CN111439026B - 液体喷出装置及液体喷出方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了液体喷出装置及液体喷出方法。液体喷出装置(1)具备：喷出部(8)，能够喷出液体；及控制部(20)，进行从喷出部喷出液体并向介质(M)赋予液体的控制，喷出部构成为能够将含有色材并在介质形成图像的墨水和抑制色材向介质浸透的抑制液作为液体而喷出，控制部构成为能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，第一印刷模式为如下模式：通过不向介质赋予抑制液而向介质赋予墨水，从而在介质形成图像；第二印刷模式为如下模式：通过向介质赋予抑制液并向被赋予了抑制液的介质M赋予墨水，从而在介质形成图像，控制部使第二印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量比第一印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量少。

Description

液体喷出装置及液体喷出方法

技术领域

本发明涉及液体喷出装置及液体喷出方法。

背景技术

一直以来，已经使用了各种各样的液体喷出装置。在这样的液体喷出装置中，使用各种各样的介质、各种各样组成的墨水。因此，根据使用的介质、墨水的种类等，存在喷出到介质的墨水的色材浸透到背侧，产生在该背侧显现该墨水的颜色的所谓墨水的透印的现象的情况。鉴于此，公开有以抑制墨水的透印为目的的液体喷出方法等。例如，在专利文献1中公开有向记录介质赋予浸透促进剂并向该记录介质赋予墨水的墨水记录方法。

但是，近年来，介质、墨水逐渐多样化，即使执行专利文献1所公开的墨水记录方法，也存在由于使用的介质、墨水的种类等产生墨水的透印的情况。

专利文献1：日本特开2000-343807号公报

发明内容

用于解决上述技术问题的本发明的液体喷出装置的特征在于，具备：喷出部，能够喷出液体；及控制部，进行从所述喷出部喷出所述液体并在介质中赋予所述液体的控制，所述喷出部构成为能够将含有色材并在所述介质上形成图像的墨水和抑制所述色材的向所述介质的浸透的抑制液作为所述液体喷出，所述控制部构成为能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，所述第一印刷模式不向所述介质赋予所述抑制液并向所述介质赋予所述墨水而在所述介质上形成图像，所述第二印刷模式向所述介质赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述介质赋予所述墨水而在所述介质上形成图像，在所述第二印刷模式中每单位面积的所述墨水的赋予量比在所述第一印刷模式中每单位面积的所述墨水的赋予量小。

附图说明

图1是本发明的实施例1涉及的液体喷出装置的示意性侧视图。

图2是在本发明的实施例1涉及的在液体喷出装置中能够使用的头的示意性仰视图。

图3是在本发明的实施例1涉及的在液体喷出装置中能够使用的其他的头的示意性仰视图。

图4是表示本发明的实施例1涉及的液体喷出装置的电气结构的框图。

图5是使用本发明的实施例1涉及的液体喷出装置进行的液体喷出方法的流程图。

图6是本发明的实施例2涉及的液体喷出装置的示意性侧视图。

【附图标记说明】

1…液体喷出装置；1A…液体喷出装置；1B…液体喷出装置；2…放置部；3…从动辊；3A…从动辊；3B…从动辊；4…驱动辊；4A…驱动辊；4B…驱动辊；5…输送带；5A…输送带；5B…输送带；6…输送装置；6A…输送装置；6B…输送装置；7…托架；7A…托架；7B…托架；8…头(喷出部)；8A…头(喷出部；第一喷出部)；8B…头(喷出部；第二喷出部)；9…干燥部；10…翻转辊；11…翻转机构；12…卷取部；13…间隔变更部；14…操作面板(警告部)；15A…旋转轴；15B…旋转轴；16…拍摄部；17…第一印刷部；18…第二印刷部；19A…抑制液喷出部；19B…墨水喷出部；20…控制部；21…CPU；22…系统总线；23…ROM；24…RAM；25…头驱动部；26…电机驱动部；27…托架电机；28…输送电机；29…送出电机；30…卷取电机；31…间隔调整电机；32…干燥部驱动部；33…输入/输出部；34…PC；F…支承面；M…介质；N1…喷嘴列；N2…喷嘴列；N3…喷嘴列；N4…喷嘴列；N5…喷嘴列；N6…喷嘴列；N7…喷嘴列；N8…喷嘴列；N9…喷嘴列；N10…喷嘴列；N11…喷嘴列；N12…喷嘴列。

具体实施方式

首先，对本发明进行示意性地说明。

用于解决上述技术问题的本发明的第一方式的液体喷出装置的特征在于，具备：喷出部，能够喷出液体；及控制部，进行从所述喷出部喷出所述液体并向介质赋予所述液体的控制，所述喷出部构成为能够将含有色材并在所述介质形成图像的墨水和抑制所述色材向所述介质浸透的抑制液作为所述液体而喷出，所述控制部构成为能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，所述第一印刷模式为如下模式：通过不向所述介质赋予所述抑制液而向所述介质赋予所述墨水，从而在所述介质形成图像；所述第二印刷模式为如下模式：通过向所述介质赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述介质赋予所述墨水，从而在所述介质形成图像，所述控制部使所述第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量比所述第一印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量少。

根据本方式，使第二印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量比第一印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量少，第一印刷模式通过不赋予抑制液而向介质赋予墨水而在介质形成图像，第二印刷模式通过向赋予有抑制液的介质赋予墨水而在介质形成图像。即，能够降低在第二印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量，因降低该墨水的赋予量，例如即使使用易透印的介质或墨水，也能够抑制墨水的透印。

本发明的第二方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式中，作为所述第二印刷模式，所述控制部构成为能够选择：单面印刷模式，通过向所述介质的第一面赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述第一面赋予所述墨水，从而所述第一面形成图像并结束印刷；及双面印刷模式，在通过向所述第一面赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述第一面赋予所述墨水而在所述第一面形成图像后，通过向所述介质的与所述第一面相反一侧的第二面赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述第二面赋予所述墨水，从而所述第二面形成图像。

根据本方式，能够选择并执行单面印刷模式和双面印刷模式，因此基于单面印刷模式有效利用介质的一个面且在另一面形成图像，能够抑制由双面印刷模式导致的墨水的透印而在介质的双面形成图像。

本发明的第三方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第二方式中，作为所述喷出部具有能够向所述第一面喷出所述液体的第一喷出部和能够向所述第二面喷出所述液体的第二喷出部，所述控制部在所述双面印刷模式中进行如下控制：在从所述第一喷出部喷出所述液体并在所述第一面形成图像后，从所述第二喷出部喷出所述液体并在所述第二面形成图像。

根据本方式，利用第一喷出部和第二喷出部，能够适宜地抑制墨水的透印并在介质的双面形成图像。

本发明的第四方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第二方式中，所述液体喷出装置具备所述介质的翻转机构，所述控制部在所述双面印刷模式中进行如下控制：在从所述喷出部喷出所述液体并在所述第一面形成图像后，控制所述翻转机构使所述介质翻转，从所述喷出部喷出所述液体并在所述第二面形成图像。

根据本方式，使用具备一个喷出部的结构简易的液体喷出装置，能够抑制墨水的透印并在介质的双面形成图像。

本发明的第五方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式至第四方式的任一方式中，所述液体喷出装置具备：拍摄部，在将所述介质的与所述喷出部相对的面作为表面时，拍摄作为与所述表面相反一侧的面的背面；及警告部，通过所述控制部的控制能够执行警告动作，所述控制部基于所述拍摄部拍摄的数据判断是否在所述背面形成有图像，在选择了所述第一印刷模式时判断为在所述背面形成有图像的情况下，使所述警告部进行所述警告动作。

根据本方式，能够减少如下的情况：在背面形成有图像的介质M的表面形成图像时，由于错误地选择了第一印刷模式，而在表面喷出了的墨水透印而在背面形成的图像的品质下降。

本发明的第六方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式至第五方式的任一方式中，所述液体喷出装置具备：支承面，在与所述喷出部相对的位置支承所述介质；及间隔变更部，变更所述喷出部与所述支承面的间隔，所述控制部基于所述间隔来变更在所述第二印刷模式中的每单位面积的所述抑制液的赋予量。

墨水容易透印薄的介质，墨水不容易透印厚的介质，但根据本方式，基于与介质的厚度对应的间隔，变更在第二印刷模式中的每单位面积的抑制液的赋予量，因此能够与介质的厚度对应地抑制墨水的透印。

本发明的第七方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式至第六方式的任一方式中，所述抑制液包括金属离子及糖类中的至少一方。

金属离子及糖类能够适宜地增加墨水的粘性另外使色材凝集，因此根据本方式，能够适宜地抑制色材的浸透并能够适宜地抑制墨水的透印。

本发明的第八方式的液体喷出方法的特征在于，是液体喷出装置的液体喷出方法，所述液体喷出装置具备喷出部，所述喷出部能够喷出液体，并构成为能够将含有色材并在介质形成图像的墨水和抑制所述色材向所述介质浸透的抑制液作为所述液体而喷出，能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，所述第一印刷模式为如下模式：通过不向所述介质赋予所述抑制液而向所述介质赋予所述墨水，从而所述介质形成图像；所述第二印刷模式为如下模式：通过向所述介质赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述介质赋予所述墨水，从而所述介质形成图像，使所述第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量比所述第一印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量少。

根据本方式，使第二印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量比第一印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量少，第一印刷模式通过不赋予抑制液而向介质赋予墨水而在介质形成图像，第二印刷模式通过向赋予有抑制液的介质赋予墨水而在介质形成图像。即，能够降低在第二印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量，因降低该墨水的赋予量，例如即使使用墨水易透印的介质或墨水，也能够抑制墨水的透印。

以下，参照附图，对本发明涉及的实施方式进行说明。

实施例1(图1至图5)

首先，参照图1对本发明的实施例1的液体喷出装置1的概要进行说明。

如图1所示，本实施例的液体喷出装置1A具备：第一印刷部17，能够在介质M中的第一面Ma形成图像；及第二印刷部18，能够在与第一面Ma相反一侧的第二面Mb形成图像。第一印刷部17及第二印刷部18均具备：托架7，具有作为能够喷出液体的喷出部的头8；及输送装置6，具有从动辊3、驱动辊4及输送带5且能够在输送方向A输送介质M。由第一印刷部17在第一面Ma形成有图像的介质M由翻转辊10翻转第一面Ma和第二面Mb，介质M被输送到第二印刷部18并由第二印刷部18在第二面Mb形成图像。

第一印刷部17具备放置辊状的介质M的放置部2。另外，第一印刷部17具备使辊状的介质M向旋转方向C1旋转从而能够将从放置部2送出的介质M向输送方向A输送的输送装置6A。该输送装置6A具备位于输送方向A的上流侧的从动辊3A、位于输送方向A的下流侧的驱动辊4A及作为被该从动辊3A及该驱动辊4A架设的环状带的输送带5A。介质M被位于输送带5A的外侧表面的支承面F支承并输送。需要说明的是，在放置部2和输送装置6A之间设置有拍摄介质M的第二面Mb的拍摄部16。

这里，输送带5A是在支承面F涂有粘结剂的粘结性带。如图1所示，在涂有粘结剂的支承面F上粘贴有介质M的状态下，介质M被输送带5A支承并输送。即，输送带5A是介质M的支承部。在输送带5A上的介质M的支承区域是被从动辊3A和驱动辊4A架桥的上侧的区域。另外，驱动辊4A是通过使用图4后述的输送电机28的驱动力旋转的辊，从动辊3A是通过伴随着驱动辊4A旋转的输送带5A旋转而从动旋转的辊。

另外，第一印刷部17具备托架7A和安装于托架7A的头8A。作为能够喷出液体的喷出部的头8A作为能够在输送方向A输送的介质M上形成图像的印刷部而发挥作用。头8A设置于在输送带5上的与介质M的支承区域相对的位置，能够喷出含有色材的在介质M上形成图像的墨水和抑制向该色材的介质M的浸透的抑制液。抑制液是能够通过抑制墨水中的色材向介质M浸透，抑制在介质M中的墨水的透印的液体。本实施例的液体喷出装置1A是使托架7A在与输送方向A交差的输送带5A的宽度方向B上往复移动且从头8A向被输送的介质M喷出墨水而能够印刷图像的装置。通过具备这样结构的托架7A，本实施例的液体喷出装置1A通过重复进行以规定的输送量向输送方向A输送介质M，和在停止介质M的状态下使托架7A在宽度方向B移动并喷出墨水，能够在介质M形成所期望的图像。另外，在托架7A设置有位于与头8A和支承面F相对的位置的能够调整该头8A和该支承面F的间隔的间隔变更部13。

需要说明的是，本实施例的液体喷出装置1A可以是交替地重复进行介质M的规定量的输送和托架7的往复移动而进行印刷的所谓串行打印机，但也可以是使用沿介质M的宽度方向B直线状地形成喷嘴的行式头连续地输送介质M且连续地进行印刷的所谓行式打印机。

从头8A喷出墨水而形成图像的介质M通过干燥部9干燥墨水，由翻转辊10向第二印刷部18输送。这里，本实施例的干燥部9是红外线加热器，干燥部9的结构无特别限定，除了如本实施例的干燥部9那样地照射电磁波的结构外，优选使用通过电热丝等进行加热的构成、送风扇等。

第二印刷部18具备输送装置6B。输送装置6B具备：从动辊3B，具有与从动辊3A同样的结构；驱动辊4B，具有与驱动辊4A和同样的结构；及输送带5B，具有与输送带5A同样的结构。即，输送装置6B是与输送装置6A同样的结构。因此，省略输送装置6B的详细的说明。另外，第二印刷部18具备托架7B。托架7B具备与头8A同样的结构的头8B。另外，托架7B具有间隔变更部13，托架7B是与托架7A同样的结构。因此，省略托架7B的详细的说明。

而且，第二印刷部18具备通过从头8A及头8B喷出墨水而使形成有图像的介质M向旋转方向C2旋转并收卷为辊状的卷取部12。需要说明的是，液体喷出装置1中还具备上述未言及的输送带5的清洁机构或头8的维护机构等的其他的结构部材这点是不言而喻的。

这里，作为介质M能够优选使用被印染材料。被印染材料是指成为印染的对象的布料、衣服或其他的服饰产品等。布料包含棉、绢及羊毛等的天然纤维或尼龙等的化学纤维或者混合这些的复合纤维的织品、编织品及无纺布等。另外，衣服或其他的服饰产品除了包含缝制后的T恤、手帕、围巾、毛巾、手提袋、布制的包、窗帘、床单及床罩等的室内日常用品(ファニチャー)类等之外，还包含作为缝制前的状态的配件存在的裁剪前后的布料等。

但是，作为能够使用的介质M，并不限定于上述被印染材料。除了上述被印染材料外，还能够使用普通纸、优质纸、及铜版纸等的喷墨记录用专用纸等。另外，作为介质M，例如，不进行喷墨印刷用的表面处理，即，也能够使用未形成墨水吸收层的塑料薄膜，并且在纸等的基材上涂布有塑料的介质及粘接有塑料薄膜的介质。作为该塑料，并无特别限定，例如，举例出聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯及聚丙烯。

接着，对本实施例的液体喷出装置1A中能够使用的头8的例子进行说明。图2是本实施例的液体喷出装置1A中能够使用的头8的一例。图2所示的头8是具有将喷出液体的喷嘴沿输送方向A多个排列的喷嘴列N1至N6。具体地，具有喷出在介质M形成图像的墨水的喷嘴列N2至N5和喷出抑制墨水中的色材浸透到与介质M中的墨水喷出的面相反一侧的面的抑制液的喷嘴列N1及N6。通过由喷嘴列N1及N6夹着喷嘴列N2至N5的结构，构成为在托架7的宽度方向B的往复移动中的向去方向的移动及向返回方向的移动的任意移动中，也能够在墨水之前向介质M喷出抑制液。

另外，图3是在本实施例的液体喷出装置1A中能够使用的头8的一例，图2表示的头8是其他的例子。图3表示的头8是在输送方向A的上流侧形成喷出抑制液喷嘴列N7及N8，在输送方向A的下流侧形成喷出墨水的喷嘴列N9至N12。通过这样的结构，能够构成为在墨水之前向介质M喷出抑制液。需要说明的是，图3表示的头8是抑制液喷出部19A和墨水喷出部19B设置在同一的托架7的结构，抑制液喷出部19A形成有喷出抑制液的喷嘴列N7及N8，墨水喷出部19B形成有喷出墨水的喷嘴列N9至N12，抑制液喷出部19A和墨水喷出部19B也可以是设置在其他的托架7的结构。即，也可以是相比墨水喷出部19B，抑制液喷出部19A设置于输送方向A的上流侧的结构。

这里，作为墨水，只要是具有用于在介质M形成图像的色材和该色材的溶剂，能够不特别限定组成或物性等地使用。但是，在作为色材使用颜料的情况下，相比作为色材使用染料的情况，能提高由抑制液带来的墨水的透印抑制效果。

另外，作为抑制液，优选包括金属离子及糖类的至少一类。金属离子及糖类能够适宜地增加墨水粘性另外使色材凝集，并能够适宜地抑制色材的向介质M的浸透，因此能够适宜地抑制介质M中的墨水的透印。需要说明的是，相比一价金属，多价金属的能够更适宜地抑制墨水的透印。另外，由于使用氯化物离子作为金属的相反离子，例如相比使用硝酸离子等能够更抑制对介质M的变色等的影响。

接着，使用图4对本实施例的液体喷出装置1A中的电气结构进行说明。

如图4所示，本实施例的液体喷出装置1A具备控制部20。控制部20中设置有负责液体喷出装置1的整体的控制的CPU21。CPU21通过系统总线22与储存CPU21执行的各种控制程序等的ROM23和能够临时储存数据的RAM24连接。这里，ROM23中储存有通过不向介质M赋予抑制液而向介质M赋予墨水从而介质M形成图像的第一印刷模式的执行程序和向介质M赋予抑制液并向赋予有抑制液的介质M赋予墨水从而介质M形成图像的第二印刷模式的执行程序。

另外，CPU21通过系统总线22驱动头8，即与用于使墨水喷出的头驱动部25连接。

另外，CPU21通过系统总线22与托架电机27、输送电机28、送出电机29、卷取电机30及间隔调整电机31连接，并与电机驱动部26连接。

这里，托架电机27是用于使搭载了头8的托架7在宽度方向B上往复移动的电机。另外，输送电机28是用于驱动驱动辊4的电机。另外，送出电机29是放置部2的旋转机构，是用于将介质M送出到输送带5而驱动放置部2的电机。另外，卷取电机30是卷取部12的旋转机构，是用于辊状地卷曲介质M而驱动卷取部12的电机。而且，间隔调整电机31是，通过使托架7沿上下方向移动而能够调整头8和支承面F的间隔的间隔变更部13的驱动电机。

另外，CPU21通过系统总线22与驱动干燥部9的干燥部驱动部32连接。

此外，CPU21通过系统总线22与拍摄部16、液体喷出装置1的操作面板14及用于进行图像数据等的数据及信号的收发的PC34连接的输入/输出部33连接。

接着，使用图5的流程图对使用本实施例的液体喷出装置1A进行的液体喷出方法的一实施例进行说明。

在本实施例的液体喷出方法中，首先，在步骤S110中，用户在放置部2设定介质M，通过在液体喷出装置1A中配置介质M能够在该介质M上进行图像形成，从而在液体喷出装置1A中设定介质M。

接着，在步骤S120中，使用操作面板14或PC34等，用户设定印刷模式。具体地，用户选择执行第一印刷模式还是执行第二印刷模式。需要说明的是，在选择执行第二印刷模式情况下，还选择执行仅在介质M的第一面Ma印刷的单面印刷模式还是执行在介质M的第一面Ma和第二面Mb的双方印刷的双面印刷模式。

而且，在步骤S130中，控制部20判断选择了第一印刷模式还是选择了第二印刷模式。在判断为选择了第一印刷模式的情况下，进入步骤S140，在判断为选择了第二印刷模式的情况下进入步骤S180。

在步骤S140中，介质M的第二面Mb，即，在将头8A中形成图像的第一面Ma作为表面时，在拍摄部16拍摄成为该表面相反一侧的面的背面。

而且，在步骤S150中，控制部20从拍摄部16的拍摄数据判断是否在第二面Mb形成有图像。判断为在第二面Mb形成有图像的情况下进入步骤S160，判断为在第二面Mb未形成有图像的情况下进入步骤S180。

在步骤S160中，执行向用户警告存在产生墨水的透印的可能性的警告动作。具体地，例如，在操作面板14显示选择了第一印刷模式。第一印刷模式为如下模式：不向介质M赋予抑制液而通过向介质M赋予墨水从而介质M上形成图像，因此根据使用的介质M的种类等存在墨水透印的风险，如果墨水透印，存在在第二面Mb形成的图像的品质下降的风险。需要说明的是，在本实施例中，举作为警告动作向操作面板14进行期望的显示的为例，也可以是通过声音等输出警告音或警告消息等，进行其他的警告动作。

在步骤S160中执行警告动作后，进入步骤S170，在步骤S170中，用户选择是否再次设定印刷模式。在用户选择再次设定印刷模式的情况下返回步骤S120再次设定印刷模式，在用户选择不再次设定印刷模式的情况下，直接进入步骤S180。

在步骤S180中，通过控制部20的控制开始介质M的输送，并进入步骤S190。

在步骤S190中，执行液体喷出动作。具体地，基于控制部20的控制，通过重复进行在输送装置6A及输送装置6B中的介质M的输送和使托架7A及托架7B往复移动并从头8A及头8B喷出墨水或者墨水和抑制液，从而介质M形成图像。这里，在选择第一印刷模式的情况下从头8A及头8B仅喷出墨水，在选择第二印刷模式的情况下从头8A及头8B喷出墨水和抑制液。需要说明的是，通过控制部20的控制，调整为选择第二印刷模式的情况下的每单位面积的墨水的赋予量比选择第一印刷模式的情况下的每单位面积的墨水的赋予量少。这里，“在选择第二印刷模式的情况下的每单位面积的墨水的赋予量比在选择了第一印刷模式情况下的每单位面积的墨水的赋予量少”是在形成相同图像的情况下，第二印刷模式的每单位面积的墨水的赋予量比第一印刷模式的每单位面积的墨水的赋予量少的意思。每单位面积的墨水的赋予量越少，在介质M中墨水越不容易透印。因此，在第二印刷模式中，通过降低每单位面积的墨水的赋予量，抑制介质M中的墨水的透印。

需要说明的是，在步骤S190中，在步骤S120中在选择了双面印刷模式情况下，由第一印刷部17印刷第一面Ma，由第二印刷部18印刷第二面Mb。另一方面，在步骤S120中在选择了单面印刷模式的情况下，由第一印刷部17印刷第一面Ma，在第二印刷部18不进行印刷而仅进行介质M的输送及卷取。

而且，在步骤S200中，判断图像的印刷是否全部结束，在判断为印刷结束的情况下结束本实施例的液体喷出方法，在判断为印刷未结束的情况下返回步骤S180，直到判断为印刷结束为止重复进行步骤S180至步骤S200。

如上所述，本实施例的液体喷出方法是液体喷出装置的液体喷出方法，该液体喷出装置具备能够喷出液体且构成为能够将含有色材并在介质M上形成图像的墨水和抑制色材的向介质M的浸透的抑制液作为液体喷出的头8。而且，能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，第一印刷模式通过不向介质M赋予抑制液而向介质M赋予墨水从而介质M上形成图像，第二印刷模式通过向介质M赋予抑制液并向赋予有抑制液的介质M赋予墨水从而介质M上形成图像，第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水M的赋予量比第一印刷模式中的每单位面积的墨水M的赋予量少。

从液体喷出装置的角度对上述内容进行说明，本实施例的液体喷出装置1A具备能够喷出液体的头8和进行从头8喷出液体且向介质M赋予液体的控制的控制部20。这里，头8构成为能够将含有色材并在介质M上形成图像的墨水和抑制色材向介质M浸透的抑制液作为液体而喷出。另外，控制部20构成为能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，第一印刷模式通过不向介质M赋予抑制液而向介质M赋予墨水从而在介质M上形成图像，第二印刷模式通过向介质M赋予抑制液并向赋予有抑制液的介质M赋予墨水从而在介质M上形成图像，第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水M的赋予量比第一印刷模式中的每单位面积的墨水M的赋予量少。

这样，本实施例的液体喷出方法及本实施例的液体喷出装置1A是，第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水M的赋予量比第一印刷模式中的每单位面积的墨水M的赋予量少，第一印刷模式通过不向介质M赋予抑制液而向介质M赋予墨水从而介质M形成图像，第二印刷模式通过向介质M赋予抑制液并向赋予有抑制液的介质M赋予墨水从而介质M形成图像。因此，能够降低第二印刷模式中的每单位面积的墨水的赋予量，通过降低该墨水的赋予量，例如即使使用容易透印的介质M或墨水，也能够抑制介质M中的墨水的透印。

另外，如上所述，在将第一面Ma即与介质M中的头8相对的面作为表面时，本实施例的液体喷出装置1A具备拍摄第二面Mb即作为与该表面相反一侧的面的背面的拍摄部16和作为通过控制部20的控制能够执行警告动作的警告部的操作面板14。而且，通过执行步骤S160，控制部20基于拍摄部16拍摄的拍摄数据判断是否在背面形成图像，在选择第一印刷模式时，在判断为在背面形成有图像的情况下能够使警告部进行警告动作。因此，本实施例的液体喷出装置1A中，能够减少如下的情况：在背面形成有图像的介质M的表面形成图像时，由于错误地选择了第一印刷模式，而在表面喷出了的墨水透印而在背面形成的图像的品质下降。

另外，如上所述，本实施例的液体喷出装置1A具备在与头8相对的位置支承介质M的支承面F和变更头8和支承面F的间隔的间隔变更部13。而且，控制部20能够基于该间隔来变更第二印刷模式中的每单位面积的抑制液的赋予量。一般情况下薄的介质M容易透印，厚的介质M不容易透印，本实施例的液体喷出装置1A基于与介质M的厚度对应的头8和支承面F的间隔，变更在第二印刷模式中的每单位面积的抑制液的赋予量，因此能够与介质M的厚度对应地抑制的墨水的透印。例如，优选为随着头8和支承面F的间隔扩大而减少每单位面积的抑制液的赋予量，随着头8和支承面F的间隔狭窄而增加每单位面积的抑制液的赋予量。其理由为，头8和支承面F间隔宽是因为：所使用的介质M厚而能够推测墨水不容易透印，因此也可以减少每单位面积的抑制液的赋予量。另一方面，头8和支承面F的间隔狭窄是因为：所使用的介质M薄而能够推测墨水容易透印，因此优选为增加每单位面积的抑制液的赋予量。

在本实施例的液体喷出装置1A中，作为第二印刷模式，控制部20能够控制头8A，向介质M的第一面Ma赋予抑制液，执行通过向赋予有抑制液的第一面Ma赋予墨水而在第一面Ma形成图像并结束印刷的单面印刷模式。另外，在本实施例的液体喷出装置1A中，作为第二印刷模式，控制部20控制头8A，向第一面Ma赋予抑制液，通过向赋予有抑制液的第一面Ma赋予墨水而在第一面Ma形成图像后，控制头8B，向介质M中的第一面Ma相反一侧的第二面Mb赋予抑制液，通过向赋予有抑制液的第二面赋予墨水而能够执行在第二面形成图像的双面印刷模式。即，本实施例的液体喷出装置1A能够选择并执行单面印刷模式和双面印刷模式，因此基于单面印刷模式有效利用介质M的一个面的基底(日语：素地)且在另一面形成图像，能够抑制由双面印刷模式导致的墨水的透印而在介质的双面形成图像。这里，介质M的“基底”是指介质M被放置在放置部2的时刻具有的面的状态。作为“基底”的具体的图案，素色或者能够采用液体喷出装置1A以外的装置来进行设计的状态。液体喷出装置1A以外的装置来进行设计是指，例如，能够假定通过编织形成的图案、通过手写形成的图案、通过丝网印刷形成的图案及通过其他的打印机形成的图案等。需要说明的是，在选择单面印刷模式的情况下，第二印刷部18不驱动托架7B及头8B，仅驱动输送装置6B及卷取部12。

即，作为头8，本实施例的液体喷出装置1A具有作为能够向第一面Ma喷出液体的第一喷出部的头8A和作为能够向第二面Mb喷出液体的第二喷出部的头8B。而且，在双面印刷模式中，控制部20在从头8A喷出液体而在第一面Ma上形成有图像后，能够进行从头8B喷出液体而在第二面Mb上形成图像的控制。因此，本实施例的液体喷出装置1A使用头8A及头8B的两个头8，适宜地抑制墨水的透印而能够在介质M的双面形成图像。

这样，作为头8，本实施例的液体喷出装置1A具有头8A及头8B的两个头。但是，作为头8，也可以是具有1个头的结构。下面，作为头8，对具有1个头的结构的实施例2进行说明。

实施例2(图6)

图6是本实施例的液体喷出装置1B的示意性侧视图，是与实施例1的液体喷出装置1A的图1对应的图。需要说明的是，与上述实施例1共通的结构部材用相同附图标记，省略详细的说明。

如图6所示，本实施例的液体喷出装置1B以夹着输送装置6的方式配置，设置有能够向旋转方向C1旋转的旋转轴15A及15B。旋转轴15A及15B还分别用作放置部2和卷取部12。在本实施例的液体喷出装置1B中，首先，使旋转轴15A向旋转方向C1旋转并从旋转轴15A向输送装置6送出介质M，通过驱动输送装置6以使驱动辊4向旋转方向C1旋转而向输送方向A中的方向A1输送介质，并用旋转轴15B卷曲通过从头8喷出液体而在第一面Ma形成图像的介质M。而且，使由旋转轴15B卷取的介质M向旋转方向C1旋转以使第二面Mb与头8相对，并从旋转轴15B向输送装置6送出介质M，通过驱动输送装置6以使驱动辊4向旋转方向C2旋转，向输送方向A中的方向A2输送介质，并由旋转轴15A卷曲从头8喷出液体而在第二面Mb形成有图像的介质M。通过这样的结构，形成能够通过旋转轴15A和旋转轴15B翻转并输送第一面Ma和第二面Mb的翻转机构11。

这样，本实施例的液体喷出装置1具备介质M的翻转机构11。而且，在双面印刷模式中，控制部20在从头8喷出液体而在第一面Ma形成图像后，控制翻转机构11使介质M翻转，能够进行从头8喷出液体而在第二面Mb形成图像的控制。即，本实施例的液体喷出装置1是具备一个喷出部的简易的结构并能够抑制墨水的透印而在介质M的双面形成图像。

需要说明的是，本发明不限定于上述实施例，在权利要求书记载的发明的范围内能够进行各种变形，这些实施例及变形例都包含在本发明的范围内。

Claims (7)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

喷出部，能够喷出液体；及

控制部，进行从所述喷出部喷出所述液体并向介质赋予所述液体的控制，

所述喷出部构成为能够将含有色材并在所述介质形成图像的墨水和抑制所述色材向所述介质浸透的抑制液作为所述液体而喷出，

所述控制部构成为能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，所述第一印刷模式为如下模式：通过不向所述介质赋予所述抑制液而向所述介质赋予所述墨水，从而在所述介质形成图像；所述第二印刷模式为如下模式：通过向所述介质赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述介质赋予所述墨水，从而在所述介质形成图像，

所述控制部使所述第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量比所述第一印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量少，

所述液体喷出装置具备：

拍摄部，在将所述介质的与所述喷出部相对的面作为表面时，拍摄作为与所述表面相反一侧的面的背面；及

警告部，通过所述控制部的控制能够执行警告动作，

所述控制部基于所述拍摄部拍摄的数据判断是否在所述背面形成有图像，在选择了所述第一印刷模式时判断为在所述背面形成有图像的情况下，使所述警告部进行所述警告动作。

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

作为所述第二印刷模式，所述控制部构成为能够选择：

单面印刷模式，通过向所述介质的第一面赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述第一面赋予所述墨水，从而所述第一面形成图像并结束印刷；及

双面印刷模式，在通过向所述第一面赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述第一面赋予所述墨水而在所述第一面形成图像后，通过向所述介质的与所述第一面相反一侧的第二面赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述第二面赋予所述墨水，从而所述第二面形成图像。

3.根据权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于，

作为所述喷出部具有能够向所述第一面喷出所述液体的第一喷出部和能够向所述第二面喷出所述液体的第二喷出部，

所述控制部在所述双面印刷模式中进行如下控制：在从所述第一喷出部喷出所述液体并在所述第一面形成图像后，从所述第二喷出部喷出所述液体并在所述第二面形成图像。

4.根据权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置具备所述介质的翻转机构，

所述控制部在所述双面印刷模式中进行如下控制：在从所述喷出部喷出所述液体并在所述第一面形成图像后，控制所述翻转机构使所述介质翻转，从所述喷出部喷出所述液体并在所述第二面形成图像。

5.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置具备：

支承面，在与所述喷出部相对的位置支承所述介质；及

间隔变更部，变更所述喷出部与所述支承面的间隔，

所述控制部基于所述间隔来变更在所述第二印刷模式中的每单位面积的所述抑制液的赋予量。

6.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述抑制液包括金属离子及糖类中的至少一方。

7.一种液体喷出方法，其特征在于，是液体喷出装置的液体喷出方法，所述液体喷出装置具备：喷出部，所述喷出部能够喷出液体；及控制部，进行从所述喷出部喷出所述液体并向介质赋予所述液体的控制，

所述喷出部构成为能够将含有色材并在所述介质形成图像的墨水和抑制所述色材向所述介质浸透的抑制液作为所述液体而喷出，

能够选择第一印刷模式和第二印刷模式，所述第一印刷模式为如下模式：通过不向所述介质赋予所述抑制液而向所述介质赋予所述墨水，从而所述介质形成图像；所述第二印刷模式为如下模式：通过向所述介质赋予所述抑制液并向被赋予了所述抑制液的所述介质赋予所述墨水，从而所述介质形成图像，

使所述第二印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量比所述第一印刷模式中的每单位面积的所述墨水的赋予量少，

所述液体喷出装置具备：

拍摄部，在将所述介质的与所述喷出部相对的面作为表面时，拍摄作为与所述表面相反一侧的面的背面；及

警告部，通过所述控制部的控制能够执行警告动作，

所述控制部基于所述拍摄部拍摄的数据判断是否在所述背面形成有图像，在选择了所述第一印刷模式时判断为在所述背面形成有图像的情况下，使所述警告部进行所述警告动作。

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