CN111440689A - 一种风味饮品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域,特别是风味饮品的制备方法。一种风味饮品的制备方法,是将大百合鳞片、板栗果仁打浆,用淀粉酶酶解浆液,灭酶后所得酶解液与蔗糖、玉米粉、无机盐混合,接入酵母进行第一次发酵,灭菌、接入纳豆菌进行第二次发酵,发酵结束之后、过滤灌装即可得到风味饮品。本发明的饮料的生产方法简单,设备要求不高,能耗低,适合大规模工业生产,具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别是风味饮品的制备方法。
背景技术
大百合(Cardiocrinum giganteum(Wall.)Makino),又名百合莲、百洼等,茎卵形,叶纸质网状脉,花白色狭喇叭形,蒴果近球形。原产中国,因其植株粗壮、高大,显著区别于百合属植物而得名。是一种优良的观赏植物,此外,其鳞茎富含淀粉和10多种营养成分,可供食用。同时,大百合也具有较高的药用价值,其性味淡、清热止咳,宽胸利气,可用于肺结核咯血、咳嗽痰喘、小儿高烧、胃痛及反胃、呕吐等病症,而且近代医学研究发现大百合还具有抗癌作用。是一种兼具观赏价值、食用价值和药用价值的植物,应用发展前景十分广阔,具有很大的开发潜力和市场价值。为了提高大百合的附加值,有必要对大百合进行深加工,以满足市场需求。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处,提供了一种风味饮品的制备方法,利用该方法所制得的风味饮品口感丰富,风味独特,营养丰富。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种风味饮品的制备方法,包括以下步骤:
将大百合鳞片、板栗果仁打浆,用淀粉酶酶解浆液,灭酶后所得酶解液与蔗糖、玉米粉、无机盐混合,接入酵母进行第一次发酵,灭菌、接入纳豆菌进行第二次发酵,发酵结束之后、过滤灌装即可得到风味饮品。
优选的是,所述大百合鳞片、板栗果仁重量比为3:7~10。
优选的是,所述淀粉酶用量为2~5%大百合鳞片重量,所述酶解温度为40~50℃,酶解时间为3~5h。
优选的是,酶解液糖度为15~25g/L,酶解液中玉米粉含量为5~8g/L,所述无机盐为钠、镁、钙无机盐,所述钠、镁、钙无机盐添加量分别为酶解液重量5‰~8‰、2‰~5‰、1‰~3‰。
优选的是,所述酵母用量为大百合、板栗打浆所得浆液重量0.5~1%。
优选的是,所述第一次发酵温度为26~30℃,发酵时间为2~3天,发酵PH为6~7。
优选的是,所述纳豆菌用量为大百合、板栗打浆所得浆液重量8~10%。
优选的是,所述第二次发酵温度为30-35℃,发酵时间为5~8天,发酵PH为6~8。
纳豆菌能产生蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等生物酶,能将大百合、板栗所含的蛋白、淀粉、脂肪分解成人体易于吸收的氨基酸、葡萄糖、脂肪酸等营养物质,通过控制发酵工艺,制成含有特定含量的氨基酸以及卵磷脂的饮品,通过控制发酵时间,避免发酵过渡导致的不良味道。本发明利用酵母发酵产生酒精,能更好的溶解脂类营养物质,促进吸收。另外,所得的风味饮品还具有大百合以及板栗的营养物质,深受大众喜爱,能进一步扩大大百合以及板栗的市场。
本发明的饮料的生产方法简单,设备要求不高,能耗低,适合大规模工业生产,具有良好的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。此外,在阅读本发明的内容后,本领域的技术人员可以对本发明作各种修改,这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
采收大百合鳞茎,剥取鳞片,清洗2-3次除去泥沙,板栗去壳、去内皮,获得板栗果仁,大百合鳞片和板栗果仁混合,所述大百合鳞片、板栗果仁重量比为3:7,加入大百合以及板栗2倍重量水进行打浆处理,加入2%大百合鳞片重量淀粉酶,在40℃温度下,酶解3h,加热至85℃保温10min灭酶、冷却,加入蔗糖使所得酶解液糖度为15g/L、加入玉米粉,使酶解液中玉米粉含量为5g/L、分别加入酶解液重量5‰氯化钠、2‰氯化镁、1‰氯化钙,pH调整为6,于120℃温度下灭菌15min,冷却至室温制得发酵液。接入大百合、板栗打浆所得浆液重量0.5%的酵母(购自安琪酵母股份有限公司),于26℃温度下有氧发酵2天,于120℃温度下灭菌15min,冷却之后接入大百合、板栗打浆所得浆液重量8%的纳豆菌(中国普通微生物菌种保藏管理中心获得),于pH为6、30℃温度下有氧发酵5天,结束发酵杀菌,过滤,灌装即可得到大百合板栗风味饮品饮料,冷藏保存。
实施例2
采收大百合鳞茎,剥取鳞片,清洗3次除去泥沙,板栗去壳、去内皮,获得板栗果仁,大百合鳞片和板栗果仁混合,所述大百合鳞片、板栗果仁重量比为3:8,加入大百合以及板栗3倍重量水进行打浆处理,加入3%大百合鳞片重量淀粉酶,在42℃温度下,酶解4h,加热至85℃保温10min灭酶、冷却,加入蔗糖使所得酶解液糖度为22g/L、加入玉米粉,使酶解液中玉米粉含量为7g/L、分别加入酶解液重量7‰硫酸钠、3‰硫酸镁、2‰硫酸钙,pH调整为7,于120℃温度下灭菌15min,冷却至室温制得发酵液。接入大百合、板栗打浆所得浆液重量0.7%的酵母,于28℃温度下有氧发酵2.5天,于120℃温度下灭菌15min,冷却之后接入大百合、板栗打浆所得浆液重量9%的纳豆菌,于pH为7、33℃温度下有氧发酵6天,结束发酵杀菌,过滤,灌装即可得到大百合板栗风味饮品饮料,冷藏保存。
实施例3
采收大百合鳞茎,剥取鳞片,清洗3次除去泥沙,板栗去壳、去内皮,获得板栗果仁,大百合鳞片和板栗果仁混合,所述大百合鳞片、板栗果仁重量比为3:10,加入大百合以及板栗2倍重量水进行打浆处理,加入5%大百合鳞片重量淀粉酶,在50℃温度下,酶解5h,加热至85℃保温10min灭酶、冷却,加入蔗糖使所得酶解液糖度为25g/L、加入玉米粉,使酶解液中玉米粉含量为8g/L、分别加入酶解液重量8‰氯化钠、5‰氯化镁、3‰硫酸钙,pH调整为7,于120℃温度下灭菌15min,冷却至室温制得发酵液。接入大百合、板栗打浆所得浆液重量1%的酵母,于30℃温度下有氧发酵3天,将pH调整为8,于120℃温度下灭菌15min,冷却之后接入大百合、板栗打浆所得浆液重量10%的纳豆菌,于35℃温度下有氧发酵8天,结束发酵杀菌,过滤,灌装即可得到大百合板栗风味饮品饮料,冷藏保存。
对实施例1-3制得的风味饮品饮料进行氨基酸以及卵磷脂含量检测。氨基酸检测参考国标GB/T 5009.124-2003,取1mL风味饮品饮料于水解管中,加入6mol/L HCl 10mL,重蒸酚3~4滴,冷却5min,在氮吹仪上充入高纯氮气,将已封口的水解管放在干燥箱内110℃水解22h后,取出。冷却后小心打开水解管,将水解液全部转移至25mL容量瓶中,用去离子水多次冲洗水解管,定容,过滤。取1mL滤液,用真空干燥器在45±5℃干燥,残留物加1mL水溶解,再干燥,用1mL流动相溶解,过0.22μm的水相微孔滤膜,上机进样,进样量20μL,脯氨酸在440nm处测定,其余17种氨基酸在570nm处测定。各氨基酸含量(g/100g)如表1所示,
表1各实施例风味饮品中各氨基酸含量
表中显示,本发明所制得的饮品,含有18中氨基酸,其中序号1-8为人体必需的氨基酸,其中,所含人体必需氨基酸与其总氨基酸含量的比值为39.40%、39.9%、38.15%,所含的人体必需氨基酸与非必需氨基酸含量比值为,65.03%、66.50%、61.68%,此种蛋白质为比较理想状态。
卵磷脂含量检测通过高效色谱法进行检测,色谱条件及参数如下:C18反相色谱柱,(150mm*4.6mm),流动相:甲醇-乙腈(50:50),检测器为紫外检测器,检测波长为206nm,进样量为10μL,流速为1.5mL/min,实施例1-3所制得的风味饮品卵磷脂含量如表2所示,
表2各实施例风味饮品中各卵磷脂含量
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
含量(μg/mL) | 45.37 | 51.23 | 43.82 |
综上,本发明所制得的饮品营养物质含量丰富,适合广大人群引用,所得的风味饮品还具有大百合以及板栗的营养物质,能进一步扩大大百合以及板栗的市场。本发明的饮料的生产方法简单,设备要求不高,能耗低,适合大规模工业生产,具有良好的市场前景。
Claims (8)
1.一种风味饮品的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将大百合鳞片、板栗果仁打浆,用淀粉酶酶解浆液,灭酶后所得酶解液与蔗糖、玉米粉、无机盐混合,接入酵母进行第一次发酵,灭菌、接入纳豆菌进行第二次发酵,发酵结束之后、过滤灌装即可得到风味饮品。
2.根据权利要求1所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,所述大百合鳞片、板栗果仁重量比为3:7~10。
3.根据权利要求1所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,所述淀粉酶用量为2~5%大百合鳞片重量,所述酶解温度为40~50℃,酶解时间为3~5h。
4.根据权利要求1所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,酶解液糖度为15~25g/L,酶解液中玉米粉含量为5~8g/L,所述无机盐为钠、镁、钙无机盐,所述钠、镁、钙无机盐添加量分别为酶解液重量5‰~8‰、2‰~5‰、1‰~3‰。
5.根据权利要求1-4任一所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,所述酵母用量为大百合、板栗打浆所得浆液重量0.5~1%。
6.根据权利要求5所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,所述第一次发酵温度为26~30℃,发酵时间为2~3天,发酵PH为6~7。
7.根据权利要求1-4任一所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,所述纳豆菌用量为大百合、板栗打浆所得浆液重量8~10%。
8.根据权利要求7所述的风味饮品的制备方法,其特征在于,所述第二次发酵温度为30-35℃,发酵时间为5~8天,发酵PH为6~8。
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