JP2000343807A

JP2000343807A - インク記録方法

Info

Publication number: JP2000343807A
Application number: JP11157557A
Authority: JP
Inventors: Satoru Izumitani; 哲泉谷
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 2000-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】インクを紙等の記録媒体に供給した場合に、
インクが記録媒体の表面において滲んだり、記録媒体の
裏面にまで浸透して裏抜けと呼ばれる現象が生じるのを
防止する。【解決手段】記録媒体１上にインクを供給して画像を
形成するにあたり、テトラエチルアンモニウムヒドロオ
キサイド、トリメチルベンジルアンモニウムヒドロオキ
サイド、ジメチルジベンジルアンモニウムヒドロオキサ
イド、Ca(SCN)₂、ZnCl₂、LiCl、LiI 、LiSCN 、CaB
r₂、NaSCN 、KSCN、KI、NaI 、水酸化銅のアンモニア
又はエチレンジアミン溶液、酒石酸鉄のアルカリ溶液か
ら選択される少なくとも１種を含む浸透促進剤を記録媒
体上に供給する工程と、インクを記録媒体上に供給する
工程とを行った。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インクを記録媒
体上に供給して、インクによる画像を記録媒体に形成す
るようにしたインク記録方法に係り、特に、インクを紙
等の記録媒体に供給した場合に、このインクが記録媒体
の表面において滲んだり、このインクが記録媒体の裏面
にまで浸透して裏抜けと呼ばれる現象が生じるのを防止
する点に特徴を有するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンター等のイ
ンク記録装置においては、一般に染料や顔料を水系媒体
に溶解或いは分散させたインクを、インク供給装置から
紙等の記録媒体上に供給して、この記録媒体上にインク
による画像を形成するようにしていた。

【０００３】そして、上記のようにインクをインク供給
装置から記録媒体上に供給した場合、このように供給さ
れたインクが記録媒体中に浸透して乾燥するまでには一
定の時間が必要であった。

【０００４】このため、インクが記録媒体中に浸透して
乾燥する前に、このインクが記録媒体の表面で滲み、ブ
リーディンクやフェザリングと呼ばれる現象が発生する
という問題があり、また高速で記録媒体に画像を形成す
るようにした場合には、色彩の異なるインクが混じり合
って、いわゆるカラーブリーディングと呼ばれる現象が
生じたり、先の記録媒体に供給されたインクが乾燥する
前に、この先の記録媒体の上に次の記録媒体が排出され
て、先の記録媒体に供給されたインクが次の記録媒体と
接触し、これによって先の記録媒体におけるインクが次
の記録媒体の裏面に付着したり、先の記録媒体に供給さ
れたインクが次の記録媒体により擦られて、先の記録媒
体に形成された画像が乱れたりする等の問題があった。

【０００５】そこで、従来においても、特開昭５５−２
９５４６号公報に示されるように、上記のインク中に界
面活性剤を添加させたり、特開平３−９７７７１号公報
に示されるように、上記のインク中にアルコール系溶剤
を添加させたりして紙等の記録媒体に対するインクの濡
れ性を向上させることが行われていた。

【０００６】しかし、上記の公報に示されるように、イ
ンク中にアルコール系溶剤や界面活性剤を添加させた場
合、このインクが記録媒体の裏面まで浸透して裏抜けと
呼ばれる現象が発生したり、またこのインクが記録媒体
の表面においてもその幅方向等に浸透し、依然として、
ブリーディングやフェザリングと呼ばれるインクの滲み
が発生するという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、インクを
記録媒体上に供給して、インクによる画像を記録媒体に
形成するようにしたインク記録方法における上記のよう
な様々な問題を解決することを課題とするものであり、
インクを紙等の記録媒体に供給した場合に、このインク
が記録媒体の表面において滲んだり、このインクが記録
媒体の裏面にまで浸透して裏抜けと呼ばれる現象が生じ
るのを防止することを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明におけるインク
記録方法においては、上記のような課題を解決するた
め、記録媒体上にインクを供給して画像を形成するイン
ク記録方法において、テトラエチルアンモニウムヒドロ
オキサイド、トリメチルベンジルアンモニウムヒドロオ
キサイド、ジメチルジベンジルアンモニウムヒドロオキ
サイド、Ｃａ（ＳＣＮ）₂、ＺｎＣｌ₂、ＬｉＣｌ、Ｌ
ｉＩ、ＬｉＳＣＮ、ＣａＢｒ₂、ＮａＳＣＮ、ＫＳＣ
Ｎ、ＫＩ、ＮａＩ、水酸化銅のアンモニア又はエチレン
ジアミン溶液、酒石酸鉄のアルカリ溶液から選択される
少なくとも１種を含む浸透促進剤を記録媒体上に供給す
る工程と、インクを記録媒体上に供給する工程とを行う
ようにしたのである。

【０００９】そして、この発明におけるインク記録方法
のように、上記のような浸透促進剤を記録媒体上に供給
する工程と、インクを記録媒体上に供給する工程とを行
うようにすると、上記の浸透促進剤によって紙等の記録
媒体におけるセルロースが溶解或いは膨潤されてインク
が浸透しやすい状態になり、インクが速やかに記録媒体
の内部に浸透する。

【００１０】このため、この発明におけるインク記録方
法のようにして、インクによる画像を記録媒体上に形成
した場合に、このインクが記録媒体の内部に浸透して速
やかに乾燥し、記録媒体の表面においてインクが滲んだ
りするのが防止され、またインク中にアルコール系溶剤
や界面活性剤を加えたものを用いて、このインクによる
画像を記録媒体上に形成した場合のように、記録媒体の
裏面にまでインクが浸透して裏抜けが生じるということ
もない。

【００１１】ここで、上記のように浸透促進剤を記録媒
体上に供給する工程と、インクを記録媒体上に供給する
工程とを行うにあたり、記録媒体上に供給されたインク
が記録媒体の内部に速やかに浸透されるようにするため
には、請求項２に示すように、浸透促進剤を記録媒体上
に供給する工程を行った後に、インクを記録媒体上に供
給する工程を行うようにすることが好ましい。

【００１２】ここで、この発明のインク記録方法におい
て使用するインクとしては、水性媒体中に適当な着色剤
等を添加したものを用いることができ、この水性媒体と
しては、水を単独で使用する他、水と水性有機溶媒との
混合溶媒を用いることができる。

【００１３】そして、上記の水性有機溶媒としては、記
録媒体へのインクの定着を速めるために、例えば、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコ
ール、イソプロピルアルコール等の炭素数１〜５の脂肪
族アルコール等を適当量用いることができ、またインク
における保湿性を向上させたり、その粘度等を調整する
ため、例えば、エチレングリコール，プロピレングリコ
ール，ブチレングリコール，ヘキシレングリコール等の
モノアルキレングリコール、ジエチレングリコール，ジ
プロピレングリコール等のジアルキレングリコール、ト
リエチレングリコール等のトリアルキレングリコール、
グリセリン等の多価アルコール類を加えるようにした
り、さらにインク中において着色剤が析出するのを防止
するため、例えば、尿素、アミド、環式アミド、アルカ
ノールアミン等の両親媒性物質を添加することもでき
る。

【００１４】さらに、吸湿性や水への溶解度の高い臭化
リチウム，臭化ナトリウム，塩化ナトリウム等の無機塩
類や、酢酸ナトリウム，トルエンスルホン酸ナトリウ
ム，フタル酸ナトリウム，酢酸アンモニウム，酢酸トリ
エタノールアミン塩等の有機塩を添加させることもでき
る。

【００１５】また、この発明のインク記録方法において
使用するインクにおいて、上記の水性媒体中に添加させ
る着色剤としては、従来より一般に使用されている公知
の酸性染料，直接染料，反応性染料等の水溶性染料、油
溶性染料、顔料を用いることができる。

【００１６】そして、上記の染料としては、例えば、
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４２，４４，７
９，１４２；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１，８，１３，１
４，１８，２６，２７，３５，３７，４２，５２，８
７，８９，９２，９７，１０６，１１１，１１４，１１
５，１８６，２４９，２５４，２８９；Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー９，２９，４５，９２，２４９；Ｃ．Ｉ．アシ
ッドブラック１，２，７，２４，２６，９４；Ｃ．Ｉ．
ダイレクトイエロー１，１２，２４，２６，３３，４
４，５０，８６，１２０，１３２，１４２，１４４；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，９，１３，１７，２
０，２８，３１，３９，８０，８１，８３，８９，２２
５，２２７；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１，２，６，１
５，２２，２５，７１，７６，７９，８６，８７，９
０，９８，１６３，１６５，１９９，２０２；Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブラック１９，２２，３２，３８，５１，５
６，７１，７４，７５，７７，１５４，１６８，１７
１；Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１，２，１１，１３，
１４，１５，１９，２１，２３，２４，２５，２８，２
９，３２，３６，４０，４１，４５，４９，５１，５
３，６３，６４，６５，６７，７０，７３，７７，８
７，９１；Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２，１２，１３，
１４，１５，１８，２２，２３，２４，２７，２９，３
５，３６，３８，３９，４６，４９，５１，５２，６
８，７０，７３，７８，８２，１０２，１０４，１０
９，１１２；Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１，３，５，
７，９，２１，２２，２６，３５，４１，４５，４７，
５４，６２，６５，６６，６７，６９，７５，７７，８
９，９２，９３，１０５，１１７，１２０，１２２，１
２４，１２９，１３７，１４１，１５５；Ｃ．Ｉ．ベー
シックブラック２，８；Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー
１，５，１１，１３，１４，２０，２１，２２，２５，
４０，４７，５１，５５，６５，６７；Ｃ．Ｉ．リアク
ティブレッド１，１４，１７，２５，２６，３２，３
７，４４，４６，５５，６０，６６，７４，７９，９
６，９７；Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１，２，７，１
４，１５，２３，３２，３５，３８，４１，６３，８
０，９５；Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３，４，７，
１１，１２，１７等が使用できる。

【００１７】また、上記の顔料としては、アゾ系，フタ
ロシアニン系，アントラキノン系，キナクリドン系，ジ
オキサジン系，インジゴ系，チオインジゴ系，ペリレン
系，アニリンブラック，アゾメチン系，ローダミンＢレ
ーキ系，カーボンブラック等が使用でき、具体的には、
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，１３，１６，
８３，９３，９５；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，７，
１２，４８，５７，１１２，１２２；Ｃ．Ｉ．ピグメン
トブルー１，２，３，１５：３，１６等が用いられる。

【００１８】そして、上記のような着色剤を水性媒体中
に添加させる量については、その量があまり少ないと、
インクに充分な色彩が付与されない一方、その量が多く
なりすぎると、着色剤の分散等が充分に行えなくなるた
め、一般に、インク中に着色剤を０．１〜２０重量％の
範囲で加えるようにする。

【００１９】また、この発明のインク記録方法において
使用するインクにおいては、インクの特性を向上させる
ために、例えば、水可溶性樹脂、防カビ剤、防腐剤、ｐ
Ｈ調整剤、キレート剤、酸素吸収剤、防錆剤、消光剤等
を加えることもできる。

【００２０】ここで、水可溶性樹脂は、インクの定着性
を向上させたり、インク中における着色剤の分散性を高
めるために用いられ、例えば、ヒドロキシエチルセルロ
ース，カルボキシメチルセルロース，ビスコース等のセ
ルロース誘導体、アルギン酸，アラビアゴム，トラガン
トゴム，リグニンスルホン酸，ゼラチン等の天然高分子
類、りん酸でん粉，カルボキシメチルでん粉塩等のでん
粉誘導体、ポリアクリル酸，ポリメタクリル酸，ポリビ
ニル硫酸，ポリビニルスルホン酸，縮合ナフタレンスル
ホン酸，エチレン−アクリル酸共重合体，スチレン−ア
クリル酸共重合体，スチレン−メタクリル酸共重合体，
アクリル酸エステル−アクリル酸共重合体，アクリル酸
エステル−メタクリル酸共重合体，スチレン−マレイン
酸共重合体，スチレン−マレイン酸エステル共重合体，
スチレン−イタコン酸共重合体，イタコン酸エステル−
イタコン酸共重合体，ビニルナフタレン−アクリル酸共
重合体，ビニルナフタレン−メタクリル酸共重合体，ビ
ニルナフタレン−イタコン酸共重合体，フェノール樹
脂，ポリアミド樹脂，ポリイミド樹脂，ポリアミック酸
樹脂，エポキシ樹脂，ポリエステル樹脂，ポリウレタン
樹脂，ポリウレタン−ウレア樹脂，ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル，ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン，ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル，ポリビニルアルコール，ポリビニルピロリドン，ポ
リアルキレンカチオン，フタル化ゼラチン，両性イオン
基を有する高分子等の合成樹脂を用いることができる。

【００２１】また、ｐＨ調整剤は、インクのｐＨを適切
な状態に保ち、ｐＨの変化によって着色剤の分散安定性
が低下するのを抑制するために用いられ、例えば、Ｎａ
ＨＣＯ₃，Ｎａ₂Ｂ₄Ｏ₇，Ｎａ₂ＣＯ₃，ＫＨＣ
Ｏ₃，Ｋ₂ＣＯ₃，ＮａＯＨ，ＣＨ₃ＣＯＯＮａ，Ｎ
（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ）₃等を用いることができる。

【００２２】また、保湿剤は、水性媒体の主成分である
水の蒸発によってインクの濃度や粘度等が変化するのを
防止するために用いられ、例えば、１，２−エタンジオ
ール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジ
オール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオ
ール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，７−ヘプタンジオ
ール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、２−エ
チル−１，３−ヘキサンジオール、グリセリン、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール２００、ジプ
ロピレングリコール、２，２' −チオジエタノール、
１，２，６−ヘキサントリオール等のアルキレングリコ
ール類；１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキ
シエタン、１，２−ジブトキシエタン、ジエチレングリ
コールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、
２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２
−（メトキシメトキシ）エタノール、２−ブトキシエタ
ノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール
モノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチ
ルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノール、１−エ
トキシ−２−プロパノール、ジプロピレングリコール、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピ
レングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレング
リコールモノメチルエーテル等の多価アルコールの低級
アルキルエーテル類等を用いることができる。

【００２３】また、キレート剤は、インク中に存在する
金属イオンを捕捉し、金属イオンによって着色剤の分散
安定性が失われるのを防止するために用いられるもので
あり、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、エ
チレンジアミン四酢酸、ニトリル三酢酸ナトリウム、ヒ
ドロオキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、
ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢
酸ナトリウム等を用いることができる。

【００２４】また、防カビ剤は、インク中においてカビ
等が発生するのを防止するために用いられるものであ
り、例えば、チアベンゾール（メルク社製），メルガー
ル（ヘキスト社製）等のイミダゾール系のものや、プロ
キセル（ゼネカ社製）、アモルデン（大和化学工業社
製）等のイソチアゾリン系のものや、プレベントールシ
リーズ（バイエル社製）、ソヂウムオマジン、ジオキシ
ン、ジヒドロ酢酸ナトリウム、水ガラス等を用いること
ができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
インク記録方法を添付図面に基づいて具体的に説明す
る。

【００２６】（実施形態１）実施形態１においては、図
１に示すように、記録媒体１上にインクを吐出させるイ
ンク吐出装置１０よりも記録媒体１の搬送方向上流側の
位置に、浸透促進剤を記録媒体１に供給する浸透促進剤
供給装置２０として、浸透促進剤を記録媒体１に塗布す
る塗布ローラ２１を設けている。

【００２７】そして、この塗布ローラ２１によって記録
媒体１に浸透促進剤を塗布した後、上記のインク吐出装
置１０から記録媒体１上にインクを吐出させて記録媒体
１に画像を形成するようにしている。

【００２８】（実施形態２）実施形態２においては、図
２に示すように、記録媒体１上にインクを吐出させるイ
ンク吐出装置１０よりも記録媒体１の搬送方向上流側の
位置に、浸透促進剤を記録媒体１に供給する浸透促進剤
供給装置２０として、浸透促進剤を記録媒体１に吐出さ
せる吐出装置２２を設けている。

【００２９】そして、この吐出装置２２によって記録媒
体１に浸透促進剤を吐出させた後、上記のインク吐出装
置１０から浸透促進剤が吐出された記録媒体１上にイン
クを吐出させて記録媒体１に画像を形成するようにして
いる。

【００３０】なお、上記の実施形態１，２においては、
記録媒体１上にインクを吐出させるインク吐出装置１０
よりも記録媒体１の搬送方向上流側の位置に浸透促進剤
供給装置２０を設けるようにしたが、記録媒体１上にイ
ンクを吐出させるインク吐出装置１０よりも記録媒体１
の搬送方向下流側の位置に、浸透促進剤を記録媒体１に
供給する浸透促進剤供給装置２０を設け、上記のインク
吐出装置１０から記録媒体１上にインクを吐出させて画
像を形成した後、インクが吐出された記録媒体１の部分
に上記の浸透促進剤供給装置２０から浸透促進剤を供給
するようにしてもよい。

【００３１】

【実施例】以下、この発明の実施例に係るインク記録方
法について具体的に説明すると共に、この発明の実施例
に係るインク記録方法が優れている点を比較例を挙げて
明らかにする。

【００３２】（実施例１）この実施例１においては、浸
透促進剤として、トリメチルベンジルアンモニウムヒド
ロオキサイド（アルドリッチ社製）が４０％含有された
水溶液を２０重量部、蒸留水を８０重量部の割合にし、
これらをビーカー中において３０分間混合攪拌させて調
製した浸透促進剤を用いるようにした。

【００３３】また、インクとしては、着色剤のダイレク
トブルーを１０．０重量部、分子量が２０００のポリエ
チレングリコールを３．０重量部、蒸留水を７７．０重
量部の割合にし、これらをビーカー中において混合攪拌
して調製した粘度が２．６ｃｐ、表面張力が６５．２ｄ
ｙｎ／ｃｍになったインクを用いるようにした。

【００３４】そして、この実施例１においては、記録媒
体１として市販の記録紙（ミノルタ社製：ＥＰペーパ
ー）を用い、前記の実施形態１に示すように、塗布ロー
ラ２１によって上記の記録媒体１に上記の浸透促進剤を
塗布した後、インク吐出装置１０から記録媒体１上に上
記のインクを吐出させて、記録媒体１に画像を形成する
ようにした。

【００３５】（実施例２）この実施例２においては、浸
透促進剤として、上記の実施例１の場合と同じ浸透促進
剤を用いる一方、インクとしては、着色剤の銅フタロシ
アニンブルーを５．０重量部、スチレン−マレイン酸樹
脂を２．０重量部、蒸留水を９０．０重量部の割合に
し、これらをビーカー中において混合撹拌した後、サン
ドミルを用いて５時間分散させて調製した粘度が２．６
ｃｐ、表面張力が４８．９ｄｙｎ／ｃｍになったインク
を用いるようにした。

【００３６】そして、この実施例２においても、上記の
実施例１の場合と同様に、記録媒体１に市販の記録紙
（ミノルタ社製：ＥＰペーパー）を用い、前記の実施形
態１に示すように、塗布ローラ２１によって上記の記録
媒体１に上記の浸透促進剤を塗布した後、インク吐出装
置１０から記録媒体１上に上記のインクを吐出させて、
記録媒体１に画像を形成するようにした。

【００３７】（実施例３）この実施例３においては、浸
透促進剤として、水酸化鉄（II）１５ｇ（０．１６７ｍ
ｏｌ）と酒石酸水素ナトリウム８５．０ｇ（０．５ｍｏ
ｌ）とを、１ＮのＮａＯＨ水溶液２００ｇに加えて撹拌
し、酒石酸ナトリウム鉄の塩基性水溶液を調製した。そ
して、このように調製した酒石酸ナトリウム鉄の塩基性
水溶液を２０重量部、蒸留水を８０重量部の割合にし、
これらをビーカー中において３０分間混合撹拌させて調
製した浸透促進剤を用いるようにした。

【００３８】また、インクとしては、着色剤のダイレク
トブルーを１０．０重量部、ポリエチレングリコールを
３．０重量部、蒸留水を７７．０重量部の割合にし、こ
れらをビーカー中において混合攪拌して調製した粘度が
２．４ｃｐ、表面張力が６５．１ｄｙｎ／ｃｍになった
インクを用いるようにした。

【００３９】そして、この実施例３においては、記録媒
体１に市販の記録紙（ミノルタ社製：ＥＰペーパー）を
用い、前記の実施形態２に示すように、吐出装置２２か
ら記録媒体１上に上記の浸透促進剤を吐出させた後、こ
のように浸透促進剤が吐出された記録媒体１上にインク
吐出装置１０から上記のインクを吐出させて、記録媒体
１に画像を形成するようにした。

【００４０】（実施例４）この実施例４においては、浸
透促進剤として、Ｃａ（ＳＣＮ）₂を２０．０重量部、
蒸留水を８０．０重量部の割合にし、これらをビーカー
中において３０分間混合撹拌させて調製した浸透促進剤
を用いるようにした。

【００４１】また、インクとしては、着色剤のダイレク
トブルーを１０．０重量部、ポリエチレングリコールを
３．０重量部、蒸留水を７７．０重量部の割合にし、こ
れらをビーカー中において混合攪拌して調製した粘度が
２．６ｃｐ、表面張力が６５．０ｄｙｎ／ｃｍになった
インクを用いるようにした。

【００４２】そして、この実施例４においては、記録媒
体１として市販の記録紙（ミノルタ社製：ＥＰペーパ
ー）を用い、上記の実施例１，２の場合と同様に、前記
の実施形態１に示すように、塗布ローラ２１によって上
記の記録媒体１に上記の浸透促進剤を塗布した後、イン
ク吐出装置１０から記録媒体１上に上記のインクを吐出
させて、記録媒体１に画像を形成するようにした。

【００４３】（比較例１〜３）比較例１においては、イ
ンクとして、着色剤のダイレクトブルーを１０．０重量
部、ポリエチレングリコールを３．０重量部、ノニオン
性界面活性剤（三洋化成社製：ノニポール６０）を１．
０重量部、蒸留水を８６．０重量部の割合にし、これら
をビーカー中において混合撹拌させて調製した粘度が
２．７ｃｐ、表面張力が４０．８ｄｙｎ／ｃｍになった
インクを用いるようにした。

【００４４】比較例２においては、インクとして、着色
剤のダイレクトブルーを１０．０重量部、ポリエチレン
グリコールを３．０重量部、アルコール系溶剤のジエチ
レングリコールを７．０重量部、蒸留水を８６．０重量
部の割合にし、これらをビーカー中において混合撹拌し
て調製した粘度が２．７ｃｐ、表面張力が５０．２ｄｙ
ｎ／ｃｍになったインクを用いるようにした。

【００４５】比較例３においては、インクとして、上記
の実施例１の場合と同様に、着色剤のダイレクトブルー
を１０．０重量部、ポリエチレングリコールを３．０重
量部、蒸留水を７７．０重量部の割合にし、これらをビ
ーカー中において混合攪拌して調製した粘度が２．７ｃ
ｐ、表面張力が６２．０ｄｙｎ／ｃｍになったインクを
用いるようにした。

【００４６】そして、これらの比較例１〜３において
は、記録媒体１に市販の記録紙（ミノルタ社製：ＥＰペ
ーパー）を用い、インク吐出装置１０から上記のインク
をそれぞれ上記の記録媒体上に吐出させて画像を形成す
るようにし、記録媒体１に別個に浸透促進剤を供給しな
いようにした。

【００４７】次に、上記の実施例１〜４及び比較例１〜
３のようにして形成した画像について、記録媒体１上に
おけるインクの乾燥性、記録媒体１の裏面にまでインク
が浸透する裏抜け及びインクの滲みの評価を行い、これ
らの結果を下記の表１に合わせて示した。

【００４８】ここで、記録媒体上におけるインクの乾燥
性については、上記の実施例１〜４及び比較例１〜３の
ようにして画像を形成した後、すぐにこの画像の印字面
を綿棒で擦り、この時の綿棒の汚れを目視により評価
し、綿棒にインクの付着が全くない場合を○、綿棒にイ
ンクがわずかに付着する場合を△、綿棒にインクの付着
がある場合を×で示した。

【００４９】また、裏抜けについては、上記の実施例１
〜４及び比較例１〜３のようにして画像を形成した後、
この画像における裏抜けをドットアナライザーを用いて
調べ、裏抜けが全く無い場合を○、画像の裏面において
部分的に裏抜けが生じた場合を△、画像の裏面全体に裏
抜けが生じた場合を×で示した。

【００５０】また、インクの滲みについては、上記の記
録媒体１上に幅が３ドットの直線を印字して、この直線
におけるガタツキ具合を示すＴＥＰ（Ｔａｎｇｅｎｔｉ
ａｌＥｄｇｅＰｒｏｆｉｌｅ）を、ドットアナライザ
ー（王子計測機器社製：ＤＡ−５０００Ｓ）を用いて調
べ、ＴＥＰが４０μｍ未満の場合を○、ＴＥＰが４０μ
ｍ以上で６０μｍ未満の場合を△、ＴＥＰが６０μｍ以
上の場合を×で示した。なお、ＴＥＰは、直線のガタツ
キを本来あるべき直線からの変位量として求め、その標
準偏差値を示している。

【００５１】

【表１】

【００５２】この結果、上記の実施例１〜４の各インク
記録方法に示すように、記録媒体１上に浸透促進剤を供
給した後、この記録媒体１上にインクを吐出して画像を
形成した場合、ノニオン系界面活性剤やアルコール系溶
剤を含有させたインクを用いて画像を形成した比較例
１，２のものに比べて、インクの裏抜けや滲みのない良
好な画像が得られるようになり、またインク中にノニオ
ン系界面活性剤やアルコール系溶剤を加えず、このイン
クを単に記録媒体１上に吐出させて画像を形成した比較
例３のものに比べて、記録媒体１上においてインクが速
やかに乾燥されるようなった。

【００５３】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
インク記録方法においては、テトラエチルアンモニウム
ヒドロオキサイド、トリメチルベンジルアンモニウムヒ
ドロオキサイド、ジメチルジベンジルアンモニウムヒド
ロオキサイド、Ｃａ（ＳＣＮ） ₂、ＺｎＣｌ₂、ＬｉＣ
ｌ、ＬｉＩ、ＬｉＳＣＮ、ＣａＢｒ₂、ＮａＳＣＮ、Ｋ
ＳＣＮ、ＫＩ、ＮａＩ、水酸化銅のアンモニア又はエチ
レンジアミン溶液、酒石酸鉄のアルカリ溶液から選択さ
れる少なくとも１種を含む浸透促進剤を記録媒体上に供
給する工程と、インクを記録媒体上に供給する工程とを
行うようにしたため、上記の浸透促進剤によって紙等の
記録媒体におけるセルロースが溶解或いは膨潤されてイ
ンクが浸透しやすい状態になり、インクが速やかに記録
媒体の内部に浸透するようになった。

【００５４】この結果、この発明におけるインク記録方
法により記録媒体上にインクによる画像を形成する場
合、インクが記録媒体の内部に浸透して速やかに乾燥
し、記録媒体の表面においてインクが滲んだりするのが
防止され、またアルコール系溶剤や界面活性剤を加えた
インクを用いて画像を記録媒体上に形成する場合のよう
に、記録媒体の裏面にまでインクが浸透して裏抜けが生
じるということもなく、良好な画像が安定して得られる
ようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態１に係るインク記録方法を
示した概略説明図である。

【図２】この発明の実施形態２に係るインク記録方法を
示した概略説明図である。

【符号の説明】

１記録媒体１０インク吐出装置２０浸透促進剤供給装置２１塗布ローラ２２吐出装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体上にインクを供給して画像を形
成するインク記録方法において、テトラエチルアンモニ
ウムヒドロオキサイド、トリメチルベンジルアンモニウ
ムヒドロオキサイド、ジメチルジベンジルアンモニウム
ヒドロオキサイド、Ｃａ（ＳＣＮ）₂、ＺｎＣｌ₂、Ｌ
ｉＣｌ、ＬｉＩ、ＬｉＳＣＮ、ＣａＢｒ₂、ＮａＳＣ
Ｎ、ＫＳＣＮ、ＫＩ、ＮａＩ、水酸化銅のアンモニア又
はエチレンジアミン溶液、酒石酸鉄のアルカリ溶液から
選択される少なくとも１種を含む浸透促進剤を記録媒体
上に供給する工程と、インクを記録媒体上に供給する工
程とを有することを特徴とするインク記録方法。特徴と
するインク記録方法。
【請求項２】請求項１に記載したインク記録方法にお
いて、テトラエチルアンモニウムヒドロオキサイド、ト
リメチルベンジルアンモニウムヒドロオキサイド、ジメ
チルジベンジルアンモニウムヒドロオキサイド、Ｃａ
（ＳＣＮ）₂、ＺｎＣｌ₂、ＬｉＣｌ、ＬｉＩ、ＬｉＳ
ＣＮ、ＣａＢｒ₂、ＮａＳＣＮ、ＫＳＣＮ、ＫＩ、Ｎａ
Ｉ、水酸化銅のアンモニア又はエチレンジアミン溶液、
酒石酸鉄のアルカリ溶液から選択される少なくとも１種
を含む浸透促進剤を記録媒体上に供給する工程を行った
後に、上記の浸透促進剤を供給した記録媒体上にインク
を供給する工程を行うことを特徴とするインク記録方
法。