CN208584245U - 一种可调节钢管固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种可调节钢管固定装置，主要解决钢管加工过程中钻孔精确度控制及减少钢管隔伤的技术问题。本实用新型主要包括床身、至少一个升降传送器和至少两个压紧装置，其特征在于：升降传送器和压紧装置均固定在床身上，并且中心在一条直线上，升降传送器包括传送装置和升降控制系统，传送钢管前进、后退并上下调整钢管高度，使钢管沿着直线在升降传送器上传送至压紧装置，压紧装置将钢管压紧，钢管加工后，升降传送器传输钢管脱离床身。
Description
技术领域
本发明属于钢管深加工技术领域，特别涉及一种可调节钢管固定装置。
背景技术
在当今社会，钢管的应用非常广泛，现在越来越多的使用在钢管二次加工领域，尤其是在钢管钻孔的过程中，需要将一根根固定尺寸的钢管输送到钻孔设备相应的钻孔工位上，之前都用V型滚轮传送钢管，然后压紧钻孔，由于滚轮转动压紧之后管子和滚轮的接触面比较小，压力过大的话，会造成钢管隔伤，这样的结果是管子的外观质量比较差。因为滚轮可以滚动，如果压力不够的话，钻孔位置也不准确。之前在钢管放置在待加工位置时，输送机构不能根据钢管的直径或钻孔位置实现上下、左右的调整，给钢管加工钻孔的精确度及方便度带来技术难题。
发明内容
本发明涉及的是一种可调节钢管固定装置，主要解决钢管加工过程中钻孔精确度控制及减少钢管隔伤的技术问题，为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明主要包括床身、至少一个升降传送器和至少两个压紧装置，其特征在于：升降传送器和压紧装置均固定在床身上，并且中心在一条直线上，升降传送器包括传送装置和升降控制系统，传送钢管前进、后退并上下调整钢管高度，使钢管沿着直线在升降传送器上传送至压紧装置，其中传送装置输送钢管前后运动，升降控制系统控制运输钢管上下调整，压紧装置将钢管压紧，钢管加工后，升降传送器传输钢管脱离床身。
在优选实施方式中，压紧装置包括压紧底座、压紧支座、压紧气缸或液压缸，压紧底座下侧底面固定在床身上，上侧面中间位置留有圆弧状缺口，圆弧状缺口两侧设有压紧支座，压紧支座上方设有压紧气缸或液压缸，压紧气缸或液压缸下方位置联接压紧块；钢管在圆弧状缺口与压紧块之间，通过压紧气缸或液压缸压紧。
在优选实施方式中，升降传送器通过升降底座固定在床身上，升降传送器包括传送装置、升降控制系统，其中传送装置包括能够转动的传送滚轮及与传送滚轮通过轴承联接的动力机构，动力机构通过轴承转动控制传送滚轮转动；传送装置整体由升降控制系统支撑，升降控制系统可上下调整高度，并在其调整高度的范围内将高度固定，使传送装置保持固定。
在优选实施方式中，与传送滚轮通过轴承联接的动力机构为传送电机，传送电机连接电器元件，通过传送电机正反转可实现传送滚轮正反转。
在优选实施方式中，升降控制系统的升降动力装置为升降气缸或液压缸。
在优选实施方式中，传送装置中，传送滚轮两侧均设有圆管挡边，限制传送滚轮横向移动；轴承与传送电机之间设有轴承压盖Ⅰ，轴承尾端设有轴承压盖Ⅱ。
在优选实施方式中，传送滚轮两侧各设有升降支座，轴承穿过升降支座，升降支座固定在支撑板上；升降支座与支撑板支撑起传送机构。
在优选实施方式中，升降控制系统固定在升降底座上，升降底座上面设置两个直线轴承、两个升降导杆与传送装置联接，直线轴承中间为空，升降导杆置于直线轴承中空处，当升降装置调整传送机构上下移动时，升降导杆与直线轴承配合实现直线轴承上下调节，升降导杆可以起到保持升降装置沿导杆上下方向移动。
在优选实施方式中，升降气缸或液压缸用螺母和升降支座固定。
在优选实施方式中，压紧块为弧型状或V型状或U型状。
在优选实施方式中，压紧导向杆固定在压紧块上，确保压紧块在上下压紧或提升过程的垂直性和稳定性，确定压紧块不左右移动，保证压紧块与钢管的贴合与稳定，提升稳定质量，确保钢管的二次加工质量。
附图说明
图1：本实用新型横向结构示意图；
图2：本实用新型纵向结构示意图；
图3：本实用新型压紧装置结构示意图；
图4：本实用新型升降传送器结构示意图；
图5：本实用新型实施例结构示意图；
图中：1、床身，2、压紧底座，3、压紧支座，4、压紧气缸或液压缸，5、升降底座，6、升降支座，7、升降气缸或液压缸，8、直线轴承，9、传送滚轮，10、圆管挡边，11、轴承压盖Ⅰ，12、传送电机，13、轴承压盖Ⅱ，14、升降导杆，15、压紧块，16、压紧导向杆。17、圆弧状缺口，18、钢管。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明具体实施办法。
如图所示，本图1至图5，提供了一种可调节钢管固定装置，包括升降传送部分和压紧部分。升降传送部分包括：升降底座5、升降支座6、升降气缸或油缸7、直线轴承8、传送滚轮9、，圆管挡边10、轴承压盖Ⅰ11、传送电机12、轴承压盖Ⅱ13、升降导杆14，可调节钢管固定装置的升降传送部分由传送电机12通过螺栓固定在升降支座6上，圆管挡边10焊接在传送滚轮9上，传送滚轮9通过轴承支撑在升降支座6上，通过轴承压盖Ⅰ11和轴承压盖Ⅱ13限制传送滚轮9横向移动。升降气缸或液压缸7固定在升降底座5上，上面设置两个直线轴承8，升降支座6下部设置两个升降导杆14和直线轴承8配合，升降气缸或液压缸7用螺母和升降支座6固定。压紧部分由压紧底座2，压紧支座3，压紧气缸或液压缸4，压紧块15，压紧导向杆16组成，可调节钢管固定装置的压紧部分由压紧气缸或液压缸4通过螺栓固定在压紧支座3上，由压紧导向杆16导向压紧压紧块15，确保压紧块15不左右移动。压紧支座3用螺栓固定在压紧底座2上。整个可调节钢管固定装置由若至少一个升降传送器和至少两个压紧装置组成均匀布置在1床身上。
图中可升降圆管传送装置的床身1水平放置，若干个升降传送器和压紧装置均匀分布并且中心在一条直线上，使钢管可以沿着直线传送。升降传送器和压紧装置的个数可根据待加工钢管长度和床身的长度来确定个数，保持至少一个升降传送器和至少两个压紧装置，如图5所示实施例，本发明有一个升降传送器和两个压紧装置。若待加工钢管18长度较长，则床身1长度自然会加长，为了确保钢管18的输运，升降传送器和压紧装置的个数根据需要增多，如图1所示，有6个升降传送器和5个压紧装置。根据需要，升降传送器和压紧装置可以变更。初始状态压紧气缸或液压缸4和升降气缸或液压缸7处于向上升起的状态，当钢管18进入传送系统时，传送电机12开始转动，当钢管18 向前传送到位时升降传送器的气缸下落，钢管18降落在压紧底座2上，压紧底座2的圆弧和钢管的圆弧吻合，此时压紧气缸或液压缸4下落完成钢管压紧动作。
本发明的通过普通减速电机、气缸或液压缸、传送滚轮和压紧块的配合，使管子牢固的压紧在压紧底座2上。这样能避免管子在压紧状态时和传送滚轮9因为接触面积小而隔伤和引起的振动过大。
如图所示，本发明的工作过程中，钢管18在传送电机12的带动下进入可调节钢管固定装置，初始状态压紧块15升起，钢管18在传送电机12的带动下在传送滚轮9上向前传送，当钢管18到达指定位置之后，升降传送器的升降气缸或液压缸7下落，钢管18降落在压紧底座2上，此时压紧气缸或液压缸4下落完成钢管18压紧动作，圆管钻孔之后，压紧气缸或液压缸4带动压紧块15上升使钢管18松开，升降气缸或液压缸7上升，然后传送电机12带动传送滚轮9转动，使钢管18离开可调节钢管固定装置，下一只钢管18再进入，这样往复循环工作。
Claims (11)
1.一种可调节钢管固定装置，主要包括床身、至少一个升降传送器和至少两个压紧装置，其特征在于：升降传送器和压紧装置均固定在床身上，并且中心在一条直线上，升降传送器包括传送装置和升降控制系统，传送装置输送钢管前后运动，升降控制系统控制运输钢管上下调整，钢管沿着直线在升降传送器上传送至压紧装置，压紧装置将钢管压紧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于压紧装置包括压紧底座、压紧支座、压紧气缸或液压缸，压紧底座下侧底面固定在床身上，上侧面中间位置留有圆弧状缺口，圆弧状缺口两侧设有压紧支座，压紧支座上方设有压紧气缸或液压缸，压紧气缸或液压缸下方位置联接压紧块；钢管在圆弧状缺口与压紧块之间，通过压紧气缸或液压缸压紧。
3.根据权利要求2所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于升降传送器通过升降底座固定在床身上，升降传送器包括传送装置、升降控制系统，其中传送装置包括能够转动的传送滚轮及与传送滚轮通过轴承联接的动力机构，动力机构通过轴承转动控制传送滚轮转动；传送装置整体由升降控制系统支撑，升降控制系统可上下调整高度，并在其调整高度的范围内将高度固定，使传送装置保持固定。
4.根据权利要求3所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于与传送滚轮通过轴承联接的动力机构为传送电机，传送电机连接电器元件，通过传送电机正反转可实现传送滚轮正反转。
5.根据权利要求4所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于升降控制系统的升降动力装置为升降气缸或液压缸。
6.根据权利要求5所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于传送装置中，传送滚轮两侧均设有圆管挡边，限制传送滚轮横向移动；轴承与传送电机之间设有轴承压盖Ⅰ，轴承尾端设有轴承压盖Ⅱ。
7.根据权利要求6所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于传送滚轮两侧各设有升降支座，轴承穿过升降支座，升降支座固定在支撑板上；升降支座与支撑板支撑起传送机构。
8.根据权利要求7所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于升降控制系统固定在升降底座上，升降底座上面设置两个直线轴承、两个升降导杆与传送装置联接，当升降装置调整传送机构上下移动时，升降导杆与直线轴承配合实现直线轴承上下调节。
9.根据权利要求8所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于升降气缸或液压缸用螺母和升降支座固定。
10.根据权利要求2-9任一所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于压紧块为弧型状或V型状或U型状。
11.根据权利要求2-9任一所述的一种可调节钢管固定装置，其特征在于压紧导向杆固定在压紧块上，确保压紧块在上下压紧或提升过程的稳定。
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|---|---|---|---|---|
| CN110722227A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-24 | 吴功城 | 一种管弯头自动攻丝加工装置 |
| CN113102665A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-13 | 河北易达钢筋连接技术有限公司 | 一种自动钢筋滚压直螺纹机床 |
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