CN110102834A - 一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，具体涉及一种丝锥的一边转动一边上下移动，结合间歇转动的工件实现外缘周向等距打孔工作的装置，解决了现有的圆周打孔机需要通过两个动力元件分别驱动丝锥和工件运动，同步性不高，加工精度有待提高的问题。驱动电机输出端连接输出轴，输出轴上端通过马耳他十字机芯组件连接上端固定有工作台的从动轴，工作台上表面周向外缘固定有垫块；所述输出轴下部通过第一传动件连接点孔组件，其中，点孔组件包括旋转钻孔机构和往复抬升机构。

Description

一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机

技术领域

本发明涉及一种机械工件加工设备，具体是一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机。

背景技术

在机械领域当中存在各种各样的圆孔，有的通过锪孔完成，后的通过攻丝完成，有沉头孔也有通孔，其中孔的分布分为直线分布和圆周分布，直线分布的圆孔加工较为简单，而圆周分布的圆孔加工较为复杂，例如法兰盘外缘的安装孔。

目前现有的法兰外缘安装孔大多通过单个逐一进行钻孔加工，工作效率不高，市场上还没有可实现自动圆周间歇打孔的装置，现有的圆周自动打孔装置大多需要通过两个执行元件相互配合分别实现工件的转动和钻头的上下移动，同步性不能得到保证，精度不高。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，包括四角由支腿进行支撑的托板、安装在托板下方电性连接电源和开关的驱动电机、马耳他十字机芯组件、点孔组件，所述驱动电机输出端连接输出轴，输出轴上端通过马耳他十字机芯组件连接上端固定有工作台的从动轴，工作台上表面周向外缘固定有垫块；所述输出轴下部通过第一传动件连接点孔组件，其中，点孔组件包括旋转钻孔机构和往复抬升机构。

作为本发明进一步的方案：所述旋转钻孔机构包括与第一传动件连接的套筒、套设于套筒中的活动轴、与活动轴通过第二传动件连接的钻孔轴、以及固定安装在钻孔轴下端的丝锥，其中，套筒下端轴承连接在托板上。

作为本发明再进一步的方案：所述往复抬升机构包括通过锥齿轮组连接于套筒上的转轴、固定在转轴端部的偏心盘、固定在托板上的套板和套设于套板上部的伸缩板，其中，在伸缩板的上端固定有顶板，活动轴和钻孔轴的上端均通过轴承连接在顶板的下表面，偏心盘的侧面外缘转动连接连杆下端，连杆上端转动连接顶板下表面。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮组包括固定在套筒上的第一锥齿轮和固定在转轴相对偏心盘一端的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述马耳他十字机芯组件包括固定在输出轴顶端的转盘，固定在转盘上表面中心的月牙轮、设置在转盘上表面外缘的凸柱以及固定在从动轴上的槽轮，其中，槽轮上圆周等距开设有多个嵌槽和圆弧凹槽，圆弧凹槽与月牙轮外缘相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒内壁上开有与活动轴外壁上设置的限位条相配合的凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述套板上部开设有供伸缩板上下滑动的空腔。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过输出轴带动马耳他十字机芯组件带动从动轴和工作台间歇转动，实现带动工件的间歇圆周转动，同时通过第一传动件带动套筒和活动轴转动，活动轴利用第二传动件带动钻孔轴和丝锥转动，配合锥齿轮组带动转轴和偏心盘转动，偏心盘上的连杆带动顶板在伸缩板和套板的作用下带动活动轴和钻孔轴往复上下移动，实现丝锥的一边转动一边上下移动，结合间歇转动的工件实现外缘周向等距打孔工作。

附图说明

图1为间歇转动外缘等距攻丝打孔机的结构示意图。

图2为间歇转动外缘等距攻丝打孔机中马耳他十字机芯组件的结构示意图。

图3为间歇转动外缘等距攻丝打孔机中套筒和活动轴的结构示意图。

图中：1-托板；2-驱动电机；3-输出轴；4-转盘；5-月牙轮；6-凸柱；7-槽轮；8-从动轴；9-工作台；10-第一传动件；11-套筒；12-活动轴；13-第二传动件；14-钻孔轴；15-丝锥；16-第一锥齿轮；17-第二锥齿轮；18-偏心轮；19-连杆；20-顶板；21-套板；22-伸缩板；23-垫块。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，包括四角由支腿进行支撑的托板1、安装在托板1下方电性连接电源和开关的驱动电机2、马耳他十字机芯组件、点孔组件，其中，驱动电机2输出端连接输出轴3，输出轴3穿过托板1并与之轴承连接，输出轴3上端通过马耳他十字机芯组件连接上端固定有工作台9的从动轴8，从动轴8下端轴承连接在托板1上，优选地，工作台9上表面周向外缘固定有垫块23，在驱动电机2通电工作时带动输出轴3转动，输出轴3利用马耳他十字机芯组件带动从动轴8以及工作台9间歇转动，利用垫块23将工件垫起，避免工件下表面与工作台9直接接触；

进一步地，所述输出轴3下部通过第一传动件10连接点孔组件，其中，点孔组件包括旋转钻孔机构和往复抬升机构，具体来说，所述旋转钻孔机构包括与第一传动件10连接的套筒11、套设于套筒11中的活动轴12、与活动轴12通过第二传动件13连接的钻孔轴14、以及固定安装在钻孔轴14下端的丝锥15，其中，套筒11下端轴承连接在托板1上，套筒11内壁上开有与活动轴12外壁上设置的限位条相配合的凹槽，利用转动的输出轴3通过第一传动件10带动套筒11转动，套筒11驱动活动轴12在限位条和凹槽的作用下跟随转动，从而利用第二传动件13带动钻孔轴14和丝锥15转动。

再进一步地，所述往复抬升机构包括通过锥齿轮组连接于套筒11上的转轴、固定在转轴端部的偏心盘18、固定在托板1上的套板21和套设于套板21上部的伸缩板22，其中，套板21上部开设有供伸缩板22上下滑动的空腔，转轴穿过套板21下部并与之轴承连接，在伸缩板22的上端固定有顶板20，活动轴12和钻孔轴14的上端均通过轴承连接在顶板20的下表面，偏心盘18的侧面外缘转动连接连杆19下端，连杆19上端转动连接顶板20下表面，通过锥齿轮组使得转动的套筒11带动转轴和偏心盘18转动，偏心盘18利用连杆19带动顶板20在伸缩板22和空腔的作用下往复上下移动，从而带动活动轴12和钻孔轴14以及丝锥15跟随往复上下移动，实现丝锥15的一边转动一边往复上下移动功能，配合由马耳他十字机芯组件带动的工作台9间歇转动，实现对工件的圆周等距攻丝打孔。

实施例2

为了进一步对上述间歇转动外缘等距攻丝打孔机进行解释说明，本申请提供又一实施例，其中，所述锥齿轮组包括固定在套筒11上的第一锥齿轮16和固定在转轴相对偏心盘18一端的第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相互啮合，通过套筒11带动第一锥齿轮16转动从而带动第二锥齿轮17转动，最终带动转轴和偏心盘18转动；

为了深入介绍马耳他十字机芯组件，本发明的实施例2中说明如下；

所述马耳他十字机芯组件包括固定在输出轴3顶端的转盘4，固定在转盘4上表面中心的月牙轮5、设置在转盘4上表面外缘的凸柱6以及固定在从动轴8上的槽轮7，其中，槽轮7上圆周等距开设有多个嵌槽和圆弧凹槽，需要说明的是，圆弧凹槽与月牙轮5外缘相适配，转动的输出轴3带动月牙轮5和凸柱6转动，在凸柱6与槽轮7上的嵌槽嵌合时带动槽轮7和从动轴8转动，在凸柱6与嵌槽分离后，通过月牙轮5外缘与槽轮7上的圆弧凹槽配合使得槽轮7立马停止转动，防止在惯性的作用下滑行转动，从而保证圆周间歇转动频率，加工精度更高。

根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：在驱动电机2通电工作时带动输出轴3转动，输出轴3利用马耳他十字机芯组件带动从动轴8以及工作台9间歇转动，利用垫块23将工件垫起，避免工件下表面与工作台9直接接触，利用转动的输出轴3通过第一传动件10带动套筒11转动，套筒11驱动活动轴12在限位条和凹槽的作用下跟随转动，从而利用第二传动件13带动钻孔轴14和丝锥15转动，通过锥齿轮组使得转动的套筒11带动转轴和偏心盘18转动，偏心盘18利用连杆19带动顶板20在伸缩板22和空腔的作用下往复上下移动，从而带动活动轴12和钻孔轴14以及丝锥15跟随往复上下移动，实现丝锥15的一边转动一边往复上下移动功能，配合由马耳他十字机芯组件带动的工作台9间歇转动，实现对工件的圆周等距攻丝打孔，通过套筒11带动第一锥齿轮16转动从而带动第二锥齿轮17转动，最终带动转轴和偏心盘18转动，转动的输出轴3带动月牙轮5和凸柱6转动，在凸柱6与槽轮7上的嵌槽嵌合时带动槽轮7和从动轴8转动，在凸柱6与嵌槽分离后，通过月牙轮5外缘与槽轮7上的圆弧凹槽配合使得槽轮7立马停止转动，防止在惯性的作用下滑行转动，从而保证圆周间歇转动频率，加工精度更高。

需要说明的是，本申请中马耳他十字机芯组件为现有技术的应用，利用输出轴带动马耳他十字机芯组件带动从动轴和工作台间歇转动，实现带动工件的间歇圆周转动，同时通过第一传动件带动套筒和活动轴转动，活动轴利用第二传动件带动钻孔轴和丝锥转动，配合锥齿轮组带动转轴和偏心盘转动，偏心盘上的连杆带动顶板在伸缩板和套板的作用下带动活动轴和钻孔轴往复上下移动，实现丝锥的一边转动一边上下移动，结合间歇转动的工件实现外缘周向等距打孔工作为本申请的创新点，其有效解决了现有的圆周打孔机需要通过两个动力元件分别驱动丝锥和工件运动，同步性不高，加工精度有待提高的问题。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，包括四角由支腿进行支撑的托板（1）、安装在托板（1）下方电性连接电源和开关的驱动电机（2）、马耳他十字机芯组件、点孔组件，其特征在于，所述驱动电机（2）输出端连接输出轴（3），输出轴（3）上端通过马耳他十字机芯组件连接上端固定有工作台（9）的从动轴（8），工作台（9）上表面周向外缘固定有垫块（23）；所述输出轴（3）下部通过第一传动件（10）连接点孔组件，其中，点孔组件包括旋转钻孔机构和往复抬升机构。

2.根据权利要求1所述的一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，其特征在于，所述旋转钻孔机构包括与第一传动件（10）连接的套筒（11）、套设于套筒（11）中的活动轴（12）、与活动轴（12）通过第二传动件（13）连接的钻孔轴（14）、以及固定安装在钻孔轴（14）下端的丝锥（15），其中，套筒（11）下端轴承连接在托板（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，其特征在于，所述往复抬升机构包括通过锥齿轮组连接于套筒（11）上的转轴、固定在转轴端部的偏心盘（18）、固定在托板（1）上的套板（21）和套设于套板（21）上部的伸缩板（22），其中，在伸缩板（22）的上端固定有顶板（20），活动轴（12）和钻孔轴（14）的上端均通过轴承连接在顶板（20）的下表面，偏心盘（18）的侧面外缘转动连接连杆（19）下端，连杆（19）上端转动连接顶板（20）下表面。

4.根据权利要求3所述的一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，其特征在于，所述锥齿轮组包括固定在套筒（11）上的第一锥齿轮（16）和固定在转轴相对偏心盘（18）一端的第二锥齿轮（17），第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（17）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，其特征在于，所述马耳他十字机芯组件包括固定在输出轴（3）顶端的转盘（4），固定在转盘（4）上表面中心的月牙轮（5）、设置在转盘（4）上表面外缘的凸柱（6）以及固定在从动轴（8）上的槽轮（7），其中，槽轮（7）上圆周等距开设有多个嵌槽和圆弧凹槽，圆弧凹槽与月牙轮（5）外缘相适配。

6.根据权利要求2所述的一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，其特征在于，所述套筒（11）内壁上开有与活动轴（12）外壁上设置的限位条相配合的凹槽。

7.根据权利要求3所述的一种间歇转动外缘等距攻丝打孔机，其特征在于，所述套板（21）上部开设有供伸缩板（22）上下滑动的空腔。