CN206570211U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割技术领域的一种玻璃切割机，包括支撑板，所述支撑板的表面均匀开设有空腔，且空腔内安装有电动传送带，所述支撑板的表面设置有切割机架支撑柱，所述切割机架支撑柱的表面设置有切割机架，通过支撑板和电动传送带的设置，可以很好的对较大玻璃进行支撑和输送，通过螺纹杆、活动支杆和第一电机的设置，可以带动切割机架支撑柱和切割机架横向移动切割，通过切割机架支撑柱、塑料拖链、传动齿条、传动齿轮和第三电机的设置，可以带动切割机架纵向移动切割，当切割机架同时横向和纵向移动时，可对玻璃进行角度切割，此装置可自动对玻璃进行切割，切割方向多样，加工效率高。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种玻璃切割机。

背景技术

随着社会的不断发展，玻璃的应用越来越广泛，人们对玻璃的切割要求也越来越高，玻璃切割机是一种专门用于玻璃加工与下料的一种加工机械，目前现有的玻璃切割机一般为手动切割，并且切割方向单一，对于加工较大玻璃时的效率低下，为此，我们提出了一种玻璃切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的手动切割，切割方向单一，对于加工较大玻璃时的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机，包括支撑板，所述支撑板的表面均匀开设有空腔，且空腔内安装有电动传送带，所述支撑板的表面设置有切割机架支撑柱，所述切割机架支撑柱的表面设置有切割机架，所述切割机架支撑柱的表面中心位置设置有塑料拖链，所述塑料拖链的另一端与切割机架连接，所述支撑板的底部左右两侧均设置有支腿，所述支腿的表面设置有轴承，两组所述轴承之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有活动支杆，且活动支杆与螺纹杆螺纹连接，所述活动支杆的顶部与切割机架支撑柱的底部连接，右侧所述支腿的外壁设置有第一电机，且第一电机的左侧动力输出轴与螺纹杆的右端连接，所述切割机架的内腔贯穿设置有切割杆，且切割杆位于切割机架支撑柱的左侧，所述切割杆的外壁设置有垂直齿条，所述切割杆的底部设置有切割刀，所述切割机架的内腔设置有第二电机，所述第二电机的左侧动力输出轴连接有工作齿轮，且工作齿轮与垂直齿条啮合，所述切割机架的内腔设置有第三电机，且第三电机位于第二电机的下端，所述第三电机的底部动力输出轴连接有传动齿轮，所述切割机架支撑柱的顶部左侧设置有传动齿条，且传动齿条与传动齿轮啮合，所述切割机架支撑柱的左侧设置有两组滑轨，所述切割机架的外壁开设有与两组滑轨相适配的两组滑槽。

优选的，所述电动传送带设置为三组。

优选的，所述塑料拖链为桥式塑料拖链。

优选的，所述第二电机和第三电机均通过安装架安装在切割机架的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑板和电动传送带的设置，可以很好的对较大玻璃进行支撑和输送，通过螺纹杆、活动支杆和第一电机的设置，可以带动切割机架支撑柱和切割机架横向移动切割，通过切割机架支撑柱、塑料拖链、传动齿条、传动齿轮和第三电机的设置，可以带动切割机架纵向移动切割，当切割机架同时横向和纵向移动时，可对玻璃进行角度切割，此装置可自动对玻璃进行切割，切割方向多样，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型A部放大图。

图中：1支撑板、2电动传送带、3切割机架支撑柱、4塑料拖链、5切割机架、51切割杆、52垂直齿条、53切割刀、54第二电机、55工作齿轮、56第三电机、57传动齿轮、58传动齿条、59滑轨、6支腿、7轴承、8螺纹杆、9活动支杆、10第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割机，包括支撑板1，所述支撑板1的表面均匀开设有空腔，且空腔内安装有电动传送带2，所述支撑板1的表面设置有切割机架支撑柱3，所述切割机架支撑柱3的表面设置有切割机架5，所述切割机架支撑柱3的表面中心位置设置有塑料拖链4，所述塑料拖链4的另一端与切割机架5连接，所述支撑板1的底部左右两侧均设置有支腿6，所述支腿6的表面设置有轴承7，两组所述轴承7之间连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的外壁套接有活动支杆9，且活动支杆9与螺纹杆8螺纹连接，所述活动支杆9的顶部与切割机架支撑柱3的底部连接，右侧所述支腿6的外壁设置有第一电机10，且第一电机10的左侧动力输出轴与螺纹杆8的右端连接，所述切割机架5的内腔贯穿设置有切割杆51，且切割杆51位于切割机架支撑柱3的左侧，所述切割杆51的外壁设置有垂直齿条52，所述切割杆51的底部设置有切割刀53，所述切割机架5的内腔设置有第二电机54，所述第二电机54的左侧动力输出轴连接有工作齿轮55，且工作齿轮55与垂直齿条52啮合，所述切割机架5的内腔设置有第三电机56，且第三电机56位于第二电机54的下端，所述第三电机56的底部动力输出轴连接有传动齿轮57，所述切割机架支撑柱3的顶部左侧设置有传动齿条58，且传动齿条58与传动齿轮57啮合，所述切割机架支撑柱3的左侧设置有两组滑轨59，所述切割机架5的外壁开设有与两组滑轨59相适配的两组滑槽。

其中，所述电动传送带2设置为三组，可以很好的对玻璃进行输送，增加输送稳定性，所述塑料拖链4为桥式塑料拖链，方便观察塑料拖链4内部线路情况，所述第二电机54和第三电机56均通过安装架安装在切割机架5的内腔，方便对第二电机54和第三电机56进行拆卸和安装。

工作原理：将玻璃通过吸盘和输送辊输送到支撑板1表面，启动第一电机10带动螺纹杆8转动，螺纹杆8与活动支杆9螺纹连接，可带动活动支杆9移动，第一电机10的正反转可带动活动支杆9横向来回移动，活动支杆9可带动切割机架支撑柱3和切割机架5横向来回移动，启动第三电机56，带动传动齿轮57转动，通过与传动齿条58啮合，带动切割机架5纵向移动，第三电机56的正反转可带动切割机架5纵向来回移动，塑料拖链4既可以对导线等起保护作用，又可以对切割机架5进行支撑，滑轨59可辅助支撑切割机架5，同时方便切割机架5的移动，启动第二电机54带动工作齿轮55转动，通过与垂直齿条52啮合，带动垂直齿条52和切割杆51移动，第二电机54的正反转可带动工作齿轮55正反转，从而带动垂直齿条52和切割杆51上下移动，切割杆51可带动切割刀53上下调节，切割刀53调节到合适距离，移动切割机架5可带动切割刀53对玻璃进行切割，当切割机架5横向和纵向同时移动时，可使切割刀53对玻璃进行角度切割，切割完成后的玻璃通过电动传送带2输送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃切割机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的表面均匀开设有空腔，且空腔内安装有电动传送带(2)，所述支撑板(1)的表面设置有切割机架支撑柱(3)，所述切割机架支撑柱(3)的表面设置有切割机架(5)，所述切割机架支撑柱(3)的表面中心位置设置有塑料拖链(4)，所述塑料拖链(4)的另一端与切割机架(5)连接，所述支撑板(1)的底部左右两侧均设置有支腿(6)，所述支腿(6)的表面设置有轴承(7)，两组所述轴承(7)之间连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁套接有活动支杆(9)，且活动支杆(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述活动支杆(9)的顶部与切割机架支撑柱(3)的底部连接，右侧所述支腿(6)的外壁设置有第一电机(10)，且第一电机(10)的左侧动力输出轴与螺纹杆(8)的右端连接，所述切割机架(5)的内腔贯穿设置有切割杆(51)，且切割杆(51)位于切割机架支撑柱(3)的左侧，所述切割杆(51)的外壁设置有垂直齿条(52)，所述切割杆(51)的底部设置有切割刀(53)，所述切割机架(5)的内腔设置有第二电机(54)，所述第二电机(54)的左侧动力输出轴连接有工作齿轮(55)，且工作齿轮(55)与垂直齿条(52)啮合，所述切割机架(5)的内腔设置有第三电机(56)，且第三电机(56)位于第二电机(54)的下端，所述第三电机(56)的底部动力输出轴连接有传动齿轮(57)，所述切割机架支撑柱(3)的顶部左侧设置有传动齿条(58)，且传动齿条(58)与传动齿轮(57)啮合，所述切割机架支撑柱(3)的左侧设置有两组滑轨(59)，所述切割机架(5)的外壁开设有与两组滑轨(59)相适配的两组滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述电动传送带(2)设置为三组。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述塑料拖链(4)为桥式塑料拖链。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述第二电机(54)和第三电机(56)均通过安装架安装在切割机架(5)的内腔。