようにしてもよい。頂壁７１の下面には、注出筒６１と液密に当接するシール筒７４を設けている。また、シール筒７４の径方向内側には、下方に向けて延びるピン７５を設けている。ピン７５は、蓋体７０の閉鎖時に球状体５６を確実に傾斜壁５４に向けて落下させ、充填空間Ｍを閉鎖させる機能を有している。

上記のように構成されるキャップ８０を装着した二重容器１００から内容物を注出するに当たっては、蓋体７０を開いて容器１を傾倒或いは倒立姿勢にすることで、球状体５６は注出筒６１側に変位し、充填空間Ｍに収容された内容物は自重にて傾斜壁５４の開口から縦リブ５５の相互間を通り抜け、注出筒６１より吐出される。この際、外層体２０と内層体３０との相互間にはピンチオフ部２４の外気導入孔２４ａを通して外気が導入されるので、外層体２０はその形状を保ったまま、内層体３０のみが減容する。

内容物の注出が進んで残量が減ってくると、内容物全体の重量が少なくなることから、容器１００を傾けるだけでは内容物が注出されにくくなることがある。この場合は、外層体２０の胴部１２をやや強めに押圧すれば、外層体２０と内層体３０との相互間の空気を介して内層体３０を押圧することができるので、内容物を最後まで吐出させることができる。なお、外層体２０を押圧する際は、外層体２０と内層体３０との相互間の空気の一部が外気導入孔２４ａから漏れ出すことがあるものの、外気導入孔２４ａの延在長さや底部１３の厚みを適宜調整することによって外気導入孔２４ａからの空気の漏れを極力減らすことができる。

以上説明したような本実施形態に係る二重容器１００によれば、起立した二重容器１００が置かれる支持面に水分が付着していた場合でも、底部１３の周方向に延在する接地面１３ａに設けた間欠部１３ｂを通じて外気を外気導入孔２４ａに導くことができるため、内層体３０と外層体２０との相互間に水分が侵入することや、底部１３と支持面との相互間が底部１３の全周に亘って水分で閉鎖されることを防止することができる。したがって、二重容器１００によれば、外気温度の変化に起因するキャップ８０からの内容物の噴出又は液だれの発生を防止することができる。

上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、容器本体４０はブロー成形によって形成されるものとして説明したが、必ずしもそのような構成に限らず、例えば、個別に形成された外層体（外容器）と内層体（内容器）とを組み合わせて構成してもよい。

１二重容器
２外気導入孔
３内層体
４外層体
５キャップ
５ａ口元
６底部
６ａ接地面
１１口部
１２胴部
１３底部
１３ａ，１３ａ’，１３ａ” 接地面
１３ｂ，１３ｂ’，１３ｂ” 間欠部
１３ｂ１，１３ｂ１’，１３ｂ１” 間欠部の周方向の両端縁
２０外層体
２１底壁
２２側壁
２３口部壁
２３ａねじ部
２４ピンチオフ部
２４ａ外気導入孔
３０内層体
４０容器本体
５０中栓
５１円筒壁
５２環状壁
５３フランジ部
５４傾斜壁
５５縦リブ
５６球状体
６０注出栓
６１注出筒
６２天壁
６３外周壁
６３ａねじ部
７０蓋体
７１頂壁
７２周壁
７３ヒンジ
７４シール筒
７５ピン
８０キャップ
１００，１００’，１００” 二重容器
Ｓ支持面
Ｗ水分
Ｍ充填空間

Claims

口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成され、前記内層体の減容変形に伴い前記内層体と前記外層体との相互間に外気を導入可能とする外気導入孔と、前記口部に装着されて前記内層体に収容された内容物を吐出するキャップとを備える二重容器において、
前記底部における接地面は、該底部の周方向に延在すると共に少なくとも１箇所に間欠部を備えることを特徴とする二重容器。
前記外気導入孔は、前記底部の径方向に延在する直線状をなしており、
前記間欠部は、前記直線状の外気導入孔の延長線上の２箇所に設けられている、請求項１に記載の二重容器。
前記外気導入孔は、前記底部の径方向に延在する直線状をなしており、
前記間欠部は、前記直線状の外気導入孔と直交する仮想線上の２箇所に設けられている、請求項１又は２に記載の二重容器。