CN111361975A - 一种物料上层向下层转换的装置 - Google Patents

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Abstract

一种物料上层向下层转换的装置，包括上层输出装置、转换装置和下层接料装置，转换装置包括承重模块、滑座和输送轨道，上层输出装置和下层接料装置分别与输送轨道的上接料口和下出料口对接；输送轨道包括上段轨道、中段轨道和下段轨道，上段轨道和下段轨道分别与中段轨道的上端和下端对接；承重模块设置在上段轨道的末端，滑座沿着中段轨道上下移动。本发明的物料上层向下层转换的装置，将物料放在上层输出装置上，随着上层输出装置的运动将物料带到了上段轨道内，物料通过滑座沿着中段轨道运动到下段轨道内，物料沿着下段物料滑道下层接料装置上；整个过程不需要人工也不需要过多的调整设备的位置。

Description

一种物料上层向下层转换的装置
技术领域
本发明涉及一种多层结构设备中上层物料向下层的转换装置。
背景技术
随着设备对自动化要求越来越高，对各种设备的功能模式多样性提出越来越多的要求。目前市场上的多层设备放置物料是通过人工放置或通过调节进出料位置来满足。操作者经常需要调节进出料位置浪费人工，增加工作负荷；同时需要经常性的调整各种设备的位置，给各种设备的调试带来问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够减少人工操作的一种物料上层向下层转换的装置。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种物料上层向下层转换的装置，包括上层输出装置、转换装置和下层接料装置，所述转换装置包括承重模块、滑座和输送轨道，所述上层输出装置和下层接料装置分别与输送轨道的上接料口和下出料口对接；所述输送轨道包括上段轨道、中段轨道和下段轨道，所述上段轨道和下段轨道分别与中段轨道的上端和下端对接；所述承重模块设置在上段轨道的末端，所述滑座沿着中段轨道上下移动。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述中段轨道竖直设置，上段轨道和下段轨道均倾斜设置，所述上段轨道、中段轨道和下段轨道呈门字形设置。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述承重模块包括承重块和尾杆，所述承重块上设置有承重槽，所述承重块通过旋转轴设置在机架上；所述尾杆连接在承重块上，所述围杆一端的重量大于承重块一端的重量。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述机架上设置有承重块的搭接块。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述滑座包括承接槽块和滑块，所述承接槽块和滑块呈L型设置，所述承重模块和承接槽块错位布置，所述滑块设置在机架上的滑轨上，所述滑块设置在承重模块的尾杆的正下方。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述滑块设置在气缸上。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述上段轨道上设置有行程开关，所述行程开关通过PLC与滑座上连接在气缸连接。
上述的物料上层向下层转换的装置，优选的，所述上层输出装置和下层接料装置均为流水线。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的物料上层向下层转换的装置，将物料放在上层输出装置上，随着上层输出装置的运动将物料带到了上段轨道内，物料通过滑座沿着中段轨道运动到下段轨道内，物料沿着下段物料滑道下层接料装置上；整个过程不需要人工也不需要过多的调整设备的位置。
附图说明
图1为物料进入到承重模块的结构示意图。
图2 为物料进入到滑座内的结构示意图。
图3为物料进入到下段轨道的结构示意图。
图例说明
1、上层输出装置；2、下层接料装置；3、承重模块；31、承重块；32、尾杆；33、旋转轴；4、滑座；41、承接槽块；42、滑块；5、输送轨道；51、上段轨道；52、中段轨道；53、下段轨道；6、杆状物料。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1-图3所示的一种物料上层向下层转换的装置，包括上层输出装置1、转换装置和下层接料装置2，转换装置包括承重模块3、滑座4和输送轨道5，上层输出装置1和下层接料装置2分别与输送轨道5的上接料口和下出料口对接；输送轨道5包括上段轨道51、中段轨道52和下段轨道53，上段轨道51和下段轨道53分别与中段轨道52的上端和下端对接；承重模块3设置在上段轨道51的末端，滑座4沿着中段轨道52上下移动。
本实施例中，中段轨道52竖直设置，上段轨道51和下段轨道53均倾斜设置，上段轨道51、中段轨道52和下段轨道53呈门字形设置。
本实施例中，承重模块3包括承重块31和尾杆32，承重块31上设置有承重槽，承重块31通过旋转轴33设置在机架上；尾杆32连接在承重块31上，围杆一端的重量大于承重块31一端的重量。上设置有承重块31的搭接块。
本实施例中，滑座4包括承接槽块41和滑块42，承接槽块41和滑块42呈L型设置，承重模块3和承接槽块41错位布置，所述滑块42设置在机架上的滑轨上，滑块42设置在承重模块3的尾杆32的正下方。滑块42设置在气缸上。
本实施例中，上段轨道51上设置有行程开关，行程开关通过PLC与滑座4上连接在气缸连接。上层输出装置1和下层接料装置2均为流水线。
如图1所示，在本实施例中，运输的是杆状物料6，杆状物料6在上层的流水线上随着流水线运动到上轨道内，在上段轨道51内触动行程开关，通过PLC启动滑座4。如图2所示，这个时候杆状物料6随着上段轨道51进入到了承重模块3上的承重槽内。滑座4随着滑轨上升，滑块42将尾杆32往上顶，这个时候承重块31翻转，杆状物料6放置到了承接槽块41内。如图3所示，这个时候滑座4随着滑轨下移。由于滑座4和下段轨道53也是错位设置的，也就是不是在同一个竖直平面内；随着滑座4的下移，杆状物料6被放置在下段轨道53上；杆状物料6就会一到下段轨道53滑到或者滚到下流水线上。

Claims (8)

1.一种物料上层向下层转换的装置，其特征在于：包括上层输出装置、转换装置和下层接料装置，所述转换装置包括承重模块、滑座和输送轨道，所述上层输出装置和下层接料装置分别与输送轨道的上接料口和下出料口对接；所述输送轨道包括上段轨道、中段轨道和下段轨道，所述上段轨道和下段轨道分别与中段轨道的上端和下端对接；所述承重模块设置在上段轨道的末端，所述滑座沿着中段轨道上下移动。
2.根据权利要求1所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述中段轨道竖直设置，上段轨道和下段轨道均倾斜设置，所述上段轨道、中段轨道和下段轨道呈门字形设置。
3.根据权利要求1所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述承重模块包括承重块和尾杆，所述承重块上设置有承重槽，所述承重块通过旋转轴设置在机架上；所述尾杆连接在承重块上，所述围杆一端的重量大于承重块一端的重量。
4.根据权利要求3所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述机架上设置有承重块的搭接块。
5.根据权利要求1所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述滑座包括承接槽块和滑块，所述承接槽块和滑块呈L型设置，所述承重模块和承接槽块错位布置，所述滑块设置在机架上的滑轨上，所述滑块设置在承重模块的尾杆的正下方。
6.根据权利要求5所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述滑块设置在气缸上。
7.根据权利要求1所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述上段轨道上设置有行程开关，所述行程开关通过PLC与滑座上连接在气缸连接。
8.根据权利要求1所述的物料上层向下层转换的装置，其特征在于：所述上层输出装置和下层接料装置均为流水线。
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