CN111376025A - 一种锤击式轴承保持架压装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锤击式轴承保持架压装装置，属于轴承制造技术领域，已解决效率低的问题，包括轴承卡位间歇旋转机构，所述轴承卡位间歇旋转机构安装在工作架的前侧中间，且轴承卡位间歇旋转机构通过联动机构与锤击压装机构传动连接。橡胶锤向下运动，橡胶垫块首先接触到轴承上端面，橡胶锤继续向下运动，通过橡胶垫块对轴承保持架进行压装，不完全齿轮转动一周能够带动锤击压装机构实现一个向下锤击以及回位过程，并能够使转盘转动1/6圈，使下一轴承卡槽转至锤击压装机构的底侧，再次通过锤击压装机构对轴承保持架进行压装，从而实现下一工位的压装工作。
Description
技术领域
本发明属于轴承制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种锤击式轴承保持架压装装置。
背景技术
现在大部分轴承都由人工手动安装，工人手动安装的轴承保持架不能与钢珠完全贴紧，所以需要通过工人使用橡胶锤将保持架压入轴承内与钢珠贴紧配合，工人需要先将压块放置在轴承保持架上方，当压块位于轴承保持架上方后，工人即可使用橡胶锤多次锤击压块，进而能够使得保持架压入轴承内与钢珠贴紧并相互配合。
如申请号为：CN201720776512.6的专利中，公开了一种轮毂轴承保持架压装装置，第一液压缸能驱动下压板沿工作台水平运动，下压板上连接有多个下压爪；第二液压缸能驱动上压板上下运动，上压板位于下压板上方，其上设有多个上压爪，上压爪尺寸、形状与下压爪相同；卸料板位于下压板的运动行程上，第三液压缸能驱动卸料板上下运动。本实用新型涉及的轮毂轴承保持架压装装置，安全性高，卸料方便、省力，加工效率高。
基于上述，工人使用橡胶锤和压块手动将保持架压入轴承内需要耗费较长时间，因此需要一种能自动向下锤击压块使保持架压入轴承内与钢珠贴紧配合的轴承保持架压装装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种锤击式轴承保持架压装装置，以解决工人使用橡胶锤和压块手动将保持架压入轴承内需要耗费较长时间的问题。
本发明锤击式轴承保持架压装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种锤击式轴承保持架压装装置，包括轴承卡位间歇旋转机构，所述轴承卡位间歇旋转机构安装在工作架的前侧中间，且轴承卡位间歇旋转机构通过联动机构与锤击压装机构传动连接，所述工作架的后侧端还分别连接有下隔板与上隔板。
进一步的，所述轴承卡位间歇旋转机构包括转盘、轴承卡槽、间歇旋转轴、卡位板以及联动齿轮，所述转盘卡装在间歇旋转轴上，且转盘的上下两侧还设有卡位板，所述转盘的顶侧面上还设有六组轴承卡槽，所述间歇旋转轴的上下两端分别转动镶嵌在工作架的转筒内，且间歇旋转轴的下侧端上还卡装有联动齿轮。
进一步的，所述轴承卡位间歇旋转机构还包括不完全齿轮、卡轴与电机减速器一体机，所述卡轴的上端穿过下隔板与电机减速器一体机传动连接，且卡轴的下端上卡装有不完全齿轮并转动镶嵌在工作架的转筒内。
进一步的，所述不完全齿轮的1/6圆周上设有卡齿并可与联动齿轮啮合连接，且不完全齿轮的外径与联动齿轮外径相同。
进一步的，所述联动机构包括竖向传动轴、竖向锥齿轮、横向传动轴、横向锥齿轮、曲柄以及曲柄连杆，所述竖向传动轴的上端卡装有竖向锥齿轮，且竖向传动轴的下端向下依次穿过上隔板、下隔板并转动镶嵌在工作架的转筒内，所述横向传动轴转动安装在工作架的上端侧并卡装有横向锥齿轮，且横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合连接，所述曲柄也转动安装在工作架的上端侧并与横向传动轴之间通过链条传动连接，且曲柄连杆的上端转动套装在曲柄的U型结构内。
进一步的，所述竖向传动轴与卡轴之间也通过链条传动连接。
进一步的，所述锤击压装机构包括橡胶锤、环形卡套、L型连杆以及调节杆，所述橡胶锤的中间卡装有环形卡套，且环形卡套的外周连接有六组L型连杆，所述调节杆的下端连接到L型连杆的顶部中间，且调节杆的上端穿过上隔板铰接在曲柄连杆上。
进一步的，所述锤击压装机构还包括U型滑动框、橡胶垫块与滑动卡槽，所述U型滑动框通过其上端中间的通孔滑动套装在调节杆上，且U型滑动框的下端滑动卡装在橡胶垫块的滑动卡槽内，所述滑动卡槽呈对称式结构开设在橡胶垫块的两外壁上，且橡胶垫块滑动安装在橡胶锤的正下方。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过设置锤击压装机构，启动电机减速器一体机带动不完全齿轮转动的同时通过链条带动竖向传动轴转动，并利用锥形齿轮的啮合使横向传动轴转动，再次通过链条带动曲柄转动，使橡胶锤向下运动，并由于橡胶垫块滑动安装在U型滑动框的下端，橡胶垫块首先接触到轴承上端面，橡胶锤继续向下运动，通过橡胶垫块对轴承保持架进行压装。
本发明通过设置轴承卡位间歇旋转机构，可将需要压装的轴承放置在轴承卡槽内，利用电机减速器一体机带动不完全齿轮转动，能够通过不完全齿轮的卡齿带动联动齿轮转动1/6圈，使下一轴承卡槽转至锤击压装机构的底侧，再次通过锤击压装机构对轴承保持架进行压装，不完全齿轮转动一周能够带动锤击压装机构实现一个向下锤击以及回位过程，并能够使转盘转动1/6圈，从而实现下一工位的压装工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1中的一侧面结构示意图。
图4是本发明的B处放大结构示意图。
图5是本发明图1中的另一侧面结构示意图。
图6是本发明的C处放大结构示意图。
图7是本发明的压装状态结构示意图。
图8是本发明图7中的另一侧面结构示意图。
图9是本发明的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、工作架；101、下隔板；102、上隔板；2、轴承卡位间歇旋转机构；201、转盘；2011、轴承卡槽；202、间歇旋转轴；2021、卡位板；2022、联动齿轮；203、不完全齿轮；2031、卡轴；204、电机减速器一体机；3、联动机构；301、竖向传动轴；3011、竖向锥齿轮；302、横向传动轴；3021、横向锥齿轮；303、曲柄；3031、曲柄连杆；4、锤击压装机构；401、橡胶锤；4011、环形卡套；4012、L型连杆；402、调节杆；403、U型滑动框；404、橡胶垫块；4041、滑动卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如附图1至附图3、图5和图7和图8所示：
本发明提供一种锤击式轴承保持架压装装置，包括轴承卡位间歇旋转机构2，轴承卡位间歇旋转机构2安装在工作架1的前侧中间，且轴承卡位间歇旋转机构2通过联动机构3与锤击压装机构4传动连接，所述工作架1的后侧端还分别连接有下隔板101与上隔板102。
其中，轴承卡位间歇旋转机构2包括转盘201、轴承卡槽2011、间歇旋转轴202、卡位板2021以及联动齿轮2022，转盘201卡装在间歇旋转轴202上，且转盘201的上下两侧还设有卡位板2021，转盘201的顶侧面上还设有六组轴承卡槽2011，间歇旋转轴202的上下两端分别转动镶嵌在工作架1的转筒内，且间歇旋转轴202的下侧端上还卡装有联动齿轮2022，其中，轴承卡位间歇旋转机构2还包括不完全齿轮203、卡轴2031与电机减速器一体机204，卡轴2031的上端穿过下隔板101与电机减速器一体机204传动连接，且卡轴2031的下端上卡装有不完全齿轮203并转动镶嵌在工作架1的转筒内。
其中，不完全齿轮203的1/6圆周上设有卡齿并可与联动齿轮2022啮合连接，且不完全齿轮205的外径与联动齿轮2022外径相同，在不完全齿轮203转动一圈时能够带动联动齿轮2022转动1/6圈。
实施例2：
在实施例1的基础上，如附图6所示：
本发明提供一种锤击式轴承保持架压装装置，联动机构3包括竖向传动轴301、竖向锥齿轮3011、横向传动轴302、横向锥齿轮3021、曲柄303以及曲柄连杆3031，竖向传动轴301的上端卡装有竖向锥齿轮3011，且竖向传动轴301的下端向下依次穿过上隔板102、下隔板101并转动镶嵌在工作架1的转筒内，横向传动轴302转动安装在工作架1的上端侧并卡装有横向锥齿轮3021，且横向锥齿轮3021与竖向锥齿轮3011啮合连接，曲柄303也转动安装在工作架1的上端侧并与横向传动轴302之间通过链条传动连接，且曲柄连杆3031的上端转动套装在曲柄303的U型结构内，启动电机减速器一体机204带动不完全齿轮203转动的同时通过链条带动竖向传动轴301转动，并利用竖向锥形齿轮3011余横向锥齿轮3021的啮合使横向传动轴302转动，再次通过链条带动曲柄303转动。
其中，竖向传动轴301与卡轴2031之间也通过链条传动连接，在电机减速器一体机204工作时，带动卡轴2031旋转，并能够通过链条带动竖向传动轴301在工作架1内转动。
实施例3：
在实施例1和实施例2的基础上，如附图4和附图9所示：
本发明提供一种锤击式轴承保持架压装装置，锤击压装机构4包括有橡胶锤401、环形卡套4011、L型连杆4012以及调节杆402，橡胶锤401的中间卡装有环形卡套4011，且环形卡套4011的外周连接有六组L型连杆4012，调节杆402的下端连接到L型连杆4012的顶部中间，且调节杆402的上端穿过上隔板102铰接在曲柄连杆3031上，曲柄303转动时，能够在曲柄连杆3031的带动下使橡胶锤401向下运动，其中，锤击压装机构4还包括U型滑动框403、橡胶垫块404与滑动卡槽4041，U型滑动框403通过其上端中间的通孔滑动套装在调节杆402上，且U型滑动框403的下端滑动卡装在橡胶垫块404的滑动卡槽4041内，滑动卡槽4041呈对称式结构开设在橡胶垫块404的两外壁上，且橡胶垫块404滑动安装在橡胶锤401的正下方，锤击压装机构4向下运功时，橡胶垫块404首先接触到轴承上端面，橡胶锤401继续向下运动，通过橡胶垫块404对轴承保持架进行压装。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将需要压装的轴承放入到轴承卡槽2011内，启动电机减速器一体机204带动不完全齿轮203转动的同时通过链条带动竖向传动轴301转动，并利用竖向锥形齿轮3011余横向锥齿轮3021的啮合使横向传动轴302转动，再次通过链条带动曲柄303转动，并在曲柄连杆3031的带动下使橡胶锤401向下运动，并由于橡胶垫块404滑动安装在U型滑动框403的下端，橡胶垫块404首先接触到轴承上端面，橡胶锤401继续向下运动，通过橡胶垫块404对轴承保持架进行压装，在不完全齿轮203转动一周能够带动锤击压装机构4实现一个向下锤击以及回位过程，并能够使转盘201转动1/6圈，使下一轴承卡槽2011转至锤击压装机构4的底侧，再次通过锤击压装机构4对轴承保持架进行压装，从而实现下一工位的压装工作。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：包括轴承卡位间歇旋转机构(2)，所述轴承卡位间歇旋转机构(2)安装在工作架(1)的前侧中间，且轴承卡位间歇旋转机构(2)通过联动机构(3)与锤击压装机构(4)传动连接，所述工作架(1)的后侧端还分别连接有下隔板(101)与上隔板(102)。
2.如权利要求1所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述轴承卡位间歇旋转机构(2)包括转盘(201)、轴承卡槽(2011)、间歇旋转轴(202)、卡位板(2021)以及联动齿轮(2022)，所述转盘(201)卡装在间歇旋转轴(202)上，且转盘(201)的上下两侧还设有卡位板(2021)，所述转盘(201)的顶侧面上还设有六组轴承卡槽(2011)，所述间歇旋转轴(202)的上下两端分别转动镶嵌在工作架(1)的转筒内，且间歇旋转轴(202)的下侧端上还卡装有联动齿轮(2022)。
3.如权利要求2所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述轴承卡位间歇旋转机构(2)还包括不完全齿轮(203)、卡轴(2031)与电机减速器一体机(204)，所述卡轴(2031)的上端穿过下隔板(101)与电机减速器一体机(204)传动连接，且卡轴(2031)的下端上卡装有不完全齿轮(203)并转动镶嵌在工作架(1)的转筒内。
4.如权利要求2与3所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述不完全齿轮(203)的1/6圆周上设有卡齿并可与联动齿轮(2022)啮合连接，且不完全齿轮(205)的外径与为联动齿轮(2022)外径相同。
5.如权利要求1所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述联动机构(3)包括竖向传动轴(301)、竖向锥齿轮(3011)、横向传动轴(302)、横向锥齿轮(3021)、曲柄(303)以及曲柄连杆(3031)，所述竖向传动轴(301)的上端卡装有竖向锥齿轮(3011)，且竖向传动轴(301)的下端向下依次穿过上隔板(102)、下隔板(101)并转动镶嵌在工作架(1)的转筒内，所述横向传动轴(302)转动安装在工作架(1)的上端侧并卡装有横向锥齿轮(3021)，且横向锥齿轮(3021)与竖向锥齿轮(3011)啮合连接，所述曲柄(303)也转动安装在工作架(1)的上端侧并与横向传动轴(302)之间通过链条传动连接，且曲柄连杆(3031)的上端转动套装在曲柄(303)的U型结构内。
6.如权利要求5所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述竖向传动轴(301)与卡轴(2031)之间也通过链条传动连接。
7.如权利要求5所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述锤击压装机构(4)包括橡胶锤(401)、环形卡套(4011)、L型连杆(4012)以及调节杆(402)，所述橡胶锤(401)的中间卡装有环形卡套(4011)，且环形卡套(4011)的外周连接有六组L型连杆(4012)，所述调节杆(402)的下端连接到L型连杆(4012)的顶部中间，且调节杆(402)的上端穿过上隔板(102)铰接在曲柄连杆(3031)上。
8.如权利要求7所述锤击式轴承保持架压装装置，其特征在于：所述锤击压装机构(4)还包括U型滑动框(403)、橡胶垫块(404)与滑动卡槽(4041)，所述U型滑动框(403)通过其上端中间的通孔滑动套装在调节杆(402)上，且U型滑动框(403)的下端滑动卡装在橡胶垫块(404)的滑动卡槽(4041)内，所述滑动卡槽(4041)呈对称式结构开设在橡胶垫块(404)的两外壁上，且橡胶垫块(404)滑动安装在橡胶锤(401)的正下方。
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