CN111417330A - 用于真空绝热制品的接合构造 - Google Patents

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CN111417330A
CN111417330A CN201880057798.XA CN201880057798A CN111417330A CN 111417330 A CN111417330 A CN 111417330A CN 201880057798 A CN201880057798 A CN 201880057798A CN 111417330 A CN111417330 A CN 111417330A
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小D·H·雷德
S·拉德哈格里希南
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Abstract

提供一种真空绝热制品，其包括内管和外管，所述内管和外管在二者之间限定抽空的空间，所述内管和外管中的一者或两者可选地包括张开的区域和接合区域，所述张开的区域和接合区域限定槽，可以将钎焊材料或其它材料施加至所述槽中以便于将所述内管和外管密封至彼此。

Description

用于真空绝热制品的接合构造
相关申请
本申请要求美国专利申请62/529,628，“用于真空绝热制品的接合结构(JointConfigurations For Vacuum-Insulated Articles)”(于2017年7月7日提交)；美国专利申请62/531,507，“用于极端温度应用的具有提高的刚度的真空绝热制品(Vacuum-InsulatedArticles With Enhanced Rigidity for Extreme Temperature Applications)”(于2017年7月12日提交)；以及美国专利申请62/531,472，“真空绝热容器(Vacuum InsulatedVessels)”(于2017年7月12日提交)的优先权和权益。上述申请中的每一个被全文并入本文中以用于任何和所有目的。
技术领域
本公开涉及真空绝热制品的领域。
背景技术
在各种领域中需要绝热良好的容器、盒、管道、导管、管以及其它这样的材料盛装和运输制品。这样的绝热制品容许用户传递和/或存储流体、气体以及其它材料同时还维持相对温度达延长的时间段。
尽管真空绝热制品具有良好的绝热性能，但是大规模地组装某些真空绝热制品可能具有挑战性。因此，在本领域中对真空绝热制品存在长期且持续的需求。如果制品的制造相对简单且可扩展，则这样的制品的价值将得到提高。
发明内容
为了满足本领域中的所述需求，本公开首先提供一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：具有近侧端和远侧端的外管；以及具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，所述内管和所述外管在其间限定抽空的绝热空间，所述内管包括向外张开的区域，所述向外张开的区域沿着所述内管的近侧端的方向具有增大的直径，所述向外张开的区域朝向所述内管的近侧端延伸，当沿着所述主轴线测量时，所述向外张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的近侧端，当沿着所述主轴线测量时，所述内管的近侧端延伸超过所述外管的近侧端，所述外管包括锥形区域，所述锥形区域沿所述外管的近侧端的方向具有减小的直径，所述外管包括沿所述外管的近侧端的方向从所述外管的锥形区域延伸的近侧接合区域，并且所述外管的近侧接合区域与所述内管的一部分叠置。
本公开还提供一种方法，所述方法包括：将流体存储、连通、和/或保持于根据本公开所述的制品的内管的管腔中，或者将流体连通于根据本公开所述的制品的内管的管腔中，或者两者。
进一步提供一种方法，所述方法包括：其中提供(a)包括近侧端、远侧端、主轴线以及管腔的内管，所述内管进一步包括向外张开的区域，所述向外张开的区域沿着所述内管的近侧端的方向具有增大的直径，所述向外张开的区域朝向所述内管的近侧端延伸，以及提供(b)包括近侧端和远侧端的外管，所述外管进一步包括锥形区域，所述锥形区域沿所述外管的近侧端的方向具有减小的直径，所述外管包括沿所述外管的近侧端的方向从所述外管的锥形区域延伸的近侧接合区域，组装所述内管和外管以便将所述内管设置于所述外管内，以使得当沿着所述主轴线测量时，所述内管的向外张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的近侧端，当沿着所述主轴线测量时，所述内管的近侧端延伸超过所述外管的近侧端，以及所述外管的近侧接合区域与所述内管的至少一部分叠置。
不受任何特定理论的束缚，所公开的构造非常适合于通过模制工艺和/或通过压模工艺制造。作为示例，外壁可以为仅仅在一个端处向外张开(或向内汇聚)的管。外壁也可以为在一个端处向外张开并且在另一个端处向内汇聚的管。内壁可以为在仅仅一个端处向外张开(或向内汇聚)的管。内壁也可以为在一个端处向外张开并且在另一个端处向内汇聚的管。再一次，不受任何特定理论的束缚，前述几何形状有助于从用来制造壁的模具和/或压模布置移除壁(例如，管)。
为了满足本领域中的所述需求，本公开首先提供一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：界定内部容积的第一壁；第二壁，所述第二壁与所述第一壁相隔一定距离以在其间限定绝热空间，所述第一和第二壁由彼此大致同心的第一管和第二管提供，通气孔，所述通气孔与所述绝热空间连通而为来自所述绝热空间的气体分子提供出口通道，所述通气孔为可密封的，以在通过所述通气孔抽空气体分子之后维持所述绝热空间内的真空，所述第一壁与第二壁之间的距离在所述绝热空间的邻近所述通气孔的一部分中为可变的，以使得在抽空所述绝热空间期间通过所述第一壁和第二壁的可变距离部分朝向所述通气孔引导所述绝热空间内的气体分子，通过所述第一壁和第二壁的可变距离部分引导气体分子赋予所述气体分子从所述绝热空间离开的可能性比进入的可能性更大，所述第一壁和第二壁中的至少一个包含邻近所述通气孔朝向另一个壁汇聚的部分，并且所述壁之间的距离邻近所述通气孔与所述绝热空间连通的位置最小；以及第三壁，所述第三壁设置于距所述第二壁一定距离处并且所述第三壁由大致上与所述第一管和第二管同心的第三管提供，所述第三管限定主轴线，所述第二壁和第三壁在其间限定距离；以及粘合剂材料，所述粘合剂材料设置于所述第二壁与第三壁之间以便通过所述第二壁的第三壁进行结构增强。
在某些实施例中，制品可以限定中心轴线(例如，两个同轴管内的管腔的中心轴线)。所述制品可以包含两个通气孔，所述两个通气孔位于距所述中心轴线不同的距离(例如，径向地测量)处。不受任何特定理论的束缚，该构造可以增强内壁与外壁之间的抽空的空间的形成。
在另一个方面中，本公开提供一种方法，所述方法包括使流体连通通过根据本公开的制品。
为了满足上述长期需求，本公开提供一种真空密封容器，所述真空密封容器包括：周向地延伸的、大致U形外壁；周向地延伸的、大致U形内壁，所述内壁和外壁在其间限定密封的空间；所述外壁包含扭折部分，所述扭折部分朝向所述内壁延伸并且所述扭折部分将所述外壁连接至所述外壁的接合部分，所述外壁的接合部分与所述内壁的钩状部分叠置，所述内壁的钩状部分通过所述内壁的曲形部分连接至所述内壁，并且(a)所述内壁的钩状部分被可密封地接合至所述外壁的扭折部分，(b)所述外壁的接合部分被可密封地接合至所述内壁的钩状部分，或(a)和(b)两者。
还提供一种真空密封容器，所述真空密封容器包括：周向地延伸的、大致U形外壁；周向地延伸的、大致U形内壁，所述内壁和外壁在其间限定密封的空间；所述外壁包含扭折部分，所述扭折部分朝向所述内壁延伸并且所述扭折部分将所述外壁连接至所述外壁的接合部分，所述外壁的接合部分与所述内壁叠置，内壁的钩状部分通过所述内壁的曲形部分连接至所述内壁，并且(a)所述内壁的钩状部分被可密封地接合至所述外壁的扭折部分，(b)所述外壁的接合部分被可密封地接合至所述内壁，或(a)和(b)两者。
进一步提供一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：具有近侧端和远侧端的外管；具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，所述内管和所述外管在其间限定抽空的绝热空间，所述抽空的绝热空间具有近侧密封件和远侧密封件，(a)所述近侧密封件可选地由形成于所述外管与所述内管之间的近侧通气孔形成，(i)所述近侧通气孔形成于所述内管的向外张开的区域处或(ii)所述近侧通气孔形成于所述内管的汇聚区域处，(b)所述远侧密封件可选地由形成于所述外管与所述内管之间的远侧通气孔形成，(i)所述远侧通气孔形成于所述内管的向外张开的区域处或(ii)所述远侧通气孔形成于所述内管的汇聚区域处，以及所述近侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的近侧通气孔径向距离处，所述远侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的远侧通气孔径向距离处，所述近侧通气孔径向距离不同于所述远侧通气孔径向距离。
进一步提供一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：具有近侧端和远侧端的外管；具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，所述内管和所述外管在其间限定抽空的绝热空间，所述抽空的绝热空间具有近侧密封件和远侧密封件，(a)所述近侧密封件由形成于所述外管与所述内管之间的近侧通气孔形成，(b)所述远侧密封件由形成于所述外管与所述内管之间的远侧通气孔形成，所述近侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的近侧通气孔径向距离处，所述远侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的远侧通气孔径向距离处，所述近侧通气孔径向距离不同于所述远侧通气孔径向距离。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相似的数字在不同的视图中可以描述相似的构件。具有不同的字母后缀的相似的数字可以表示相似的构件的不同的实例。附图通过示例而非限制的方式大体上示出本文献中所讨论的各种实施例。在图中：
图1提供根据本公开的制品的视图；
图1A提供图1A中的环形“A”区域的近视图；
图1B提供图1A中的环形“B”区域的近视图；
图1C提供图1A中的环形“C”区域的近视图；
图2提供根据本公开的制品的外部剖视图；
图2A提供图2中所示的制品的左上方区域处的接合部的近视图；
图2B提供图2中所示的制品的右上方区域处的接合部的近视图；
图3A提供根据本公开的制品的外视图；
图3B提供图3A的制品的局部剖视图；
图3C提供图3B中的环形区域“C”的剖视图；
图4A提供示例性容器的剖视图，并且图4B提供在图1A的右上方处圈出的区域的放大图；
图5A提供示例性容器的剖视图，并且图5B提供在图5A的右上方处圈出的区域的放大图；
图6提供根据本公开的制品的剖视图；
图7A提供根据本公开的制品的剖视图；
图7B提供根据本公开的制品的剖视图；
图7C提供根据本公开的制品的剖视图；以及
图8提供根据本公开的制品的剖视图。
具体实施方式
通过参考本公开的以下具体描述以及其中所包含的示例可以更容易地理解本公开。
在公开和描述本发明的化合物、组合物、制品、系统、装置和/或方法之前，应当理解的是，除非另外说明，否则它们不限于特定的合成方法，或者除非另外说明，否则特定的试剂同样地当然可以有所不同。还应当理解的是，本文中所使用的术语仅仅是为了描述特定方面的目的，并且并非为限制性的。
本公开涵盖本公开的元件的各种组合，例如，来自依赖于同一独立权利要求的从属权利要求的元件的组合。
此外，应当理解的是，除非另外明确地说明，否则绝不将本文中所阐述的任何方法解释为要求它的步骤以特定的顺序执行。因此，在方法权利要求没有实际地列举它的步骤要遵循的顺序的情况下，或者在在权利要求书或说明书中没有另外特别地说明步骤将被限于特定的顺序的情况下，绝不在任何方面中推测顺序。这适用于任何可能的非表达的解释基础，包含：关于步骤的安排或操作流程的逻辑问题；源自语法组织或标点的普通含义；以及说明书中所描述的实施例的数量或类型。
本文中所提及的所有公开被通过引用并入本文中，以公开和描述与引用公开有关的方法和/或材料。
定义
还应当理解的是，本文中所使用的术语仅仅是为了描述特定的方面的目的，并且并非为限制性的。当在说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”可以包含“由……组成”和“基本上由……组成”的实施例。除非另外限定，否则本文中所使用的所有的技术术语和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。在本说明书和以下权利要求书中，将参考将在本文中定义的许多术语。
当在说明书和所附权利要求书中使用时，单数形式“一”、“一个”以及“所述”包含复数个参考对象，除非上下文另外清楚地指出。因此，例如，对“泡沫材料”的参考包含两种或更多种泡沫材料的混合物。
当在本文中使用时，术语“组合”包含共混物、混合物、合金、反应产物以及等等。
范围在本文中可以被表达为从一个特定值和/或至另一个特定值。在表达这样的范围时，另一个方面包含从一个特定值和/或至另一个特定值。类似地，当通过使用先行词“大约”将值表达为近似值时，应当理解的是，特定值形成另一个方面。应当进一步理解的是，每个范围的端点关于另一个端点以及独立于另一个端点都是重要的。还应当理解的是，在本文中公开许多值，并且除了所述值本身之外，每个值在本文中还被公开为“大约”该特定值。例如，如果公开值“10”，则还公开“大约10”。还应当理解的是，还公开两个特定单元之间的每个单元。例如，如果公开10和15，则还公开11、12、13以及14。
当在本文中使用时，术语“大约”以及“等于或大约”意味着所讨论的量或值可以为指定近似或大约相同的某个其它值的值。当在本文中使用时，通常应当理解的是，除非另外说明或推断，否则它为指示±10％的变化的标称值。术语旨在传达的是，相似的值促进权利要求中所叙述的等同的结果或效果。也就是说，应当理解的是，数量、尺寸、配方、参数以及其它量和特征不是并且不必是精确的，而是可以根据需要为近似的和/或更大的或更小的，反映公差、转换因子、四舍五入、测量误差等等，以及本领域技术人员已知的其它因子。通常，无论是否被明确地指出，否则数量、大小、配方、参数或者其它量或特征为“大约的”或“近似的”。应当理解的是，在在定量值之前使用“大约”的情况下，所述参数还包含特定的定量值本身，除非另外具体地说明。
当在本文中使用时，术语“可选的”或“可选地”意味着随后所描述的事件或情况可以发生或可以不发生，并且说明书包含所述事件或情况发生的实例以及所述事件或情况不发生的实例。例如，短语“另外的可选的添加剂”意味着可以包含或不包含所述添加剂，并且说明书既包含包含所述另外的添加剂的方面又包含不包含所述另外的添加剂的方面。
除非本文中另外相反地说明，否则所有的测试标准都是在提交本申请时有效的最新标准。
本文中所公开的每种材料为可商购的和/或其生产方法为本领域技术人员已知的。
应当理解的是，本文中所公开的元件具有某些功能。在本文中公开用于执行所公开的功能的某些结构要求，并且应当理解的是，存在可以执行与所公开的结构有关的相同功能的各种结构，并且这些结构通常将实现相同的结果。
另外，术语“包括”应当被理解为具有它的标准的、开放式的含义，但是也应当被理解为包含“由……组成”。例如，包括部件A和部件B的装置可以包含除部件A和部件B之外的部件，但是也可以仅仅由部件A和部件B形成。
背景
在一个方面中，本公开提供一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括形成于两个壁之间的第一绝热空间。制品可以包含：与第一绝热空间连通的第一通气孔，以为来自第一绝热空间的气体分子提供出口通道，所述第一通气孔为可密封的，以在通过所述第一通气孔抽空气体分子之后维持所述第一绝热空间内的第一真空；以及在所述第一通气孔处密封所述第一绝热空间的第一密封件。
绝热空间可以被抽空，例如为真空空间。某些示例性真空绝热结构(以及用于形成和使用这样的结构的相关技术)可以在美国公开专利申请2015/0110548、2014/0090737、2012/0090817、2011/0264084、2008/0121642以及2005/0211711中找到，所述美国公开专利申请全部由A.Reid撰写并且全部被通过引用全文并入本文中以用于任何和所有目的。
如在美国专利7,681,299和7,374,063(被通过引用全文并入本文中以用于任何和所有目的)中所解释说明的，绝热空间的几何形状可以使得它朝向通气孔或其它出口从该绝热空间引导所述绝热空间内的气体分子。真空绝热空间的宽度不必在该空间的整个长度上为不均匀的。空间可以包含成角度的部分，以使得限定空间的一个表面朝向限定空间的另一个表面汇聚。结果，使表面分离的距离可以邻近通气孔变化，以使得所述距离邻近通气孔与真空绝热空间连通的位置最小。气体分子与可变距离部分之间的相互作用用来在低分子浓度的条件下朝向通气孔引导气体分子。
所述空间的分子引导几何形状提供比施加于结构的外部以抽空所述空间的真空更深度的真空被密封于所述空间内的可能性。由于本发明的几何形状显著地增加气体分子将离开所述空间而不是进入所述空间的可能性，因此实现所述空间内的更深度的真空的这种有点违反直觉的结果。实际上，绝热空间的几何形状像止回阀一样运行，以便于气体分子沿一个方向(经由通气孔所限定的出口通道)自由通过同时阻止沿相反方向的通过。应当理解的是，用户可以在绝热空间内形成比用来产生绝热空间的系统(例如，真空室或真空炉)内的真空更大/更深度的真空。不受任何特定理论的束缚，绝热空间的几何形状可以在绝热空间内产生极限，所述极限比在其中形成绝热空间的真空炉或真空室内的真空更大/更深度。
与绝热空间的几何形状所提供的更深度的真空相关联的另一个好处是，它可在在抽空的空间内不需要吸气剂材料的情况下实现。在没有吸气剂材料的情况下发展这样的深度真空的能力在小型装置以及具有宽度较窄的绝热空间的装置(其中空间约束会限制吸气剂材料的使用)中提供更深度的真空。
还可以包含其它真空增强特征，比如限定真空空间的表面上的低辐射涂层；人们也可以使用高反射涂层。本领域中通常已知的这样的涂层的反射表面倾向于反射辐射能的传热射线。限制辐射能通过涂层表面能够增强真空空间的绝热效果。
在某些实施例中，制品可以包括第一壁和第二壁以及通气孔，所述第一壁和第二壁以一定的距离相间隔以在其间限定绝热空间，所述通气孔与所述绝热空间连通，以为来自所述绝热空间的气体分子提供出口通道。所述通气孔为可密封的，以在通过所述通气孔抽空气体分子之后维持所述绝热空间内的真空。所述第一壁与第二壁之间的距离在所述绝热空间的邻近所述通气孔的一部分中为可变的，以使得在抽空所述绝热空间期间朝向所述通气孔引导所述绝热空间内的气体分子。朝向所述通气孔引导气体分子则赋予所述气体分子相对于所述绝热空间离开的可能性比进入的可能性更大，从而提供更深度的真空而在绝热空间中不需要吸气剂材料。
根据本发明的具有气体分子引导几何形状的结构的构造不限于任何特定种类的材料。用于形成根据本发明的包含绝热空间的结构的合适的材料包含例如金属、陶瓷、准金属或其组合。
空间的汇聚以以下方式提供对分子的引导。当气体分子浓度在抽空空间期间变得足够低以使得结构几何形状变成一阶效应时，空间的可变距离部分的汇聚壁朝向通气孔引导空间中的气体分子。真空空间的汇聚壁部分的几何形状像止回阀或二极管一样运行，因为气体分子将离开所述空间而不是进入所述空间的可能性大大地增加。
通过将真空空间的汇聚壁部分类推为面对颗粒流的漏斗，可以理解结构的分子引导几何形状对分子离开和进入的相对可能性的影响。取决于漏斗相对于颗粒流的取向，穿过漏斗的颗粒的数量将具有很大变化。显而易见的是，当漏斗被定向成使得颗粒流首先接触漏斗的入口的汇聚表面而不是漏斗的出口时，更多数量的颗粒将穿过漏斗。
在本文中提供装置的各种示例，所述装置包含用于绝热空间的汇聚壁出口几何形状，以像漏斗一样引导来自所述空间的气体颗粒。应当理解的是，本发明的气体引导几何形状不限于汇聚壁漏斗式构造，而是可以相反地利用其它形式的气体分子引导几何形状。
图
图1提供示例性制品100的剖视图。如图1中所示，制品100限定主轴线190，所述主轴线190由制品的内管(未标记)的管腔的主轴线限定，在本文中的其它地方描述所述内管。图的右侧处的环形区域A对应于图1A的视图，并且图的左侧处的环形区域B对应于图1B的视图。
图1A提供图1的右侧处的环形区域A的详细视图。如图所示，制品可以包括内管112，所述内管112限定主轴线190。内管112具有近侧端124以及此外向外张开的区域120，当沿朝近侧端124的方向跟随内管112时，所述向外张开的区域120具有增大的直径。向外张开的区域120如图1A中所示可以为曲形(例如，喇叭形)，但是也可以为线性的(未示出)。在某些实施例中，向外张开的区域120具有的长度可以为外管110的厚度的大约4倍至大约8倍，尽管这不是必需的。
外管110可以包含锥形区域116，当沿朝外管110的近侧端122的方向跟随外管110时，所述锥形区域116朝向内管112适当地成锥形。锥形区域116适当地连接至近侧接合区域118。近侧接合区域118可以从锥形区域116的近侧端延伸至外管110的近侧端122。
如图所示，近侧接合区域118可以与内管112叠置。(应当理解的是，术语“叠置”不需要实际的物理接触，仅仅叠置的部件中的一个被叠加于另一个之上。例如，在餐盘位于餐桌上的餐桌垫上的情况下，餐盘与餐桌叠置。)近侧接合区域118可以例如经由钎焊、熔焊或本领域中已知的其它方法与内管112可密封地接合。
近侧接合区域118可以例如经由钎焊操作接合至内管112。近侧接合区域118可以平行于内管112。在某些实施例中，接合区域118的内径(在管组装之前)为内管112的其中接合区域116与内管112叠置处的外径的大约5％内。在某些实施例中，接合区域116摩擦配合于内管112上，这可以通过外管110的挠性实现。
如图所示，内管112的向外张开的区域125可以限定环绕制品的槽，所述槽可以邻近于外管110的近侧端122。如图1B中所示，槽可以具有深度125。槽的深度可以由距离125限定，可以从向外张开的区域120的外表面以及接合区域118的内表面测量所述距离。深度125可以等于或大约等于外壁110的厚度。应当理解的是，壁(内壁或外壁)的远侧端或近侧端可以包含向外张开的区域。同样，壁(内壁或外壁)的远侧端或近侧端可以包含锥形(或“向内张开的”)区域。
在某些实施例中，距离125等于外管110的在外管110的远侧端122处的厚度。然而，这不是必需的，因为距离125可以大于外管110的在近侧端122处的厚度110，例如为外管110的在远侧端122处的厚度的大约101％至大约150％。
图1B提供图1中的左侧处的环形区域B的详细视图。如图所示，制品的远侧端包含具有远侧端164的外管110。外管110的远侧部分可以为线性的(亦即，当沿朝远侧端164的方向跟随外管110时，为未弯曲的或非曲形的)，但是这不是必需的。内管112可以沿着内管112沿朝向远侧端166的方向包含过渡部172和向外成锥形的区域160。
向外成锥形的区域160可以沿着内管112的朝远侧端166的方向限定增大的直径，亦即远离轴线190。内管112还可以包含附接至向外成锥形的区域160的接合区域162。如图所示，接合区域162适当地与外管110的至少一部分叠置。内管110可以进一步包含沿朝外管110的远侧端166的方向延伸的端部张开区域168。
端部张开区域168可以为曲形或喇叭形，如图1B中所示。端部张开区域168也可以为线性的。接合区域162可以例如经由钎焊、熔焊或本领域中已知的其它方法与外管110可密封地接合。
如图所示，内管112的端部张开区域168可以限定环绕制品的槽，所述槽可以邻近于外管110的远侧端166。如图1B中所示，所述槽可以具有由距离127限定的深度，可以从端部张开区域168的外表面以及接合区域162的内表面测量所述距离。
在某些实施例中，距离127等于外管110的在外管110的远侧端164处的厚度。然而，这不是必需的，因为距离127可以大于外管110的在远侧端164处的厚度，例如为外管110的在远侧端164处的厚度的大约101％至大约150％。可选地，距离127可以小于外管110的在远侧端164处的厚度。例如，距离127可以例如为外管110的在远侧端164处的厚度的99％至1％。
图1C提供图1中的环形区域C的放大图。如图1D中所示，制品可以在内管和/或外管中可选地包含一个或多个凹痕区域。凹痕区域可以充当例如定位/保持特征。凹痕区域(或一系列凹痕区域)也可以充当波纹管或其它特征，以解决制品的热相关的轴向压缩和/或伸长。
如图1C中所示，外管110可以沿着它的长度包含凹痕区域180。凹痕区域180的宽度可以根据特定应用而变化。在某些实施例中，该宽度可以在例如大约0.1mm至大约5mm的范围内。凹痕区域180可以具有高度184，所述高度可以根据用户的需要而变化。在某些非限制性实施例中，高度184可以为例如大约0.1mm至大约5mm。虽然凹痕区域180可以为曲形或弓形，如在示例性的图1D中所示出的，但是凹痕区域180可以具有多边形轮廓或部分多边形轮廓。(外管110和内管112可以在二者之间限定绝热空间114。)
内管112也可以包含凹痕区域182。凹痕区域182的宽度可以根据特定应用而变化。在某些实施例中，宽度可以在例如大约0.1mm至大约5mm的范围内。凹痕区域182可以具有高度186，所述高度可以根据用户的需要而变化。在某些非限制性实施例中，高度186可以为例如大约0.1mm至大约5mm。虽然凹痕区域182可以为曲形或弓形，如在示例性的图1C中所示出的，但是凹痕区域182可以具有多边形轮廓或部分多边形轮廓。凹痕区域180和凹痕区域182可以彼此对准，例如，垂直于凹痕区域180上的最外面的点的线可以穿过(或几乎穿过)凹痕区域182的最外面的点。如在本文中的其它地方所解释说明的，内管110和外管112可以包含零个、一个、两个或更多个凹痕区域。应当理解的是，内管和外管中的凹痕区域可以具有相同的或不同的高度。还应当理解的是，尽管图1C中所示的凹痕区域为凹形(亦即，朝向制品的中心向内弯曲)，但是凹痕区域本质上也可以为凸形。还应当理解的是，一个管的凹痕区域可以在宽度方面不同于另一个管中的凹痕区域。例如，凹痕区域180的宽度可以不同于凹痕区域182的宽度。
图2提供根据本公开的制品的剖视图；在图2A中示出图的右侧处的环形区域，并且在图2B中示出图的左侧处的环形区域。如图所示，制品可以包含外壁200、内壁204以及设置于外壁与内壁之间的密封的空间202。制品还可以在其中限定管腔234。
如图2A中所示，外壁200可以包含锥形区域208和平台206，该平台与内壁204叠置并且可以被密封(例如，使用钎焊)至所述内壁。平台区域206可以与内壁204相叠置；通过叠置部212示出该叠置部的长度。内壁204可以包含延伸超过外壁200的端部的区域210；通过214示出延伸部的长度。如图所示，锥形区域208可以相对于内壁204以角度θ(218)倾斜；角度218可以为大约1度至大约180度。距离216标识内壁204的与锥形区域208叠置的长度。如图2A中所示，外壁200可以朝向内壁204向内成锥形。
应当理解的是，尽管图2A示出当沿着制品的中心轴线(未标记)测量时，内壁延伸超过外壁(由距离214示出)，但是这不是必需的。在某些实施例中，内壁和外壁彼此为共终端的。在某些实施例中，外壁延伸超过内壁。
图2B描绘出内壁204朝向外壁200向外张开。如图所示，内壁204可以包含朝向外壁200向外张开的张开的部分226。内壁可以包含平台区域224，所述平台区域至少部分地与外壁200相叠置(并且可以被密封至外壁)。由距离220示出叠置部。平台区域224可以延伸超过外壁200的端部；由距离230和延伸区域218示出这样的延伸部的长度。如图所示，张开的区域226可以相对于外壁200以角度θ(232)倾斜。角度232可以为大约1度至大约180度。
在示例性实施例中，(a)外壁可以朝向内壁成锥形，(b)内壁可以朝向外壁向外张开，或者(a)和(b)两者。内壁和外壁的端部也可以为共终端的，但是这不是必需的。在某些实施例中，外壁的近侧端可以延伸(沿着轴线测量)超过内壁的近侧端。在某些实施例中，内壁的近侧端可以延伸超过外壁的近侧端。在某些实施例中，外壁的远侧端可以延伸(沿着轴线测量)超过内壁的远侧端。在某些实施例中，内壁的远侧端可以延伸超过外壁的远侧端。
图3A提供示例性制品300的外视图。如图所示，制品300可以包括设置于第三管304内的第一管300。第三管304还可以限定主轴线306。
图3B提供制品300的局部剖视图。如图所示，第一管302可以设置于第三管304内。
图3C提供图3B的制品的近视图。如图所示，第一管302设置于第二管318内。第一管也可以限定管腔314。
第二管318可以包含锥形区域322，所述锥形区域朝向第一管302成锥形。第二管还可以包含接合区域324，所述接合区域可以从锥形区域324延伸，并且所述接合区域也可以例如经由钎焊或其它工艺被可密封地接合至第一管302。
第二管318和第一管302可以限定密封的绝热空间310。密封的绝热空间310被适当地抽空，并且可以限定在例如大约10-4乇(Torr)至大约10-9乇之间的压力，或者甚至10-4乇至大约10-7乇之间的压力。
第一管302和第二管318还可以设置于第三管304内。粘合剂(例如，顺应性粘合剂)312可以设置于第二管318与第三管304之间的空间中。第三管304可以在第三管与第一管和第二管二者之间限定空间320。可以通过粘合剂312以及通过一个或多个挡板(未示出)或其它结构密封所述空间320。空间320可以处于环境压力下，但是也可以被抽空。
如图3C中所示，第三管304可以限定轴线306。轴线306可以为第三管304的主轴线，但是也可以沿着第一、第二以及第三管的主轴线放置，因为这些管可以以同轴方式布置。第三管还可以限定表面线330，所述表面线沿着第三管104的外表面延伸并且平行于第三管的主轴线。
附图提供所公开的技术的示例性的、非限制性的实施例。图4A提供示例性容器400。如图4中所示，容器400可以包括外壁402(其可以为柱形或杯形)和内壁406(其也可以为柱形或杯形)，所述外壁和内壁在其间限定第一绝热空间418。如图所示，外壁402和内壁406可以为U形。外壁402可以具有底部部分408，所述底部部分可以为平坦的、凹形的(如在示例性的图4A中所示出的)、凸形的或其任何组合。例如，底部部分408可以为向外凸的，但是可以包含平坦的部分，以使得容器可以稳定地安放于例如桌子、工作台面或吧台的表面上。容器400可以具有设置于其中的液体404或其它材料。容器400还可以包含盖(未示出)，所述盖密封容器的由盖和内壁406所限定的内部容积。
图4B提供图4A的右上方区域中的圆圈部分的更详细的视图，所述圆圈部分突出显示容器400的外壁402与内壁406之间的结合部。如图4B中所示，接近外壁402和内壁406的结合部，外壁402可以沿外壁402的方向以外壁角度线432和竖直线所限定的角度延伸。
外壁角度线432与竖直线之间的角度适当地小于45度，例如，小于大约45度，小于大约40度，小于大约35度，小于大约30度，小于大约25度，小于大约20度，小于大约15度，小于大约10度或甚至小于大约5度。应当理解的是，前述角度仅仅为示例性的，并且其它角度也在本公开的范围内。
接近外壁402和内壁406的结合部，内壁406可以沿内壁406的方向以内壁角度线438和竖直线所限定的角度延伸。内壁角度线438与竖直线之间的角度适当地小于45度，例如，小于大约45度，小于大约40度，小于大约35度，小于大约30度，小于大约25度，小于大约20度，小于大约15度，小于大约10度，或甚至小于大约5度。应当理解的是，前述角度仅仅为示例性的，并且其它角度也在本公开的范围内。
如图4B中所示，外壁402可以包含扭折部分436，所述扭折部分连接至外壁接合部分422。接合部分422可以沿着接合部分线434延伸。接合部分线434与外壁角度线432之间的角度可以为0度(当接合部分422平行于外壁402时)，但是接合部分线434与外壁角度线432之间的角度可以为例如大约20度至大约-20度，例如，-20度，-15度，-10度，-5度，0度，5度，10度，15度，或者甚至20度。外壁402的接合部分422可以与内壁406的钩状部分412相叠置，所述钩状部分412通过内壁的曲形部分410连接至内壁406。可以由叠置区域430限定接合部分422与钩状部分412之间的叠置部；叠置区域430可以为钎焊接合部或其它接合部。
叠置区域430和钩状部分412可以彼此邻接。如图4B中所示，内壁406的钩状部分412可以延伸至扭折部分436。扭折部分436与钩状部分412之间的接合部414可以仅仅为叠置部，但是也可以为钎焊接合部或其它接合部。
外壁402的扭折部分436可以朝向内壁406延伸并且限定距离450。距离450可以与内壁402的钩状部分412的厚度相同(但是这不是必需的)，以便容许钩状部分412与扭折区域436之间的接合部414为齐平的。
图5A提供示例性容器500。如图5A中所示，容器500可以包括外壁502(其可以为柱形或杯形)和内壁506(其也可以为柱形或杯形)，所述外壁和内壁在其间限定第一绝热空间518。如图所示，外壁502和内壁506可以为U形。外壁502可以具有底部部分508，所述底部部分可以为平坦的、凹形的(如在示例性的图5A中所示出的)、凸形的或其任何组合。例如，底部部分508可以为向外凸的，但是可以包含平坦的部分，以使得容器可以稳定地安放于例如桌子、工作台面或吧台的表面上。容器500可以具有设置于其中的液体504或其它材料。容器500还可以包含盖(未示出)，所述盖密封容器的由盖和内壁506所限定的内部容积。
图5B提供图5A的右上方区域中的圆圈部分的更详细的视图，所述圆圈部分突出显示容器500的外壁502与内壁506之间的结合部。如图5B中所示，外壁502可以包含扭折部分512，所述扭折部分连接至外壁接合部分514。
接合部分514可以沿着接合部分线562延伸。接合部分线562与内壁角度线564之间的角度可以为0度(当接合部分514平行于内壁506时)，但是接合部分线562与内壁角度线564之间的角度例如可以为大约20度至大约-20度，例如，-20度，-15度，-10度，-5度，0度，5度，10度，15度，或者甚至20度。外壁502的接合部分514可以与内壁506叠置，具有叠置区域590。内壁506可以具有钩状部分570，所述钩状部分通过曲形部分522连接至内壁506。接合部分514与内壁506之间的叠置部可以为钎焊接合部或其它接合部。钩状部分570可以在接合部528处接合至外壁502，所述接合部可以为钎焊接合部或其它类型的接合部。外壁502可以在接合部528处与钩状区域570齐平。钩状部分570、曲形区域522、接合部分514以及扭折部分512可以界定空间526。空间526可以被抽空，但是这不是必需的。钩状部分570可以具有厚度580，所述厚度580可以小于扭折部分512从外壁502朝向内壁506延伸的距离。
如图5B中所示，接近外壁502和内壁506的结合部，外壁502可以沿外壁502的方向以外壁角度线560和竖直线所限定的角度延伸。外壁角度线560与竖直线之间的角度适当地小于45度，例如，小于大约45度，小于大约40度，小于大约35度，小于大约30度，小于大约25度，小于大约20度，小于大约15度，小于大约10度，或者甚至小于大约5度。应当理解的是，前述角度仅仅为示例性的，并且其它角度也在本发明的范围内。
内壁506可以沿内壁506的方向以内壁角度线564和竖直线所限定的角度延伸。内壁角度线564与竖直线之间的角度适当地小于45度，例如，小于大约45度，小于大约40度，小于大约35度，小于大约30度，小于大约25度，小于大约20度，小于大约15度，小于大约10度，或者甚至小于大约5度。应当理解的是，前述角度仅仅为示例性的，并且其它角度也在本发明的范围内。
图6提供根据本公开的制品的剖视图。如图所示，制品可以包含外壁600，所述外壁可以包含彼此相间隔的第一锥形区域600a和第二锥形区域600b。第一锥形区域600a和第二锥形区域600b可以在其间限定连接这些锥形区域的向外凸出的区域(未标记)。
锥形区域可以用来将外壁600的内径减小达量600c。如图所示，外壁600可以包含平台区域610以及端部610a。内壁602可以包含张开的部分604和606，所述张开的部分可以朝向外壁600张开。张开的部分可以在其间限定连接区域(未标记)。内壁600还可以包含平台部分608，所述平台部分可以与外壁600的平台部分610叠置；内壁还包含端部608a。
外壁600可以在例如外壁平台部分610与内壁平台部分608之间的一个或多个位置处密封(例如，经由钎焊)至内壁602。外壁600和内壁602还可以在这两个壁中的一个壁接近另一个壁的位置处(例如，在张开的部分604和/或张开的部分606处)密封至彼此。可以实现密封以便在内壁602与外壁600之间产生密封的绝热空间612；如在本文中的其它地方所描述的，密封的绝热空间612可以处于减小的压力下。不受任何特定理论或实施例的限制，外壁的锥形区域可以有助于相对于外管来定位内壁。在一个实施例中，内壁和外壁被相对于彼此定位成使得内壁的一个或多个张开的区域被定位于外壁的具有相对较大的直径的区域内。
图7A、7B以及7C提供所公开的技术的另外的示例性实施例。如图7A中所示，制品可以包含外壁700和内壁706，所述外壁和所述内壁继而在其间限定密封的绝热空间704。如图所示，外壁700可以包含朝向内壁706成锥形的锥形部分710；内壁706也可以包含锥形部分(未标记)。外壁700可以经由例如钎焊、熔焊或本领域技术人员已知的其它方法密封至内壁706。(由元件708示出示例性的量的钎焊材料。)外壁700的端部712和内壁的端部714可以为共终端的，但是端部712或端部714中的任一个可以延伸超过另一个端部。应当理解的是，外壁700的锥形区域710可以具有恒定的锥度，但是也可以沿着它的长度具有可变的锥度。同样，内壁706的锥形区域可以具有恒定的锥度，但是也可以沿着它的长度具有可变的锥度。外壁和内壁的锥度可以相等，但是可以彼此不同。作为示例，外壁700沿着一个或多个区域每长度所具有的锥度可以大于内壁706在一个或多个区域处每长度所具有的锥度。(制品可以在其中限定管腔716。)
图7B提供根据本公开的制品的另一个可选实施例。如图所示，制品可以包含外壁700和内壁706，所述外壁和内壁继而在其间限定密封的绝热空间704。如图所示，外壁700可以包含朝向内壁706成锥形的锥形部分710；内壁706也可以包含锥形部分(未标记)。外壁700可以经由例如钎焊、熔焊或本领域技术人员已知的其它方法密封至内壁706。(由元件708示出示例性的量的钎焊材料。)外壁700的端部712和内壁的端部714可以为共终端的，但是端部712或端部714中的任一个可以延伸超过另一个端部。应当理解的是，外壁700的锥形区域710可以具有恒定的锥度，但是也可以沿着它的长度具有可变的锥度。同样，内壁706的锥形区域可以具有恒定的锥度，但是也可以沿着它的长度具有可变的锥度。外壁和内壁的锥度可以相等，但是可以彼此不同。作为示例，外壁700沿着一个或多个区域每长度具有的锥度可以大于内壁706在一个或多个区域处每长度具有的锥度。如图7B中所示，内壁706和外壁可以具有相对的锥度，以使得内壁、外壁如图7B中所示远离彼此延伸、弯曲或偏离。内壁和外壁可以以这些壁的曲率中的一个或两个在相对的拐点处密封至彼此。(制品可以在其中限定管腔716。)
图7C提供根据本公开的制品的另一个可选实施例。如图所示，制品可以包含外壁700和内壁706，所述外壁和内壁继而在其间限定密封的绝热空间704。如图所示，外壁700可以包含朝向内壁706成锥形的部分(未标记)；内壁706也可以包含锥形部分(未标记)。外壁700可以经由例如钎焊、熔焊或本领域技术人员已知的其它方法密封至内壁706。(由元件708示出示例性的量的钎焊材料。)如图所示，外壁700可以具有端部712，并且外壁700可以延伸超过内壁706的端部714，然后回“钩”而跨越内壁706的端部714，如由钩状部分710a所示出的。(制品可以在其中限定管腔716。)在图7C中，内壁706在钩状区域710a的顶点处在内壁706的端部714处接合至外壁700，应当理解的是，接合部可以处于沿着内壁和外壁的其它位置处并且不需要处于两个壁中的任一个的端部处。
外壁700的端部712和内壁的端部714可以为共终端的，但是端部712或端部714中的任一个可以延伸超过另一个端部。应当理解的是，外壁700的钩状区域710a可以具有恒定的曲率，但是也可以沿着它的长度具有可变的曲率。同样，内壁706的锥形区域可以具有恒定的锥度，但是也可以沿着它的长度具有可变的锥度。外壁和内壁的锥度可以相等，但是可以彼此不同。尽管内壁706在图7C中被显示为直的，但是应当理解的是，内壁可以根据用户的需要为张开的、锥形的或其它非线性的。
图8提供根据本公开的示例性制品800的剖视图。如图所示，外壁810和内壁812被密封在一起以在其间形成绝热空间(其可以被抽空)814。如在本文中的其它地方所描述的，绝热空间例如可以处于小于1标准大气压(atm)(例如，10-2乇至10-7乇)的减小的压力下。
如图所示，外壁810可以包含朝向内壁812汇聚的锥形部分826。内壁812的近侧端832可以延伸超过(当沿着制品80的中心轴线816测量时)外壁810的近侧端834达距离836。然而，如在本文中的其它地方所描述的，内壁和外壁的端部彼此可以为共终端的。在某些实施例中，内壁的端部延伸超过外壁的端部。在某些实施例中，外壁的端部延伸超过内壁的端部。(中心轴线216延伸通过形成于内管812内的管腔，在图8中未标记所述管腔。)
如图所示，外壁810限定近侧平台部分，所述近侧平台部分与内壁812相叠置达距离838。内壁和外壁在近侧通气孔842处接合，所述近侧通气孔位于距中心轴线816的近侧通气孔径向距离846处。在通气孔842处，在内壁812与外壁810之间形成角度θ1；在某些实施例中，角度θ1可以为0度至180度。
内壁812可以包含朝向外壁810向外张开的张开的部分824。内壁812的远侧端830可以延伸超过(当沿着制品80的中心轴线816测量时)外壁810的远侧端828达距离820。然而，如在本文中的其它地方所描述的，内壁和外壁的端部彼此可以为共终端的。在某些实施例中，内壁的端部延伸超过外壁的端部。在某些实施例中，外壁的端部延伸超过内壁的端部。
如图所示，外壁810限定远侧平台部分，所述远侧平台部分与内壁812相叠置达距离822。内壁和外壁在远侧通气孔840处接合，所述远侧通气孔位于距中心轴线816的远侧通气孔径向距离844处。在通气孔840处，在内壁812与外壁810之间形成角度θ2；在某些实施例中，角度θ2可以为0度至180度。应当理解的是，近侧通气孔径向距离846可以与远侧通气孔径向距离844相同，但是这不是必须的。
在某些实施例中，近侧通气孔径向距离846不同于远侧通气孔径向距离844；例如，近侧通气孔径向距离846可以小于远侧通气孔径向距离844。近侧通气孔径向距离846与远侧通气孔径向距离844的比率可以为1：1.0001至1：10，1：1.001至1：5，1：1.01至1：2，以及所有中间值。
示例性实施例
以下实施例仅仅为示例性的并且不限制本公开的范围。
实施例1。一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：具有近侧端和远侧端的外管；以及具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，所述内管和所述外管在其间限定抽空的绝热空间，所述内管包括向外张开的区域，所述向外张开的区域沿着所述内管的近侧端的方向具有增大的直径，所述向外张开的区域朝向所述内管的近侧端延伸，当沿着所述主轴线测量时，所述向外张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的近侧端，当沿着所述主轴线测量时，所述内管的近侧端延伸超过所述外管的近侧端，所述外管包括锥形区域，所述锥形区域沿着所述外管的近侧端的方向具有减小的直径，所述外管包括沿所述外管的近侧端的方向从所述外管的锥形区域延伸的近侧接合区域，并且所述外管的近侧接合区域与所述内管的一部分相叠置。
所述内管的管腔可以根据特定应用的需要具有一定的直径。在某些实施例中，管腔在大约0.75mm至305mm的范围内。内管与外管之间的径向距离可以为例如大约0.10mm至大约例如1mm或甚至大约3mm，然而所述径向距离可以根据用户的需要而变化。内管或外管中的一者或两者可以由不锈钢形成。
锥形区域116的横截面可以为曲形，如图1B中所示，但是这不是必需的。锥形区域116可以具有线性横截面。
实施例2。根据实施例1所述的制品，其中：所述内管包括向外成锥形的区域，所述向外成锥形的区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述向外成锥形的区域延伸的远侧接合区域，所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述接合区域延伸的端部张开区域，所述端部张开区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，当沿着所述主轴线测量时，所述内管的端部张开区域的至少一部分延伸超过所述外管的远侧端，以及当沿着所述主轴线测量时，所述内管的远侧端延伸超过所述外管的远侧端。
实施例3。根据实施例1-2中的任一项所述的制品，所述制品进一步包括设置于所述外管的近侧接合区域与所述内管之间的一定量的钎焊材料。所述钎焊材料可以通过在组装之前放置于所述内管和外管中的一者或两者上而设置于外管的近侧接合区域与内管之间。可选地，钎焊材料可以通过毛细管作用设置，这在例如美国专利7,374,063；7,681,299；以及8,353,332中被描述，所述美国专利全部被全文并入本文中以用于任何和所有目的。
实施例4。根据实施例2-3中的任一项所述的制品，进一步包括设置于所述内管的远侧接合区域与所述外管之间的一定量的钎焊材料。
实施例5。根据实施例1-3中的任一项所述的制品，其中，所述内管的向外张开的区域和所述外管的近侧端限定近侧端槽。
实施例6。根据实施例5所述的制品，进一步包括设置于所述近侧端槽中的一定量的钎焊材料。
实施例7。根据实施例1-6中的任一项所述的制品，其中，所述内管的端部张开区域和所述外管的远侧端限定远侧端槽。
实施例8。根据实施例7所述的制品，进一步包括设置于所述远侧端槽中的一定量的钎焊材料。
实施例9。根据实施例1-8中的任一项所述的制品，其中，所述抽空的绝热空间具有在大约10-4乇与10-9乇之间的压力。
实施例10。根据实施例9所述的制品，其中，所述抽空的绝热空间具有在大约10-4乇与10-7乇之间的压力。
实施例11。根据实施例1-10中的任一项所述的制品，其中，所述外管的近侧接合区域基本上平行于所述内管。
实施例12。根据实施例1-11中的任一项所述的制品，其中，所述内管包括一个或多个凹痕区域，其中所述外管包括一个或多个凹痕区域，或两者均包括一个或多个凹痕区域。
实施例13。根据实施例12所述的制品，其中，所述内管包括与所述外管的凹痕区域对准的凹痕区域。
实施例14。根据实施例12-13中的任一项所述的制品，其中，所述内管和外管中的一者或两者包括两个或更多个凹痕区域。
实施例15。一种方法，所述方法包括：将流体连通、存储于根据实施例1-14中的任一项所述的制品的内管的管腔中，将流体连通于根据实施例1-11中的任一项所述的制品的内管的管腔内，或包括上述两种情况。
实施例16。一种方法，所述方法包括：其中，(a)提供包括近侧端、远侧端、主轴线以及管腔的内管，所述内管进一步包括向外张开的区域，所述向外张开的区域沿着所述内管的近侧端的方向具有增大的直径，所述向外张开的区域朝向所述内管的近侧端延伸，以及(b)提供包括近侧端和远侧端的外管，所述外管进一步包括锥形区域，所述锥形区域沿所述外管的近侧端的方向具有减小的直径，所述外管包括沿所述外管的近侧端的方向从所述外管的锥形区域延伸的近侧接合区域，组装所述内管和外管，以便将所述内管设置于所述外管内，以使得当沿着所述主轴线测量时，所述内管的向外张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的近侧端，当沿着所述主轴线测量时，所述内管的近侧端延伸超过所述外管的近侧端，以及所述外管的近侧接合区域与所述内管的至少一部分相叠置。不受任何特定方法的束缚，可以通过内管与外管之间的相对运动来组装制品，之后根据需要使管接合(例如，经由钎焊)。
在图1A、1B、1C以及1D中示出一种这样的方法的结果，这些图示出前述组装过程的一个结果。
实施例17。根据实施例16所述的方法，进一步包括将所述外管的近侧接合区域密封至所述内管，以便在所述内管与所述外管之间限定密封的空间。可以通过钎焊、熔焊或通过本领域普通技术人员已知的其它方法实现密封。可以在本文中所引用的各种文献中找到一些这样的方法。
实施例18。根据实施例17所述的方法，其中，通过钎焊实现密封。
实施例19。根据实施例18所述的方法，其中，经密封的空间限定大约10-4乇至大约10-9乇的压力。
实施例20。根据实施例19所述的方法，其中，经密封的空间限定大约10-4乇至大约10-7乇的压力。
实施例21。根据实施例16-20中的任一项所述的方法，其中，所述内管包括向外成锥形的区域，所述向外成锥形的区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述向外成锥形的区域延伸的远侧接合区域，所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述接合区域延伸的端部张开区域，所述端部张开区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，以及所述内管和外管被组装成使得当沿着所述主轴线测量时，所述内管的端部张开区域的至少一部分延伸超过所述外管的远侧端，以及当沿着所述主轴线测量时，所述内管的远侧端延伸超过所述外管的远侧端。
实施例22。根据实施例21所述的方法，进一步包括将所述内管的远侧接合区域密封至所述外管。
实施例23。根据实施例22所述的方法，其中，通过钎焊实现密封。
实施例24。根据实施例16-23中的任一项所述的方法，其中，所述内管和外管中的一者或两者包括一个或多个凹痕区域。
实施例25。一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：界定内部容积的第一壁；第二壁，所述第二壁与所述第一壁相隔一定距离以在所述第一壁和第二壁之间限定绝热空间，所述第一壁和第二壁由彼此大致上同心的第一管和第二管提供，通气孔，所述通气孔与所述绝热空间连通而为来自所述绝热空间的气体分子提供出口通道，所述通气孔为可密封的，以在通过所述通气孔抽空气体分子之后维持所述绝热空间内的真空，所述第一壁与第二壁之间的距离在所述绝热空间的邻近所述通气孔的一部分中为可变的，以使得在抽空所述绝热空间期间通过所述第一壁和第二壁的可变距离部分朝向所述通气孔引导所述绝热空间内的气体分子，通过所述第一壁和第二壁的可变距离部分引导气体分子赋予所述气体分子从所述绝热空间离开的可能性比进入的可能性更大，所述第一壁和第二壁中的至少一者包含邻近所述通气孔朝向另一个壁汇聚的部分，并且所述第一壁与第二壁之间的距离邻近所述通气孔与所述绝热空间连通的位置最小；以及第三壁，所述第三壁设置于距所述第二壁一定距离处并且所述第三壁由大致上与所述第一管和第二管同心的第三管提供，所述第三管限定主轴线，所述第二壁和第三壁在二者之间限定距离；以及粘合剂材料，所述粘合剂材料设置于所述第二壁与第三壁之间以便通过所述第二壁和第三壁进行结构增强。
实施例26。根据实施例25所述的制品，其中，所述第二壁与第三壁之间的距离为大约0.02英寸至大约0.8英寸。
实施例27。根据实施例26所述的制品，其中，所述第二壁与第三壁之间的距离为大约0.04英寸至大约0.6英寸。
实施例28。根据实施例26所述的制品，其中，所述第二壁与第三壁之间的距离介于0.4英寸与0.5英寸之间。
实施例29。根据实施例25-28中的任一项所述的制品，其中，所述第三管限定的外径为大约1mm至大约5mm，例如，1.2mm至4.5mm，1.5mm至4.2mm，1.7mm至3.8mm，或者甚至2.1mm至2.9mm。
实施例30。根据实施例29所述的制品，其中，所述第三管限定的外径为大约1mm至大约3mm，例如，1.1mm至2.9mm，1.2mm至2.8mm，1.3mm至2.7mm，1.4mm至2.6mm，1.5mm至2.5mm，1.6mm至2.4mm，1.7mm至2.3mm，1.8mm至2.2mm，1.9mm至2.1mm，或者甚至2mm。
实施例31。根据实施例30所述的制品，其中，所述第三管限定的外径为大约1mm至大约2mm，例如1.1mm至1.9mm，1.2mm至1.8mm，1.3mm至1.7mm，1.4mm至1.6mm，或者甚至1.5mm。
实施例32。根据实施例25-31中的任一项所述的制品，其中，所述第二管限定的外径为大约1mm至大约1.5mm，例如，1.1mm至1.5mm，1.2mm至1.4mm，或者甚至1.3mm。
实施例33。根据实施例25-32中的任一项所述的制品，其中，所述第一管限定近侧端和远侧端，其中所述第三管限定近侧端和远侧端，并且所述第一管的近侧端延伸超过所述第三管的近侧端。在图1中示出一个这样的实施例，其中第一管102的近侧(左侧)端延伸超过第三管104的近侧端。
实施例34。根据实施例25-33中的任一项所述的制品，其中，所述第一管的管腔与流体源流体连通。这可以通过管(柔性的或刚性的)实现。可以使用各种流体，例如，盐水，血液，液氮，液氦以及等等。认为已经被冷却成液体形式(例如，液氮)的气体对于与所公开的制品一起使用特别地有用。
实施例35。根据实施例25-34中的任一项所述的制品，进一步包括设置于所述第一管的管腔内的一定量的液氮。
实施例36。根据实施例25-35中的任一项所述的制品，其中，所述第三管具有外表面并且限定沿着所述外表面并且平行于所述第三管的主轴线延伸的表面线，并且其中当在第一管的管腔中载运不低于-320华氏度的流体时，所述表面线从与所述第三管的主轴线的平行偏离不超过大约10度。
不受任何特定理论的束缚，当使流体连通通过制品、例如通过第一管102的管腔时，第二管与第三管之间的粘合剂的存在容许制品维持它的柱状形式。特别地，连通相对较冷的流体(例如，液氮或其它液化气体)可能引起第一管、第二管、或者在某些情况下甚至两者的收缩或其它弯曲。
如果不进行检查，则这种收缩和/或弯曲可能干扰制品的整体构造，并且例如可能导致套管构造式制品从它的最初的直的结构弯曲并且偏离。应当为直的套管的弯曲继而可能给用户带来挑战，因为可能难以插入、转动或以其它方式操纵套管，特别是在套管在插入至患者中之后的操作期间(例如，在输送相对较冷的液体期间)已经改变形状的情况下。再次不受任何特定理论的束缚，粘合剂的存在赋予制品额外的结构刚性，因为粘合剂容许分担制品的各个壁之间的结构载荷。
实施例37。根据实施例25-36中的任一项所述的制品，其中，所述粘合剂材料包括氰基丙烯酸酯。与低温温度相容的粘合剂为与至少-100摄氏度的温度相容的粘合剂。具有比较低的粘度的粘合剂(亦即，所以它们可以被有效地引入至壁之间的相对窄的空间中)被认为是合适的。可以在粘合剂中包含一种或多种减慢粘合剂的固化的添加剂，以使得粘合剂保持于相对较低的粘度下，以便于将粘合剂输送至比较窄的空间中。
实施例38。根据实施例25-37中的任一项所述的制品，其中，所述第一管限定大约1英寸至大约10英寸的长度。应当理解的是，本公开的技术不限于任何特定长度的第一管，因为第一管的长度可以至少在某种程度上由用户的需求或由给定的制品可以被应用于的应用所决定。
实施例39。根据实施例25-38中的任一项所述的制品，其中，所述第二管限定大约1英寸至大约10英寸的长度。应当理解的是，本公开的技术不限于任何特定长度的第二管，因为第二管的长度可以至少在某种程度上由用户的需要或由给定的制品可以被应用于的应用所决定。
实施例40。根据实施例25-39中的任一项所述的制品，其中，所述第二管具有的长度小于所述第一管的长度。
实施例41。一种方法，所述方法包括：使流体连通通过根据实施例25-40中的任一项所述的制品的第一管的管腔。如在本文中的其它地方所描述的，流体可以为液氮或其它低温流体。这可以在外科手术或其它医疗程序的背景下完成，例如，以将液氮输送至患者上或患者内的部位。
实施例42。根据实施例41所述的方法，其中，所述流体具有的温度小于0摄氏度。
实施例43。根据实施例42所述的方法，其中，所述流体具有的温度在大约0摄氏度(32华氏度)至大约-300华氏度或者甚至大约-459华氏度的范围内。作为一些示例，流体可以包含液氮，液氮可以具有-321华氏度的温度。流体也可以包含液氢，液氢可以具有-423华氏度的温度，或者甚至液氦，液氦可以具有大约-452华氏度的温度。
实施例44。根据实施例41-43中的任一项所述的方法，其中，使流体连通以便接触患者。
实施例45。一种真空密封的容器，所述真空密封的容器包括：
周向地延伸的、大致U形外壁；
周向地延伸的、大致U形内壁，所述内壁和外壁在其间限定密封的空间；
所述外壁包含扭折部分，
所述扭折部分朝向所述内壁延伸并且所述扭折部分将所述外壁连接至所述外壁的接合部分，
所述外壁的接合部分与所述内壁的钩状部分相叠置，所述内壁的钩状部分通过所述内壁的曲形部分连接至所述内壁，以及
(a)所述内壁的钩状部分被可密封地接合至所述外壁的扭折部分，
(b)所述外壁的接合部分被可密封地接合至所述内壁的钩状部分，或者
(a)和(b)两者。
密封的空间(也被称为绝热空间)可以被抽空，例如为真空空间。某些示例性真空绝热结构(以及用于形成和使用这样的结构的相关技术)可以在美国公开专利申请2015/0110548、2014/0090737、2012/0090817、2011/0264084、2008/0121642以及2005/0211711中找到，所述美国公开专利申请全部由A.Reid撰写并且全部被通过引用全文并入本文中以用于任何和所有目的。
如在美国专利7,681,299和7,374,063(被通过引用全文并入本文中以用于任何和所有目的)中所解释说明的，绝热空间的几何形状可以使得它朝向通气孔或其它出口从绝热空间引导绝热空间内的气体分子。真空绝热空间的宽度不必在该空间的整个长度上为不均匀的。该空间可以包含成角度的部分，以使得限定该空间的一个表面朝向限定该空间的另一个表面汇聚。结果，使表面分离的距离可以邻近通气孔变化，以使得所述距离邻近通气孔与真空绝热空间连通的位置最小。气体分子与可变距离部分之间的相互作用用来在低分子浓度的条件下朝向通气孔引导气体分子。
所述空间的分子引导几何形状提供将比施加于结构的外部以抽空所述空间的真空更深度的真空密封于所述空间内。由于本发明的几何形状显著地增加气体分子将离开所述空间而不是进入所述空间的可能性，因此实现所述空间内的更深度的真空的这种有点违反直觉的结果。实际上，绝热空间的几何形状像止回阀一样运行，以便于气体分子沿一个方向(经由通气孔所限定的出口通道)自由通过同时阻止沿相反方向的通过。应当理解的是，用户可以在绝热空间内形成比用来产生绝热空间的系统(例如，真空室或真空炉)内的真空更大/更深度的真空。不受任何特定理论的束缚，绝热空间的几何形状可以在绝热空间内产生极限，所述极限比在其中形成绝热空间的真空炉或真空室内的真空更大/更深度。
与绝热空间的几何形状所提供的更深度的真空相关联的另一个好处是，它可在在抽空的空间内不需要吸气剂材料的情况下实现。在没有吸气剂材料的情况下发展这样的深度真空的能力能够在小型装置以及具有宽度较窄的绝热空间的装置(其中空间约束会限制吸气剂材料的使用)中提供更深度的真空。
还可以包含其它真空增强特征，比如限定真空空间的表面上的低辐射涂层。本领域中通常已知的这样的涂层的反射表面倾向于反射辐射能的传热射线。限制辐射能通过涂层表面则增强真空空间的绝热效果。
在某些实施例中，制品可以包括第一壁和第二壁以及通气孔，所述第一壁和第二壁以一定的距离相间隔以在其间限定绝热空间，所述通气孔与所述绝热空间连通，以为来自所述绝热空间的气体分子提供出口通道。所述通气孔为可密封的，以在通过所述通气孔抽空气体分子之后维持所述绝热空间内的真空。所述第一壁与第二壁之间的距离在所述绝热空间的邻近所述通气孔的一部分中为可变的，以使得在抽空所述绝热空间期间朝向所述通气孔引导所述绝热空间内的气体分子。朝向所述通气孔引导气体分子赋予所述气体分子相对于所述绝热空间离开的可能性比进入的可能性更大，从而提供更深度的真空而在绝热空间中不需要吸气剂材料。
根据本发明的具有气体分子引导几何形状的结构的构造不限于任何特定种类的材料。用于形成根据本发明的包含绝热空间的结构的合适的材料包含例如金属、陶瓷、准金属或其组合。
空间的汇聚以以下方式提供对分子的引导。当气体分子浓度在抽空所述空间期间变得足够低以使得结构几何形状变成一阶效应时，所述空间的可变距离部分的汇聚壁朝向通气孔引导该空间中的气体分子。真空空间的汇聚壁部分的几何形状像止回阀或二极管一样运行，因为气体分子将离开所述空间而不是进入所述空间的可能性大大地增加。
通过将真空空间的汇聚壁部分类推为面对颗粒流的漏斗，可以理解结构的分子引导几何形状对分子离开和进入的相对可能性的影响。取决于漏斗相对于颗粒流的取向，穿过漏斗的颗粒的数量将具有很大变化。显而易见的是，当漏斗被定向成使得颗粒流首先接触漏斗的入口的汇聚表面而不是漏斗的出口时，更多数量的颗粒将穿过漏斗。
在本文中提供装置的各种示例，所述装置包含用于绝热空间的汇聚壁出口几何形状，以像漏斗一样引导来自所述空间的气体颗粒。应当理解的是，本发明的气体引导几何形状不限于汇聚壁漏斗式构造，而是可以相反地利用其它形式的气体分子引导几何形状。
外壁可以为大致U形。外壁可以具有平坦的底部，但是也可以具有凸形的或凹形的底部部分(亦即，“U”的底部)。类似地，内壁可以为大致U形，并且可以具有平坦的底部，但是也可以具有凸形的或凹形的底部部分(亦即，“U”的底部)。如图1A中所示，内壁可以设置于外壁内以便在横截面方面形成双壁“U”形。
内壁和外壁可以被构造成使得它们朝向彼此汇聚，例如，如图1A中的圆圈区域中所示出的。内壁和外壁中的一者或两者可以由不锈钢或其它金属和/或金属合金制成。
外壁的扭折部分可以从外壁朝向内壁延伸。扭折部分可以将外壁连接至外壁的接合部分。如图1B中所示，接合部分可以沿着/抵靠内壁。外壁的接合部分可以平行于外壁，但是这不是必须的。
所述接合部分也可以被压配抵靠内壁的钩状部分，以便在叠置区域处维持接合部分与钩状部分之间的紧密接触。在某些实施例中，内壁的钩状部分、外壁的接合部分或两者都可以被形成为使得在组装时，钩状部分和接合部分中的一者或两者弹靠彼此。内壁的钩状部分可以通过内壁的曲形部分连接至内壁，所述曲形部分可以被构造为U形。
实施例46。根据实施例45所述的容器，其中，所述密封的空间包括真空。
实施例47。根据实施例46所述的容器，其中，所述真空处于大约10-4乇至大约10-7乇的压力下。
实施例48。根据实施例45-47中的任一项所述的容器，其中，所述扭折部分朝向所述内壁延伸大约等于所述内壁的钩状部分的厚度的距离。
在图5B中提供对这一点的非限制性示例说明。外壁的扭折部分可以朝向内壁向内延伸并且连接至外壁的接合部分，以便提供外壁的锯齿形轮廓(在剖视图中)。所述扭折部分和接合部分可以被构造成使得所述外壁的接合部分平行于所述外壁；亦即，所述扭折部分充当所述外壁的两个平行部分之间的桥梁。所述内壁的接合部分可以具有与下壁相同的厚度，但是也可以比下壁更厚或更薄。如图5B中所示，所述外壁的扭折部分可以与所述内壁的钩状部分接合，以便产生平齐的接合部以及容器的光滑的外表面。
实施例49。根据实施例45-48中的任一项所述的容器，其中，所述外壁的接合部分相对于所述外壁的角度以大约20度以内的角度延伸。
实施例50。根据实施例49所述的容器，其中，所述外壁的接合部分相对于所述外壁的角度以大约10度以内的角度延伸。
实施例51。根据实施例45-50中的任一项所述的容器，其中，所述内壁和外壁的特征在于，在所述内壁与外壁之间的结合部处朝向彼此汇聚。
实施例52。根据实施例45-51中的任一项所述的容器，其中，所述内壁的钩状部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述外壁的扭折部分。应当理解的是，所述内壁的钩状部分可以通过除钎焊之外的其它方法可密封地接合至所述外壁的扭折部分。
实施例53。根据实施例45-52中的任一项所述的容器，其中，所述外壁的接合部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述内壁的钩状部分。应当理解的是，所述外壁的接合部分可以通过除钎焊之外的其它方法可密封地接合至所述内壁的钩状部分。
实施例54。根据实施例45-53中的任一项所述的容器，其中，所述内壁的钩状部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述外壁的扭折部分，并且所述外壁的接合部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述内壁的钩状部分。
实施例55。一种真空密封的容器，所述真空密封的容器包括：
周向地延伸的、大致U形外壁；
周向地延伸的、大致U形内壁，所述内壁和外壁在二者之间限定密封的空间；
所述外壁包含扭折部分，所述扭折部分朝向所述内壁延伸并且所述扭折部分将所述外壁连接至所述外壁的接合部分，
所述外壁的接合部分与所述内壁相叠置，所述内壁的钩状部分通过所述内壁的曲形部分连接至所述内壁，以及
(a)所述内壁的钩状部分被可密封地接合至所述外壁的扭折部分，
(b)所述外壁的接合部分被可密封地接合至所述内壁，或者
(a)和(b)两者。
实施例56。根据实施例55所述的容器，其中，密封的所述空间包括真空。
实施例57。根据实施例56所述的容器，其中，所述真空处于大约10-4乇至大约10-7乇的压力下。
实施例58。根据实施例55-57中的任一项所述的容器，其中，所述扭折部分朝向所述内壁延伸的距离大于所述内壁的钩状部分的厚度。
实施例59。根据实施例55-58中的任一项所述的容器，其中，所述外壁的接合部分从所述内壁的角度以大约20度以内的角度延伸。
实施例60。根据实施例59所述的容器，其中，所述外壁的接合部分从所述内壁的角度以大约10度以内的角度延伸。
实施例61。根据实施例55-60中的任一项所述的容器，其中，所述内壁和外壁的特征在于，在所述内壁与外壁之间的结合部处朝向彼此汇聚。
实施例62。根据实施例55-61中的任一项所述的容器，其中，所述内壁的钩状部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述外壁的扭折部分。
实施例63。根据实施例55-62中的任一项所述的容器，其中，所述外壁的接合部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述内壁的钩状部分。
实施例64。根据实施例55-63中的任一项所述的容器，其中，所述内壁的钩状部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述外壁的扭折部分，并且所述外壁的接合部分通过钎焊接合部可密封地接合至所述内壁的钩状部分。
实施例65。一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：具有近侧端和远侧端的外管；具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，所述内管和所述外管在二者之间限定抽空的绝热空间，所述抽空的绝热空间具有近侧密封件和远侧密封件，(a)所述近侧密封件可选地由形成于所述外管与所述内管之间的近侧通气孔形成，(i)所述近侧通气孔形成于所述内管的向外张开的区域处，或(ii)所述近侧通气孔形成于所述内管的汇聚区域处，(b)所述远侧密封件可选地由形成于所述外管与所述内管之间的远侧通气孔形成，(i)所述远侧通气孔形成于所述内管的向外张开的区域处，或(ii)所述远侧通气孔形成于所述内管的汇聚区域处，并且所述近侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的近侧通气孔径向距离处，所述远侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的远侧通气孔径向距离处，所述近侧通气孔径向距离不同于所述远侧通气孔径向距离。
实施例66。根据实施例65所述的真空绝热制品，其中，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差小于所述远侧通气孔径向距离的10％。
实施例67。根据实施例65所述的真空绝热制品，其中，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约1％至大约99％。
实施例68。根据实施例67所述的真空绝热制品，其中，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约20％至大约80％。
实施例69。根据实施例68所述的真空绝热制品，其中，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约30％至大约70％。
实施例70。根据实施例65所述的真空绝热制品，其中，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约1％至大约20％。
实施例71。一种真空绝热制品，所述真空绝热制品包括：具有近侧端和远侧端的外管；具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，所述内管和所述外管在二者之间限定抽空的绝热空间，所述抽空的绝热空间具有近侧密封件和远侧密封件，(a)所述近侧密封件由形成于所述外管与所述内管之间的近侧通气孔形成，(b)所述远侧密封件由形成于所述外管与所述内管之间的远侧通气孔形成，所述近侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的近侧通气孔径向距离处，所述远侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的远侧通气孔径向距离处，所述近侧通气孔径向距离不同于所述远侧通气孔径向距离。
在某些实施例中，所述内管可以在一个或多个位置处朝向所述外管向外张开。在一个实施例中，所述内管可以在第一位置处向外张开第一距离并且在第二位置处向外张开第二距离，并且所述内管和外管可以通过近侧密封件(例如，在第一向外的张开部处)和远侧密封件(例如，在第二向外的张开部处)密封至彼此。所述第一距离和第二距离可以为相同的，但是可以为不同的。通过具有不同的第一距离和第二距离，制品可以具有(近侧和远侧)密封件，所述密封件位于距所述内管的管腔的主轴线不同的径向距离处。所述外管可以在一个或多个位置处朝向所述内管向内汇聚，所述一个或多个位置可以充当所述内管与外管之间的一个或多个密封件的位置。作为示例，可以形成近侧密封件，其中所述内管在所述外管不朝向所述内管向内汇聚的位置处朝向所述外管向外张开，并且可以形成远侧密封件，其中所述内管朝向所述外管向外张开并且所述外管也朝向所述内管向内张开。这样，所述近侧密封件和远侧密封件位于距所述内管的管腔的主轴线不同的径向距离处。如在本文中所解释说明的，所述内管与外管之间的密封件可以位于距所述内管的管腔的主轴线不同的径向距离处。给定的密封件的径向距离可以由例如所述内管的向外的张开部、所述外管的向内的张开部、所述外管的向外的张开部、以及其任何组合限定。
应当理解的是，根据实施例65-71中的任一项所述的制品还可以包含在实施例1-64中的任一项中所列举的任何特征。

Claims (31)

1.一种真空绝热制品，包括：
具有近侧端和远侧端的外管；以及
具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，
所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，
所述内管和所述外管在二者之间限定抽空的绝热空间，
所述内管包括向外张开的区域，所述向外张开的区域沿着所述内管的近侧端的方向具有增大的直径，所述向外张开的区域朝向所述内管的近侧端延伸，
当沿着所述主轴线测量时，所述向外张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的近侧端，
当沿着所述主轴线测量时，所述内管的近侧端延伸超过所述外管的近侧端，
所述外管包括锥形区域，所述锥形区域沿着所述外管的近侧端的方向具有减小的直径，
所述外管包括沿所述外管的近侧端的方向从所述外管的锥形区域延伸的近侧接合区域，
所述外管的近侧接合区域与所述内管的一部分叠置。
2.根据权利要求1所述的真空绝热制品，其特征在于：
所述内管包括向外成锥形的区域，所述向外成锥形的区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，
所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述向外成锥形的区域延伸的远侧接合区域，
所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述远侧接合区域延伸的端部张开区域，所述端部张开区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，
当沿着所述主轴线测量时，所述内管的端部张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的远侧端，以及
当沿着所述主轴线测量时，所述内管的远侧端延伸超过所述外管的远侧端。
3.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，进一步包括设置于所述外管的近侧接合区域与所述内管之间的一定量的钎焊材料。
4.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，进一步包括设置于所述内管的远侧接合区域与所述外管之间的一定量的钎焊材料。
5.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，其特征在于，所述内管的向外张开的区域和所述外管的近侧端限定近侧端槽。
6.根据权利要求5所述的真空绝热制品，进一步包括设置于所述近侧端槽中的一定量的钎焊材料。
7.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，其特征在于，所述内管的端部张开区域和所述外管的远侧端限定远侧端槽。
8.根据权利要求7所述的真空绝热制品，进一步包括设置于所述远侧端槽中的一定量的钎焊材料。
9.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，其特征在于，所述抽空的绝热空间具有在大约10-4乇与10-9乇之间的压力。
10.根据权利要求9所述的真空绝热制品，其特征在于，所述抽空的绝热空间具有在大约10-4乇与10-7乇之间的压力。
11.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，其特征在于，所述外管的近侧接合区域基本上平行于所述内管。
12.根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品，其特征在于，所述内管包括一个或多个凹痕区域，或者所述外管包括一个或多个凹痕区域，或者所述外管与所述内管两者均包括一个或多个凹痕区域。
13.根据权利要求12所述的真空绝热制品，其特征在于，所述内管包括与所述外管的凹痕区域对准的凹痕区域。
14.根据权利要求12所述的真空绝热制品，其特征在于，所述内管和外管中的一者或两者包括两个或更多个凹痕区域。
15.一种方法，包括：将流体连通、存储于根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品的内管的管腔中，或者将流体连通于根据权利要求1-2中的任一项所述的真空绝热制品的内管的管腔内，或者两者。
16.一种方法，包括：
(a)提供包括近侧端、远侧端、主轴线以及管腔的内管，
所述内管进一步包括向外张开的区域，所述向外张开的区域沿着所述内管的近侧端的方向具有增大的直径，所述向外张开的区域朝向所述内管的近侧端延伸，以及
(b)提供包括近侧端和远侧端的外管，
所述外管进一步包括锥形区域，所述锥形区域沿所述外管的近侧端的方向具有减小的直径，
所述外管包括沿所述外管的近侧端的方向从所述外管的锥形区域延伸的近侧接合区域，
组装所述内管和所述外管以便将所述内管设置于所述外管内，以使得
当沿着所述主轴线测量时，所述内管的向外张开的区域的至少一部分延伸超过所述外管的近侧端，
当沿着所述主轴线测量时，所述内管的近侧端延伸超过所述外管的近侧端，以及
所述外管的近侧接合区域与所述内管的至少一部分叠置。
17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括将所述外管的所述近侧接合区域密封至所述内管，以便在所述内管与所述外管之间限定密封的空间。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，通过钎焊实现所述密封。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述密封的空间限定大约10-4乇至大约10-9乇的压力。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述密封的空间限定大约10-4乇至大约10-7乇的压力。
21.根据权利要求16-20中的任一项所述的方法，其特征在于，
所述内管包括向外成锥形的区域，所述向外成锥形的区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，
所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述向外成锥形的区域延伸的远侧接合区域，
所述内管包括沿所述内管的远侧端的方向从所述远侧接合区域延伸的端部张开区域，所述端部张开区域沿着所述内管的远侧端的方向具有增大的直径，
所述内管和所述外管被组装成使得当沿着所述主轴线测量时，所述内管的端部张开区域的至少一部分延伸超过所述外管的远侧端，以及
当沿着所述主轴线测量时，所述内管的远侧端延伸超过所述外管的远侧端。
22.根据权利要求21所述的方法，进一步包括将所述内管的远侧接合区域密封至所述外管。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，通过钎焊实现所述密封。
24.根据权利要求16-20中的任一项所述的方法，其特征在于，所述内管和所述外管中的一者或两者包括一个或多个凹痕区域。
25.一种真空绝热制品，包括：
具有近侧端和远侧端的外管；
具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，
所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，
所述内管和所述外管在二者之间限定抽空的绝热空间，所述抽空的绝热空间具有近侧密封件和远侧密封件，
(a)所述近侧密封件可选地由形成于所述外管与所述内管之间的近侧通气孔形成，(i)所述近侧通气孔形成于所述内管的向外张开的区域处或(ii)所述近侧通气孔形成于所述内管的汇聚区域处，
(b)所述远侧密封件可选地由形成于所述外管与所述内管之间的远侧通气孔形成，(i)所述远侧通气孔形成于所述内管的向外张开的区域处或(ii)所述远侧通气孔形成于所述内管的汇聚区域处，以及
所述近侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的近侧通气孔径向距离处，
所述远侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的远侧通气孔径向距离处，
所述近侧通气孔径向距离不同于所述远侧通气孔径向距离。
26.根据权利要求25所述的真空绝热制品，其特征在于，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差小于所述远侧通气孔径向距离的10％。
27.根据权利要求25所述的真空绝热制品，其特征在于，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约1％至大约99％。
28.根据权利要求27所述的真空绝热制品，其特征在于，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约20％至大约80％。
29.根据权利要求28所述的真空绝热制品，其特征在于，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约30％至大约70％。
30.根据权利要求25所述的真空绝热制品，其特征在于，所述近侧通气孔径向距离与所述远侧通气孔径向距离的差为所述远侧通气孔径向距离的大约1％至大约20％。
31.一种真空绝热制品，包括：
具有近侧端和远侧端的外管；
具有近侧端、远侧端以及管腔的内管，
所述内管设置于所述外管内并且所述内管具有所述内管的管腔的主轴线，
所述内管和所述外管在二者之间限定抽空的绝热空间，所述抽空的绝热空间具有近侧密封件和远侧密封件，
(a)所述近侧密封件由形成于所述外管与所述内管之间的近侧通气孔形成，
(b)所述远侧密封件由形成于所述外管与所述内管之间的远侧通气孔形成，
所述近侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的近侧通气孔径向距离处，
所述远侧通气孔位于距所述管腔的主轴线的远侧通气孔径向距离处，
所述近侧通气孔径向距离不同于所述远侧通气孔径向距离。
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