CN109917568A - 一种包边压膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包边压膜装置，其包括有上压板、下压板和包边装置，所述上压板能够沿靠近或远离所述下压板的方向运动，所述上压板的一端设置有朝向所述下压板的折弯部，在所述下压板的配合下，所述折弯部能够使物料的一端沿远离所述上压板的方向弯折；所述包边装置包括有包边部和第一驱动装置，在所述第一驱动装置的驱动下，且在所述下压板的配合下，所述包边部能够使物料的一端朝相对的一端弯折。本发明通过上压板上设置的折弯部配合下压板，实现位于背光模组的一端的遮光胶的初步90°弯折，遮光胶与背光模组的一端贴合，再通过包边装置使得遮光胶贴合在背光模组的背面上，最终实现遮光胶的包边贴合。

Description

一种包边压膜装置

技术领域

本发明涉及用于层压的方法和装置领域，尤其涉及一种包边压膜装置。

背景技术

目前,手机背光源通常采用塑胶外框或采用胶塑与铁框一体作为外框，外框上粘贴一张遮光膜，一面用于粘贴固定光学膜材，另外一面粘贴液晶显示屏，显示屏上贴合触摸屏或玻璃盖板，触摸屏或玻璃盖板粘贴在手机外壳上。

为了实现手机显示屏幕的全面屏化(95％以上屏幕占有率)，需要设计光程更窄的背光模组，而选取尺寸规格更小的LED做成的灯条则自然成为优选的背光光源解决方案产品，但窄边成为组装的难点，即背光模组包边遮光难以实现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，在于如何实现背光模组的遮光包边。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种包边压膜装置，包括有上压板、下压板和包边装置，所述上压板能够沿靠近或远离所述下压板的方向运动，所述上压板的一端设置有朝向所述下压板的折弯部，在所述下压板的配合下，所述折弯部能够使物料的一端沿远离所述上压板的方向弯折；所述包边装置包括有包边部和第一驱动装置，在所述第一驱动装置的驱动下，且在所述下压板的配合下，所述包边部能够使物料的一端朝相对的一端弯折。

在一种优选的实施方式中，所述包边部为滚轮，所述滚轮转动地安装在所述第一驱动装置的输出端上。

在一种优选的实施方式中，所述包边部为插块，所述插块固定在所述第一驱动装置的输出端上，所述插块靠近所述下压板的一端设置有斜面，所述斜面朝向所述上压板。

在一种优选的实施方式中，所述折弯部为三块间隔设置的突出块。

在一种优选的实施方式中，还包括有第一定位装置，所述第一定位装置与所述包边装置相对设置，所述第一定位装置包括有第一定位块和第二驱动装置，在所述第二驱动装置的驱动下，所述第一定位块能够调整物料在所述下压块的长度方向上的位置。

在一种优选的实施方式中，还包括有第二定位装置，所述第二定位装置与包边装置相邻设置，所述第二定位装置包括有第二定位块和第三驱动装置，在所述第三驱动装置的驱动下，所述第二定位块能够调整物料在所述下压块的宽度方向上的位置。

在一种优选的实施方式中，还包括有机架和第四驱动装置，所述下压板相对所述机架固定，所述第四驱动装置设置在所述机架上，所述上压板设置在所述第四驱动装置的输出端上，在所述第四驱动装置的作用下，所述上压板能够沿靠近或远离所述下压板的方向运动。

在一种优选的实施方式中，所述第四驱动装置为带导杆气缸。

在一种优选的实施方式中，还包括有减震柱和减震块，所述减震柱固定在所述带导杆气缸的输出端上，所述减震块相对所述带导杆气缸的固定端固定，所述减震块位于两个所述减震柱之间，当所述减震块运动至所述带导杆气缸的行程端点处时，所述减震块与减震柱接触。

在一种优选的实施方式中，还包括有第一吸嘴和第五驱动装置，所述第一吸嘴能够吸住或放开物料，所述第一吸嘴设置在所述第四驱动装置的输出端上，所述第四驱动装置固定在所述第五驱动装置的输出端上，所述第五驱动装置相对所述机架固定，在所述第五驱动装置的作用下，所述第一吸嘴能够将物料从所述下压板处转移至下料处。

在一种优选的实施方式中，还包括有第二吸嘴，所述第二吸嘴也设置在所述第四驱动装置的输出端上，当所述第一吸嘴将物料从所述下压板处转移至下料处时，所述第二吸嘴能够将物料从上料处转移至所述下压板处。

本发明的有益效果是：

本发明通过上压板上设置的折弯部配合下压板，实现位于背光模组的一端的遮光胶的初步90°弯折，遮光胶与背光模组的一端贴合，再通过包边装置使得遮光胶贴合在背光模组的背面上，最终实现遮光胶的包边贴合，使得背光模组在光源端不会漏光。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明一个实施例的包边压膜装置的轴测图；

图2是本发明一个实施例的包边压膜装置的一部分零件的爆炸图；

图3是本发明一个实施例的包边压膜装置的另一个部分零件的爆炸图；

图4是本发明上压板、下压板和包边块的一个实施例的轴测图；

图5是本发明上压板、下压板和包边块的一个实施例的正视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1至图3，图1是本发明一个实施例的包边压膜装置的轴测图，图2是本发明一个实施例的包边压膜装置的一部分零件的爆炸图，图3是本发明一个实施例的包边压膜装置的一部分零件的爆炸图。本实施例的包边压膜装置包括有机架1、第二定位装置2、包边装置3、下压板组件4、上压板组件5、上料组件6、第四驱动装置7、第五驱动装置8和第一定位装置9，另外，还展示了背光模组10(背光模组10非本实施例的包边压膜装置的一部分)。

下压板组件4固定在机架1上，上压板组件5固定在第四驱动装置7的输出端上，第四驱动装置7固定在第五驱动装置8的输出端上，第五驱动装置8固定在机架1上。通过设置第四驱动装置7，可实现上压板组件5相对下压板组件4在竖直方向上的运动，从而使得上压板组件4和下压板组件4能够压住背光模组10，以及完成遮光胶的初步折弯动作，通过设置第五驱动装置8，可实现上压板组件5相对下压板组件4在左右方向上的运动，由此使得背光模组10的上下料成为可能。

包边装置3位于下压板组件4的前端，能够配合下压板组件4完成遮光胶的最终包边动作。

参照图2，在本实施例中，第五驱动装置8为丝杆螺母组件，其通过设置在一端的电机带动丝杆旋转，从而使得固定在螺母上的第四驱动装置7左右运动。第四驱动装置7包括有固定板71、带导杆气缸72、减震块73、减震柱74、安装架75和连接板76，带导杆气缸72通过固定板71固定在第五驱动装置8上，安装架75固定在带导杆气缸72的输出端上，连接板76固定在安装架75上。

安装架75的上下两端均固定有减震柱74，减震块73固定在安装架75上，当安装架75处于带导杆气缸72的行程的两个端点时，减震柱74与减震块73接触，实现缓冲减震的作用。在本实施例中，减震块73设置有一对，减震柱74设置有两对，可使得减震效果更好。

上压板组件5包括有上压板51、隔板52、第一吸嘴53、配气块54、夹爪气缸55和固定块56，上压板组件5整体固定在连接板76上，上压板51通过泡棉和双面胶(未展示)固定在隔板52上，泡棉可起到缓冲减震的作用。隔板52锁紧固定在夹爪气缸55上，夹爪气缸55通过固定块56固定在连接板76上，夹爪气缸55能够起到辅助夹紧背光模组10的作用。夹爪气缸55的下端还固定有配气块54，配气块54的下端连接有第一吸嘴53，第一吸嘴53可吸住或放开背光模组10，从而实现背光模组10的上料或下料。

在本实施例中，还设置有上料组件6，上料组件6未设置有上压板51，其它结构与上压板组件5相同，上料组件6包括有第二吸嘴61，通过设置上料组件6，可使得第一吸嘴53在下料的同时进行上料，实现不间断作业。

参照图3，下压板组件4包括有下压板41和底座42，下压板41通过底座42固定在机架1上；包边装置3包括有包边部31、第一调节块32、第二调节块33、第一气缸34、第三调节块35和固定座36，第一气缸34通过固定座36固定在机架1上，包边部31固定在第一气缸34的输出端上，在第一气缸34的驱动下，包边部31在水平方向上能够靠近或远离下压板41。

在下压板组件4设置有第一定位装置9，第一定位装置9的结构与下压板组件4的结构相似，只将包边部31替换成第一定位块91，第一定位装置9可实现背光模组10在下压板41的长度方向(也即前后方向)的定位，以便包边部31实现遮光膜的准确包边，遮光膜不会出现包边过紧或部分未贴合的情形。同时，下压板41的左右两侧各设置有一个第二定位装置2，第二定位装置2的结构与第一定位装置9类同，第二定位装置2可实现背光模组10在下压板41的宽度方向9(也即左右方向)的定位。

参照图4和图5，图4是本发明上压板51、下压板41和包边块31的一个实施例的轴测图，图5是本发明上压板51、下压板41和包边块31的一个实施例的正视图。在本实施例中，包边部31为插块，插块朝向下压板41的一端设置有斜边311，通过设置斜边311，可使遮光膜逐渐贴合在背光模组10的背面上，当然，包边部31也可设置为滚轮，滚轮转动地设置在第一气缸34的输出端上，通过滚轮的辊压实现遮光膜的贴合。

上压板51的左端设置有折弯部511，折弯部511为向下压板41延伸的三个突出块，三个突出块间隔设置，以避开背光模组10上的部分结构，突出块将遮光膜弯折90°后，插块推压实现遮光膜在背光模组10的背面上的贴合。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (11)

1.一种包边压膜装置，其特征在于，包括有上压板、下压板和包边装置，所述上压板能够沿靠近或远离所述下压板的方向运动，所述上压板的一端设置有朝向所述下压板的折弯部，在所述下压板的配合下，所述折弯部能够使物料的一端沿远离所述上压板的方向弯折；所述包边装置包括有包边部和第一驱动装置，在所述第一驱动装置的驱动下，且在所述下压板的配合下，所述包边部能够使物料的一端朝相对的一端弯折。

2.根据权利要求1所述的包边压膜装置，其特征在于，所述包边部为滚轮，所述滚轮转动地安装在所述第一驱动装置的输出端上。

3.根据权利要求1所述的包边压膜装置，其特征在于，所述包边部为插块，所述插块固定在所述第一驱动装置的输出端上，所述插块靠近所述下压板的一端设置有斜面，所述斜面朝向所述上压板。

4.根据权利要求1所述的包边压膜装置，其特征在于，所述折弯部为三块间隔设置的突出块。

5.根据权利要求1所述的包边压膜装置，其特征在于，还包括有第一定位装置，所述第一定位装置与所述包边装置相对设置，所述第一定位装置包括有第一定位块和第二驱动装置，在所述第二驱动装置的驱动下，所述第一定位块能够调整物料在所述下压块的长度方向上的位置。

6.根据权利要求5所述的包边压膜装置，其特征在于，还包括有第二定位装置，所述第二定位装置与包边装置相邻设置，所述第二定位装置包括有第二定位块和第三驱动装置，在所述第三驱动装置的驱动下，所述第二定位块能够调整物料在所述下压块的宽度方向上的位置。

7.根据权利要求1所述的包边压膜装置，其特征在于，还包括有机架和第四驱动装置，所述下压板相对所述机架固定，所述第四驱动装置设置在所述机架上，所述上压板设置在所述第四驱动装置的输出端上，在所述第四驱动装置的作用下，所述上压板能够沿靠近或远离所述下压板的方向运动。

8.根据权利要求7所述的包边压膜装置，其特征在于，所述第四驱动装置为带导杆气缸。

9.根据权利要求8所述的包边压膜装置，其特征在于，还包括有减震柱和减震块，所述减震柱固定在所述带导杆气缸的输出端上，所述减震块相对所述带导杆气缸的固定端固定，所述减震块位于两个所述减震柱之间，当所述减震块运动至所述带导杆气缸的行程端点处时，所述减震块与减震柱接触。

10.根据权利要求7所述的包边压膜装置，其特征在于，还包括有第一吸嘴和第五驱动装置，所述第一吸嘴能够吸住或放开物料，所述第一吸嘴设置在所述第四驱动装置的输出端上，所述第四驱动装置固定在所述第五驱动装置的输出端上，所述第五驱动装置相对所述机架固定，在所述第五驱动装置的作用下，所述第一吸嘴能够将物料从所述下压板处转移至下料处。

11.根据权利要求10所述的包边压膜装置，其特征在于，还包括有第二吸嘴，所述第二吸嘴也设置在所述第四驱动装置的输出端上，当所述第一吸嘴将物料从所述下压板处转移至下料处时，所述第二吸嘴能够将物料从上料处转移至所述下压板处。