CN206870145U - 一种流水线石英台台面开孔机 - Google Patents

Abstract

一种流水线石英台台面开孔机，包括机架，机架中部横向设有输送支架，输送支架两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有皮带轮，输送支架两侧分别横向设有顶料杆，机架两侧还纵向设有纵向支架，纵向支架上设有纵向导轨，纵向导轨上设有纵向移动座，纵向移动座上横向设有横向支架，横向支架上设有横向导轨，横向导轨上设有横向移动座，横向移动座前端面上设有第一竖向导轨，第一竖向导轨上设有第一竖向移动座，第一竖向移动座前端面上设有若干组第二竖向导轨，第二竖向导轨上设有第二竖向移动座，第二竖向移动座上安装有加工电机，它具有自动化程度高、流水线作业、加工精度高、生产效率高等优点。

Description

一种流水线石英台台面开孔机

技术领域：

本实用新型涉及石英台加工技术领域，具体涉及一种流水线石英台台面开孔机。

背景技术：

石英石台面具有耐磨不怕划、耐热、耐用等优点，因此经常用作橱柜台面。石英石台面在加工过程中经常需要根据客户需求开孔，孔的形状通常有圆形、椭圆形等。开孔后还需要对开孔处进行打磨等处理。目前，对于石英台台面的加工主要依靠人工完成，或者针对每一道工序采用一个简单的机械设备进行加工，每加工一道工序需要重新换一台设备进行夹紧定位，劳动强度大、操作繁琐、加工精度低、受人为因素影响大。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种流水线石英台台面开孔机，它具有自动化程度高、流水线作业、加工精度高、生产效率高等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种流水线石英台台面开孔机，包括机架，所述机架中部横向设有输送支架，输送支架两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有皮带轮，两皮带轮上安装有输送带，主动轴连接有输送驱动电机，输送支架两侧分别横向设有顶料杆，顶料杆下方通过若干顶料气缸与机架连接，顶料杆外侧机架上还纵向设有若干夹紧气缸，机架两侧还纵向设有纵向支架，纵向支架位于输送支架的上方，纵向支架上设有纵向导轨，纵向导轨上设有纵向移动座，纵向移动座上设有纵向驱动电机，纵向驱动电机通过第一齿轮齿条传动与纵向导轨连接，纵向移动座上横向设有横向支架，横向支架上设有横向导轨，横向导轨上设有横向移动座，横向移动座上设有横向驱动电机，横向驱动电机通过第二齿轮齿条传动与横向导轨连接，横向移动座前端面上设有第一竖向导轨，第一竖向导轨上设有第一竖向移动座，第一竖向移动座通过丝杠与竖直设置在横向移动座上的伺服电机连接，第一竖向移动座前端面上设有若干组第二竖向导轨，第二竖向导轨上设有第二竖向移动座，第二竖向移动座与竖直设置在第一竖向移动座上的驱动气缸连接，第二竖向移动座上安装有加工电机，加工电机上设有加工刀具，输送驱动电机、顶料气缸、夹紧气缸、纵向驱动电机、横向驱动电机、伺服电机、驱动气缸和加工电机分别通过导线与控制系统连接。

所述输送支架横向间隔设有若干排料孔。

所述皮带轮两侧分别设有输送带，皮带轮中间不设输送带。

所述第一齿轮齿条传动包括与纵向驱动电机连接的第一齿轮和设置在纵向导轨上的第一齿条。

所述横向导轨包括设置在横向支架上端面的上横向导轨和设置在横向支架侧面的侧横向导轨，横向移动座包括设置在上横向导轨上的上座和设置在侧横向导轨上的侧座，上座和侧座垂直固定连接，上座上设有横向驱动电机，横向驱动电机通过第二齿轮条传动与上横向导轨连接，侧座上设有伺服电机，伺服电机通过丝杠与第一竖向移动座连接。

所述第二齿轮齿条传动包括与横向驱动电机连接的第二齿轮和设置在上横向导轨上的第二齿条。

所述横向移动座与第一竖向移动座之间还连接有辅助气缸。

所述加工电机对应加工刀具的位置设有冷却液喷头。

所述加工刀具包括开孔刀、磨光刀和抛光刀。

所述控制系统包括PLC控制器、液晶显示屏和控制按钮。

本实用新型采用上述方案，针对现有石英石台面加工存在的技术问题，设计了一种流水线石英台台面开孔机，通过设计输送支架、输送带、输送驱动电机、顶料杆、顶料气缸和夹紧气缸，实现对待加工产品的流水线输送、上料、定位夹紧，提高加工效率；通过设计纵向驱动电机、横向驱动电机和伺服电机，再配合其相应的驱动机构，实现加工刀具在空间内的三平动，满足加工需求，通过设计驱动气缸，根据需要选择不同的加工刀具进行加工，从而实现整个开孔的加工工序都集合在本申请的一台设备上，而且自动化控制，大大提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型另一视角结构示意图；

其中，1、机架，2、输送支架，201、排料孔，3、主动轴，4、从动轴，5、皮带轮，6、输送带，7、输送驱动电机，8、顶料杆，9、顶料气缸，10、夹紧气缸，11、纵向支架，12、纵向导轨，13、纵向移动座，14、纵向驱动电机，15、第一齿轮齿条传动，1501、第一齿轮，1502、第二齿条，16、横向支架，17、横向导轨，1701、上横向导轨，1702、侧横向导轨，18、横向移动座，1801、上座，1802、侧座，19、横向驱动电机，20、第二齿轮齿条传动，2001、第二齿轮，2002、第二齿条，21、第一竖向导轨，22、第一竖向移动座，23、丝杠，24、伺服电机，25、第二竖向导轨，26、第二竖向移动座，27、驱动气缸，28、加工电机，29、加工刀具，30、控制系统，31、辅助气缸，32、冷却液喷头。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，一种流水线石英台台面开孔机，包括机架1，机架1中部横向设有输送支架2，输送支架2两端分别设有主动轴3和从动轴4，主动轴3和从动轴4上设有皮带轮5，两皮带轮5上安装有输送带6，主动轴3连接有输送驱动电机7，输送支架2两侧分别横向设有顶料杆8，顶料杆8下方通过若干顶料气缸9与机架1连接，顶料杆8外侧的机架1上还纵向设有若干夹紧气缸10，机架1两侧还纵向设有纵向支架11，纵向支架11位于输送支架2的上方，纵向支架11上设有纵向导轨12，纵向导轨12上设有纵向移动座13，纵向移动座13上设有纵向驱动电机14，纵向驱动电机14通过第一齿轮齿条传动15与纵向导轨12连接，纵向移动座13上横向设有横向支架16，横向支架16上设有横向导轨17，横向导轨17上设有横向移动座18，横向移动座18上设有横向驱动电机19，横向驱动电机19通过第二齿轮齿条传动20与横向导轨17连接，横向移动座18前端面上设有第一竖向导轨21，第一竖向导轨21上设有第一竖向移动座22，第一竖向移动座22通过丝杠23与竖直设置在横向移动座18上的伺服电机24连接，第一竖向移动座22前端面上设有若干组第二竖向导轨25，第二竖向导轨25上设有第二竖向移动座26，第二竖向移动座26与竖直设置在第一竖向移动座22上的驱动气缸27连接，第二竖向移动座26上安装有加工电机28，加工电机28上设有加工刀具29，输送驱动电机7、顶料气缸9、夹紧气缸10、纵向驱动电机14、横向驱动电机19、伺服电机24、驱动气缸27和加工电机29分别通过导线与控制系统30连接，通过设计输送支架2、输送带6、输送驱动电机7、顶料杆8、顶料气缸9和夹紧气缸10，实现对待加工产品的流水线输送、上料、定位夹紧，提高加工效率；通过设计纵向驱动电机14、横向驱动电机19和伺服电机24，再配合其相应的驱动机构，实现加工刀具29在空间内的三平动，满足加工需求；通过设计驱动气缸27，根据需要选择不同的加工刀具进行加工，从而实现整个开孔的加工工序都集合在本申请的一台设备上，而且自动化控制，大大提高生产效率。

输送支架2横向间隔设有若干排料孔201，方便废料排除。

皮带轮5两侧分别设有输送带6，皮带轮5中间不设输送带6，与排料孔201配合，实现加工下来的废料直接落下，从排料孔201排除。

第一齿轮齿条传动15包括与纵向驱动电机14连接的第一齿轮1501和设置在纵向导轨12上的第一齿条1502，通过采用齿轮齿条传动方式，准确实现纵向平移。

横向导轨17包括设置在横向支架16上端面的上横向导轨1701和设置在横向支架16侧面的侧横向导轨1702，横向移动座18包括设置在上横向导轨1701上的上座1801和设置在侧横向导轨1702上的侧座1802，上座1801和侧座1802垂直固定连接，上座1801上设有横向驱动电机19，横向驱动电机19通过第二齿轮条传动20与上横向导轨1701连接，侧座1802上设有伺服电机24，伺服电机24通过丝杠23与第一竖向移动座22连接，实现两面横向移动，移动更加精确、稳定。

第二齿轮齿条传动20包括与横向驱动电机19连接的第二齿轮2001和设置在上横向导轨1701上的第二齿条2002，通过采用齿轮齿条传动方式，准确实现横向平移。

横向移动座18与第一竖向移动座22之间还连接有辅助气缸31，由于本申请的加工电机28、加工刀具29都设置在了横向移动座18的一侧，重力较大，长时间使用容易磨损、影响运动精度，通过设计辅助气缸31，能够有效降低其重力影响，确保运动精度和使用寿命。

加工电机28对应加工刀具29的位置设有冷却液喷头32，加工刀具29旋转加工时有效降温，延长加工刀具29使用寿命。

加工刀具29包括开孔刀、磨光刀和抛光刀，根据加工需要，各加工电机28上可以相应的安装各种加工刀具29，满足客户需求。

控制系统30包括PLC控制器、液晶显示屏和控制按钮。

本实用新型的工作过程：

首先将待加工石英石台面放置在输送带6上，输送驱动电机7转动带动主动轴3转动，主动轴3转动带动输送带6转动，从而将待加工石英石台面输送，到达指定位置后，顶料气缸9将顶料杆7顶起，进而将待加工石英石台面顶起，使其脱离输送带6，夹紧气缸10开启将顶起的待加工石英石台面夹紧，然后纵向驱动电机14转动，并通过第一齿轮齿条传动15实现加工刀具29纵向移动，横向驱动电机19转动，并通过第二齿轮齿条传动20带动加工刀具29横向移动，伺服电机24转动，通过丝杠23带动第一竖向移动座22沿竖直方向移动，从而带动加工刀具29沿竖直方向运动，进而实现加工刀具29在空间的三平动，通过启动不同的驱动气缸27，实现选择不同的加工刀具29进行加工，通过启动加工电机28，实现带动加工刀具29的旋转加工，本申请的石英台台面开孔机具有自动化程度高、多种加工工序集于一身、加工精度高等优点。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：包括机架，所述机架中部横向设有输送支架，输送支架两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有皮带轮，两皮带轮上安装有输送带，主动轴连接有输送驱动电机，输送支架两侧分别横向设有顶料杆，顶料杆下方通过若干顶料气缸与机架连接，顶料杆外侧机架上还纵向设有若干夹紧气缸，机架两侧还纵向设有纵向支架，纵向支架位于输送支架的上方，纵向支架上设有纵向导轨，纵向导轨上设有纵向移动座，纵向移动座上设有纵向驱动电机，纵向驱动电机通过第一齿轮齿条传动与纵向导轨连接，纵向移动座上横向设有横向支架，横向支架上设有横向导轨，横向导轨上设有横向移动座，横向移动座上设有横向驱动电机，横向驱动电机通过第二齿轮齿条传动与横向导轨连接，横向移动座前端面上设有第一竖向导轨，第一竖向导轨上设有第一竖向移动座，第一竖向移动座通过丝杠与竖直设置在横向移动座上的伺服电机连接，第一竖向移动座前端面上设有若干组第二竖向导轨，第二竖向导轨上设有第二竖向移动座，第二竖向移动座与竖直设置在第一竖向移动座上的驱动气缸连接，第二竖向移动座上安装有加工电机，加工电机上设有加工刀具，输送驱动电机、顶料气缸、夹紧气缸、纵向驱动电机、横向驱动电机、伺服电机、驱动气缸和加工电机分别通过导线与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述输送支架横向间隔设有若干排料孔。

3.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述皮带轮两侧分别设有输送带，皮带轮中间不设输送带。

4.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述第一齿轮齿条传动包括与纵向驱动电机连接的第一齿轮和设置在纵向导轨上的第一齿条。

5.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述横向导轨包括设置在横向支架上端面的上横向导轨和设置在横向支架侧面的侧横向导轨，横向移动座包括设置在上横向导轨上的上座和设置在侧横向导轨上的侧座，上座和侧座垂直固定连接，上座上设有横向驱动电机，横向驱动电机通过第二齿轮条传动与上横向导轨连接，侧座上设有伺服电机，伺服电机通过丝杠与第一竖向移动座连接。

6.根据权利要求5所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述第二齿轮齿条传动包括与横向驱动电机连接的第二齿轮和设置在上横向导轨上的第二齿条。

7.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述横向移动座与第一竖向移动座之间还连接有辅助气缸。

8.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述加工电机对应加工刀具的位置设有冷却液喷头。

9.根据权利要求1所述的一种流水线石英台台面开孔机，其特征在于：所述控制系统包括PLC控制器、液晶显示屏和控制按钮。