CN110054402A - 玻璃切割机拖链装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种玻璃切割机拖链装置,包括横梁、设置于横梁上的主滑轨和拖链、并排可滑动地设置于主滑轨上的主滑块和辅助滑块及固定于辅助滑块上的线架,主滑块上安装有切割机构,辅助滑块与主滑块之间通过缓冲件相连接,从切割机构引出的线缆先固定于线架上,然后再延伸穿置于拖链中。本发明通过在主滑轨上并列设置主滑块和辅助滑块,切割机构组装于主滑块上,主滑块和辅助滑块之间再通过缓冲件相连接,而线缆先固定于所述线架上,从而,在切割玻璃过程中,拖链产生的震动只会传递至线架及辅助滑块,缓冲件可吸收隔离这些震动,避免这些震动对主滑块以及组装于主滑块上的切割机构造成影响,有效提升玻璃切割精度。
Description
技术领域
本发明实施例涉及玻璃切割机技术领域,具体说是一种玻璃切割机拖链装置。
背景技术
随着诸如智能手机、平板电脑等便携式智能设备的发展,显示屏也成为这类智能设备的研发重点之一。现有的智能设备的显示屏中的玻璃面板需采用专用的玻璃切割机实施切割。现有的玻璃切割机包括有横梁,横梁上设置有滑轨,滑轨上对应设有可沿滑轨滑动的滑块,切割机构即固定安装于所述滑块上,玻璃切割机还包括连接所述滑块的拖链,切割机构的相关控制线缆均穿置于所述拖链中,在切割玻璃时,切割机构通过所述滑块沿滑轨滑动而对玻璃板材进行切割,拖链随切割机构和滑块同步移动。现有的这种玻璃切割机的拖链直接连接至安装切割机构的滑块,拖链在运转时会产生较大的震动,这些震动很容易传递到滑块上,引起滑块及安装于滑块上的切割机构也同样产生震动,这对要求实施高精度切割的显示屏玻璃面板产品而言,就会直接导致切割出来的产品不合格率上升,推高了制造成本。
发明内容
本发明实施例要解决的技术问题在于,提供一种玻璃切割机拖链装置,以有效避免拖链运转过程中的震动传递至切割机构。
为解决上述技术问题,本发明实施例采用如下技术方案:一种玻璃切割机拖链装置,包括横梁、设置于横梁上的主滑轨和拖链、并排可滑动地设置于所述主滑轨上的主滑块和辅助滑块以及固定于所述辅助滑块上的线架,所述主滑块上安装有切割机构,所述辅助滑块与主滑块之间通过缓冲件相连接,从切割机构引出的线缆先固定于所述线架上,然后再延伸穿置于所述拖链中。
进一步地,所述缓冲件的两端分别固定于主滑块和辅助滑块两者相互邻接的部位。
进一步地,所述缓冲件为橡胶块或缓冲弹簧。
进一步地,所述主滑轨设置于横梁的正面或者底面或者顶面,所述拖链设置于横梁的背面或顶面。
所述横梁设置有拖链的一面还对应设置有用于容置拖链和引导拖链移动方向的导槽以及与主滑轨平行的辅助滑轨,所述线架的另一端可滑动地安装于所述辅助滑轨上。
进一步地,所述辅助滑轨上设置有线架滑块,所述线架的另一端和所述线架滑块固定连接。
采用上述技术方案,本发明实施例至少具有以下有益效果:本发明通过在主滑轨上并列设置主滑块和辅助滑块,切割机构组装于主滑块上,而主滑块和辅助滑块之间再通过缓冲件相连接,辅助滑块上还固定有线架来固定线缆,从而,在切割玻璃的过程中,主滑块和切割机构沿主滑轨滑动时还会带动辅助滑块沿主滑轨同步滑动,连接切割机构的线缆以及拖链也会同步活动,而且,拖链运转过程中产生的震动只会传递至线架及辅助滑块,缓冲件具有优异的吸震性能而可以很好地吸收隔离这些震动,避免这些震动对主滑块以及组装于主滑块上的切割机构造成影响,从而能有效提升玻璃切割精度。
附图说明
图1是本发明玻璃切割机拖链装置一个实施例的结构示意图。
图2是本发明玻璃切割机拖链装置一个实施例的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明,并不作为对本发明的限定,而且,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1所示,本发明实施例提供一种玻璃切割机拖链装置,包括横梁1、安装于横梁1上的主滑轨2和拖链3、并排可滑动地设置于所述主滑轨2上的主滑块4和辅助滑块5以及固定于所述辅助滑块4上的线架6。
所述主滑块4上安装有切割机构7,所述辅助滑块5与主滑块2之间通过缓冲件8相连接,,从切割机构7引出的线缆9先固定于所述线架6上,然后再延伸穿置于所述拖链3中。
本发明通过在主滑轨2上并列设置主滑块4和辅助滑块5,切割机构7组装于主滑块4上,主滑块4和辅助滑块5之间再通过缓冲件8相连接,而辅助滑块5上还固定有线架6来固定线缆9,从而,在切割玻璃的过程中,主滑块4和切割机构7沿主滑轨2滑动时还会带动辅助滑块5沿主滑轨2同步滑动,连接切割机构7的线缆以及拖链3也会同步活动,而且,拖链3运转过程中产生的震动只会传递至线架6及辅助滑块5,缓冲件8具有优异的吸震性能而可以很好地吸收隔离这些震动,避免这些震动对主滑块4以及组装于主滑块4上的切割机构7造成影响,从而能有效提升玻璃切割精度。
在本发明的一个可选实施例中,所述缓冲件8的两端分别固定于主滑块4和辅助滑块5两者相互邻接的部位。具体地,可以采用螺丝锁固、粘接、卡接等多种现有连接方式来将缓冲件8固定至主滑块4和辅助滑块5上。由于缓冲件8的两端分别与主滑块4和辅助滑块5固定,可以有效保证主滑块4和辅助滑块5能同步联动。
在本发明的另一个可选实施例中,所述缓冲件8可以为橡胶块或者缓冲弹簧。采用橡胶块或缓冲弹簧来作用缓冲件,不仅具有一定的强度而能很好地实现主滑块4和辅助滑块5的联动,而且还具有优异的吸震性能,拖链3运转产生的震动传递到辅助滑块5后即会被缓冲件8所吸收,不会再传递至主滑块4上。
在本发明一个可选实施例中,所述主滑轨2设置于横梁1的正面或者底面或者顶面,所述拖链3设置于横梁1的背面或顶面。在具体实施时,所述主滑轨2和拖链3的设置位置是可以多变的,且所述主滑轨2和拖链3可以设置于横梁1的同一面(顶面)也可设置于横梁1的不同面上,从而可以更有利于根据需要来合理设置主滑轨2和拖链3的位置,在如图1和图2所示的实施例中,所述主滑轨2设置于横梁1的正面,而拖链3设置于横梁1的背面,整体结构布局相对更为合理。
所述横梁1设置有拖链3的一面还对应设置有用于容置拖链3和引导拖链3移动方向的导槽10以及与主滑轨2平行的辅助滑轨12,所述线架6的另一端可滑动地安装于所述辅助滑轨12上。通过设置导槽10,可以更好地引导拖链3的移动并减小拖链3的震动,而线架6的另一端安装于辅助滑轨12上也可以保证线架6的两端分别受到限位而能随辅助滑块5平稳移动。
所述辅助滑轨12上可滑动地设置有线架滑块14,所述线架6的另一端和所述线架滑块14固定连接。通过在辅助滑轨12上还设置线架滑块14,线架6再与线架滑块14固定连接,可方便于组装线架6,并保证线架6随辅助滑块5滑动的平顺性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (6)
1.一种玻璃切割机拖链装置,包括横梁、设置于横梁上的主滑轨和拖链,其特征在于,所述玻璃切割机拖链装置还包括并排可滑动地设置于所述主滑轨上的主滑块和辅助滑块以及固定于所述辅助滑块上的线架,所述主滑块上安装有切割机构,所述辅助滑块与主滑块之间通过缓冲件相连接,从切割机构引出的线缆先固定于所述线架上,然后再延伸穿置于所述拖链中。
2.如权利要求1所述的玻璃切割机拖链装置,其特征在于,所述缓冲件的两端分别固定于主滑块和辅助滑块两者相互邻接的部位。
3.如权利要求1或2所述的玻璃切割机拖链装置,其特征在于,所述缓冲件为橡胶块或缓冲弹簧。
4.如权利要求1所述的玻璃切割机拖链装置,其特征在于,所述主滑轨设置于横梁的正面或者底面或者顶面,所述拖链设置于横梁的背面或顶面。
5.如权利要求4所述的玻璃切割机拖链装置,其特征在于,所述横梁设置有拖链的一面还对应设置有用于容置拖链和引导拖链移动方向的导槽以及与主滑轨平行的辅助滑轨,所述线架的另一端可滑动地安装于所述辅助滑轨上。
6.如权利要求5所述的玻璃切割机拖链装置,其特征在于,所述辅助滑轨上设置有线架滑块,所述线架的另一端和所述线架滑块固定连接。
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