JP2000028047A - 温水送給管 - Google Patents
温水送給管Info
- Publication number
- JP2000028047A JP2000028047A JP10192753A JP19275398A JP2000028047A JP 2000028047 A JP2000028047 A JP 2000028047A JP 10192753 A JP10192753 A JP 10192753A JP 19275398 A JP19275398 A JP 19275398A JP 2000028047 A JP2000028047 A JP 2000028047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- diameter
- tube
- cylindrical portion
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温泉水に対する耐食性、防錆性を向上
してランニングコストを低減するとともに、温泉水の温
度の低下を防止できる温水送給管を提供する。 【解決手段】 所定長さ及び所定径のステンレス製外
管２０と、この外管２０内に同心に配置され、外管２０
の長さより僅かに短い長さを有するとともに外管２０の
径より小さい径のステンレス製内管３０と、この外管２
０及び内管３０の両端にそれぞれ気密に接合されたステ
ンレス製の第１及び第２管継手４０，５０を備え、外管
２０の内周と内管３０の外周間に形成された空所６０内
を所定の真空度に減圧して、外管２０と内管３０間を真
空により断熱した二重管構造に構成した。
してランニングコストを低減するとともに、温泉水の温
度の低下を防止できる温水送給管を提供する。 【解決手段】 所定長さ及び所定径のステンレス製外
管２０と、この外管２０内に同心に配置され、外管２０
の長さより僅かに短い長さを有するとともに外管２０の
径より小さい径のステンレス製内管３０と、この外管２
０及び内管３０の両端にそれぞれ気密に接合されたステ
ンレス製の第１及び第２管継手４０，５０を備え、外管
２０の内周と内管３０の外周間に形成された空所６０内
を所定の真空度に減圧して、外管２０と内管３０間を真
空により断熱した二重管構造に構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中深く温泉源ま
でボーリングされた温泉水の湯道に埋設され、温泉源か
ら湧出する温水を地上に導出するのに好適な温水送給管
に関するものである。
でボーリングされた温泉水の湯道に埋設され、温泉源か
ら湧出する温水を地上に導出するのに好適な温水送給管
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地下数百メートルないし数千メートルの
温泉源までボーリングされた温泉水の湯道には温水送給
管が埋設され、この温水送給管を通して温泉源から湧出
する温水を揚水ポンプにより汲み上げて地上に導出する
ようにしている。従来、このような温泉水の汲み上げに
おいて、揚水ポンプを始めとする地上の設備には耐久性
のあるステンレス製品を使用しているが、ボーリングさ
れた温泉水の湯道に埋設される温水送給管には、コスト
上の観点から、鉄製のパイプや、グラスファイバー・パ
イプなどが使用されるのが一般的である。
温泉源までボーリングされた温泉水の湯道には温水送給
管が埋設され、この温水送給管を通して温泉源から湧出
する温水を揚水ポンプにより汲み上げて地上に導出する
ようにしている。従来、このような温泉水の汲み上げに
おいて、揚水ポンプを始めとする地上の設備には耐久性
のあるステンレス製品を使用しているが、ボーリングさ
れた温泉水の湯道に埋設される温水送給管には、コスト
上の観点から、鉄製のパイプや、グラスファイバー・パ
イプなどが使用されるのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鉄製パ
イプの温水送給管では、温泉水に対して発錆し易く、か
つ耐腐食性が低いため、温泉水中に温水送給管の錆成分
や腐食成分が溶け出して温泉水を汚損したり、あるいは
温水送給管の腐食により温水送給管に穴があいたりする
と、この穴から地下水や泥水などが流入したりして温泉
水を汚損するほか、穴から温泉水が地中に流出するとい
う不具合がある。その結果、温水送給管が老朽化する以
前に温水送給管を早い時期に交換する必要が生じ、ラン
ニングコストが上昇するとうい問題がある。また、従来
の温水送給管には断熱機能がないため、温泉水が温水送
給管内を通して地上まで汲み上げられる間に温泉水の熱
エネルギーが温水送給管を通して外部に放出され、地上
に導出される温泉水の温度を低下させてしまうという問
題があった。
イプの温水送給管では、温泉水に対して発錆し易く、か
つ耐腐食性が低いため、温泉水中に温水送給管の錆成分
や腐食成分が溶け出して温泉水を汚損したり、あるいは
温水送給管の腐食により温水送給管に穴があいたりする
と、この穴から地下水や泥水などが流入したりして温泉
水を汚損するほか、穴から温泉水が地中に流出するとい
う不具合がある。その結果、温水送給管が老朽化する以
前に温水送給管を早い時期に交換する必要が生じ、ラン
ニングコストが上昇するとうい問題がある。また、従来
の温水送給管には断熱機能がないため、温泉水が温水送
給管内を通して地上まで汲み上げられる間に温泉水の熱
エネルギーが温水送給管を通して外部に放出され、地上
に導出される温泉水の温度を低下させてしまうという問
題があった。
【０００４】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するためになされたもので、温泉水に対する耐食性、防
錆性を向上してランニングコストを低減するとともに、
温泉水の温度の低下を防止できる温水送給管を提供する
ことを目的とする。
するためになされたもので、温泉水に対する耐食性、防
錆性を向上してランニングコストを低減するとともに、
温泉水の温度の低下を防止できる温水送給管を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の温水送給管は、所定長さ及び所定径のステン
レス製外管と、前記外管内に同心に配置され、該外管の
長さより僅かに短い長さを有するとともに該外管の径よ
り小さい径のステンレス製内管と、前記外管の一端が気
密に接合される大径筒部を有するとともに所定長さの大
径筒部を有するとともに該大径筒部の一端から軸方向に
突出され前記内管の一端が気密に接合される小径筒部を
有し、かつ該大径筒部の他端から軸方向に突出して形成
されたテーパ付き雄ねじ部を有するステンレス製の第１
管継手と、前記外管の他端が気密に接合される大径筒部
を有するとともに該大径筒部の一端から軸方向に突出さ
れ前記内管の他端が気密に接合される小径筒部を有し、
かつ該大径筒部の他端から軸方向に突出して形成された
テーパ付き雌ねじ部を有するステンレス製の第２管継手
とを備え、前記外管の内周と前記内管の外周間に形成さ
れる空所に断熱処理を施したことを特徴とする。
に本発明の温水送給管は、所定長さ及び所定径のステン
レス製外管と、前記外管内に同心に配置され、該外管の
長さより僅かに短い長さを有するとともに該外管の径よ
り小さい径のステンレス製内管と、前記外管の一端が気
密に接合される大径筒部を有するとともに所定長さの大
径筒部を有するとともに該大径筒部の一端から軸方向に
突出され前記内管の一端が気密に接合される小径筒部を
有し、かつ該大径筒部の他端から軸方向に突出して形成
されたテーパ付き雄ねじ部を有するステンレス製の第１
管継手と、前記外管の他端が気密に接合される大径筒部
を有するとともに該大径筒部の一端から軸方向に突出さ
れ前記内管の他端が気密に接合される小径筒部を有し、
かつ該大径筒部の他端から軸方向に突出して形成された
テーパ付き雌ねじ部を有するステンレス製の第２管継手
とを備え、前記外管の内周と前記内管の外周間に形成さ
れる空所に断熱処理を施したことを特徴とする。
【０００６】本発明はまた、前記断熱処理は、前記空所
を真空にすることにより行われることを特徴とする。本
発明はまた、前記断熱処理は、前記空所内に断熱材を充
填することにより行われることを特徴とする。本発明は
また、前記内管の外周に、該内管の長手方向に延在する
ガイド片を内管の円周方向に所定間隔離して複数形成
し、かつこのガイド片を内管の長手方向の複数箇所に設
けたことを特徴とする。本発明はまた、前記空所内を真
空にする時は、前記第１管継手の大径筒部と前記外管の
一端との接合部分に前記空所に連通する吸引パイプを接
合し、前記吸引パイプを通して真空ポンプにより前記空
所を所定の真空度に減圧した後、該吸引パイプを接合部
分で封止し、この封止部分から吸引パイプを切断した
後、該切断部分を肉盛り溶接することを特徴とする。
を真空にすることにより行われることを特徴とする。本
発明はまた、前記断熱処理は、前記空所内に断熱材を充
填することにより行われることを特徴とする。本発明は
また、前記内管の外周に、該内管の長手方向に延在する
ガイド片を内管の円周方向に所定間隔離して複数形成
し、かつこのガイド片を内管の長手方向の複数箇所に設
けたことを特徴とする。本発明はまた、前記空所内を真
空にする時は、前記第１管継手の大径筒部と前記外管の
一端との接合部分に前記空所に連通する吸引パイプを接
合し、前記吸引パイプを通して真空ポンプにより前記空
所を所定の真空度に減圧した後、該吸引パイプを接合部
分で封止し、この封止部分から吸引パイプを切断した
後、該切断部分を肉盛り溶接することを特徴とする。
【０００７】本発明の温水送給管においては、ステンレ
ス製の外管と内管とを空所を介して同心に組み合わされ
た二重管構造にし、この二重管の両端に他の二重管と互
いに結合する第１管継手及び第２管継手の何れか一方を
気密に接合する構成にしたので、温泉水に対する耐食
性、防錆性が向上し、ランニングコストを低減するとと
もに、外管と内管との間の空所を真空にし、または空所
内に断熱材を充填することより断熱処理を施す構成にし
たので、給送される温泉水の温度の低下を防止すること
ができる。
ス製の外管と内管とを空所を介して同心に組み合わされ
た二重管構造にし、この二重管の両端に他の二重管と互
いに結合する第１管継手及び第２管継手の何れか一方を
気密に接合する構成にしたので、温泉水に対する耐食
性、防錆性が向上し、ランニングコストを低減するとと
もに、外管と内管との間の空所を真空にし、または空所
内に断熱材を充填することより断熱処理を施す構成にし
たので、給送される温泉水の温度の低下を防止すること
ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図１は本発明による温水
送給管の実施の形態を示す一部の断面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿う拡大断面図、図３は本発明の実施の形態
における外管及び内管と第１及び第２管継手との溶接手
順、及び外管と内管との間に形成される空所内の真空処
理の手順を示す説明図である。
て、図面を参照して説明する。図１は本発明による温水
送給管の実施の形態を示す一部の断面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿う拡大断面図、図３は本発明の実施の形態
における外管及び内管と第１及び第２管継手との溶接手
順、及び外管と内管との間に形成される空所内の真空処
理の手順を示す説明図である。
【０００９】図１及び図２において、温水送給管１０
は、所定長さ及び所定径（例えば、外径が８9.１mmで肉
厚が1.０mm）のステンレス製外管２０と、この外管２０
内に同心に配置され、外管２０の長さより僅かに短い長
さを有するとともに外管２０の径より小さい径（例え
ば、外径が６0.５mmで肉厚が3.５mm）のステンレス製内
管３０と、この外管２０及び内管３０の両端にそれぞれ
気密に接合されたステンレス製の第１及び第２管継手４
０，５０を備える。
は、所定長さ及び所定径（例えば、外径が８9.１mmで肉
厚が1.０mm）のステンレス製外管２０と、この外管２０
内に同心に配置され、外管２０の長さより僅かに短い長
さを有するとともに外管２０の径より小さい径（例え
ば、外径が６0.５mmで肉厚が3.５mm）のステンレス製内
管３０と、この外管２０及び内管３０の両端にそれぞれ
気密に接合されたステンレス製の第１及び第２管継手４
０，５０を備える。
【００１０】第１管継手４０は、外管２０の一端が嵌合
された状態で気密に接合される所定長さの大径筒部４０
１と、この大径筒部４０１の一端から軸方向に突出され
内管３０の一端が突き合わせ状態で気密に接合される小
径筒部４０２と、大径筒部４０１の他端から軸方向に突
出して形成されたテーパ付き雄ねじ部４０３と、このテ
ーパ付き雄ねじ部４０３と大径筒部４０１との接合部分
の外周部に形成した鍔部４０４を有する。第２管継手５
０は、外管２０の他端が嵌合された状態で気密に接合さ
れる大径筒部５０１と、この大径筒部５０１の一端から
軸方向に突出され内管３０の他端が突き合わせ状態で気
密に接合される小径筒部５０２と、大径筒部５０１の他
端から軸方向に突出して形成されたテーパ付き雌ねじ部
５０３を有する。また、外管２０の内周と内管３０の外
周間に形成された空所６０内は所定の真空度に減圧さ
れ、外管２０と内管３０間を真空により断熱し、内管３
０内を流れる温泉水の放熱を防止できる構造になってい
る。さらに、内管３０の外周には、内管３０の長手方向
に延在する偏り防止用のガイド片３０１が内管３０の円
周方向に所定間隔離して複数形成されており、かつこの
ガイド片３０１は内管３０の長手方向の複数箇所に設け
られている。
された状態で気密に接合される所定長さの大径筒部４０
１と、この大径筒部４０１の一端から軸方向に突出され
内管３０の一端が突き合わせ状態で気密に接合される小
径筒部４０２と、大径筒部４０１の他端から軸方向に突
出して形成されたテーパ付き雄ねじ部４０３と、このテ
ーパ付き雄ねじ部４０３と大径筒部４０１との接合部分
の外周部に形成した鍔部４０４を有する。第２管継手５
０は、外管２０の他端が嵌合された状態で気密に接合さ
れる大径筒部５０１と、この大径筒部５０１の一端から
軸方向に突出され内管３０の他端が突き合わせ状態で気
密に接合される小径筒部５０２と、大径筒部５０１の他
端から軸方向に突出して形成されたテーパ付き雌ねじ部
５０３を有する。また、外管２０の内周と内管３０の外
周間に形成された空所６０内は所定の真空度に減圧さ
れ、外管２０と内管３０間を真空により断熱し、内管３
０内を流れる温泉水の放熱を防止できる構造になってい
る。さらに、内管３０の外周には、内管３０の長手方向
に延在する偏り防止用のガイド片３０１が内管３０の円
周方向に所定間隔離して複数形成されており、かつこの
ガイド片３０１は内管３０の長手方向の複数箇所に設け
られている。
【００１１】次に、上記のように構成された温水送給管
における外管２０及び内管３０と第１及び第２管継手４
０，５０との溶接、及び空所６０内を真空処理する場合
について図３を参照して説明する。まず、図３（Ａ）に
示すように、偏り防止用のガイド片３０１を溶接により
取り付けた内管３０を外管２０内に挿通し、内管３０の
一端が外管２０の一端から僅かに突出した状態に保持し
た後、内管３０の一端に第１管継手４０の小径筒部４０
２を突き当て、この突き合わせ部分を肉盛り溶接７０し
て両者を気密に接合する。
における外管２０及び内管３０と第１及び第２管継手４
０，５０との溶接、及び空所６０内を真空処理する場合
について図３を参照して説明する。まず、図３（Ａ）に
示すように、偏り防止用のガイド片３０１を溶接により
取り付けた内管３０を外管２０内に挿通し、内管３０の
一端が外管２０の一端から僅かに突出した状態に保持し
た後、内管３０の一端に第１管継手４０の小径筒部４０
２を突き当て、この突き合わせ部分を肉盛り溶接７０し
て両者を気密に接合する。
【００１２】次いで、図３（Ｂ）に示すように、図３
（Ａ）に示す状態の外管２０を左方向に移動して外管２
０の一端を第１管継手４０の鍔部４０４に突き当たるま
で大径筒部４０１に係合し、これにより、内管３０の他
端を外管３０の他端から突出させる。この状態で内管３
０の他端に第２管接手５０の小径筒部５０２を突き当
て、この突き合わせ部分を肉盛り溶接７１して両者を気
密に接合する。次に、図３（Ｃ）に示すように、図３
（Ｂ）に示す状態の外管２０を右方向に移動して外管２
０の他端を第２管接手５０の大径筒部５０１に嵌合し、
この状態で外管２０の他端を第２管接手５０の大径筒部
５０１に肉盛り溶接７２して両者を気密に接合する。し
かる後、外管２０の一端を第１管継手４０の大径筒部４
０１に肉盛り溶接７３して両者を接合する。この時、外
管２０と内管３０との間に形成された空所６０内を真空
引きするために、図３（Ｄ）に示すように肉盛り溶接し
ない部分７４を設ける。
（Ａ）に示す状態の外管２０を左方向に移動して外管２
０の一端を第１管継手４０の鍔部４０４に突き当たるま
で大径筒部４０１に係合し、これにより、内管３０の他
端を外管３０の他端から突出させる。この状態で内管３
０の他端に第２管接手５０の小径筒部５０２を突き当
て、この突き合わせ部分を肉盛り溶接７１して両者を気
密に接合する。次に、図３（Ｃ）に示すように、図３
（Ｂ）に示す状態の外管２０を右方向に移動して外管２
０の他端を第２管接手５０の大径筒部５０１に嵌合し、
この状態で外管２０の他端を第２管接手５０の大径筒部
５０１に肉盛り溶接７２して両者を気密に接合する。し
かる後、外管２０の一端を第１管継手４０の大径筒部４
０１に肉盛り溶接７３して両者を接合する。この時、外
管２０と内管３０との間に形成された空所６０内を真空
引きするために、図３（Ｄ）に示すように肉盛り溶接し
ない部分７４を設ける。
【００１３】次に、図３（Ｅ）に示すように、肉盛り溶
接しない部分７４に空所６０に連通する吸引パイプ８０
一端を接合し、この吸引パイプ８０の他端に図示省略の
真空ポンプを接続した状態で真空引きし、空所６０内を
所定の真空度に減圧する。この場合、必要に応じて外管
２０に図示省略した真空ゲージを配設しておき、この真
空ゲージを見ながら、空所６０内を断熱に必要な所定の
真空度に減圧する。空所６０内が所定の真空度に減圧さ
れたならば、図３（Ｆ）に示すように、吸引パイプ８０
の接合部分をハンマー等でつぶすことにより封止し、こ
の封止部分８１から吸引パイプ８０を切断した後、この
切断部分を図３（Ｇ）に示すように肉盛り溶接８２して
封止部分８１を完全に封止する。
接しない部分７４に空所６０に連通する吸引パイプ８０
一端を接合し、この吸引パイプ８０の他端に図示省略の
真空ポンプを接続した状態で真空引きし、空所６０内を
所定の真空度に減圧する。この場合、必要に応じて外管
２０に図示省略した真空ゲージを配設しておき、この真
空ゲージを見ながら、空所６０内を断熱に必要な所定の
真空度に減圧する。空所６０内が所定の真空度に減圧さ
れたならば、図３（Ｆ）に示すように、吸引パイプ８０
の接合部分をハンマー等でつぶすことにより封止し、こ
の封止部分８１から吸引パイプ８０を切断した後、この
切断部分を図３（Ｇ）に示すように肉盛り溶接８２して
封止部分８１を完全に封止する。
【００１４】以上のように本発明の実施の形態による温
水送給管によれば、ステンレス製の外管２０と内管３０
とを空所６０を介して同心に組み合わされた二重管構造
にし、この二重管の両端に他の二重管と互いに結合する
第１管継手４０及び第２管継手５０の何れか一方を気密
に接合する構成にしたので、温泉水に対する耐食性、防
錆性が向上し、ランニングコストが低減するとともに、
外管２０と内管３０との間の空所６０内を真空にして断
熱処理を施す構成にしたので、給送される温泉水の温度
の低下を防止することができる。また、内管３０の外周
に偏り防止用のガイド片３０１を設けることにより、外
管２０内での内管３０の偏りが防止され、外管２０と内
管３０の同心性を確保できる。
水送給管によれば、ステンレス製の外管２０と内管３０
とを空所６０を介して同心に組み合わされた二重管構造
にし、この二重管の両端に他の二重管と互いに結合する
第１管継手４０及び第２管継手５０の何れか一方を気密
に接合する構成にしたので、温泉水に対する耐食性、防
錆性が向上し、ランニングコストが低減するとともに、
外管２０と内管３０との間の空所６０内を真空にして断
熱処理を施す構成にしたので、給送される温泉水の温度
の低下を防止することができる。また、内管３０の外周
に偏り防止用のガイド片３０１を設けることにより、外
管２０内での内管３０の偏りが防止され、外管２０と内
管３０の同心性を確保できる。
【００１５】なお、上記の実施の形態では、空所６０内
を真空にすることにより温水送給管に断熱効果を発揮さ
せる場合について説明したが、本発明はこれに限定され
ない。例えば、空所６０内に発泡ウレタン等の断熱材を
充填する構成にしてもよい。
を真空にすることにより温水送給管に断熱効果を発揮さ
せる場合について説明したが、本発明はこれに限定され
ない。例えば、空所６０内に発泡ウレタン等の断熱材を
充填する構成にしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】上記のように本発明の温水送給管によれ
ば、ステンレス製の外管と内管とを空所を介して同心に
組み合わされた二重管構造にし、この二重管の両端に他
の二重管と互いに結合する第１管継手及び第２管継手の
何れか一方を気密に接合する構成にしたので、温泉水に
対する耐食性、防錆性が向上し、ランニングコストを低
減するとともに、外管と内管との間の空所を真空にし、
または空所内に断熱材を充填することより断熱処理を施
す構成にしたので、給送される温泉水の温度の低下を防
止することができる。
ば、ステンレス製の外管と内管とを空所を介して同心に
組み合わされた二重管構造にし、この二重管の両端に他
の二重管と互いに結合する第１管継手及び第２管継手の
何れか一方を気密に接合する構成にしたので、温泉水に
対する耐食性、防錆性が向上し、ランニングコストを低
減するとともに、外管と内管との間の空所を真空にし、
または空所内に断熱材を充填することより断熱処理を施
す構成にしたので、給送される温泉水の温度の低下を防
止することができる。
【図１】本発明による温水送給管の実施の形態を示す一
部の断面図である。
部の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｇ）は本発明の実施の形態における
外管及び内管と第１及び第２管継手との溶接手順、及び
外管と内管との間に形成される空所内の真空処理の手順
を示す説明図である。
外管及び内管と第１及び第２管継手との溶接手順、及び
外管と内管との間に形成される空所内の真空処理の手順
を示す説明図である。
１０ 温水送給管 ２０ 外管 ３０ 内管 ３０１ 偏り防止用のガイド片 ４０ 第１管継手 ４０１ 大径筒部 ４０２ 小径筒部 ４０３ テーパ付き雄ねじ部 ５０ 第２管継手 ５０１ 大径筒部 ５０２ 小径筒部 ５０３ テーパ付き雄ねじ部 ６０ 空所 ８０ 吸引パイプ ８１ 封止部分
Claims (5)
- 【請求項１】 所定長さ及び所定径のステンレス製外
管と、 前記外管内に同心に配置され、該外管の長さより僅かに
短い長さを有するとともに該外管の径より小さい径のス
テンレス製内管と、 前記外管の一端が気密に接合される所定長さの大径筒部
を有するとともに該大径筒部の一端から軸方向に突出さ
れ前記内管の一端が気密に接合される小径筒部を有し、
かつ該大径筒部の他端から軸方向に突出して形成された
テーパ付き雄ねじ部を有するステンレス製の第１管継手
と、 前記外管の他端が気密に接合される大径筒部を有すると
ともに該大径筒部の一端から軸方向に突出され前記内管
の他端が気密に接合される小径筒部を有し、かつ該大径
筒部の他端から軸方向に突出して形成されたテーパ付き
雌ねじ部を有するステンレス製の第２管継手とを備え、 前記外管の内周と前記内管の外周間に形成される空所に
断熱処理を施したことを特徴とする温水送給管。 - 【請求項２】 前記断熱処理は、前記空所を真空にする
ことにより行われることを特徴とする請求項１記載の温
水送給管。 - 【請求項３】 前記断熱処理は、前記空所内に断熱材を
充填することにより行われることを特徴とする請求項１
記載の温水送給管。 - 【請求項４】 前記内管の外周に、該内管の長手方向に
延在するガイド片を内管の円周方向に所定間隔離して複
数形成し、かつこのガイド片を内管の長手方向の複数箇
所に設けたことを特徴とする請求項１ないし３の何れか
１項に記載の温水送給管。 - 【請求項５】 前記空所内を真空にする時は、前記第１
管継手の大径筒部と前記外管の一端との接合部分に前記
空所に連通する吸引パイプを接合し、前記吸引パイプを
通して真空ポンプにより前記空所を所定の真空度に減圧
した後、該吸引パイプを接合部分で封止し、この封止部
分から吸引パイプを切断した後、該切断部分を肉盛り溶
接することを特徴とする請求項２記載の温水送給管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10192753A JP2000028047A (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 温水送給管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10192753A JP2000028047A (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 温水送給管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000028047A true JP2000028047A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16296486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10192753A Pending JP2000028047A (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 温水送給管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000028047A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009010852A3 (en) * | 2007-07-16 | 2009-03-19 | Bruce James King | Improvements in a solar heat collection system |
| JP2010106596A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Kajima Corp | 揚水管および揚水管の構築方法 |
| CN108826690A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-16 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种平衡机烟管及热水器 |
| CN111417330A (zh) * | 2017-07-07 | 2020-07-14 | 概念集团有限责任公司 | 用于真空绝热制品的接合构造 |
| CN114636026A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-17 | 淮安友邦液压机械有限公司 | 一种便于控制的液压油管封闭装置及方法 |
-
1998
- 1998-07-08 JP JP10192753A patent/JP2000028047A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009010852A3 (en) * | 2007-07-16 | 2009-03-19 | Bruce James King | Improvements in a solar heat collection system |
| JP2010106596A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Kajima Corp | 揚水管および揚水管の構築方法 |
| CN111417330A (zh) * | 2017-07-07 | 2020-07-14 | 概念集团有限责任公司 | 用于真空绝热制品的接合构造 |
| CN108826690A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-16 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种平衡机烟管及热水器 |
| CN114636026A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-17 | 淮安友邦液压机械有限公司 | 一种便于控制的液压油管封闭装置及方法 |
| CN114636026B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-01-24 | 淮安友邦液压机械有限公司 | 一种便于控制的液压油管封闭装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4883292A (en) | Corrosion resisting steel pipe and method of manufacturing same | |
| US4542846A (en) | Method of producing a multiple-wall pipe structure with anticorrosion end protection | |
| US5738385A (en) | Device for joining the end of a helically corrugated metal tube to another body | |
| KR101398116B1 (ko) | 심온 냉동 매체 수송용 라인 파이프 | |
| US4640532A (en) | Joining means and method for joining metal members | |
| BR0208378B1 (pt) | Método de instalação de um oleoduto no fundo do mar e elemento anular para encaixe na extremidade de um primeiro tubo externo de um oleoduto | |
| JP2000028047A (ja) | 温水送給管 | |
| CN109915676B (zh) | 管道连接结构 | |
| US20070262075A1 (en) | Heat Plate for Welding the Pipe with Multi-Walls and the Method for Welding the Same | |
| US7708321B2 (en) | Pipe-connector molded part for pre-insulated pipe conduits | |
| JP5269436B2 (ja) | 配管の接続体 | |
| JPS6143599B2 (ja) | ||
| KR101344183B1 (ko) | 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법 | |
| FI75414C (fi) | Roerkoppling. | |
| KR20230008112A (ko) | 배기 포트를 갖는 이중층 호스 | |
| US6561552B1 (en) | Pipe joint and a method for its manufacturing | |
| US6491066B1 (en) | Resilient bevel for profile wall pipe | |
| US20080309073A1 (en) | Composite Tubing Coupling Terminal And Method | |
| EP0063239B1 (en) | Multiple-wall pipe structure with anticorrosion end protection | |
| CN107763370B (zh) | 一种预制保温管的钢外护封端结构 | |
| GB2129897A (en) | Joining pipes | |
| US3352578A (en) | Welded pipe joints | |
| CN218063973U (zh) | 一种真空绝热保温管对接组件及真空绝热保温管 | |
| KR20170126599A (ko) | 이중 보온관 연결공법 | |
| JP2004068273A (ja) | 鋼管膨張型ロックボルトの管端部封止構造および封止方法 |